CN110432592B - 一种用于制鞋生产的压实机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于制鞋生产的压实机，包括支撑架、设置在支撑架顶部的压紧组件、设置在支撑架侧面上的鞋跟支撑组件和限位组件、及穿设在鞋跟支撑组件与限位组件之间的输送装置，输送装置上设有随行夹具，压紧组件包括压板，压板上设有一对端压组件和一对侧压组件，一对端压组件分别沿对应的轴线旋转对鞋头处的围条和鞋后跟处的围条进行压合，一对侧压组件沿鞋楦的长度方向往复移动分别对鞋子的内侧围条和外侧围条进行压合。本申请提供的用于制鞋生产的压实机能够使用多种规格的鞋子的围条压合，使用方便，占用空间小。

Description

一种用于制鞋生产的压实机

技术领域

本发明涉及一种制鞋设备，特别是涉及一种用于制鞋生产的压实机。

背景技术

在硫化鞋或胶鞋生产中，为了提高鞋子的美观和质量，会在鞋侧面绕鞋底一圈贴围条，由于围条是用胶水粘接在胶鞋侧面的，因而围条有鼓起的可能，如果不进行压实处理而直接进行硫化处理，会降低鞋子与围条之间的连接可靠性，使鞋子容易脱胶，缩短鞋子的使用寿命，因而在硫化处理前通常都会采用专用设备对围条进行压合处理。

中国专利CN201720240685公开了一种用于制鞋生产的压实机，包括支撑架和输送装置，所述支撑架的四个侧面上依次设置有第一侧压组件、第二侧压组件、第三侧压组件和第四侧压组件，所述支撑架在所述第一侧压组件的下方设置有鞋跟支撑组件，在所述第三侧压组件的下方设置有限位组件，所述支撑架的上端设置有压紧组件，所述输送装置上设置有随行夹具，所述随行夹具上夹持有用于套设鞋面的鞋楦，所述鞋楦的脚掌面朝向所述压紧组件。本实用新型的鞋楦可自动输入和输出，生产效率相对较高；同时通过将鞋楦的脚掌面朝向压紧组件，压合时鞋底与压紧组件接触，由于鞋底通常较为平整且耐磨，压紧组件不易滑移且鞋子不易被损坏，鞋子质量相对较好。上述申请通过采用四组侧压组件完成鞋四周围条的压合，由于相邻两组侧压组件之间会留有一定间隙，因而位于相邻两组侧压组件之间的围条不能得有有效的压合，由于每个侧压组件的侧压板结构不能变化，因而针对不同鞋码的鞋子就需要更换不同的侧压板，使用不便，由于四组气缸均设置在支撑架的外侧，因而增大了压实工位的占用面积，综上所述，如何研发一款能够适应多种鞋码的鞋子、使用方便、占用空间小的压实机是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制鞋生产的压实机，解决了现有设备针对不同鞋码的鞋子时需要更换侧压板造成的使用不便、且占用空间大的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于制鞋生产的压实机，包括支撑架、设置在所述支撑架顶部的压紧组件、设置在所述支撑架侧面上的鞋跟支撑组件和限位组件、及穿设在所述鞋跟支撑组件与限位组件之间的输送装置，所述输送装置上设有随行夹具，所述压紧组件包括压板，所述压板上设有一对端压组件和一对侧压组件，一对端压组件分别沿对应的轴线旋转对鞋头处的围条和鞋后跟处的围条进行压合，一对侧压组件沿鞋楦的长度方向往复移动分别对鞋子的内侧围条和外侧围条进行压合。

进一步地，所述端压组件包括电机、齿轮传动机构、枢接在压板上的伸缩摆杆和第一分离气缸，所述电机通过齿轮传动机构带动伸缩摆杆旋转，位于所述伸缩摆杆端部上的端压轮的外周面与围条接触连接，所述第一分离气缸可使所述伸缩摆杆伸长使所述端压轮与围条分离。

更进一步地，所述伸缩摆杆包括枢接在压板上的旋转杆及与所述旋转杆滑动连接的滑动杆，所述旋转杆与所述滑动杆之间通过一对第一拉簧相连，所述第一分离气缸可作用在所述滑动杆的凸柱上。

进一步地，所述侧压组件包括移动设置在所述压板上的伸缩连接杆、设置在所述伸缩连接杆两侧的弹性压件和第二分离气缸，所述伸缩连接杆沿鞋楦的宽度方向延伸，所述弹性压件作用在围条上，所述第二分离气缸可作用在所述伸缩连接杆上使所述弹性压件与围条分离。

更进一步地，所述伸缩连接杆包括与所述压板相连的主杆及与所述主杆滑动连接的调节杆，所述主杆与调节杆之间采用一对第二拉簧相连，所述弹性压件位于所述调节杆上，所述第二分离气缸可作用在调节杆的推块上。

更进一步地，所述弹性压件包括枢接在所述调节杆上的枢接臂和枢接在所述枢接臂上的侧压轮，所述侧压轮的外周面与围条接触，所述枢接臂与所述调节杆之间设有一复位弹簧。

更进一步地，所述调节杆与枢接臂之间的最小夹角为30°。

更进一步地，所述压板的顶槽内枢接一丝杆，所述丝杆上螺纹连接一滑块，所述伸缩连接杆穿过贯穿所述顶槽侧壁的通槽与所述滑块固定连接。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于设有一对端压组件和一对侧压组件，端压组件包括伸缩摆杆和端压轮，侧压组件包括伸缩连接杆和一对弹性压件，一对端压组件分别沿对应的轴线旋转对鞋头处的围条和鞋后跟处的围条进行压合，一对侧压组件沿鞋楦的长度方向往复移动分别对鞋子的内侧围条和外侧围条进行压合，因而能够满足多种鞋码的鞋子使用，使用方便；

由于侧压组件的两侧分别设有一弹性压件，因而弹性压件运动到两端极限位置时可对侧边与圆弧边的交界处进行压合，使压合效果好；

由于压板、一对端压组件和一对侧压组件集合在一起，因而使本申请占用空间小。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的压紧组件的主视图。

图3为本发明的压紧组件的俯视图。

图4为本发明的压紧组件的局部结构放大示意图。

附图标记说明：支撑架1、鞋跟支撑组件2、限位组件3、随行夹具4、液压缸5、压紧组件6、压板61、沉台611、限位槽612、丝杆62、盖板63、滑块64、端压组件65、电机651、齿轮传动机构652、伸缩摆杆653、旋转杆6531、滑动杆6532、第一拉簧6533、凸柱6534、端压轮654、第一分离气缸655、侧压组件66、伸缩连接杆661、主杆6611、调节杆6612、第二拉簧6613、推块6614、弹性压件662、枢接臂6621、侧压轮6622、复位弹簧6623、第二分离气缸663。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种用于制鞋生产的压实机，包括支撑架1、设置在所述支撑架1顶部的液压缸5、与所述液压缸5的活塞杆固定连接的压紧组件6、设置在所述支撑架1侧面上的鞋跟支撑组件2和限位组件3、及穿设在所述鞋跟支撑组件2与限位组件3之间的输送装置，所述输送装置上设有随行夹具4，所述随行夹具4上夹持有用于套设鞋面的鞋楦，所述鞋楦的脚掌面朝向所述压紧组件6。

如图2和图3所示，所述压紧组件6包括压板61，所述压板61与鞋楦的脚掌轮廓相同，且所述压板61的尺寸小于鞋楦脚掌的尺寸，所述压板61的靠近鞋尖、鞋跟后的两端呈沉台611状，每个沉台611的外周面上都设有一限位槽612，每个沉台611上都设有一端压组件65，所述压板61的顶槽内枢接一丝杆62，所述丝杆62与驱动电机相连，所述顶槽的上方固定设有一盖板63，所述盖板63与所述液压缸5相连，所述丝杆62上螺纹连接一滑块64，所述滑块64的两侧各设置一侧压组件66，一对端压组件65分别沿对应的轴线旋转对鞋头处的围条和鞋后跟处的围条进行压合，一对侧压组件66沿鞋楦的长度方向往复移动分别对鞋子的内侧围条和外侧围条进行压合。

如图4所示，所述端压组件65包括电机651、齿轮传动机构652、枢接在压板61上的伸缩摆杆653和第一分离气缸655，所述电机651固定设置在对应的沉台611上，所述伸缩摆杆653的旋转轴与齿轮传动机构652的从动齿轮的轴线重合，所述伸缩摆杆653位于对应的限位槽612内，所述电机651通过齿轮传动机构652带动伸缩摆杆653旋转，位于所述伸缩摆杆653端部上的端压轮654的外周面与围条接触连接，所述端压轮654的旋转轴与所述伸缩摆杆653的旋转轴相互平行，所述第一分离气缸655可使所述伸缩摆杆653伸长使所述端压轮654与围条分离。

如图4所示，所述伸缩摆杆653包括枢接在压板61上的旋转杆6531及与所述旋转杆6531滑动连接的滑动杆6532，所述旋转杆6531与所述滑动杆6532之间通过一对第一拉簧6533相连，所述第一分离气缸655可作用在所述滑动杆6532的凸柱6534上，当需要对围条进行压合时，所述第一分离气缸655的活塞杆收缩，所述滑动杆6532在一对第一拉簧6533的作用下向内收缩，进而使所述端压轮654可靠地抵压在围条上，所述滑动杆6532在旋转过程中做滑动运动来适应不同的鞋子轮廓。

所述侧压组件66包括穿过贯穿所述顶槽侧壁的通槽与所述滑块64固定连接的伸缩连接杆661、设置在所述伸缩连接杆661两侧的弹性压件662和第二分离气缸663，所述伸缩连接杆661沿鞋楦的宽度方向延伸，所述弹性压件662作用在围条上，所述第二分离气缸663可作用在所述伸缩连接杆661上使所述弹性压件662与围条分离。

所述伸缩连接杆661包括与所述滑块64相连的主杆6611及与所述主杆6611滑动连接的调节杆6612，所述主杆6611与调节杆6612之间采用一对第二拉簧6613相连，所述弹性压件662位于所述调节杆6612上，所述第二分离气缸663可作用在调节杆6612的推块6614上，当所述第二分离气缸663的活塞杆收缩时，所述调节杆6612在一对第二拉簧6613的作用下向内收缩，进而带动一对弹性压件662作用在围条上。

第一分离气缸655与第二分离气缸663使端压轮654、弹性压件662与围条分离时可方便液压缸5将压紧组件6抬起，且能够适用于多种鞋码的鞋子的使用，使用方便。

所述弹性压件662包括枢接在所述调节杆6612上的枢接臂6621和枢接在所述枢接臂6621上的侧压轮6622，所述侧压轮6622的外周面与围条接触，所述枢接臂6621与所述调节杆6612之间设有一复位弹簧6623，所述复位弹簧6623使所述侧压轮6622与围条可靠接触，由于一对弹性压件662的设置可增大侧压组件66的工作长度，因而能够对鞋子内、外侧边与弧形侧边的衔接处进行压合，使压合效果好。

所述调节杆6612与枢接臂6621之间的最小夹角为30°，侧压轮6622在与围条接触时使所述枢接臂6621快速向外翻转，调节速度快，避免侧压轮6622卡顿。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制鞋生产的压实机，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)顶部的压紧组件(6)、设置在所述支撑架(1)侧面上的鞋跟支撑组件(2)和限位组件(3)、及穿设在所述鞋跟支撑组件(2)与限位组件(3)之间的输送装置，所述输送装置上设有随行夹具(4)，其特征在于，所述压紧组件(6)包括压板(61)，所述压板(61)上设有一对端压组件(65)和一对侧压组件(66)，一对端压组件(65)分别沿对应的轴线旋转对鞋头处的围条和鞋后跟处的围条进行压合，一对侧压组件(66)沿鞋楦的长度方向往复移动分别对鞋子的内侧围条和外侧围条进行压合，其中，所述端压组件(65)包括电机(651)、齿轮传动机构(652)、枢接在压板(61)上的伸缩摆杆(653)和第一分离气缸(655)，所述电机(651)通过齿轮传动机构(652)带动伸缩摆杆(653)旋转，位于所述伸缩摆杆(653)端部上的端压轮(654)的外周面与围条接触连接，所述第一分离气缸(655)可使所述伸缩摆杆(653)伸长使所述端压轮(654)与围条分离；所述侧压组件(66)包括移动设置在所述压板(61)上的伸缩连接杆(661)、设置在所述伸缩连接杆(661)两侧的弹性压件(662)和第二分离气缸(663)，所述伸缩连接杆(661)沿鞋楦的宽度方向延伸，所述弹性压件(662)作用在围条上，所述第二分离气缸(663)可作用在所述伸缩连接杆(661)上使所述弹性压件(662)与围条分离。

2.根据权利要求1所述的用于制鞋生产的压实机，其特征在于，所述伸缩摆杆(653)包括枢接在压板(61)上的旋转杆(6531)及与所述旋转杆(6531)滑动连接的滑动杆(6532)，所述旋转杆(6531)与所述滑动杆(6532)之间通过一对第一拉簧(6533)相连，所述第一分离气缸(655)可作用在所述滑动杆(6532)的凸柱(6534)上。

3.根据权利要求1所述的用于制鞋生产的压实机，其特征在于，所述伸缩连接杆(661)包括与所述压板(61)相连的主杆(6611)及与所述主杆(6611)滑动连接的调节杆(6612)，所述主杆(6611)与调节杆(6612)之间采用一对第二拉簧(6613)相连，所述弹性压件(662)位于所述调节杆(6612)上，所述第二分离气缸(663)可作用在调节杆(6612)的推块(6614)上。

4.根据权利要求3所述的用于制鞋生产的压实机，其特征在于，所述弹性压件(662)包括枢接在所述调节杆(6612)上的枢接臂(6621)和枢接在所述枢接臂(6621)上的侧压轮(6622)，所述侧压轮(6622)的外周面与围条接触，所述枢接臂(6621)与所述调节杆(6612)之间设有一复位弹簧(6623)。

5.根据权利要求3所述的用于制鞋生产的压实机，其特征在于，所述调节杆(6612)与枢接臂(6621)之间的最小夹角为30°。

6.根据权利要求2所述的用于制鞋生产的压实机，其特征在于，所述压板(61)的顶槽内枢接一丝杆(62)，所述丝杆(62)上螺纹连接一滑块(64)，所述伸缩连接杆(661)穿过贯穿所述顶槽侧壁的通槽与所述滑块(64)固定连接。

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