CN107623281A - 手动电缆折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明一种手动电缆折弯机，其特点是：它包括本体、折弯机构、进给机构和驱动机构，所述折弯机构置于本体上、一端与本体固连；所述进给机构置于本体上、折弯机构的侧面，进给机构底面与本体固连、端头与折弯机构固连；所述驱动机构置于本体上、进给机构的两侧，驱动机构的底面与本体固连、中间与进给机构接触。使用方法是：先计算好电缆的最小弯曲直径，将固定滚轮置于本体的合适位置的通孔内并固连，再将电缆置于折弯机构内，将驱动组件锁紧，双手同时转动驱动机构的手柄，驱动组件带动齿轮转动，齿轮带动齿条和推板运动，推板与两个固定滚轮产生相对运动，使电缆弯曲并产生塑性变形，即可实现电缆弯折。

Description

手动电缆折弯机

技术领域

本发明涉及供电工程设备，具体涉及电力电缆施工工具，是一种手动电缆折弯机。

背景技术

目前，在电力电缆施工工作中，为实现其与架空线路、开关柜和计量设施等供用电设备的有效联接，需借用外力将电力电缆折成一定的弧度，使电力电缆走向得以有效改变，称之为电力电缆折弯。随着小城镇工业化速度的加快和新农村电气化建设步伐不断推进，供电企业及电力客户均对电力设施设计、施工、检修的标准要求越来越高，安全供用电意识也逐渐提升，电力电缆的使用逐渐得到了普及。随着电力客户用电负荷的逐渐增长，以及电力电缆的安全性、可靠性和实用性逐渐被客户所认可，使得截面较大型电力电缆的使用量急剧增加。在电缆施工、检修中，因工艺要求或特殊施工地段限制等因素影响，往往需要借助外力使电缆折弯来改变路径以满足架设要求，加大了工作人员对电力电缆的折弯工作量。在传统的电力电缆折弯中，往往由操作者事先估算折弯长度、曲线弧度，借助双手及身体其他部位，或两人以上用力地将电缆折成一定的弯度，非常费力且效率低，当电缆截面达到95-120mm²时，折弯工作必须两人以上同时配合操作才可完成，并且折弯时间较长，而当电缆截面达到120mm²及以上时，凭操作人员手工是极难完成的，必须借助外物固定电缆一端然后另一端受力来完成折弯，这样会给电力电缆的施工、检修造成了一定的难度且工艺也不规范，并且对电力电缆的外皮极易造成损伤，而且劳动强度大，效率低，无法满足电力电缆施工的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种轻便、安全、操作简单、不损失电缆的手动电缆折弯机。

本发明解决技术问题的方案是：一种手动电缆折弯机，其特征是：它包括本体、折弯机构、进给机构和驱动机构，所述折弯机构置于本体上、一端与本体固连；所述进给机构置于本体上、折弯机构的侧面，进给机构底面与本体固连、端头与折弯机构固连；所述驱动机构置于本体上、进给机构的两侧，驱动机构的底面与本体固连、中间与进给机构接触。

所述本体为T型底座，T型底座的横板设置若干个一字排开的通孔，通孔相对于T型底座的竖板对称设置、其孔距为7-14㎜。

所述折弯机构的结构是：它包括两个固定滚轮和推板，所述两个固定滚轮均分别对称置于本体的竖板两侧、穿装在通孔内并固连，所述推板置于两个固定滚轮之间、竖板的上方。

所述固定滚轮的结构是：它包括滚轮轴和滚轮套，所述滚轮轴穿装在本体的通孔内并固连，所述滚轮套置于本体的上方、套接在滚轮轴上并铰接。

所述滚轮套的外周表面设置弧形凹槽。

所述推板的外周表面设置弧形凹槽，推板的半径为100-500㎜。

所述进给机构的结构是：它包括导向块和齿条，所述导向块内设置滑槽，导向块置于本体的竖板上并固连，所述齿条的两侧设有用于啮合的齿，齿条穿装在导向块的滑槽内并滑动连接、两端伸出导向块外，齿条靠近横板的一端与折弯机构的推板固连。

所述驱动机构由两个驱动组件构成，两个驱动组件均分别置于进给机构的两侧，所述驱动组件的结构是：它包括芯轴、齿轮、离合器、棘轮、锁紧部件和手柄，所述芯轴下端与本体的竖板固连，芯轴由下至上依次套接齿轮、离合器、棘轮和锁紧部件，齿轮与进给机构的齿条相啮合，离合器上端与棘轮固连、下端与齿轮固连，所述手柄与棘轮固连。

所述离合器为牙嵌式离合器。

所述锁紧部件的结构是：它包括锁紧螺母和弹簧垫圈，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述弹簧垫圈置于棘轮与锁紧螺母之间、套接在芯轴上。

所述离合器、锁紧螺母和弹簧垫圈均为现有技术的市售产品。

本发明手动电缆折弯机的使用方法是：先按照电缆直径计算好电缆的最小弯曲直径，将折弯机构的固定滚轮置于本体的合适位置的通孔内并固连，再将电缆置于折弯机构的固定滚轮和推板之间，保持折弯点的位置与推板位置相对应，用驱动机构的锁紧部件将驱动组件锁紧，使离合器闭合，双手同时转动驱动机构的手柄，驱动组件的棘轮通过离合器带动齿轮转动，齿轮驱动进给机构的齿条向前运动，带动推板运动，推板与两个固定滚轮产生相对运动，使电缆弯曲并产生塑性变形，即可实现电缆弯折。

本发明手动电缆折弯机具有以下有益效果：

1 本发明改变了电力电缆施工中人工弯折电力电缆的状态，实现了电力电缆弯折的半机械化，克服了人工弯折电力电缆存在的弯折不规范、对电力电缆的外皮极易造成损伤，而且劳动强度大、效率低、无法满足电力电缆施工需要的缺点，能够适应各种工作环境，满足各种折弯角度，其整体结构简单、轻便、方便携带、故障率低；

2其本体横板设置的若干个一字排开的通孔、且相对于竖板对称设置的结构能够满足不同电力电缆弯曲半径的需要，适用范围广；

3其折弯机构的两个固定滚轮对称置于本体的竖板两侧的结构，能够确保折弯机构的推板与两个固定滚轮对称，保证弯折后的电力电缆对称；

4 其折弯机构的固定滚轮和推板外周表面设置的弧形凹槽、滚轮轴与滚轮套铰接的结构，既能够有效防止电缆在折弯时受到磨损，又能够防止电缆局部受力过大导致的内部屏蔽层断裂，还能够使电力电缆的折弯角度为平面角度，防止弯折后的电力电缆产生扭曲；

5其进给机构的导向块能够保持推板的直线运动，进一步确保电力电缆的折弯角度为平面角度，为防止弯折后的电力电缆产生扭曲进一步提供有力保证；齿条能够有效传递力矩，保证推板产生进给力；

6其驱动机构的驱动组件分别置于进给机构两侧的结构，能够保证进给机构的齿条受力均匀而实现直线运动，进一步确保折弯机构的推板与两个固定滚轮对称，保证弯折后的电力电缆对称；

7其驱动机构的驱动组件能够将施加到手柄的转动力矩，通过棘轮、离合器和齿轮将转动力矩传递给齿条，转变为直线移动力矩，并通过齿轮与齿条的啮合，高效的将直线移动力矩传递给推板，保证折弯所需要的折弯力矩；

8其驱动机构的锁紧部件能够使离合器闭合，从而使施加到手柄的转动力矩，通过棘轮、离合器和齿轮将转动力矩转变为直线移动力矩传递给齿条和推板成为可能，其弹簧垫圈能够实时通过棘轮压紧离合器。

本发明具有结构简单、携带方便、操作灵活、成本低廉、故障率低、效率高、安全可靠的优点。

附图说明

图1 为本发明的手动电缆折弯机的俯视示意图；

图2为本发明的手动电缆折弯机的立体结构示意图；

图3为本发明的手动电缆折弯机驱动组件的结构示意图；

图4 为本发明的手动电缆折弯机折弯机构的固定滚轮结构示意图；

图5 为本发明的手动电缆折弯机的放置电力电缆的立体结构示意图；

图6 为本发明的手动电缆折弯机的工作状态结构示意图。

图中：1 本体， 2 固定滚轮， 3 进给机构， 4 驱动机构， 5 电缆，11通孔， 21，滚轮套， 22 滚轮轴， 31 推板， 32 导向块， 33 齿条， 41 手柄， 42 芯轴， 43 锁紧螺母， 44 棘轮， 45 离合器， 46 齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参照图1～图6，实施例1，本实施例一种手动电缆5折弯机，它包括本体1、折弯机构、进给机构3和驱动机构4，所述折弯机构置于本体1上、一端与本体1固连；所述进给机构3置于本体1上、折弯机构的侧面，进给机构3底面与本体1固连、端头与折弯机构固连；所述驱动机构4置于本体1上、进给机构3的两侧，驱动机构4的底面与本体1固连、中间与进给机构3接触。

所述本体1为T型底座，T型底座的横板设置十四个一字排开的通孔11，通孔11相对于T型底座的竖板对称设置、其孔距为10㎜。

所述折弯机构的结构是：它包括两个固定滚轮2和推板31，所述两个固定滚轮2均分别对称置于本体1的竖板两侧、穿装在通孔11内并固连，所述推板31的外周表面设置弧形凹槽，推板31的半径为150㎜，推板31置于两个固定滚轮2之间、竖板的上方。

所述固定滚轮2的结构是：它包括滚轮轴22和滚轮套21，所述滚轮轴22穿装在本体1的通孔11内并固连，所述滚轮套21的外周表面设置弧形凹槽，滚轮套21置于本体1的上方、套接在滚轮轴22上并铰接。

所述进给机构3的结构是：它包括导向块32和齿条33，所述导向块32内设置滑槽，导向块32置于本体1的竖板上并固连，所述齿条33的两侧设有用于啮合的齿，齿条33穿装在导向块32的滑槽内并滑动连接、两端伸出导向块32外，齿条33靠近横板的一端与折弯机构的推板31固连。

所述驱动机构4由两个驱动组件构成，两个驱动组件均分别置于进给机构3的两侧，所述驱动组件的结构是：它包括芯轴42、齿轮46、离合器45、棘轮44、锁紧部件和手柄41，所述芯轴42下端与本体1的竖板固连，芯轴42由下至上依次套接垫圈、齿轮46、作为离合器45的牙嵌式离合器、棘轮44和锁紧部件，齿轮46与进给机构3的齿条33相啮合，离合器45上端与棘轮44固连、下端与齿轮46固连，所述手柄41与棘轮44固连。

所述锁紧部件的结构是：它包括锁紧螺母43和弹簧垫圈，所述锁紧螺母43与芯轴42螺纹连接，所述弹簧垫圈置于棘轮44与锁紧螺母43之间、套接在芯轴42上。

本实施例采用现有技术制造，所述离合器45、锁紧螺母43和弹簧垫圈均为现有技术的市售产品。

本实施例的使用方法是：先按照电缆直径计算好电缆5的最小弯曲直径，将折弯机构的固定滚轮2置于本体1的合适位置的通孔11内并固连，再将电缆5置于折弯机构的固定滚轮2和推板31之间，保持折弯点的位置与推板31位置相对应，用驱动机构4的锁紧部件将驱动组件锁紧，使离合器45闭合，双手同时转动驱动机构4的手柄41，驱动组件的棘轮44通过离合器45带动齿轮46转动，齿轮46驱动进给机构3的齿条33向前运动，带动推板31运动，推板31与两个固定滚轮2产生相对运动，使电缆5弯曲并产生塑性变形，即可实现电缆5弯折。

Claims (10)

1.一种手动电缆折弯机，其特征是：它包括本体、折弯机构、进给机构和驱动机构，所述折弯机构置于本体上、一端与本体固连；所述进给机构置于本体上、折弯机构的侧面，进给机构底面与本体固连、端头与折弯机构固连；所述驱动机构置于本体上、进给机构的两侧，驱动机构的底面与本体固连、中间与进给机构接触。

2.如权利要求1所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述本体为T型底座，T型底座的横板设置若干个一字排开的通孔，通孔相对于T型底座的竖板对称设置、其孔距为7-14㎜。

3.如权利要求1所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述折弯机构的结构是：它包括两个固定滚轮和推板，所述两个固定滚轮均分别对称置于本体的竖板两侧、穿装在通孔内并固连，所述推板置于两个固定滚轮之间、竖板的上方。

4.如权利要求3所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述固定滚轮的结构是：它包括滚轮轴和滚轮套，所述滚轮轴穿装在本体的通孔内并固连，所述滚轮套置于本体的上方、套接在滚轮轴上并铰接。

5.如权利要求4所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述滚轮套的外周表面设置弧形凹槽。

6.如权利要求3所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述推板的外周表面设置弧形凹槽，推板的半径为100-500㎜。

7.如权利要求1所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述进给机构的结构是：它包括导向块和齿条，所述导向块内设置滑槽，导向块置于本体的竖板上并固连，所述齿条的两侧设有用于啮合的齿，齿条穿装在导向块的滑槽内并滑动连接、两端伸出导向块外，齿条靠近横板的一端与折弯机构的推板固连。

8.如权利要求1所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述驱动机构由两个驱动组件构成，两个驱动组件均分别置于进给机构的两侧，所述驱动组件的结构是：它包括芯轴、齿轮、离合器、棘轮、锁紧部件和手柄，所述芯轴下端与本体的竖板固连，芯轴由下至上依次套接齿轮、离合器、棘轮和锁紧部件，齿轮与进给机构的齿条相啮合，离合器上端与棘轮固连、下端与齿轮固连，所述手柄与棘轮固连。

9.如权利要求8所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述离合器为牙嵌式离合器。

10.如权利要求8所述的手动电缆折弯机，其特征是：所述锁紧部件的结构是：它包括锁紧螺母和弹簧垫圈，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述弹簧垫圈置于棘轮与锁紧螺母之间、套接在芯轴上。