CN107553021B - n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机 - Google Patents
n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107553021B CN107553021B CN201710929958.2A CN201710929958A CN107553021B CN 107553021 B CN107553021 B CN 107553021B CN 201710929958 A CN201710929958 A CN 201710929958A CN 107553021 B CN107553021 B CN 107553021B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding strip
- coil
- welding
- strip
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
一种n卷焊带卷轴供带装置，包括竖直安装的基板、n卷焊带卷轴驱动机构和设置在基板正面的n卷焊带卷轴定位机构、焊带隔离机构、焊带导出机构，n卷焊带卷轴定位机构包括m卷焊带卷轴定位机构和n－m卷焊带卷轴定位机构，n卷焊带卷轴定位机构以水平设置于基板正面的焊带导出机构为参照,在导出机构的上方布置m卷焊带卷轴定位机构，在导出机构的下方布置n－m卷焊带卷轴定位机构，本发明实施例通过将基板竖直放置，以水平设置于基板正面的焊带导出机构为界进行布局n卷焊带卷轴定位机构和n卷焊带卷轴驱动机构，让焊带统一从导出机构出带，并设置随焊带拉动时可转动的挡轴上的侧壁，让每个焊带卷上的焊带都按照设定好的通道进行供带。
Description
技术领域
本发明涉及密栅太阳能电池制备机械技术领域，尤其涉及一种n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机。
背景技术
光伏行业发展至今，随着组件价格及市场需求的变化，各组件厂家通过不断地研究对比测试，发现密栅太阳能电池片银浆的消耗量比目前市场上大量运用的三栅、四栅及五栅电池片对银浆的消耗量下降30%～50%，且因密栅电池片主栅线间距离变近，副栅线相应缩短，使电阻损耗减少，因此，这样使组件封装损失有了较明显的下降，降低了制造成本，试验证明，密栅组件可使组件功率提升2.5%～3.5%，因此密栅太阳能电池片是目前各组件厂家主要运用的电池片，所谓密栅太阳能电池片，指在太阳能电池片上主栅线的数量大于6根而小于32根的太阳能电池片。
但在组件制造过程中，因密栅电池片栅线数较多且密，在焊带松脱、掉带或拉带距离长的情况下，还是难以避免焊带间相互的缠绕，给操作人员带来困惑，或此类电池片的焊接工艺更复杂，人工焊接的效率很低，因此必须研制焊接密栅电池片的串焊机。
申请号为201610283120.6的发明专利申请中，公开一种密栅焊带卷布局装置，该装置包括基座、驱动机构、焊带卷和焊带挡销，该装置是在水平方向放置的基座上布置焊带卷，依赖焊带挡销来分隔每一个焊带卷上的焊带，该装置与穿带装置之间需要一个长跨距的焊带穿带装置来辅助，因焊带挡销和走带路途的送带机构与焊带是动静接触，所以在走带过程中存在刮锡现象，且该装置的基座因水平放置，焊带卷是立装于基座上的，使焊带卷上的焊带与基座面是平行的，这样在焊带松脱情况下，因焊带自身的重力，易堆置于基座上，显得零乱且易缠绕，且此结构占地面积较大，焊带行走跨距较长。
发明内容
有必要提出一种避免焊带表面锡层刮伤、避免焊带缠绕、焊带行走路径短的n卷焊带卷轴供带装置。
还有必要提出一种n卷焊带卷轴供带布局方法。
还有必要提出一种设置n卷焊带卷轴供带装置的串焊机。
一种n卷焊带卷轴供带装置，包括竖直安装的基板、设置在基板背面的n卷焊带卷轴驱动机构和设置在基板正面的n卷焊带卷轴定位机构、焊带隔离机构、焊带导出机构，n卷焊带卷轴驱动机构的每个驱动机构与n卷焊带卷轴定位机构的每个定位机构相对应连接，其中，n卷焊带卷轴定位机构包括m卷焊带卷轴定位机构和 n－m卷焊带卷轴定位机构，n卷焊带卷轴定位机构以水平设置于基板正面的焊带导出机构为参照,在导出机构的上方布置m卷焊带卷轴定位机构，在导出机构的下方布置n－m卷焊带卷轴定位机构，焊带隔离机构布置在基板的竖直中心线附近，焊带隔离机构设置有梳齿状缝隙。
一种n卷焊带卷轴供带布局方法，包括以下步骤：
竖直设置基板，在基板的正面和背面相对应设置n卷焊带卷轴定位机构和n卷焊带卷轴驱动机构；
将焊带卷安装在n卷焊带卷轴定位机构的每个定位机构；
焊带卷上的焊带穿过焊带隔离机构的挡轴之间的缝隙之后，再从焊带导出机构的第一轴滚和第二轴滚之间穿出，其中，焊带隔离机构的挡轴上的侧壁随焊带的拉动而转动。
一种串焊机，包括设置在机架上的n卷焊带卷轴供带装置和穿带机构，n卷焊带卷轴供带装置的基板竖直设置在机架的上表面上，穿带机构靠近n卷焊带卷轴供带装置的焊带导出机构设置，以将焊带继续输出，n卷焊带卷轴供带装置为上述的n卷焊带卷轴供带装置。
本发明实施例提供的n卷焊带卷轴供带装置通过将基板竖直放置，以水平设置于基板正面的焊带导出机构为界进行布局n卷焊带卷轴定位机构和n卷焊带卷轴驱动机构，让焊带统一从导出机构出带，并在走带路途中布局焊带隔离机构的挡轴，使相邻挡轴间成梳齿状缝隙，且每条缝隙容纳并通过一条焊带，并设置随焊带拉动时可转动的挡轴上的侧壁，由此，让每个焊带卷上的焊带都按照设定好的通道进行供带，且焊带经过接触的部件都随被拉动的焊带一起运动，如焊带挡轴、焊带导出机构，完全避免了现有技术因焊带数量多而难以布置、供带过程中易将焊带上的锡刮掉和焊带相互缠绕的缺陷，从而解决了密栅全自动串焊机中供带布带中存在的诸多难题。
本发明实施例提供的串焊机，通过将该装置竖直设置于串焊机的机架上，再与穿带机构配合为密栅电池片的串焊机自动提供密栅焊接焊带，供带过程有序整齐，不存在刮锡和供带占地面积大，焊带易缠绕的问题。本发明提供的密栅焊带卷的供带布局方法克服了因细栅线间距越小、电池片栅线数较多且密而造成的送带过程中刮锡、占地面积大和焊带易缠绕的问题。
附图说明
图1为n卷焊带卷轴供带装置的立体图。
图2为n卷焊带卷轴供带装置的主视图。
图3为n卷焊带卷轴供带装置的左视图。
图4为安装焊带卷后的n卷焊带卷轴供带装置的主视图。
图5为另一种较佳实施方式的n卷焊带卷轴供带装置的主视图。
图6为另一种较佳实施方式的n卷焊带卷轴供带装置，安装焊带卷后的主视图。
图7为图1中表达动压轮移位机构的局部放大图。
图8为串焊机的立体图。
图中：基板10、n卷焊带卷轴驱动机构20、n卷焊带卷轴定位机构30、焊带隔离机构40、焊带导出机构50、第一轴滚51、第二轴滚52、轴滚驱动机构53、侧板54、直线导轨55、串焊机100、n卷焊带卷轴供带装置200、穿带机构300、焊带卷400、焊带500。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图7，一种n卷焊带卷轴供带装置200，包括竖直安装的基板10、设置在基板10背面的n卷焊带卷轴驱动机构20和设置在基板10正面的n卷焊带卷轴定位机构30、焊带隔离机构40、焊带导出机构50，n卷焊带卷轴驱动机构20的每个驱动机构与n卷焊带卷轴定位机构30的每个定位机构相对应连接，其中，n卷焊带卷轴定位机构30包括m卷焊带卷轴定位机构和 n－m卷焊带卷轴定位机构，n卷焊带卷轴定位机构30以水平设置于基板10正面的焊带导出机构50为参照,在导出机构50的上方布置m卷焊带卷轴定位机构，在导出机构50的下方布置n－m卷焊带卷轴定位机构，焊带隔离机构40布置在基板10的竖直中心线附近，焊带隔离机构40设置有梳齿状缝隙。
进一步，焊带隔离机构40设置有挡轴，相邻挡轴间形成梳齿状缝隙，每条缝隙容纳并通过一条焊带500，挡轴一端固定在基板10上，挡轴还具有相对于基板10能够转动的侧壁，以使焊带500拉动时侧壁随焊带500转动。例如，在挡轴外安装有可旋转的滚套，进而实现相对转动的侧壁。
进一步，焊带导出机构50包括第一轴滚51和第二轴滚52，第一轴滚51和第二轴滚52相互平行并与基板10平行布置在基板10，第一轴滚51与第二轴滚52均能绕其轴线转动，在m卷焊带卷轴定位机构水平的每个焊带卷轴中的焊带500绕过第一轴滚51，在n－m卷焊带卷轴定位机构的每个焊带卷轴中的焊带500绕过第二轴滚52。
进一步，焊带导出机构50还包括轴滚驱动机构53和轴滚移位机构，轴滚移位机构包括侧板54、直线导轨55，侧板54的一端与第二轴滚52连接，侧板54的另一端与直线导轨55连接，直线导轨55沿着基板10正面竖直设置，轴滚驱动机构53与轴滚移位机构的直线导轨55连接，通过轴滚驱动机构53带动第二轴滚52移动，进而改变第一轴滚51与第二轴滚52之间距离，以利于焊带500穿过顺利，本案的驱动机构与移位机构是设置在第二轴滚52上的，当然如设置在第一轴滚51上也属本案发明范围。
进一步，所述的“n卷”中的“n”指焊带卷轴数量,是指大于等于6卷且小于等于32卷，所述的“m卷”中的“m”指焊带卷轴数量,是指大于等于0卷且小于等于18卷。
以下为实施本发明思想的几种具体实施方案。
进一步，所述n卷焊带卷轴驱动机构20的驱动机构和n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构在基板10上的布局有如下三种情况，基板10为立式基板10，当n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构为奇数时，位于基板10的水平中心线下方的定位机构的个数比位于基板10的水平中心线上方的定位机构的个数多1；当n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构为偶数时，位于基板10的水平中心线上方的定位机构的个数与位于基板10的水平中心线下方的定位机构的个数相等，且都为偶数；当n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构为偶数时，位于基板10的水平中心线下方的定位机构的个数比位于基板10的水平中心线上方的定位机构的个数多2，且都为偶数。
例如，当n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构的个数为7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31时，位于焊带导出机构50下方的定位机构的个数比位于焊带导出机构50上方的定位机构的个数多1，即，m=3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15，n-m=4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16；
当n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构为8、12、16、20、24、28、32时，位于焊带导出机构50上方的定位机构的个数与位于焊带导出机构50下方的定位机构的个数相等，即m=n-m=4、6、8、10、12、14、16；
当n卷焊带卷轴定位机构30的定位机构为10、14、18、22、26、30时，位于焊带导出机构50下方的定位机构的个数比位于焊带导出机构50上方的定位机构的个数多2，即对应的为m=4；6；8；10；12；14，n-m=6；8；10；12； 14；16。
如此，保持了基板10上焊带500卷400定位机构上轻下重的原则，使得基板10承受重量重心下移，便于稳定支撑。
上面的布局结构中，位于焊带导出机构50上方和下方的n卷焊带卷轴定位机构30可以以基板10的竖直中心线为对称轴，对称布置于基板10的竖直中心线的两侧，竖直中心线的两侧的n卷焊带卷轴定位机构30呈直线排列或弧线排列，如图所示，图2为竖直直线排列，图5、6为斜线直线或弧线排列，以使n卷焊带卷轴定位机构30上设置的焊带卷400的焊带500一次穿过相邻的焊带隔离机构40的挡轴缝隙后，与焊带导出机构50连接。
斜线直线排列或弧线排列的n卷焊带卷轴定位机构30与焊带隔离机构40的距离最短，使得焊带500行走距离最短，相互缠绕的机会降到最低，且每根焊带500与焊带隔离机构40接触的机会为一次，避免了多次接触后造成的锡层刮伤的缺陷。
本发明还提提出一种n卷焊带卷轴供带方法，包括以下步骤：
竖直设置基板10，在基板10的正面和背面相对应设置n卷焊带卷轴定位机构30和n卷焊带卷轴驱动机构20；
将焊带卷400安装在n卷焊带卷轴定位机构30的每个定位机构；
焊带卷400上的焊带500穿过焊带隔离机构40的挡轴间的缝隙之后，再从焊带导出机构50的第一轴滚51和第二轴滚52之间穿出，其中，焊带隔离机构40的挡轴上的侧壁随焊带500的拉动而转动。
参见图8，一种串焊机100，包括设置在机架上的n卷焊带卷轴供带装置200和穿带机构300，n卷焊带卷轴供带装置200的基板10竖直设置在机架的上表面上，穿带机构300靠近n卷焊带卷轴供带装置200的焊带导出机构50设置，以将焊带500继续输出，n卷焊带卷轴供带装置200为上述的n卷焊带卷轴供带装置200。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种n卷焊带卷轴供带装置，其特征在于：包括竖直安装的基板、设置在基板背面的n卷焊带卷轴驱动机构和设置在基板正面的n卷焊带卷轴定位机构、焊带隔离机构、焊带导出机构，n卷焊带卷轴驱动机构的每个驱动机构与n卷焊带卷轴定位机构的每个定位机构相对应连接，其中，n卷焊带卷轴定位机构包括m卷焊带卷轴定位机构和 n－m卷焊带卷轴定位机构，n卷焊带卷轴定位机构以水平设置于基板正面的焊带导出机构为参照,在导出机构的上方布置m卷焊带卷轴定位机构，在导出机构的下方布置n－m卷焊带卷轴定位机构，焊带隔离机构布置在基板的竖直中心线附近，焊带隔离机构设置有梳齿状缝隙;焊带隔离机构设置有挡轴，相邻挡轴间形成梳齿状缝隙，每条缝隙容纳并通过一条焊带，挡轴一端固定在基板上，挡轴还具有相对于基板能够转动的侧壁，以使焊带拉动时侧壁随焊带转动;焊带导出机构包括第一轴滚和第二轴滚，第一轴滚和第二轴滚相互平行并与基板平行布置，第一轴滚与第二轴滚均能绕其轴线转动，m卷焊带卷轴定位机构的每个焊带卷轴中的焊带绕过第一轴滚，n－m卷焊带卷轴定位机构的每个焊带卷轴中的焊带绕过第二轴滚;焊带导出机构还包括轴滚驱动机构和轴滚移位机构，轴滚移位机构包括侧板、直线导轨，侧板的一端与第二轴滚连接，侧板的另一端与直线导轨连接，直线导轨沿着基板正面竖直设置，轴滚驱动机构与轴滚移位机构的直线导轨连接，通过轴滚驱动机构带动第二轴滚移动，进而改变第一轴滚与第二轴滚之间距离，以利于焊带穿过顺利;所述的“n卷”中的“n”指焊带卷轴数量,是指大于等于6卷且小于等于32卷，所述的“m卷”中的“m”指焊带卷轴数量,是指大于等于0卷且小于等于18卷。
2.一种采用如权利要求1所述的n卷焊带卷轴供带装置的焊带卷供带布局方法，其特征在于包括以下步骤：
竖直设置基板，在基板的正面和背面相对应设置n卷焊带卷轴定位机构和n卷焊带卷轴驱动机构；
将焊带卷安装在n卷焊带卷轴定位机构的每个定位机构；
焊带卷上的焊带穿过焊带隔离机构的挡轴之间的缝隙之后，再从焊带导出机构的第一轴滚和第二轴滚之间穿出，其中，焊带隔离机构的挡轴上的侧壁随焊带的拉动而转动。
3.一种串焊机，其特征在于：包括设置在机架上的n卷焊带卷轴供带装置和穿带机构，n卷焊带卷轴供带装置的基板竖直设置在机架的上表面上，穿带机构靠近n卷焊带卷轴供带装置的焊带导出机构设置，以将焊带继续输出，n卷焊带卷轴供带装置为上述权利要求1所述的n卷焊带卷轴供带装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710929958.2A CN107553021B (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710929958.2A CN107553021B (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107553021A CN107553021A (zh) | 2018-01-09 |
| CN107553021B true CN107553021B (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=60984961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710929958.2A Active CN107553021B (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107553021B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004298951A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Tokai Rika Co Ltd | ろう材の供給装置 |
| CN101898288A (zh) * | 2010-08-08 | 2010-12-01 | 天津必利优科技发展有限公司 | 定长焊带拉直、切送装置 |
| CN102201488A (zh) * | 2010-03-26 | 2011-09-28 | 亚纶株式会社 | 太阳能模块的焊带供给装置 |
| CN103165756A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-19 | 保定市易通光伏科技有限公司 | 一种超软态光伏焊带的制造工艺及制造设备 |
| CN104439629A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 广西大学 | 送丝机构 |
| CN105773005A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-20 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | 密栅焊带卷布局装置及布局方法和串焊机 |
| CN106624323A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 南京理工大学 | 一种熔丝填充多组分可控增材制造装置 |
| CN207255530U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-04-20 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | n卷焊带卷轴供带装置及串焊机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9162313B2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-10-20 | Lincoln Global, Inc. | Wire feeder wire drive design |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201710929958.2A patent/CN107553021B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004298951A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Tokai Rika Co Ltd | ろう材の供給装置 |
| CN102201488A (zh) * | 2010-03-26 | 2011-09-28 | 亚纶株式会社 | 太阳能模块的焊带供给装置 |
| CN101898288A (zh) * | 2010-08-08 | 2010-12-01 | 天津必利优科技发展有限公司 | 定长焊带拉直、切送装置 |
| CN103165756A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-19 | 保定市易通光伏科技有限公司 | 一种超软态光伏焊带的制造工艺及制造设备 |
| CN104439629A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 广西大学 | 送丝机构 |
| CN105773005A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-20 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | 密栅焊带卷布局装置及布局方法和串焊机 |
| CN106624323A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 南京理工大学 | 一种熔丝填充多组分可控增材制造装置 |
| CN207255530U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-04-20 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | n卷焊带卷轴供带装置及串焊机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107553021A (zh) | 2018-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103991736B (zh) | 分卷机的送料提升装置 | |
| CN106628839A (zh) | 一种锂电池电芯专用纠偏输送装置 | |
| CN114178332A (zh) | 一种直进式高速金属拉丝机及其工作方法 | |
| CN107553021B (zh) | n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机 | |
| WO2018076416A1 (zh) | 一种双层式整经设备 | |
| CN211556041U (zh) | 电芯输送装置及方形动力电芯卷绕机 | |
| CN212263770U (zh) | 一种带材涂覆装置 | |
| JP6448542B2 (ja) | 転位ケーブルを生成するための機械 | |
| CN111573396A (zh) | 卷对卷收放卷设备 | |
| CN106283323A (zh) | 一种双层式清洁型整经机 | |
| CN106283321B (zh) | 一种双层式整经机构 | |
| CN210808883U (zh) | 一种鱼竿卧缠机 | |
| CN214166805U (zh) | 自动分切机的料辊取放装置 | |
| CN201832928U (zh) | 用于绕制铜管线圈的装置 | |
| CN215363984U (zh) | 多卷焊带供料装置 | |
| CN114188099A (zh) | 一种绞制软线一体化生产线及绞制软线加工方法 | |
| CN218538620U (zh) | 一种新型耐火云母带收卷装置 | |
| CN217867321U (zh) | 一种分切机及其自动穿管卸料机构 | |
| CN113903978B (zh) | 多卷电芯卷绕装置 | |
| CN205838153U (zh) | 自动包装膜分切机 | |
| CN217050895U (zh) | 一种隔膜缓存装置及放卷机构 | |
| CN219136044U (zh) | 一种自动收放料装置 | |
| CN212503275U (zh) | 卷对卷收放卷设备 | |
| CN217316519U (zh) | 一种太阳能电池片自动串焊机分送机构 | |
| CN214336443U (zh) | 线缆生产用切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 750011 No.6, Baohu Road, Tongda South Street, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region Applicant after: Ningxia Xiaoniu Automation Equipment Co.,Ltd. Address before: 750011 No.6, Baohu Road, Tongda South Street, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region Applicant before: NINGXIA XN AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |