CN107551583A

CN107551583A - 一种用于氯化稀土的干燥装置

Info

Publication number: CN107551583A
Application number: CN201710644668.3A
Authority: CN
Inventors: 马芳艳; 陈达皇; 张恩渤
Original assignee: Ganzhou Keyuan Ningbo Induced Technology Co Ltd
Current assignee: Longnan Heli rare earth smelting Co.,Ltd.
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2018-01-09
Anticipated expiration: 2037-08-01
Also published as: CN107551583B

Abstract

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于氯化稀土的干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于氯化稀土的干燥装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于氯化稀土的干燥装置，包括有干燥塔、加热装置、加料装置、大L形支架、出料管、底座等；在干燥塔的左侧设置有加料装置，在干燥塔的两侧左右对称式设置有大L形支架，干燥塔侧壁的下部与大L形支架的上端通过焊接的方式连接，出料管的上端与干燥塔的底部通过焊接的方式连接，出料管与干燥塔相连通。本发明所提供的一种用于氯化稀土的干燥装置，所采用的零部件少，结构组成简单，维护维修方便，维护维修成本低廉。

Description

一种用于氯化稀土的干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于氯化稀土的干燥装置。

背景技术

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。氯化稀土主要用作电解混合稀土金属、稀土合金和提取单一稀土元素的原料，也可作石化催化剂、助催化剂和稀土抛光粉原料。

现有的用于氯化稀土的干燥装置通常采用传统的结构，所采用的零部件繁多，导致维护维修麻烦，生产制造成本高，浪费企业的资金，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于氯化稀土的干燥装置通常采用传统的结构，所采用的零部件繁多，导致维护维修麻烦的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于氯化稀土的干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于氯化稀土的干燥装置，包括有干燥塔、加热装置、加料装置、大L形支架、出料管、底座、出气管和出气阀门；在干燥塔的下方设置有加热装置，在干燥塔的左侧设置有加料装置，在干燥塔的两侧左右对称式设置有大L形支架，干燥塔侧壁的下部与大L形支架的上端通过焊接的方式连接，出料管的上端与干燥塔的底部通过焊接的方式连接，出料管与干燥塔相连通，底座的顶部与大L形支架的下端通过焊接的方式连接，加热装置和加料装置均设置在底座的上方，出气管的下端与干燥塔顶部的右部通过焊接的方式连接，出气管与干燥塔相连通，出气管上安装有出气阀门，干燥塔的底部开有出料口Ⅰ，出料管与干燥塔的出料口Ⅰ相对应。

优选地，加热装置包括有连接管、风机、电加热器、空气过滤器、电机和风扇；连接管设置在干燥塔的下方，连接管的右上端与出料管的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管与出料管相连通，在连接管上自右向左依次安装有风机、电加热器和空气过滤器，风机设置在出料管的左下方，空气过滤器设置在大L形支架的右侧，风机、电加热器和空气过滤器的底部均与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，电机的左侧壁与出料管的右侧壁通过焊接的方式连接，电机输出轴的左侧壁与风扇的右侧壁通过螺栓连接的方式连接，风扇设置在出料管的下方，风扇与出料管相对应。

优选地，加料装置包括有储料液箱、软管、高压泵、送料液阀门、盘式喷头和导向杆；储料液箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，软管的左端与储料液箱右侧壁的下部设置为固定连接，软管上安装有高压泵和送料液阀门，高压泵的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，送料液阀门设置在高压泵的上方，高压泵设置在干燥塔的左侧，干燥塔顶部的中部开有孔，软管的右端通过干燥塔顶部的中部的孔向下伸入干燥塔内，盘式喷头位于干燥塔内的上部，软管的右端与盘式喷头的顶部设置为固定连接，在盘式喷头的两侧左右对称式设置有导向杆，导向杆与盘式喷头的侧壁通过焊接的方式连接，干燥塔侧壁的上部左右对称式开有孔，导向杆滑动式的设置在干燥塔侧壁的上部的孔内。

优选地，还包括有左右气缸、L形伸缩杆、筛网、上下气缸、固定块、挡板和磁铁；左右气缸设置在导向杆的下方，左右气缸的右侧壁与干燥塔的左外侧壁通过焊接的方式连接，L形伸缩杆的右端与左右气缸相连接，L形伸缩杆的左上端与导向杆的底部通过焊接的方式连接，筛网位于干燥塔内，筛网设置在盘式喷头的下方，上下气缸位于筛网的下方，上下气缸伸缩杆的上端与筛网的底部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸的侧壁与干燥塔的内侧壁通过焊接的方式连接，固定块位于导向杆的下方，固定块的左侧壁与干燥塔的右外侧壁通过焊接的方式连接，挡板的上端与固定块的底部设置为铰接连接，挡板设置在干燥塔的右侧，磁铁位于挡板的下方，挡板与磁铁设置为活动连接，磁铁与干燥塔的右外侧壁通过螺栓连接的方式连接，干燥塔的右侧壁开有出料口Ⅱ，干燥塔的出料口Ⅱ位于固定块与磁铁之间，挡板与干燥塔的出料口Ⅱ相对应。

优选地，还包括有小L形支架、过滤箱和排气管；小L形支架位于软管与出气管之间，小L形支架的下端与干燥塔的顶部通过焊接的方式连接，小L形支架的右上端与过滤箱的左侧壁通过焊接的方式连接，过滤箱的底部与出气管的上端通过焊接的方式连接，出气管与过滤箱相连通，过滤箱的右侧壁焊接有排气管，排气管与过滤箱相连通。

优选地，电机的转速设置为600-800r/min，左右气缸的缸径设置为20-60mm，左右气缸的行程设置为5-11m，上下气缸的缸径设置为40-80mm，上下气缸的行程设置为3-7m，筛网设置为钢丝网。

工作原理：因为本发明包括有干燥塔、加热装置、加料装置、大L形支架、出料管、底座、出气管、出气阀门和出料口Ⅰ，所以工作人员可以通过加热装置从干燥塔底部向干燥塔内喷入高温气体，并通过加料装置从干燥塔顶部向干燥塔内喷入氯化稀土料液，氯化稀土料液在干燥塔内被高温气体干燥成颗粒状的粉末，并通过干燥塔的出料口Ⅰ进入到出料管内，再被出料管排出，同时工作人员打开出气阀门，干燥塔内的废气可以通过出气管排出。

因为加热装置包括有连接管、风机、电加热器、空气过滤器、电机和风扇，所以工作人员可以通过电机带动风扇进行转动，并将风扇转动到出料管的正下方，然后启动风扇，风扇能够将高温气体快速的吹入到干燥塔内，提高干燥效率，同时风扇吹动的风力能够延长氯化稀土粉末滞留在干燥塔内的时间，从而提高干燥效果，工作人员能够通过空气过滤器过滤气体，并通过连接管将过滤后的气体通过风机输送到电加热器加热后，再输送到出料管内，并被风扇快速的吹到干燥塔内，从而对干燥塔内的氯化稀土料液进行干燥。

因为加料装置包括有储料液箱、软管、高压泵、送料液阀门、盘式喷头和导向杆，所以工作人员可以将氯化稀土料液加入到储料液箱内，然后打开送料液阀门，再启动高压泵，高压泵通过软管将储料液箱内的氯化稀土料液输送到盘式喷头内，再通过盘式喷头喷入到干燥塔内。工作人员能够拉动导向杆进行运动，从而带动盘式喷头进行左右移动，调整盘式喷头的左右位置，扩大料液的喷洒范围。

因为还包括有左右气缸、L形伸缩杆、筛网、上下气缸、固定块、挡板和磁铁，所以工作人员可以启动左右气缸进行动作，左右气缸通过L形伸缩杆带动导向杆，以及盘式喷头进行左右运动，不但省时省力，而且能够使盘式喷头将氯化稀土料液均匀地喷入到干燥塔内，喷入到干燥塔内的氯化稀土料液被高温气体干燥成颗粒状粉末，并落入到筛网上，此时工作人员启动上下气缸进行动作，上下气缸带动筛网进行上下运动，筛网对氯化稀土粉末进行筛分，粒度过大的粉末被留在筛网上，工作人员可以打开挡板，从干燥塔的出料口Ⅱ内将粒度过大的粉末取出，磁铁能够将挡板吸住，防止发生泄漏。

因为还包括有小L形支架、过滤箱和排气管，所以干燥塔内的废气通过出气管进入到过滤箱内，在过滤箱内可以设置海绵和滤布对废气进行过滤，过滤后的气体通过排气管排出。

因为电机的转速设置为600-800r/min，所以转动更加精准精确，左右气缸的缸径设置为20-60mm，左右气缸的行程设置为5-11m，上下气缸的缸径设置为40-80mm，上下气缸的行程设置为3-7m，所以性能更加安全可靠，经久耐用，筛网设置为钢丝网，耐磨损，使用寿命长。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于氯化稀土的干燥装置，所采用的零部件少，结构组成简单，维护维修方便，维护维修成本低廉，而且盘式喷头能够在干燥塔内方便的调整水平位置，有利于氯化稀土料液的喷雾干燥，本装置容易生产制造，生产制造成本低，有利于企业资金的节约，安装简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的左右气缸的主视图结构示意图。

图3为本发明的过滤箱的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-干燥塔，2-加热装置，3-加料装置，4-大L形支架，5-出料管，6-底座，7-出气管，8-出气阀门，10-出料口Ⅰ，11-出料口Ⅱ，21-连接管，22-风机，23-电加热器，24-空气过滤器，25-电机，26-风扇，31-储料液箱，32-软管，33-高压泵，34-送料液阀门，35-盘式喷头，36-导向杆，41-左右气缸，42-L形伸缩杆，43-筛网，44-上下气缸，45-固定块，46-挡板，47-磁铁，51-小L形支架，52-过滤箱，53-排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于氯化稀土的干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥塔1、加热装置2、加料装置3、大L形支架4、出料管5、底座6、出气管7和出气阀门8；在干燥塔1的下方设置有加热装置2，在干燥塔1的左侧设置有加料装置3，在干燥塔1的两侧左右对称式设置有大L形支架4，干燥塔1侧壁的下部与大L形支架4的上端通过焊接的方式连接，出料管5的上端与干燥塔1的底部通过焊接的方式连接，出料管5与干燥塔1相连通，底座6的顶部与大L形支架4的下端通过焊接的方式连接，加热装置2和加料装置3均设置在底座6的上方，出气管7的下端与干燥塔1顶部的右部通过焊接的方式连接，出气管7与干燥塔1相连通，出气管7上安装有出气阀门8，干燥塔1的底部开有出料口Ⅰ10，出料管5与干燥塔1的出料口Ⅰ10相对应。

实施例2

加热装置2包括有连接管21、风机22、电加热器23、空气过滤器24、电机25和风扇26；连接管21设置在干燥塔1的下方，连接管21的右上端与出料管5的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管21与出料管5相连通，在连接管21上自右向左依次安装有风机22、电加热器23和空气过滤器24，风机22设置在出料管5的左下方，空气过滤器24设置在大L形支架4的右侧，风机22、电加热器23和空气过滤器24的底部均与底座6的顶部通过螺栓连接的方式连接，电机25的左侧壁与出料管5的右侧壁通过焊接的方式连接，电机25输出轴的左侧壁与风扇26的右侧壁通过螺栓连接的方式连接，风扇26设置在出料管5的下方，风扇26与出料管5相对应。

实施例3

加料装置3包括有储料液箱31、软管32、高压泵33、送料液阀门34、盘式喷头35和导向杆36；储料液箱31的底部与底座6的顶部通过焊接的方式连接，软管32的左端与储料液箱31右侧壁的下部设置为固定连接，软管32上安装有高压泵33和送料液阀门34，高压泵33的底部与底座6的顶部通过螺栓连接的方式连接，送料液阀门34设置在高压泵33的上方，高压泵33设置在干燥塔1的左侧，干燥塔1顶部的中部开有孔，软管32的右端通过干燥塔1顶部的中部的孔向下伸入干燥塔1内，盘式喷头35位于干燥塔1内的上部，软管32的右端与盘式喷头35的顶部设置为固定连接，在盘式喷头35的两侧左右对称式设置有导向杆36，导向杆36与盘式喷头35的侧壁通过焊接的方式连接，干燥塔1侧壁的上部左右对称式开有孔，导向杆36滑动式的设置在干燥塔1侧壁的上部的孔内。

实施例4

还包括有左右气缸41、L形伸缩杆42、筛网43、上下气缸44、固定块45、挡板46和磁铁47；左右气缸41设置在导向杆36的下方，左右气缸41的右侧壁与干燥塔1的左外侧壁通过焊接的方式连接，L形伸缩杆42的右端与左右气缸41相连接，L形伸缩杆42的左上端与导向杆36的底部通过焊接的方式连接，筛网43位于干燥塔1内，筛网43设置在盘式喷头35的下方，上下气缸44位于筛网43的下方，上下气缸44伸缩杆的上端与筛网43的底部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸44的侧壁与干燥塔1的内侧壁通过焊接的方式连接，固定块45位于导向杆36的下方，固定块45的左侧壁与干燥塔1的右外侧壁通过焊接的方式连接，挡板46的上端与固定块45的底部设置为铰接连接，挡板46设置在干燥塔1的右侧，磁铁47位于挡板46的下方，挡板46与磁铁47设置为活动连接，磁铁47与干燥塔1的右外侧壁通过螺栓连接的方式连接，干燥塔1的右侧壁开有出料口Ⅱ11，干燥塔1的出料口Ⅱ11位于固定块45与磁铁47之间，挡板46与干燥塔1的出料口Ⅱ11相对应。

还包括有小L形支架51、过滤箱52和排气管53；小L形支架51位于软管32与出气管7之间，小L形支架51的下端与干燥塔1的顶部通过焊接的方式连接，小L形支架51的右上端与过滤箱52的左侧壁通过焊接的方式连接，过滤箱52的底部与出气管7的上端通过焊接的方式连接，出气管7与过滤箱52相连通，过滤箱52的右侧壁焊接有排气管53，排气管53与过滤箱52相连通。

电机25的转速设置为600-800r/min，左右气缸41的缸径设置为20-60mm，左右气缸41的行程设置为5-11m，上下气缸44的缸径设置为40-80mm，上下气缸44的行程设置为3-7m，筛网43设置为钢丝网。

工作原理：因为本发明包括有干燥塔1、加热装置2、加料装置3、大L形支架4、出料管5、底座6、出气管7、出气阀门8和出料口Ⅰ10，所以工作人员可以通过加热装置2从干燥塔1底部向干燥塔1内喷入高温气体，并通过加料装置3从干燥塔1顶部向干燥塔1内喷入氯化稀土料液，氯化稀土料液在干燥塔1内被高温气体干燥成颗粒状的粉末，并通过干燥塔1的出料口Ⅰ10进入到出料管5内，再被出料管5排出，同时工作人员打开出气阀门8，干燥塔1内的废气可以通过出气管7排出。

因为加热装置2包括有连接管21、风机22、电加热器23、空气过滤器24、电机25和风扇26，所以工作人员可以通过电机25带动风扇26进行转动，并将风扇26转动到出料管5的正下方，然后启动风扇26，风扇26能够将高温气体快速的吹入到干燥塔1内，提高干燥效率，同时风扇26吹动的风力能够延长氯化稀土粉末滞留在干燥塔1内的时间，从而提高干燥效果，工作人员能够通过空气过滤器24过滤气体，并通过连接管21将过滤后的气体通过风机22输送到电加热器23加热后，再输送到出料管5内，并被风扇26快速的吹到干燥塔1内，从而对干燥塔1内的氯化稀土料液进行干燥。

因为加料装置3包括有储料液箱31、软管32、高压泵33、送料液阀门34、盘式喷头35和导向杆36，所以工作人员可以将氯化稀土料液加入到储料液箱31内，然后打开送料液阀门34，再启动高压泵33，高压泵33通过软管32将储料液箱31内的氯化稀土料液输送到盘式喷头35内，再通过盘式喷头35喷入到干燥塔1内。工作人员能够拉动导向杆36进行运动，从而带动盘式喷头35进行左右移动，调整盘式喷头35的左右位置，扩大料液的喷洒范围。

因为还包括有左右气缸41、L形伸缩杆42、筛网43、上下气缸44、固定块45、挡板46和磁铁47，所以工作人员可以启动左右气缸41进行动作，左右气缸41通过L形伸缩杆42带动导向杆36，以及盘式喷头35进行左右运动，不但省时省力，而且能够使盘式喷头35将氯化稀土料液均匀地喷入到干燥塔1内，喷入到干燥塔1内的氯化稀土料液被高温气体干燥成颗粒状粉末，并落入到筛网43上，此时工作人员启动上下气缸44进行动作，上下气缸44带动筛网43进行上下运动，筛网43对氯化稀土粉末进行筛分，粒度过大的粉末被留在筛网43上，工作人员可以打开挡板46，从干燥塔1的出料口Ⅱ11内将粒度过大的粉末取出，磁铁47能够将挡板46吸住，防止发生泄漏。

因为还包括有小L形支架51、过滤箱52和排气管53，所以干燥塔1内的废气通过出气管7进入到过滤箱52内，在过滤箱52内可以设置海绵和滤布对废气进行过滤，过滤后的气体通过排气管53排出。

因为电机25的转速设置为600-800r/min，所以转动更加精准精确，左右气缸41的缸径设置为20-60mm，左右气缸41的行程设置为5-11m，上下气缸44的缸径设置为40-80mm，上下气缸44的行程设置为3-7m，所以性能更加安全可靠，经久耐用，筛网43设置为钢丝网，耐磨损，使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种用于氯化稀土的干燥装置，其特征在于，包括有干燥塔（1）、加热装置（2）、加料装置（3）、大L形支架（4）、出料管（5）、底座（6）、出气管（7）和出气阀门（8）；在干燥塔（1）的下方设置有加热装置（2），在干燥塔（1）的左侧设置有加料装置（3），在干燥塔（1）的两侧左右对称式设置有大L形支架（4），干燥塔（1）侧壁的下部与大L形支架（4）的上端通过焊接的方式连接，出料管（5）的上端与干燥塔（1）的底部通过焊接的方式连接，出料管（5）与干燥塔（1）相连通，底座（6）的顶部与大L形支架（4）的下端通过焊接的方式连接，加热装置（2）和加料装置（3）均设置在底座（6）的上方，出气管（7）的下端与干燥塔（1）顶部的右部通过焊接的方式连接，出气管（7）与干燥塔（1）相连通，出气管（7）上安装有出气阀门（8），干燥塔（1）的底部开有出料口Ⅰ（10），出料管（5）与干燥塔（1）的出料口Ⅰ（10）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于氯化稀土的干燥装置，其特征在于，加热装置（2）包括有连接管（21）、风机（22）、电加热器（23）、空气过滤器（24）、电机（25）和风扇（26）；连接管（21）设置在干燥塔（1）的下方，连接管（21）的右上端与出料管（5）的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管（21）与出料管（5）相连通，在连接管（21）上自右向左依次安装有风机（22）、电加热器（23）和空气过滤器（24），风机（22）设置在出料管（5）的左下方，空气过滤器（24）设置在大L形支架（4）的右侧，风机（22）、电加热器（23）和空气过滤器（24）的底部均与底座（6）的顶部通过螺栓连接的方式连接，电机（25）的左侧壁与出料管（5）的右侧壁通过焊接的方式连接，电机（25）输出轴的左侧壁与风扇（26）的右侧壁通过螺栓连接的方式连接，风扇（26）设置在出料管（5）的下方，风扇（26）与出料管（5）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于氯化稀土的干燥装置，其特征在于，加料装置（3）包括有储料液箱（31）、软管（32）、高压泵（33）、送料液阀门（34）、盘式喷头（35）和导向杆（36）；储料液箱（31）的底部与底座（6）的顶部通过焊接的方式连接，软管（32）的左端与储料液箱（31）右侧壁的下部设置为固定连接，软管（32）上安装有高压泵（33）和送料液阀门（34），高压泵（33）的底部与底座（6）的顶部通过螺栓连接的方式连接，送料液阀门（34）设置在高压泵（33）的上方，高压泵（33）设置在干燥塔（1）的左侧，干燥塔（1）顶部的中部开有孔，软管（32）的右端通过干燥塔（1）顶部的中部的孔向下伸入干燥塔（1）内，盘式喷头（35）位于干燥塔（1）内的上部，软管（32）的右端与盘式喷头（35）的顶部设置为固定连接，在盘式喷头（35）的两侧左右对称式设置有导向杆（36），导向杆（36）与盘式喷头（35）的侧壁通过焊接的方式连接，干燥塔（1）侧壁的上部左右对称式开有孔，导向杆（36）滑动式的设置在干燥塔（1）侧壁的上部的孔内。

4.根据权利要求3所述的一种用于氯化稀土的干燥装置，其特征在于，还包括有左右气缸（41）、L形伸缩杆（42）、筛网（43）、上下气缸（44）、固定块（45）、挡板（46）和磁铁（47）；左右气缸（41）设置在导向杆（36）的下方，左右气缸（41）的右侧壁与干燥塔（1）的左外侧壁通过焊接的方式连接，L形伸缩杆（42）的右端与左右气缸（41）相连接，L形伸缩杆（42）的左上端与导向杆（36）的底部通过焊接的方式连接，筛网（43）位于干燥塔（1）内，筛网（43）设置在盘式喷头（35）的下方，上下气缸（44）位于筛网（43）的下方，上下气缸（44）伸缩杆的上端与筛网（43）的底部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸（44）的侧壁与干燥塔（1）的内侧壁通过焊接的方式连接，固定块（45）位于导向杆（36）的下方，固定块（45）的左侧壁与干燥塔（1）的右外侧壁通过焊接的方式连接，挡板（46）的上端与固定块（45）的底部设置为铰接连接，挡板（46）设置在干燥塔（1）的右侧，磁铁（47）位于挡板（46）的下方，挡板（46）与磁铁（47）设置为活动连接，磁铁（47）与干燥塔（1）的右外侧壁通过螺栓连接的方式连接，干燥塔（1）的右侧壁开有出料口Ⅱ（11），干燥塔（1）的出料口Ⅱ（11）位于固定块（45）与磁铁（47）之间，挡板（46）与干燥塔（1）的出料口Ⅱ（11）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于氯化稀土的干燥装置，其特征在于，还包括有小L形支架（51）、过滤箱（52）和排气管（53）；小L形支架（51）位于软管（32）与出气管（7）之间，小L形支架（51）的下端与干燥塔（1）的顶部通过焊接的方式连接，小L形支架（51）的右上端与过滤箱（52）的左侧壁通过焊接的方式连接，过滤箱（52）的底部与出气管（7）的上端通过焊接的方式连接，出气管（7）与过滤箱（52）相连通，过滤箱（52）的右侧壁焊接有排气管（53），排气管（53）与过滤箱（52）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于氯化稀土的干燥装置，其特征在于，电机（25）的转速设置为600-800r/min，左右气缸（41）的缸径设置为20-60mm，左右气缸（41）的行程设置为5-11m，上下气缸（44）的缸径设置为40-80mm，上下气缸（44）的行程设置为3-7m，筛网（43）设置为钢丝网。