CN107568839B - 一种鞋子修整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋子修整装置，包括支撑装置以及固定安装在支撑装置底部的锤平驱导机，锤平驱导机底面内设有槽部，槽部内滑运配合连接有锤平板，槽部内顶壁相联通设有向上伸长设置的第一腔部，第一腔部上侧的锤平驱导机内设有第二腔部，第二腔部内设有锤平驱导装置，第一腔部内滑运配合连接有与锤平驱导装置配合连接的滑运块，滑运块左右两侧均滑运配合连接有上下伸长设置的推拉杆，每个推拉杆底部伸长末尾均伸至槽部内且与锤平板顶面固定连接，滑运块内设有左右通穿设置的穿槽；本发明结构简单，操作方便，提高了锤平工作的安全性，同时，提高了锤平效率以及锤平效果。
Description
技术领域
本发明涉及鞋子修整技术领域，具体是一种鞋子修整装置。
背景技术
鞋子在鞋面裁剪封合完毕后需要进一步对鞋后跟凹凸不平的接缝、太厚的折边处进行锤平修整作业，使鞋口、鞋面的折边或接合处平整美观。传统的锤平方式采用人工手持锤头进行锤平，容易伤及操作工人双手，而且效率低下，费时费力，速度慢，目前市面上的制鞋机不能根据鞋面走向调动锤头，修整不精细。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鞋子修整装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种鞋子修整装置，包括支撑装置以及固定安装在所述支撑装置底部的锤平驱导机，所述锤平驱导机底面内设有槽部，所述槽部内滑运配合连接有锤平板，所述槽部内顶壁相联通设有向上伸长设置的第一腔部，所述第一腔部上侧的所述锤平驱导机内设有第二腔部，所述第二腔部内设有锤平驱导装置，所述第一腔部内滑运配合连接有与所述锤平驱导装置配合连接的滑运块，所述滑运块左右两侧均滑运配合有上下伸长设置的推拉杆，每个所述推拉杆底部伸长末尾均伸至所述槽部内且与所述锤平板顶面固定连接，所述滑运块内设有左右通穿设置的穿槽，所述穿槽内的中心固定设置有固设块，所述固设块将所述穿槽分为第一长槽和第二长槽，所述第一长槽和所述第二长槽内均滑运配合连接有第一斜状块，每个所述第一斜状块底部均设有第一压簧，每个所述第一斜状块背对所述固设块的一侧末尾分别与左右两侧的所述推拉杆内侧面的顶部固定配合连接，所述固设块顶面内左右通穿设有导引槽，所述导引槽内的中心固定设置有凸起块，所述凸起块将所述导引槽分为第一导引槽和第二导引槽，所述第一导引槽和所述第二导引槽内分别滑运配合连接有用于与左右两侧的所述第一斜状块顶压滑运配合连接的第二斜状块，所述凸起块内部固定设置有第一马达，所述第一马达左右两侧配合连接有分别向背对所述第一马达一侧伸长设置的驱导螺状杆，左右两侧的所述驱导螺状杆分别与左右两侧的所述第二斜状块螺状纹配合连接，所述支撑装置上设置有量角器装置，所述量角器装置上设置有量角刻度尺。
作为优选地技术方案，所述支撑装置包括支撑臂以及设置在所述支撑臂底部下方的装配架，所述支撑臂底面与所述装配架顶面之间铰链配合连接有第一铰链件，所述第一铰链件左右两侧的所述装配架顶面与所述支撑臂左右两侧外壁之间铰链配合连接有第一调控装置和第二调控装置，所述第一调控装置和所述第二调控装置均包括与所述支撑臂固定连接的第二铰链件以及与所述装配架固定连接的第三铰链件，所述第二铰链件与所述第三铰链件之间铰链配合连接有压力驱导件。
作为优选地技术方案，所述锤平驱导装置包括回转配合设置在所述第二腔部内且左右伸长设置的转杆以及设置在所述转杆下方所述第二腔部内的按挤装置，所述转杆左侧伸长末尾与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述第二腔部左侧内壁内且固定配合连接，所述转杆右侧伸长末尾与所述第二腔部右侧内壁回转配合连接，所述按挤装置上侧的所述转杆外表面固定设置有顶压凸状轮，所述按挤装置由按挤板以及固定在所述按挤板底部的第二压簧，所述的第二压簧左右两侧的所述按挤板底面均固定设有向下伸长设置的按挤杆，左右两侧所述按挤杆底部伸长段均通穿所述第二腔部与所述第一腔部之间的部分且与该部分滑运配合，左右两侧所述按挤杆底部伸长末尾均伸至所述第一腔部内，伸至所述第一腔部内的左右两侧所述按挤杆的内侧壁分别与所述滑运块左右两侧面的顶部固定配合连接，左右两侧的所述按挤杆底面与左右两侧的所述推拉杆顶面相对设置。
作为优选地技术方案，左右两侧的所述驱导螺状杆螺状纹方向相反设置。
本发明的有益效果是：
1.通过滑运块左右两侧均滑运配合上下伸长设置的推拉杆，每个推拉杆底部伸长末尾均伸至槽部内且与锤平板顶面固定连接，滑运块内设左右通穿设置的穿槽，穿槽内的中心固定设置固设块，固设块将穿槽分为第一长槽和第二长槽，第一长槽和第二长槽内均滑运配合连接第一斜状块，每个第一斜状块底部均设第一压簧，每个第一斜状块背对固设块的一侧末尾分别与左右两侧的推拉杆内侧面的顶部固定配合连接，固设块顶面内左右通穿设导引槽，导引槽内的中心固定设置凸起块，凸起块将导引槽分为第一导引槽和第二导引槽，第一导引槽和第二导引槽内分别滑运配合连接用于与左右两侧的第一斜状块顶压滑运配合连接的第二斜状块，凸起块内部固定设置第一马达，第一马达左右两侧配合连接分别向背对第一马达一侧伸长设置的驱导螺状杆，左右两侧的驱导螺状杆分别与左右两侧的第二斜状块螺状纹配合连接，从而实现锤平板的自动伸至和伸出工作，提高锤平板的防护工作，通过密闭的传动工作设置，提高了锤平工作的安全性，同时，减少了占地空间。
2.通过支撑装置包括支撑臂以及设置在支撑臂底部下方的装配架，支撑臂底面与装配架顶面之间铰链配合连接第一铰链件，第一铰链件左右两侧的装配架顶面与支撑臂左右两侧外壁之间铰链配合连接第一调控装置和第二调控装置，第一调控装置和第二调控装置均包括与支撑臂固定连接的第二铰链件以及与装配架固定连接的第三铰链件，第二铰链件与第三铰链件之间铰链配合连接压力驱导件，从而实现根据鞋面的弧度进行自动控制调控，满足不同弧度的鞋面的锤平工作，提高了锤平工作效率。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现锤平板的自动伸至和伸出工作，提高锤平板的防护工作，同时，减少了占地空间，通过密闭的传动设置，提高了锤平工作的安全性，能实现根据鞋面的弧度进行自动控制调控，满足不同弧度的鞋面的锤平工作，提高了锤平工作效率以及锤平效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种鞋子修整装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的锤平驱导机内部整体结构示意图；
图3为本发明的量角器装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种鞋子修整装置，包括支撑装置7以及固定安装在所述支撑装置7底部的锤平驱导机6，所述锤平驱导机6底面内设有槽部61，所述槽部61内滑运配合有锤平板610，所述槽部61内顶壁相联通设有向上伸长设置的第一腔部62，所述第一腔部62上侧的所述锤平驱导机6内设有第二腔部63，所述第二腔部63内设有锤平驱导装置，所述第一腔部62内滑运配合连接有与所述锤平驱导装置配合连接的滑运块5，所述滑运块5左右两侧均滑运配合连接有上下伸长设置的推拉杆621，每个所述推拉杆621底部伸长末尾均伸至所述槽部61内且与所述锤平板610顶面固定连接，所述滑运块5内设有左右通穿设置的穿槽51，所述穿槽51内的中心固定设置有固设块52，所述固设块52将所述穿槽51分为第一长槽和第二长槽，所述第一长槽和所述第二长槽内均滑运配合连接有第一斜状块510，每个所述第一斜状块510底部均设有第一压簧511，每个所述第一斜状块510背对所述固设块52的一侧末尾分别与左右两侧的所述推拉杆621内侧面的顶部固定配合连接，所述固设块52顶面内左右通穿设有导引槽521，所述导引槽521内的中心固定设置有凸起块522，所述凸起块522将所述导引槽521分为第一导引槽和第二导引槽，所述第一导引槽和所述第二导引槽内分别滑运配合连接有用于与左右两侧的所述第一斜状块510顶压滑运配合连接的第二斜状块5210，所述凸起块522内部固定设置有第一马达5220，所述第一马达5220左右两侧配合连接有分别向背对所述第一马达5220一侧伸长设置的驱导螺状杆5221，左右两侧的所述驱导螺状杆5221分别与左右两侧的所述第二斜状块5210螺状纹配合连接，所述支撑装置7上设置有量角器装置701，所述量角器装置701上设置有量角刻度尺702。
有益地，所述支撑装置7包括支撑臂72以及设置在所述支撑臂72底部下方的装配架73，所述支撑臂72底面与所述装配架73顶面之间铰链配合连接有第一铰链件74，所述第一铰链件74左右两侧的所述装配架73顶面与所述支撑臂72左右两侧外壁之间铰链配合连接有第一调控装置71和第二调控装置75，所述第一调控装置71和所述第二调控装置75均包括与所述支撑臂72固定连接的第二铰链件710以及与所述装配架73固定连接的第三铰链件712，所述第二铰链件710与所述第三铰链件712之间铰链配合连接有压力驱导件711，从而实现根据鞋面的弧度进行自动控制调控，满足不同弧度的鞋面的锤平工作，提高了工作效率。
有益地，所述锤平驱导装置包括回转配合设置在所述第二腔部63内且左右伸长设置的转杆631以及设置在所述转杆631下方所述第二腔部63内的按挤装置，所述转杆631左侧伸长末尾与第二马达632配合连接，所述第二马达632外表面设置在所述第二腔部63左侧内壁内且固定配合连接，所述转杆631右侧伸长末尾与所述第二腔部63右侧内壁回转配合连接，所述按挤装置上侧的所述转杆631外表面固定设置有顶压凸状轮633，所述按挤装置由按挤板634以及固定在所述按挤板634底部的第二压簧636，所述的第二压簧636左右两侧的所述按挤板634底面均固定设有向下伸长设置的按挤杆635，左右两侧所述按挤杆635底部伸长段均通穿所述第二腔部63与所述第一腔部62之间的部分且与该部分滑运配合，左右两侧所述按挤杆635底部伸长末尾均伸至所述第一腔部62内，伸至所述第一腔部62内的左右两侧所述按挤杆635的内侧壁分别与所述滑运块5左右两侧面的顶部固定配合连接，左右两侧的所述按挤杆635底面与左右两侧的所述推拉杆621顶面相对设置，从而实现自动控制锤平的驱导工作，减少工人劳动量，提高工作效率以及锤平质量。
有益地，左右两侧的所述驱导螺状杆5221螺状纹方向相反设置，从而实现自动控制左右两侧的第二斜状块5210相对和相背滑运工作，实现自动控制第一斜状块510带动推拉杆621以及推拉杆621底部的锤平板610自动伸至和伸出工作。
初始状态时，通过第二马达632带动转杆631以及转杆631上的顶压凸状轮633回转，使顶压凸状轮633上的凸出部最大程度背对按挤板634顶面，此时，由于按挤板634受到第二压簧636的顶压力使得按挤板634顶面与顶压凸状轮633底部外表面相抵接，同时，由左右两侧的按挤板634带动滑运块5位于第一腔部62内的最顶部位置，此时，通过第一马达5220控制左右两侧的驱导螺状杆5221回转，由左右两侧的驱导螺状杆5221同时带动左右两侧的第二斜状块5210位于第一导引槽和第二导引槽内的最内侧位置，此时，左右两侧的第一斜状块510分别受到左右两侧第一压簧511的弹性顶压力，使左右两侧的第一斜状块510分别位于第一长槽和第二长槽内的最顶部位置，同时，使得第一长槽和第二长槽内的第一斜状块510上的斜面与第一导引槽和第二导引槽内的第二斜状块5210上的斜面顶压滑运配合连接，此时，由左右两侧的第一斜状块510带动左右两侧的推拉杆621最大程度伸至第一腔部62内，同时，由推拉杆621带动锤平板610完全位于槽部61内。
当需要锤平工作时，首先通过第一调控装置71和第二调控装置75的伸缩配合实现自动控制锤平驱导机6的角度调控，然后通过第一马达5220带动左右两侧驱导螺状杆5221相反回转，由左右两侧驱导螺状杆5221带动左右两侧的第二斜状块5210分别逐渐沿第一导引槽和第二导引槽的外侧方向滑运，此时，由左右两侧的第二斜状块5210分别与左右两侧第一斜状块510顶压滑运配合，进而使得左右两侧的第一斜状块510克服第一压簧511的顶压力并分别逐渐沿第一长槽和第二长槽内的底部方向滑运，同时，由左右两侧的第一斜状块510分别带动左右两侧的推拉杆621逐渐向下滑运，此时，由推拉杆621带动锤平板610逐渐伸出槽部61外，直至锤平板610完全伸出槽部61外时，此时控制第一马达5220停止回转，然后通过第二马达632控制转杆631以及转杆631上的顶压凸状轮633回转，此时，由顶压凸状轮633带动按挤装置连续往复上下滑运工作，同时，由按挤装置带动滑运块5实现上下滑运工作以及滑运块5底部的锤平板610实现上下连续往复锤平工作。
本发明的有益效果是：
1.通过滑运块左右两侧均滑运配合连接上下伸长设置的推拉杆，每个推拉杆底部伸长末尾均伸至槽部内且与锤平板顶面固定连接，滑运块内设左右通穿设置的穿槽，穿槽内的中心固定设置固设块，固设块将穿槽分为第一长槽和第二长槽，第一长槽和第二长槽内均滑运配合连接第一斜状块，每个第一斜状块底部均设第一压簧，每个第一斜状块背对固设块的一侧末尾分别与左右两侧的推拉杆内侧面的顶部固定配合连接，固设块顶面内左右通穿设导引槽，导引槽内的中心固定设置凸起块，凸起块将导引槽分为第一导引槽和第二导引槽，第一导引槽和第二导引槽内分别滑运配合连接用于与左右两侧的第一斜状块顶压滑运配合连接的第二斜状块，凸起块内部固定设置第一马达，第一马达左右两侧配合连接分别向背对第一马达一侧伸长设置的驱导螺状杆，左右两侧的驱导螺状杆分别与左右两侧的第二斜状块螺状纹配合连接，从而实现锤平板的自动伸至和伸出工作，提高锤平板的防护工作，通过密闭的传动工作设置，提高了锤平工作的安全性，同时，减少了占地空间。
2.通过支撑装置包括支撑臂以及设置在支撑臂底部下方的装配架，支撑臂底面与装配架顶面之间铰链配合连接第一铰链件，第一铰链件左右两侧的装配架顶面与支撑臂左右两侧外壁之间铰链配合连接第一调控装置和第二调控装置，第一调控装置和第二调控装置均包括与支撑臂固定连接的第二铰链件以及与装配架固定连接的第三铰链件，第二铰链件与第三铰链件之间铰链配合连接压力驱导件，从而实现根据鞋面的弧度进行自动控制调控，满足不同弧度的鞋面的锤平工作，提高了锤平工作效率。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现锤平板的自动伸至和伸出工作，提高锤平板的防护工作，同时，减少了占地空间，通过密闭的传动设置，提高了锤平工作的安全性，能实现根据鞋面的弧度进行自动控制调控，满足不同弧度的鞋面的锤平工作，提高了锤平工作效率以及锤平效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种鞋子修整装置，包括支撑装置以及固定安装在支撑装置底部的锤平驱导机，其特征在于：锤平驱导机底面内设有槽部，槽部内滑运配合连接有锤平板，槽部内顶壁相联通设有向上伸长设置的第一腔部，第一腔部上侧的锤平驱导机内设有第二腔部，第二腔部内设有锤平驱导装置，第一腔部内滑运配合连接有与锤平驱导装置配合连接的滑运块，滑运块左右两侧均滑运配合有上下伸长设置的推拉杆，每个推拉杆底部伸长末尾均伸至槽部内且与锤平板顶面固定连接，滑运块内设有左右通穿设置的穿槽，穿槽内的中心固定设置有固设块，固设块将穿槽分为第一长槽和第二长槽，第一长槽和第二长槽内均滑运配合连接有第一斜状块，每个第一斜状块底部均设有第一压簧，每个第一斜状块背对固设块的一侧末尾分别与左右两侧的推拉杆内侧面的顶部固定配合连接，固设块顶面内左右通穿设有导引槽，导引槽内的中心固定设置有凸起块，凸起块将导引槽分为第一导引槽和第二导引槽，第一导引槽和第二导引槽内分别滑运配合连接有用于与左右两侧的第一斜状块顶压滑运配合连接的第二斜状块，凸起块内部固定设置有第一马达，第一马达左右两侧配合连接有分别向背对第一马达一侧伸长设置的驱导螺状杆，左右两侧的驱导螺状杆分别与左右两侧的第二斜状块螺状纹配合连接，支撑装置上设置有量角器装置，量角器装置上设置有量角刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子修整装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑臂以及设置在所述支撑臂底部下方的装配架，所述支撑臂底面与所述装配架顶面之间铰链配合连接有第一铰链件，所述第一铰链件左右两侧的所述装配架顶面与所述支撑臂左右两侧外壁之间铰链配合连接有第一调控装置和第二调控装置，所述第一调控装置和所述第二调控装置均包括与所述支撑臂固定连接的第二铰链件以及与所述装配架固定连接的第三铰链件，所述第二铰链件与所述第三铰链件之间铰链配合连接有压力驱导件。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子修整装置，其特征在于：所述锤平驱导装置包括回转配合设置在所述第二腔部内且左右伸长设置的转杆以及设置在所述转杆下方所述第二腔部内的按挤装置，所述转杆左侧伸长末尾与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述第二腔部左侧内壁内且固定配合连接，所述转杆右侧伸长末尾与所述第二腔部右侧内壁回转配合连接，所述按挤装置上侧的所述转杆外表面固定设置有顶压凸状轮，所述按挤装置由按挤板以及固定在所述按挤板底部的第二压簧，所述的第二压簧左右两侧的所述按挤板底面均固定设有向下伸长设置的按挤杆，左右两侧所述按挤杆底部伸长段均通穿所述第二腔部与所述第一腔部之间的部分且与该部分滑运配合，左右两侧所述按挤杆底部伸长末尾均伸至所述第一腔部内，伸至所述第一腔部内的左右两侧所述按挤杆的内侧壁分别与所述滑运块左右两侧面的顶部固定配合连接，左右两侧的所述按挤杆底面与左右两侧的所述推拉杆顶面相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子修整装置，其特征在于：左右两侧的所述驱导螺状杆螺状纹方向相反设置。
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| GR01 | Patent grant | ||
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