CN107619201A - 一种钢化夹层玻璃的制造方法 - Google Patents
一种钢化夹层玻璃的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107619201A CN107619201A CN201610552374.3A CN201610552374A CN107619201A CN 107619201 A CN107619201 A CN 107619201A CN 201610552374 A CN201610552374 A CN 201610552374A CN 107619201 A CN107619201 A CN 107619201A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- manufacture method
- tempering
- toughened interlayer
- intermediate coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种钢化夹层玻璃的制造方法，该方法包括以下工艺步骤：首先将玻璃板放置在钢化炉内预热，然后进行高温成型钢化处理、冷却、洗涤、合片，再经过抽真空初压、高压后即得成品。与现有技术相比，本发明由于在两片钢化玻璃间夹设有中间膜，当其破碎后，碎片会牢固地吸附在中间膜上，通过中间膜依然粘在车窗上，碎片不会溅出，汽车可以继续高速行驶，安全性大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢化夹层玻璃的制造方法。
背景技术
汽车玻璃是汽车的重要组成部分，汽车玻璃根据所处汽车的部位不同，包括 前风挡玻璃、侧风挡玻璃、后风挡玻璃等；这些风挡玻璃具有不同的功能，为了满 足这些不同的功能要求，它们分别采用夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、包边玻 璃、隔音隔热玻璃以及加热玻璃等；这些汽车玻璃都是由玻璃板根据汽车的外 形要求来加工成型的，目前汽车上使用的玻璃都是安全玻璃，安全玻璃有钢化 玻璃和夹层玻璃两大类。而汽车侧窗玻璃主要是钢化玻璃，当破碎后会从车窗上散 落下，在雨雪、大风等恶劣条件下，汽车不方便行驶。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种碎片不会溅出，安全性大大提高的钢化夹层玻璃的制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种钢化夹层玻璃的制造方 法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：首先将玻璃板放置在钢化炉内预 热，然后进行高温成型钢化处理、冷却、洗涤、合片，再经过抽真空初压、高 压后即得成品。
所述的方法具体包括以下工艺步骤：(1)毛坯玻璃上片，(2)炉内加热 到600～750℃后出炉，(3)边成型边钢化，通过风栅吹出高压快速的冷空气 对玻璃进行迅速淬火，表面形成压应力，内部产生张应力，钢化时间5～30秒， (4)钢化成型后的玻璃冷却到35℃以下，(5)下片，(6)流入洗涤机清洗 干净，(7)和各种所需要的PVB进行合片，(8)套圈抽真空初压，(9)进 入高压釜高压，二片玻璃与PVB完全粘合在一起，(10)钢化夹层玻璃成品。
所述的成品是在两块钢化玻璃之间设置中间膜，并通过初高压合成一体。
与现有技术相比，本发明由于在两片钢化玻璃间夹设有中间膜，当其破碎后， 碎片会牢固地吸附在中间膜上，通过中间膜依然粘在车窗上，碎片不会溅出，汽车 可以继续高速行驶，安全性大大提高。
具体实施方式
一种钢化夹层玻璃的制造方法，该方法包括以下工艺步骤：首先准备两块 普通玻璃，将其放置在钢化炉内预热，然后进行高温成型钢化处理、冷却、洗 涤、合片，再经过抽真空初压、高压后即得成品。本发明把两片钢化玻璃通过 中间膜夹在一起，当其破碎后，碎片会牢固地吸附在中间膜上，通过中间膜依然 粘在车窗上，安全性大大提高，碎片不会溅出，汽车可以继续高速行驶。
实施例1
一种钢化夹层玻璃的制造方法，该方法包括以下工艺步骤：(1)毛坯玻 璃上片，(2)炉内加热到600～750℃后出炉，(3)边成型边钢化(通过风栅 吹出高压快速的冷空气对玻璃进行迅速淬火，表面形成压应力，内部产生张应 力，钢化时间5～30秒)，(4)钢化成型后的玻璃冷却到35℃以下，(5)下 片，(6)流入洗涤机清洗干净，(7)和各种所需要的PVB进行合片，(8) 套圈抽真空初压，(9)进入高压釜高压(二片玻璃与PVB完全粘合在一起)， (10)钢化夹层玻璃成品。
Claims (3)
1.一种钢化夹层玻璃的制造方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步 骤：首先将玻璃板放置在钢化炉内预热，然后进行高温成型钢化处理、冷却、 洗涤、合片，再经过抽真空初压、高压后即得成品。
2. 根据权利要求1所述的一种钢化夹层玻璃的制造方法，其特征在于， 所述的方法具体包括以下工艺步骤：(1)毛坯玻璃上片，(2)炉内加热到600～ 750℃后出炉，(3)边成型边钢化，通过风栅吹出高压快速的冷空气对玻璃进 行迅速淬火，表面形成压应力，内部产生张应力，钢化时间5～30秒，(4) 钢化成型后的玻璃冷却到35℃以下，(5)下片，(6)流入洗涤机清洗干净， (7)和各种所需要的PVB进行合片，(8)套圈抽真空初压，(9)进入高压 釜高压，二片玻璃与PVB完全粘合在一起，(10)钢化夹层玻璃成品。
3. 根据权利要求1或2所述的一种钢化夹层玻璃的制造方法，其特征在 于，所述的成品是在两块钢化玻璃之间设置中间膜，并通过初高压合成一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610552374.3A CN107619201A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种钢化夹层玻璃的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610552374.3A CN107619201A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种钢化夹层玻璃的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107619201A true CN107619201A (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61087299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610552374.3A Pending CN107619201A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种钢化夹层玻璃的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107619201A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110077039A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-02 | 陈树 | 一种防爆钢化玻璃及其加工工艺 |
| CN110588105A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 信义玻璃(天津)有限公司 | 增厚夹层玻璃及其制作方法 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201610552374.3A patent/CN107619201A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110077039A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-02 | 陈树 | 一种防爆钢化玻璃及其加工工艺 |
| CN110077039B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-04-27 | 秦皇岛长城玻璃工业有限公司 | 一种防爆钢化玻璃及其加工工艺 |
| CN110588105A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 信义玻璃(天津)有限公司 | 增厚夹层玻璃及其制作方法 |
| CN110588105B (zh) * | 2019-09-11 | 2024-03-22 | 信义玻璃(天津)有限公司 | 增厚夹层玻璃及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101100358B (zh) | 一种钢化夹层玻璃的制造方法 | |
| KR101553455B1 (ko) | 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 | |
| KR101579355B1 (ko) | 벤딩된 창유리 | |
| JP6583844B2 (ja) | 接合ガラスおよび接合ガラスの製造方法 | |
| US12036847B2 (en) | Vehicle glazing having a sharply curved portion and the method for bending | |
| JP5929903B2 (ja) | 合わせガラス、およびその製造方法 | |
| KR101602545B1 (ko) | 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 | |
| CN106045338B (zh) | 夹层板 | |
| US20180194664A1 (en) | Glass-bending device and glass-bending method using a fan | |
| CA2956049C (en) | Tool for a glass bending process | |
| CN104291712B (zh) | 一种干法弯钢化夹胶玻璃的生产工艺 | |
| US20240190750A1 (en) | Bending of glass sheets comprising localized cooling | |
| CN107619201A (zh) | 一种钢化夹层玻璃的制造方法 | |
| CN106393887A (zh) | 一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺 | |
| US20060185395A1 (en) | Method of manufacturing curved glass using microwaves | |
| KR20140088704A (ko) | 내충격성 및 내마모성이 개선된 접합유리 | |
| CN107382036B (zh) | 一种高速机车上的夹层玻璃的热弯成型方法 | |
| CN107584845A (zh) | 一种弯钢化夹胶玻璃的制备方法 | |
| CN113227003B (zh) | 玻璃片材的局部冷却工具 | |
| CN109455915A (zh) | 一种玻璃钢化设备及玻璃钢化工艺方法 | |
| CN101100348B (zh) | 一种玻璃板辅助加热成型方法 | |
| CN101333066A (zh) | 一种无模具印迹夹层玻璃的加工方法 | |
| Gy | Tempered and Laminated Glazing for Cars | |
| CN104512999A (zh) | 夹层玻璃的热弯方法 | |
| CN101100350A (zh) | 一种炉外压制成型汽车玻璃的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180123 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |