CN107610597A - 显示面板母板及显示面板母板的切割方法 - Google Patents

显示面板母板及显示面板母板的切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种显示面板母板及显示面板母板的切割方法，所述显示面板母板包括硬性基板、柔性基板和固定层，柔性基板包括切割区域和非切割区域；非切割区域的柔性基板与硬性基板贴合；固定层设置在切割区域的柔性基板和硬性基板之间，在剥离非切割区域的柔性基板、硬性基板，沿切割区域的柔性基板切割柔性基板时，固定层用于将柔性基板固定在硬性基板上。该方案通过在显示面板母板的切割区域的柔性基板和硬性基板之间设置固定层，提高了切割效率。

Description

显示面板母板及显示面板母板的切割方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板母板及显示面板母板的切割方法。
背景技术
传统的显示装置，通常选用玻璃材质作为基板。由于硬性基板易碎且不具有可挠性。因此，使用硬性基板制成的显示装置对应力的耐受性较差。相较之下，柔性基板具有可挠曲特性，因此使用柔性基板制成显示装置逐渐成为主流。
受限于当前屏幕制备工艺，柔性基板需使用硬性基板作为柔性基板在屏幕制备过程中的支撑载体。具体的，先利用激光取下(laser lift off)将柔性基板从硬性基板上剥离，再根据所需屏幕的尺寸，对柔性基板进行激光切割(laser cutting)，最后将柔性基板与硬性基板分离，得到柔性屏幕。然而在激光取下的过程中，得到的柔性基板较为柔软，不利于基板在产线中的传送。且后续激光切割过程中，过于柔软的柔性基板容易翘曲和褶皱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示面板母板，可以提高显示面板母板的切割效率。
本发明实施例提供了一种显示面板母板，包括：硬性基板、柔性基板和固定层，所述柔性基板包括切割区域和非切割区域；
所述非切割区域的所述柔性基板与所述硬性基板贴合；
所述固定层设置在所述切割区域的所述柔性基板和所述硬性基板之间，在剥离所述非切割区域的所述柔性基板、所述硬性基板，沿所述切割区域的柔性基板切割所述柔性基板时，所述固定层用于将所述柔性基板固定在所述硬性基板上。
在一些实施例中，所述固定层与所述柔性基板的粘接强度范围为1-20克力/英尺。
在一些实施例中，所述固定层的组成材料为非透明材料。
在一些实施例中，所述切割区域包括多个切割子区域，所述固定层包括与所述多个切割子区域的所述柔性基板一一对应的多个固定部；
所述多个固定部邻接排列或间隔排列。
在一些实施例中，所述固定部底面形状为长条形、圆形、方形或圆角方形。
在一些实施例中，所述固定层包括固定子层和遮光子层；
所述遮光子层，设置在所述硬性基板上；
所述固定子层设置在所述柔性基板、所述遮光子层之间。
在一些实施例中，所述非切割区域的柔性基板和所述硬性基板之间的粘接强度大于50克力/英尺。
在一些实施例中，所述显示面板母板还包括驱动电路层和显示介质层；
所述驱动电路层，设置在所述柔性基板上；
所述显示介质层，设置在所述驱动电路层上。
本发明实施例还提供了一种显示面板母板的切割方法，用于对上述的显示面板母板进行切割，包括：
将非切割区域的柔性基板和硬性基板剥离；
沿切割区域的柔性基板，对所述柔性基板进行切割，到接触到所述固定层为止。
在一些实施例中，所述将非切割区域的柔性基板和硬性基板剥离步骤之后，还包括：
沿切割区域的柔性基板，对所述柔性基板进行切割，延伸至硬性基板为止。
本发明实施例提供了一种显示面板母板及显示面板母板的切割方法，其中显示面板母板通过在显示面板母板的切割区域柔性基板和硬性基板之间设置固定层，在剥离非切割区域的柔性基板、硬性基板，沿切割区域柔性基板切割柔性基板时，将柔性基板固定在硬性基板上，提高了切割效率。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
附图说明
图1为本发明实施例提供的显示面板母板的第一种结构示意图。
图2为本发明实施例提供的显示面板母板的第二种结构示意图。
图3为本发明实施例提供的显示面板母板的第三种结构示意图。
图4为本发明实施例提供的显示面板母板的第四种结构示意图。
图5为本发明实施例提供的显示面板母板的第五种结构示意图。
图6为本发明实施例提供的显示面板母板的切割方法的流程示意图。
图7为本发明实施例提供的显示面板母板的切割方法的场景示意图。
图8为本发明实施例提供的显示面板母板的切割方法的另一场景示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参照图1，图1为本发明实施例提供的显示面板母板的结构示意图。显示面板母板1000包括硬性基板100、柔性基板200和固定层300。
柔性基板200由聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚芳酯等材料的一种或几种组合而成，其可以为透明状，也可以为非透明状。根据需要制作的显示面板的尺寸，可以将柔性基板200划分为切割区域210和非切割区域220，位于切割区域210的柔性基板200用于进行切割操作。
硬性基板100可以为玻璃基板，用于承载并支撑柔性基板200。在本实施例中，位于非切割区域220的柔性基板200与硬性基板100贴合。位于非切割区域220的柔性基板200和所述硬性基板100之间的粘接强度大于50克力/英尺。
固定层300设置在所述切割区域210和所述硬性基板100之间，在剥离非切割区域220的柔性基板200、硬性基板100，沿切割区域210的柔性基板200切割柔性基板200时，将柔性基板200固定在硬性基板100上。
在一些实施例中，固定层300的组成材料为非透明材料，比如金属、金属合金等，以阻挡激光取下时激光的透过，即在激光取下时，不会与硬性基板100、柔性基板200剥离。由于柔性基板200仍通过固定层300粘附在硬性基板100，因此避免了柔性基板200因悬空造成的切割对位不准。进一步的，在将柔性基板200切割成多个柔性子板时，吸附载台(stage)只需吸附硬性基板100，通过激光切断柔性基板200即可，不用进行裂片工艺，极大提升了切割效率，降低了成本。
在一些实施例中，所述固定层300与所述柔性基板200的粘接强度较小，范围为1-20克力/英尺。将柔性基板200切割成多个柔性子板之后，固定层300依旧可以将单个柔性子板粘附在硬性基板上，从而可以避免切割后单个柔性子板的错位。同时，在分离单个柔性子板和硬性基板100时，还可以通过机械取下的方法分离固定层300和柔性基板200。
在一些实施例中，如图2所示，所述切割区域210包括多个切割子区域211，所述固定层300包括与所述多个切割子区域211的柔性基板200一一对应的多个固定部310。如图3所示，这些多个固定部310邻接排列或间隔排列。固定部310底面的形状为长条形、圆形、方形、圆角方形等形状，高度范围为纳米级-微米级，可以根据实际情况进行调节。
在一些实施例中，如图4所示，所述固定层300包括固定子层310和遮光子层320。遮光子层320设置在所述硬性基板100上，厚度范围为纳米级到微米级，组成材料为非透明材料，比如金属、金属合金等，以阻挡激光取下时激光的透过。
固定子层310设置在所述柔性基板200、所述遮光子层320之间，厚度范围为纳米级到微米级，组成材料可以为透明材料，比如无机物、氟代有机物等，与柔性基板200之间的粘接强度为1-20克力/英尺。
在一些实施例中，如图5所示，显示面板母板1000还包括驱动电路层400和显示介质层500。驱动电路层400设置在所述柔性基板上，用于控制画面的显示。显示介质层500设置在所述驱动电路层400上，具体为电子纸、电泳类等显示介质。
请参照图6，图6为本发明实施例提供的显示面板母板的切割方法的流程示意图。该切割方法用于对上述的显示面板母板1000进行切割，具体步骤如下：
S601，将非切割区域的柔性基板和硬性基板剥离。
如图7和图8所示，先采用激光取下的方法剥离(Stripping)非切割区域220的柔性基板200和硬性基板100。由于固定层300具有遮光性能，能够遮挡激光，不会与切割区域210的柔性基板200剥离，因此切割区域210的柔性基板200和硬性基板100通过固定层300固定在一起。
S602，沿切割区域的柔性基板，对柔性基板进行切割，到接触到固定层为止。
由于固定层300可以使柔性基板200固定在硬性基板100上，因此避免了柔性基板200因悬空造成的切割对位不准。故如图7所示，可沿着切割区域210的柔性基板200对柔性基板200进行切割(Cutting)，直到接触到固定层300为止。
在一些实施例中，所述将非切割区域220的柔性基板200和硬性基板100剥离步骤之后，还可以如图8所示，沿切割区域210的柔性基板200对柔性基板200进行切割(Cutting)，延伸至硬性基板100为止，来切割柔性基板200。
进一步的，可以通过机械取下的方法将固定层300和柔性基板200剥离。将硬性基板100和固定层300移除(Removing)后，得到如图7和图8所示柔性基板200。再将柔性基板200贴合背板，得到最终的柔性显示装置。
本发明实施例提供了一种显示面板母板及显示面板母板的切割方法，其中显示面板母板通过在显示面板母板的切割区域柔性基板和硬性基板之间设置固定层，在剥离非切割区域的柔性基板、硬性基板，沿切割区域柔性基板切割柔性基板时，将柔性基板固定在硬性基板上，提高了切割效率。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板母板，其特征在于，包括：硬性基板、柔性基板和固定层，所述柔性基板包括切割区域和非切割区域；
所述非切割区域的所述柔性基板与所述硬性基板贴合；
所述固定层设置在所述切割区域的所述柔性基板和所述硬性基板之间，在剥离所述非切割区域的所述柔性基板、所述硬性基板，沿所述切割区域的柔性基板切割所述柔性基板时，所述固定层用于将所述柔性基板固定在所述硬性基板上。
2.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述固定层与所述柔性基板的粘接强度范围为1-20克力/英尺。
3.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述固定层的组成材料为非透明材料。
4.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述切割区域包括多个切割子区域，所述固定层包括与所述多个切割子区域的所述柔性基板一一对应的多个固定部；
所述多个固定部邻接排列或间隔排列。
5.根据权利要求4所述的显示面板母板，其特征在于，所述固定部底面形状为长条形、圆形、方形或圆角方形。
6.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述固定层包括固定子层和遮光子层；
所述遮光子层，设置在所述硬性基板上；
所述固定子层设置在所述柔性基板、所述遮光子层之间。
7.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述非切割区域的柔性基板和所述硬性基板之间的粘接强度大于50克力/英尺。
8.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述显示面板母板还包括驱动电路层和显示介质层；
所述驱动电路层，设置在所述柔性基板上；
所述显示介质层，设置在所述驱动电路层上。
9.一种显示面板母板的切割方法，用于对权利要求1-8任意一项所述的显示面板母板进行切割，其特征在于，包括：
将非切割区域的柔性基板和硬性基板剥离；
沿切割区域的柔性基板，对所述柔性基板进行切割，到接触到所述固定层为止。
10.根据权利要求9所述的显示面板母板的切割方法，其特征在于，所述将非切割区域的柔性基板和硬性基板剥离步骤之后，还包括：
沿切割区域的柔性基板，对所述柔性基板进行切割，延伸至硬性基板为止。
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