CN107583424A - 一种烟气电化脱硝器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟气电化脱硝器，所述第一进气口上设置有进气管，所述进气管将废气引至进气口中，所述进气管上设置有等离子体发生器，废气经过等离子体发生器后进气第一进气口，所述第二进气口用于通入臭氧，所述混合箱出气口与喷淋室连接，所述混合箱底部设置有环形轨道，所述混合箱内设置有转动轴，所述转动轴上连接有若干连接杆，所述连接杆上设置有转动孔，所述转动孔上穿设有旋转轴，所述旋转轴一端设置有搅拌叶，另一端社设置有滚轮，所述滚轮滚动连接在环形轨道中所述第一进气口和第二进气口均位于出气口下方。从而充分混合第一进气口和第二进气口进入的气体，这样才能使得臭氧能够与烟气充分混合，从而提高出去有害物质的效率。

Description

一种烟气电化脱硝器

技术领域

本发明涉及工业生产的废物处理设备，更具体的说是涉及一种烟气电化脱硝器。

背景技术

我国大气污染日益严重，雾霾天气不断增多，已引起社会各方面广泛关注。“清除污染，保护生态”是我国的一项基本国策。大气污染是我国的主要环境问题之一，在国家环保执法力度不断加强，烟气排放新标准不断提高的背景下，特别是对烟气中NOX排放标准的提高，现有的脱硝设备、工艺已不能满足很多条件下（特别是中低温烟气）的环保排放标准要求，引进、研制并推广适合我国经济能力，防治污染的新技术、新工艺、新设备势在必行。针对这一现实问题，根据氮氧化物的特性，经过长期的艰苦研发出高效烟气电化脱硝技术。高效率的处理烟气中的NOx、SO2排放。

现有技术中处理烟气中的NOx、SO2主要通过臭氧与烟气混合，从而氧化，处理烟气脱硝，但是臭氧和烟气的混合十分重要，如果混合不均匀，会导致没有充分氧化，导致烟气中仍然有大量的有害物质存在。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供充分处理的烟气电化脱硝器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种烟气电化脱硝器，包括用于脱硝的喷淋室、混合箱，所述混合箱上设置有第一进气口、第二进气口以及一个出气口，所述第一进气口上设置有进气管，所述进气管将废气引至进气口中，所述进气管上设置有等离子体发生器，废气经过等离子体发生器后进气第一进气口，所述第二进气口用于通入臭氧，所述混合箱出气口与喷淋室连接，所述混合箱底部设置有环形轨道，所述混合箱内设置有转动轴，所述转动轴上连接有若干连接杆，所述连接杆上设置有转动孔，所述转动孔上穿设有旋转轴，所述旋转轴一端设置有搅拌叶，另一端社设置有滚轮，所述滚轮滚动连接在环形轨道中所述第一进气口和第二进气口均位于出气口下方。

通过上述技术方案：在处理过程中，烟气先通过进气管，进气管中设置有等离子体发生器，这样就是的部分烟气分子被电离，产生OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基。烟气管道内的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物SO3、NO2，与烟气中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3。然后通过通过第一进气口进入到混合箱中，混合箱中的第二进气口中通入臭氧，未反应完的SO2和NO随后被载气携带的双氧水和羟基自由基氧化为H2SO4和HNO3等，最后烟气进入喷淋室吸收净化后排放。在混合箱中，通过转动轴的转动，带动连接杆运动，连接杆转动孔内的旋转轴，能够在滚轮和环形轨道的配合下，也发生转动，这样就可以带动搅拌叶进行搅动，从而充分混合第一进气口和第二进气口进入的气体，这样才能使得臭氧能够与烟气充分混合，从而提高出去有害物质的效率。

作为本发明的进一步改进：所述转动轴从混合箱底部穿过，所述混合箱外部设置有转动电机，所述转动电机的输出端与转动轴连接。

通过上述技术方案：通过将转动电机设置在混合箱外，能够方便检查和维修。

作为本发明的进一步改进：所述连接杆上还设置有加强环，所述加强环连接各个连接杆。

通过上述技术方案：加强环的设置，将各个连接杆都联系在了一起，这样有利于提高连接杆的强度，使得连接杆不易损坏，保证了使用寿命，同时也使得安装时不需要一根根连接杆安装，一次性安装即可。

作为本发明的进一步改进：所述滚轮上设置有螺纹孔，所述旋转轴上设置有与螺纹孔配合的外螺纹。

通过上述技术方案：通过螺纹孔和外螺纹的配合，使得旋转轴可以直接穿过转动孔螺纹连接在滚轮上，这样使得安装更加方便。

作为本发明的进一步改进：还包括由臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端与第二进气口连接。所述臭氧发生器上还连接有气罐，所述气罐的输出端与臭氧发生器的输入端连接，所述气罐内储存空气或氧气。

通过上述技术方案：通过气罐内的氧气或者空气，经过臭氧发生器即可产生臭氧，提供去除烟气中的有害物质。

作为本发明的进一步改进：所述气罐和臭氧发生器之间设置有节流阀。

通过上述技术方案，可以对臭氧进行的生成有一个良好的控制，这种控制方式也较为简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的混合箱内部结构示意图；

图3为本发明的混合箱内部结构***示意图；

图4位本发明的旋转轴连接结构示意图。

附图标记：

1、喷淋室；2、混合箱；3、第一进气口；4、第二进气口；5、出气口；6、进气管；7、等离子体发生器；8、环形轨道；9、转动轴；10、连接杆；11、转动孔；12、旋转轴；13、搅拌叶；14、滚轮；15、转动电机；16、加强环；17、螺纹孔；18、外螺纹；19、臭氧发生器；20、气罐；21、节流阀。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至4所示， 本发明设备实施例：

一种烟气电化脱硝器，包括用于脱硝的喷淋室1、混合箱2，所述混合箱2上设置有第一进气口3、第二进气口4以及一个出气口5，所述第一进气口3上设置有进气管6，所述进气管6将废气引至进气口中，所述进气管6上设置有等离子体发生器7，废气经过等离子体发生器7后进气第一进气口3，所述第二进气口4用于通入臭氧，所述混合箱2出气口5与喷淋室1连接，所述混合箱2底部设置有环形轨道8，所述混合箱2内设置有转动轴9，所述转动轴9上连接有若干连接杆10，所述连接杆10上设置有转动孔11，所述转动孔11上穿设有旋转轴12，所述旋转轴12一端设置有搅拌叶13，另一端社设置有滚轮14，所述滚轮14滚动连接在环形轨道8中所述第一进气口3和第二进气口4均位于出气口5下方。

通过上述技术方案：在处理过程中，烟气先通过进气管6，进气管6中设置有等离子体发生器7，这样就是的部分烟气分子被电离，产生OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基。烟气管道内的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物SO3、NO2，与烟气中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3。然后通过通过第一进气口3进入到混合箱2中，混合箱2中的第二进气口4中通入臭氧，未反应完的SO2和NO随后被载气携带的双氧水和羟基自由基氧化为H2SO4和HNO3等，最后烟气进入喷淋室1吸收净化后排放。在混合箱2中，通过转动轴9的转动，带动连接杆10运动，连接杆10转动孔11内的旋转轴12，能够在滚轮14和环形轨道8的配合下，也发生转动，这样就可以带动搅拌叶13进行搅动，从而充分混合第一进气口3和第二进气口4进入的气体，这样才能使得臭氧能够与烟气充分混合，从而提高出去有害物质的效率。

作为改进的一种具体实施方式：所述转动轴9从混合箱2底部穿过，所述混合箱2外部设置有转动电机15，所述转动电机15的输出端与转动轴9连接。

通过上述技术方案：通过将转动电机15设置在混合箱2外，能够方便检查和维修。

作为改进的一种具体实施方式：所述连接杆10上还设置有加强环16，所述加强环16连接各个连接杆10。

通过上述技术方案：加强环16的设置，将各个连接杆10都联系在了一起，这样有利于提高连接杆10的强度，使得连接杆10不易损坏，保证了使用寿命，同时也使得安装时不需要一根根连接杆10安装，一次性安装即可。

作为改进的一种具体实施方式：所述滚轮14上设置有螺纹孔17，所述旋转轴12上设置有与螺纹孔17配合的外螺纹18。

通过上述技术方案：通过螺纹孔17和外螺纹18的配合，使得旋转轴12可以直接穿过转动孔11螺纹连接在滚轮14上，这样使得安装更加方便。

作为改进的一种具体实施方式：还包括由臭氧发生器19，所述臭氧发生器19的输出端与第二进气口4连接。所述臭氧发生器19上还连接有气罐20，所述气罐20的输出端与臭氧发生器19的输入端连接，所述气罐20内储存空气或氧气。

通过上述技术方案：通过气罐20内的氧气或者空气，经过臭氧发生器19即可产生臭氧，提供去除烟气中的有害物质。

作为改进的一种具体实施方式：所述气罐20和臭氧发生器19之间设置有节流阀21。

通过上述技术方案，可以对臭氧进行的生成有一个良好的控制，这种控制方式也较为简单，操作方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种烟气电化脱硝器，其特征在于：包括用于脱硝的喷淋室（1）、混合箱（2），所述混合箱（2）上设置有第一进气口（3）、第二进气口（4）以及一个出气口（5），所述第一进气口（3）上设置有进气管（6），所述进气管（6）将废气引至进气口中，所述进气管（6）上设置有等离子体发生器（7），废气经过等离子体发生器（7）后进气第一进气口（3），所述第二进气口（4）用于通入臭氧，所述混合箱（2）出气口（5）与喷淋室（1）连接，所述混合箱（2）底部设置有环形轨道（8），所述混合箱（2）内设置有转动轴（9），所述转动轴（9）上连接有若干连接杆（10），所述连接杆（10）上设置有转动孔（11），所述转动孔（11）上穿设有旋转轴（12），所述旋转轴（12）一端设置有搅拌叶（13），另一端社设置有滚轮（14），所述滚轮（14）滚动连接在环形轨道（8）中所述第一进气口（3）和第二进气口（4）均位于出气口（5）下方。

2.根据权利要求1所述的一种烟气电化脱硝器，其特征在于：所述转动轴（9）从混合箱（2）底部穿过，所述混合箱（2）外部设置有转动电机（15），所述转动电机（15）的输出端与转动轴（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种烟气电化脱硝器，其特征在于：所述连接杆（10）上还设置有加强环（16），所述加强环（16）连接各个连接杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种烟气电化脱硝器，其特征在于：所述滚轮（14）上设置有螺纹孔（17），所述旋转轴（12）上设置有与螺纹孔（17）配合的外螺纹（18）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气电化脱硝器，其特征在于：还包括由臭氧发生器（19），所述臭氧发生器（19）的输出端与第二进气口（4）连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟气电化脱硝器，其特征在于：所述臭氧发生器（19）上还连接有气罐（20），所述气罐（20）的输出端与臭氧发生器（19）的输入端连接，所述气罐（20）内储存空气或氧气。

7.根据权利要求6所述的一种烟气电化脱硝器，其特征在于：所述气罐（20）和臭氧发生器（19）之间设置有节流阀（21）。