CN107555838A - 一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,包括试验砖块,所述试验砖块由废砂、环氧树脂和固化剂组成;所述一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块及其制作方法,有效填补以往砖块工艺繁琐复杂、透水系数、抗压强度不足、高温烧结的制作方法阻碍其工业产品的推广和抗冻融能力达不到透水砖行业标准的缺陷,有利于完善我国透水砖研究体系,并起到促进砂基透水砖推广应用,有利于推动城市雨水利用步伐,缓解城市水资源匮乏的局面。
Description
技术领域
本发明涉及铸造材料与砂基透水砖技术领域,具体是一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块及其制作方法。
背景技术
目前,城市建设中铺设地面建材大多为水泥、柏油、大理石等非透水性材质,这些硬化路面能达到很好的抗压效果,但也存在诸多不足。在雨季时,硬化路面会阻止雨水直接渗入地下而造成积水,造成通行麻烦的同时提高了道路的危险性。又阻断雨水了直接补充地下水的途径,使得城市地下水位难以回升,直接影响城市地表植被的健康生长,绿化困难,家中了城市的干旱缺水问题。而积水涌入下水道后注入江河,加重了城市排水***和江河的***负担,晴天时地面又极为干燥,尘土飞扬,环境舒适度大大降低。除此之外,利用上述材料所铺设的路面使地表与空气的热量、水分交换很困难,自然调节城市地面温度和湿度的能力很差,地表吸收热量困难,导致城市空间内存留大量余热,地面还会大量反射,辐射太阳热能,从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象。
近些年来砂基透水砖成为关注热点,这种砂基透水砖,是以沙漠里的沙子为原料,透水性能好,防滑,还不像一般透水砖那样容易被灰尘堵塞,但是成本太高,推广砂基透水砖是实现沙漠沙资源化的有效途径,一方面在矿石资源日益紧缺的情况下,可以将沙漠沙作为一种廉价的建筑用材,另一方面对于我国大面积的沙漠治理、沙漠变废为宝是有益的。
以往工艺制作砖块有以下几点不足:(1)工艺繁琐复杂;(2)透水系数、抗压强度不足;(3)高温烧结的制作方法阻碍其工业产品的推广;(4)抗冻融能力达不到透水砖行业标准。
然而目前关于砂基透水砖的研究较少,传统的砂基透水砖的生产工艺落后、成本高、功能单一、抗压强度和透水性能不能同时达到透水砖的行业标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,包括试验砖块,所述试验砖块由废砂、环氧树脂和固化剂组成。
作为本发明进一步的方案:所述试验砖块的规格为200*100*60mm。
作为本发明进一步的方案:所述环氧树脂为GCC135低粘度环氧树脂。
作为本发明进一步的方案:所述固化剂为GCC137蓝色固化剂。
作为本发明进一步的方案:所述环氧树脂GCC135和固化剂GCC137的总含量为8%。
一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块的制作方法,包括:
S1:废砂预处理,用筛网对废砂进行筛分,并称取筛选后的废砂2kg;
S2:称取环氧树脂GCC135为160克,GCC137为53克(为GCC135量的1/3),搅拌3分钟使两者完全互溶得到试剂A;
S3:将S2中的试剂A缓慢倾倒于所称取的废砂中,同时搅拌废砂,倾倒完试剂A后,继续搅拌5分钟,使两者充分混合,砂体颗粒表层试剂量大致均匀,得到待固物B;
S4:静压成型将S3中所得的待固物B倒入定制的试验模具中,通过压机以30KN力压制30s,得到半成品C;
S5:将半成品C至于干燥室内24小时后,进行脱模养护7天,即得试验砖块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块及其制作方法,有效填补以往砖块工艺繁琐复杂、透水系数、抗压强度不足、高温烧结的制作方法阻碍其工业产品的推广和抗冻融能力达不到透水砖行业标准的缺陷,有利于完善我国透水砖研究体系,并起到促进砂基透水砖推广应用,有利于推动城市雨水利用步伐,缓解城市水资源匮乏的局面。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,包括试验砖块1,所述试验砖块1由废砂、环氧树脂和固化剂组成。
优选的,所述试验砖块1的规格为200*100*60mm。
优选的,所述环氧树脂为GCC135低粘度环氧树脂。
优选的,所述固化剂为GCC137蓝色固化剂。
优选的,所述环氧树脂GCC135和固化剂GCC137的总含量为8%。
一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块的制作方法,包括:
S1:废砂预处理,用筛网对废砂进行筛分,并称取筛选后的废砂2kg;
S2:称取环氧树脂GCC135为160克,GCC137为53克(为GCC135量的1/3),搅拌3分钟使两者完全互溶得到试剂A;
S3:将S2中的试剂A缓慢倾倒于所称取的废砂中,同时搅拌废砂,倾倒完试剂A后,继续搅拌5分钟,使两者充分混合,砂体颗粒表层试剂量大致均匀,得到待固物B;
S4:静压成型将S3中所得的待固物B倒入定制的试验模具中,通过压机以30KN力压制30s,得到半成品C;
S5:将半成品C至于干燥室内24小时后,进行脱模养护7天,即得试验砖块1。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块及其制作方法,有效填补以往砖块工艺繁琐复杂、透水系数、抗压强度不足、高温烧结的制作方法阻碍其工业产品的推广和抗冻融能力达不到透水砖行业标准的缺陷,有利于完善我国透水砖研究体系,并起到促进砂基透水砖推广应用,有利于推动城市雨水利用步伐,缓解城市水资源匮乏的局面。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (6)
1.一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,包括试验砖块(1),其特征在于,所述试验砖块(1)由废砂、环氧树脂和固化剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,其特征在于,所述试验砖块(1)的规格为200*100*60mm。
3.根据权利要求1所述的一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,其特征在于,所述环氧树脂为GCC135低粘度环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,其特征在于,所述固化剂为GCC137蓝色固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块,其特征在于,所述环氧树脂GCC135和固化剂GCC137的总含量为8%。
6.一种以铸造废砂为骨料的通体型砂基透水砖块的制作方法,包括:
S1:废砂预处理,用筛网对废砂进行筛分,并称取筛选后的废砂2kg;
S2:称取环氧树脂GCC135为160克,GCC137为53克(为GCC135量的1/3),搅拌3分钟使两者完全互溶得到试剂A;
S3:将S2中的试剂A缓慢倾倒于所称取的废砂中,同时搅拌废砂,倾倒完试剂A后,继续搅拌5分钟,使两者充分混合,砂体颗粒表层试剂量大致均匀,得到待固物B;
S4:静压成型将S3中所得的待固物B倒入定制的试验模具中,通过压机以30KN力压制30s,得到半成品C;
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