CN107557142A - 一种火龙果籽油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物油脂加工技术领域，具体涉及一种火龙果籽油的提取方法，火龙果籽油的提取方法，满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求，以酶解手段降解火龙果籽细胞壁，从蛋白质和碳水化合物束缚中释放油脂，作用条件温和，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应，再经过前置过滤器器过滤除去破碎的火龙果籽残渣，通过油水分离器和微波加热提纯得到无污染的火龙果籽油。
Description
【技术领域】
本发明属植物油脂加工技术领域，具体涉及一种火龙果籽油的提取方法。
【背景技术】
火龙果亦称红龙果，为仙人掌科量天尺属植物量天尺地果用栽培品种，原产于巴西、墨西哥等热带中美洲地区。火龙果的果实椭圆形，径10～12cm，果皮颜色为***，艳丽迷人，而果肉颜色有白、黄、红等几个不同品种。
火龙果籽中含有约30％的火龙果籽油，火龙果籽油中主要含有亚油酸、油酸、棕榈酸等组分，不饱和脂肪酸搞到72.1％，火龙果籽油对癌细胞的生长具有显著性、持续性的抑制作用，是一种优质的植物性油脂，但是目前火龙果的研究主要集中在果树的种植、鲜果的保鲜贮藏、果汁果酒的加工等方面，而工厂加工剩余的火龙果籽一般作为废物直接处理，不仅造成环境污染，也造成极大的资源浪费。
【发明内容】
鉴于以上问题，本发明提供了一种火龙果籽油的提取方法，该火龙果籽油的提取方法，不使用化学溶剂，进行提取火龙果籽油，即防止火龙果籽油受到化学溶剂的污染，又提高了火龙果籽油的质量。对本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：
一种火龙果籽油的提取方法，包括如下步骤：
1)备料
取新鲜的火龙果，切开后刮下里面的果肉，将果肉放入容器中，将火龙果籽从果肉中捻开，加入氯化钠溶液，浸泡加热12小时，加热温度50-60℃，加热完成后将火龙果籽用纱布进行过滤，沥干，用微波进行加热，加热温度120℃，加热10-15分钟，去壳，得到去壳火龙果籽；
2)酶解
将步骤1)所得的去壳火龙果籽与水混合放入破碎机进行破碎，再加入蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶，加热2小时，加热温度60-70℃，再经过超声波处理2-4小时，得到酶解产物；
3)过滤
将步骤2)所得酶解产物通过前置过滤器进行过滤，前置过滤器过滤精度为50-100um，滤去破碎的火龙果籽残渣，得到油水混合物,再将油水混合物通过油水分离器，得到火龙果籽毛油；
4)提纯
将步骤3)所得的火龙果籽毛油用微波加热10-30分钟，去除火龙果籽毛油中剩余的水分，即得火龙果籽油。
进一步的，步骤1)所用氯化钠溶液为10-26％氯化钠溶液。
进一步的，步骤2)所用蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶的比例为2:1:2:1:2:3。
进一步的，步骤3)所用前置过滤器为叠片过滤器。
进一步的，步骤4)所微波加热的温度为120-150℃。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明的火龙果籽油的提取方法，满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求，以酶解手段降解火龙果籽细胞壁，从蛋白质和碳水化合物束缚中释放油脂，作用条件温和，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应，再经过前置过滤器器过滤除去破碎的火龙果籽残渣，通过油水分离器和微波加热提纯得到无污染的火龙果籽油,使火龙果籽中的营养物质在火龙果籽油在提取过程中损耗降低。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种火龙果籽油的提取方法，包括如下步骤：
1)备料
取新鲜的火龙果，切开后刮下里面的果肉，将果肉放入容器中，将火龙果籽从果肉中捻开，加入氯化钠溶液，浸泡加热12小时，加热温度50℃，加热完成后将火龙果籽用纱布进行过滤，沥干，用微波进行加热，加热温度120℃，加热10分钟，去壳，得到去壳火龙果籽；
2)酶解
将步骤1)所得的去壳火龙果籽与水混合放入破碎机进行破碎，再加入蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶，加热2小时，加热温度60℃，再经过超声波处理2小时，得到酶解产物；
3)过滤
将步骤2)所得酶解产物通过前置过滤器进行过滤，前置过滤器过滤精度为50um，滤去破碎的火龙果籽残渣，得到油水混合物,再将油水混合物通过油水分离器，得到火龙果籽毛油；
4)提纯
将步骤3)所得的火龙果籽毛油用微波加热10分钟，去除火龙果籽毛油中剩余的水分，即得火龙果籽油。
进一步的，步骤1)所用氯化钠溶液为10％氯化钠溶液。
进一步的，步骤2)所用蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶的比例为2:1:2:1:2:3。
进一步的，步骤3)所用前置过滤器为叠片过滤器。
进一步的，步骤4)所微波加热的温度为120℃。
实施例2
一种火龙果籽油的提取方法，包括如下步骤：
1)备料
取新鲜的火龙果，切开后刮下里面的果肉，将果肉放入容器中，将火龙果籽从果肉中捻开，加入氯化钠溶液，浸泡加热12小时，加热温度55℃，加热完成后将火龙果籽用纱布进行过滤，沥干，用微波进行加热，加热温度120℃，加热12分钟，去壳，得到去壳火龙果籽；
2)酶解
将步骤1)所得的去壳火龙果籽与水混合放入破碎机进行破碎，再加入蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶，加热2小时，加热温度65℃，再经过超声波处理3小时，得到酶解产物；
3)过滤
将步骤2)所得酶解产物通过前置过滤器进行过滤，前置过滤器过滤精度为70um，滤去破碎的火龙果籽残渣，得到油水混合物,再将油水混合物通过油水分离器，得到火龙果籽毛油；
4)提纯
将步骤3)所得的火龙果籽毛油用微波加热20分钟，去除火龙果籽毛油中剩余的水分，即得火龙果籽油。
进一步的，步骤1)所用氯化钠溶液为20％氯化钠溶液。
进一步的，步骤2)所用蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶的比例为2:1:2:1:2:3。
进一步的，步骤3)所用前置过滤器为叠片过滤器。
进一步的，步骤4)所微波加热的温度为135℃。
实施例3
一种火龙果籽油的提取方法，包括如下步骤：
1)备料
取新鲜的火龙果，切开后刮下里面的果肉，将果肉放入容器中，将火龙果籽从果肉中捻开，加入氯化钠溶液，浸泡加热12小时，加热温度60℃，加热完成后将火龙果籽用纱布进行过滤，沥干，用微波进行加热，加热温度120℃，加热15分钟，去壳，得到去壳火龙果籽；
2)酶解
将步骤1)所得的去壳火龙果籽与水混合放入破碎机进行破碎，再加入蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶，加热2小时，加热温度70℃，再经过超声波处理4小时，得到酶解产物；
3)过滤
将步骤2)所得酶解产物通过前置过滤器进行过滤，前置过滤器过滤精度为100um，滤去破碎的火龙果籽残渣，得到油水混合物,再将油水混合物通过油水分离器，得到火龙果籽毛油；
4)提纯
将步骤3)所得的火龙果籽毛油用微波加热30分钟，去除火龙果籽毛油中剩余的水分，即得火龙果籽油。
进一步的，步骤1)所用氯化钠溶液为26％氯化钠溶液。
进一步的，步骤2)所用蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶的比例为2:1:2:1:2:3。
进一步的，步骤3)所用前置过滤器为叠片过滤器。
进一步的，步骤4)所微波加热的温度为150℃。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种火龙果籽油的提取方法，其特征在于，所述火龙果籽油的提取方法包括如下步骤：
1)备料
取新鲜的火龙果，切开后刮下里面的果肉，将果肉放入容器中，将火龙果籽从果肉中捻开，加入氯化钠溶液，浸泡加热12小时，加热温度50-60℃，加热完成后将火龙果籽用纱布进行过滤，沥干，用微波进行加热，加热温度120℃，加热10-15分钟，去壳，得到去壳火龙果籽；
2)酶解
将步骤1)所得的去壳火龙果籽与水混合放入破碎机进行破碎，再加入蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶，加热2小时，加热温度60-70℃，再经过超声波处理2-4小时，得到酶解产物；
3)过滤
将步骤2)所得酶解产物通过前置过滤器进行过滤，前置过滤器过滤精度为50-100um，滤去破碎的火龙果籽残渣，得到油水混合物,再将油水混合物通过油水分离器，得到火龙果籽毛油；
4)提纯
将步骤3)所得的火龙果籽毛油用微波加热10-30分钟，去除火龙果籽毛油中剩余的水分，即得火龙果籽油。
2.如权利要求1所述的火龙果籽油的提取方法，其特征在于，步骤1)所用氯化钠溶液为10-26％氯化钠溶液。
3.如权利要求1所述的火龙果籽油的提取方法，其特征在于，步骤2)所用蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶、乳糖酶、花青素酶的比例为2:1:2:1:2:3。
4.如权利要求1所述的火龙果籽油的提取方法，其特征在于，步骤4)所微波加热的温度为120-150℃。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108606084A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-02 | 衡水匠心坊食品有限公司 | 一种素油及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1919055A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-02-28 | 林伟锋 | 火龙果籽表面的清洁处理方法 |
| CN104232310A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-24 | 中南林业科技大学 | 一种火龙果果肉精油的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN1919055A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-02-28 | 林伟锋 | 火龙果籽表面的清洁处理方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108606084A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-02 | 衡水匠心坊食品有限公司 | 一种素油及其制备方法 |
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