CN107982979B - 一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置 - Google Patents
一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置。本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，包括有洗涤箱等；洗涤箱的右侧设置有进水装置，进料斗的底部与洗涤箱顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗与洗涤箱相连通，滤布位于洗涤箱内的下部，滤布与洗涤箱的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱的下方左右对称式设置有支腿。本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，通过采用洗涤箱、排料装置和进水装置相结合的方式，能够在洗涤操作中，通过排料装置将洗涤好的稀土草酸盐方便快捷的排出，使洗涤工作能够连续的进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置。
背景技术
稀土有"工业维生素"的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中，主要起着溶解和络合的作用，而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤，从而清除草酸盐中的杂质。
现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，对稀土草酸盐洗涤完毕后，需要暂停洗涤操作，将洗涤好的稀土草酸盐取出后，才能继续进行洗涤操作，同时人工排料费时费力，从而导致无法对稀土草酸盐进行高速洗涤，不利于企业的生产和发展。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，对稀土草酸盐洗涤完毕后，需要暂停洗涤操作，将洗涤好的稀土草酸盐取出后，才能继续进行洗涤操作，同时人工排料费时费力，从而导致无法对稀土草酸盐进行高速洗涤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，包括有洗涤箱、排料装置、进水装置、进料斗、滤布、支腿、出液管和阀门Ⅰ；洗涤箱的中部设置有排料装置，洗涤箱的右侧设置有进水装置，进料斗的底部与洗涤箱顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗与洗涤箱相连通，滤布位于洗涤箱内的下部，滤布与洗涤箱的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱的下方左右对称式设置有支腿，支腿的上端与洗涤箱的底部通过焊接的方式连接，出液管位于左右对称式设置的支腿之间，出液管的上端与洗涤箱底部的中部通过焊接的方式连接，出液管与洗涤箱相连通，出液管上安装有阀门Ⅰ，洗涤箱右侧壁的中部开有出料口。
优选地，排料装置包括有固定板、长行程气缸、推料板、挡板、上下气缸和斜板；固定板的右侧壁与洗涤箱左侧壁的下部通过焊接的方式连接，长行程气缸的底部与固定板的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱左侧壁的中部开有孔，长行程气缸的伸缩杆向右通过洗涤箱左侧壁的中部的孔伸入到洗涤箱内，推料板位于洗涤箱内，推料板的左侧壁与长行程气缸伸缩杆的右端通过焊接的方式连接，推料板位于滤布的上方，推料板与滤布设置为活动连接，推料板与洗涤箱的出料口相对应，挡板位于洗涤箱的出料口的右侧，挡板用于将洗涤箱的出料口挡住，挡板的顶部与上下气缸伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，上下气缸的左侧壁与洗涤箱右侧壁的上端通过焊接的方式连接，斜板位于洗涤箱的出料口的下方，斜板的左上侧壁与洗涤箱右侧壁的下部通过焊接的方式连接。
优选地，进水装置包括有水箱、连接管、高压泵、阀门Ⅱ、T形连接轴和搅拌板；水箱位于洗涤箱的右侧，水箱右侧壁的下部与连接管的一端通过焊接的方式连接，连接管与水箱相连通，连接管上安装有高压泵和阀门Ⅱ，高压泵位于水箱的右侧，阀门Ⅱ位于高压泵的上方，洗涤箱顶部的右部开有孔，连接管的另一端向下通过洗涤箱顶部的右部的孔伸入到洗涤箱内，连接管与洗涤箱通过焊接的方式连接，T形连接轴和搅拌板均位于洗涤箱内的上部，T形连接轴的两个上端位于连接管另一端的管口内，T形连接轴的两个上端与连接管的内管壁通过焊接的方式连接，搅拌板位于连接管另一端的下方，搅拌板的中部开有上下贯穿的孔，搅拌板通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在T形连接轴上。
优选地，还包括有左右气缸、滑料板Ⅰ、小气缸、滑料板Ⅱ、篦子板和弹簧；左右气缸位于进料斗与连接管之间，左右气缸的顶部与洗涤箱内顶部的中部设置为铰接连接，滑料板Ⅰ位于进料斗的左侧，滑料板Ⅰ的顶部与洗涤箱内顶部的左部设置为铰接连接，滑料板Ⅰ右侧壁的下部与左右气缸伸缩杆的左端设置为铰接连接，小气缸的右侧壁与滑料板Ⅰ左侧壁的上部通过焊接的方式连接，小气缸伸缩杆的下端与滑料板Ⅱ的顶部通过焊接的方式连接，滑料板Ⅱ位于滑料板Ⅰ的左侧，滑料板Ⅱ与滑料板Ⅰ设置为滑动连接，篦子板位于滤布的下方，篦子板与滤布设置为活动连接，弹簧的上端与篦子板的底部通过焊接的方式连接，弹簧的下端与洗涤箱的内底部通过焊接的方式连接，弹簧为左右对称式设置。
优选地，还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨；搅拌电机的顶部与水箱内顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌轴的上端与搅拌电机相连接，搅拌轴的下端与搅拌桨顶部的中部通过焊接的方式连接。
优选地，长行程气缸的缸径设置为40-100mm，长行程气缸的行程设置为0.5-15m，上下气缸的缸径设置为20-40mm，上下气缸的行程设置为1-9m，左右气缸的缸径设置为30-80mm，左右气缸的行程设置为1-7m。
工作原理：因为本发明包括有洗涤箱、排料装置、进水装置、进料斗、滤布、支腿、出液管和阀门Ⅰ，所以工作人员可以通过进料斗将草酸盐加入到洗涤箱内，此时草酸盐向下落入到滤布上，然后通过进水装置将水均匀地洒入到洗涤箱内，开始对草酸盐进行过滤洗涤，然后打开阀门Ⅰ，通过出液管将洗涤后的废水排出即可，当过滤洗涤完毕后，工作人员可以通过排料装置将滤布上洗涤后的草酸盐通过洗涤箱的出料口排出即可。
因为排料装置包括有固定板、长行程气缸、推料板、挡板、上下气缸和斜板，当对草酸盐洗涤完毕后，工作人员可以通过上下气缸带动挡板向上进行运动，从而将挡板挡住的洗涤箱的出料口打开，然后通过长行程气缸带动推料板向右进行运动，从而通过推料板将滤布上洗涤后的草酸盐向右通过洗涤箱的出料口推出到斜板上即可。
因为进水装置包括有水箱、连接管、高压泵、阀门Ⅱ、T形连接轴和搅拌板，所以工作人员可以先将水加入到水箱内，然后打开阀门Ⅱ，并启动高压泵，高压泵通过连接管将水箱内的水输送到洗涤箱内，连接管内的水对搅拌板进行冲击，从而带动搅拌板进行旋转，搅拌板从而对连接管输送来的水进行旋转击打，从而将水均匀地洒入到洗涤箱内。
因为还包括有左右气缸、滑料板Ⅰ、小气缸、滑料板Ⅱ、篦子板和弹簧，所以当滤布上堆积过多的草酸盐时，篦子板在弹簧的弹力作用下，为滤布提供支撑，防止滤布在过多草酸盐的重力作用下产生过大的形变，对草酸盐的排料造成阻碍。当工作人员通过进料斗对草酸盐进行加料时，工作人员可以通过左右气缸带动滑料板Ⅰ进行左右运动，同时工作人员通过小气缸带动滑料板Ⅱ进行上下运动，从而可以通过滑料板Ⅰ和滑料板Ⅱ将草酸盐由左向右或由右向左均匀的添加到滤布上。
因为还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌桨对水箱内的水进行搅拌，从而为后续的过滤洗涤提供便利。
因为长行程气缸的缸径设置为40-100mm，长行程气缸的行程设置为0.5-15m，上下气缸的缸径设置为20-40mm，上下气缸的行程设置为1-9m，左右气缸的缸径设置为30-80mm，左右气缸的行程设置为1-7m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，通过采用洗涤箱、排料装置和进水装置相结合的方式，能够在洗涤操作中，通过排料装置将洗涤好的稀土草酸盐方便快捷的排出，不会对洗涤操作造成干扰，使洗涤工作能够连续的进行，而且机器排料效率高，省时省力，从而能够对稀土草酸盐进行高速的洗涤，洗涤效果好效率高，结构简单，操作方便，易于维护维修。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的左右气缸的主视图结构示意图。
图3为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-洗涤箱，2-排料装置，3-进水装置，4-进料斗，5-滤布，6-支腿，7-出液管，8-阀门Ⅰ，10-出料口，21-固定板，22-长行程气缸，23-推料板，24-挡板，25-上下气缸，26-斜板，31-水箱，32-连接管，33-高压泵，34-阀门Ⅱ，35-T形连接轴，36-搅拌板，41-左右气缸，42-滑料板Ⅰ，43-小气缸，44-滑料板Ⅱ，45-篦子板，46-弹簧，51-搅拌电机，52-搅拌轴，53-搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、进水装置3、进料斗4、滤布5、支腿6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的右侧设置有进水装置3，进料斗4的底部与洗涤箱1顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗4与洗涤箱1相连通，滤布5位于洗涤箱1内的下部，滤布5与洗涤箱1的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的下方左右对称式设置有支腿6，支腿6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管7位于左右对称式设置的支腿6之间，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8，洗涤箱1右侧壁的中部开有出料口10。
实施例2
一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、进水装置3、进料斗4、滤布5、支腿6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的右侧设置有进水装置3，进料斗4的底部与洗涤箱1顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗4与洗涤箱1相连通，滤布5位于洗涤箱1内的下部，滤布5与洗涤箱1的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的下方左右对称式设置有支腿6，支腿6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管7位于左右对称式设置的支腿6之间，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8，洗涤箱1右侧壁的中部开有出料口10。
排料装置2包括有固定板21、长行程气缸22、推料板23、挡板24、上下气缸25和斜板26；固定板21的右侧壁与洗涤箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，长行程气缸22的底部与固定板21的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有孔，长行程气缸22的伸缩杆向右通过洗涤箱1左侧壁的中部的孔伸入到洗涤箱1内，推料板23位于洗涤箱1内，推料板23的左侧壁与长行程气缸22伸缩杆的右端通过焊接的方式连接，推料板23位于滤布5的上方，推料板23与滤布5设置为活动连接，推料板23与洗涤箱1的出料口10相对应，挡板24位于洗涤箱1的出料口10的右侧，挡板24用于将洗涤箱1的出料口10挡住，挡板24的顶部与上下气缸25伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，上下气缸25的左侧壁与洗涤箱1右侧壁的上端通过焊接的方式连接，斜板26位于洗涤箱1的出料口10的下方，斜板26的左上侧壁与洗涤箱1右侧壁的下部通过焊接的方式连接。
实施例3
一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、进水装置3、进料斗4、滤布5、支腿6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的右侧设置有进水装置3，进料斗4的底部与洗涤箱1顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗4与洗涤箱1相连通，滤布5位于洗涤箱1内的下部，滤布5与洗涤箱1的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的下方左右对称式设置有支腿6，支腿6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管7位于左右对称式设置的支腿6之间，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8，洗涤箱1右侧壁的中部开有出料口10。
排料装置2包括有固定板21、长行程气缸22、推料板23、挡板24、上下气缸25和斜板26；固定板21的右侧壁与洗涤箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，长行程气缸22的底部与固定板21的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有孔，长行程气缸22的伸缩杆向右通过洗涤箱1左侧壁的中部的孔伸入到洗涤箱1内，推料板23位于洗涤箱1内，推料板23的左侧壁与长行程气缸22伸缩杆的右端通过焊接的方式连接，推料板23位于滤布5的上方，推料板23与滤布5设置为活动连接，推料板23与洗涤箱1的出料口10相对应，挡板24位于洗涤箱1的出料口10的右侧，挡板24用于将洗涤箱1的出料口10挡住，挡板24的顶部与上下气缸25伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，上下气缸25的左侧壁与洗涤箱1右侧壁的上端通过焊接的方式连接，斜板26位于洗涤箱1的出料口10的下方，斜板26的左上侧壁与洗涤箱1右侧壁的下部通过焊接的方式连接。
进水装置3包括有水箱31、连接管32、高压泵33、阀门Ⅱ34、T形连接轴35和搅拌板36；水箱31位于洗涤箱1的右侧，水箱31右侧壁的下部与连接管32的一端通过焊接的方式连接，连接管32与水箱31相连通，连接管32上安装有高压泵33和阀门Ⅱ34，高压泵33位于水箱31的右侧，阀门Ⅱ34位于高压泵33的上方，洗涤箱1顶部的右部开有孔，连接管32的另一端向下通过洗涤箱1顶部的右部的孔伸入到洗涤箱1内，连接管32与洗涤箱1通过焊接的方式连接，T形连接轴35和搅拌板36均位于洗涤箱1内的上部，T形连接轴35的两个上端位于连接管32另一端的管口内，T形连接轴35的两个上端与连接管32的内管壁通过焊接的方式连接，搅拌板36位于连接管32另一端的下方，搅拌板36的中部开有上下贯穿的孔，搅拌板36通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在T形连接轴35上。
实施例4
一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、进水装置3、进料斗4、滤布5、支腿6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的右侧设置有进水装置3，进料斗4的底部与洗涤箱1顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗4与洗涤箱1相连通，滤布5位于洗涤箱1内的下部，滤布5与洗涤箱1的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的下方左右对称式设置有支腿6，支腿6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管7位于左右对称式设置的支腿6之间，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8，洗涤箱1右侧壁的中部开有出料口10。
排料装置2包括有固定板21、长行程气缸22、推料板23、挡板24、上下气缸25和斜板26；固定板21的右侧壁与洗涤箱1左侧壁的下部通过焊接的方式连接，长行程气缸22的底部与固定板21的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有孔，长行程气缸22的伸缩杆向右通过洗涤箱1左侧壁的中部的孔伸入到洗涤箱1内，推料板23位于洗涤箱1内，推料板23的左侧壁与长行程气缸22伸缩杆的右端通过焊接的方式连接，推料板23位于滤布5的上方，推料板23与滤布5设置为活动连接，推料板23与洗涤箱1的出料口10相对应，挡板24位于洗涤箱1的出料口10的右侧，挡板24用于将洗涤箱1的出料口10挡住，挡板24的顶部与上下气缸25伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，上下气缸25的左侧壁与洗涤箱1右侧壁的上端通过焊接的方式连接，斜板26位于洗涤箱1的出料口10的下方，斜板26的左上侧壁与洗涤箱1右侧壁的下部通过焊接的方式连接。
进水装置3包括有水箱31、连接管32、高压泵33、阀门Ⅱ34、T形连接轴35和搅拌板36；水箱31位于洗涤箱1的右侧，水箱31右侧壁的下部与连接管32的一端通过焊接的方式连接，连接管32与水箱31相连通，连接管32上安装有高压泵33和阀门Ⅱ34，高压泵33位于水箱31的右侧，阀门Ⅱ34位于高压泵33的上方，洗涤箱1顶部的右部开有孔，连接管32的另一端向下通过洗涤箱1顶部的右部的孔伸入到洗涤箱1内，连接管32与洗涤箱1通过焊接的方式连接，T形连接轴35和搅拌板36均位于洗涤箱1内的上部，T形连接轴35的两个上端位于连接管32另一端的管口内，T形连接轴35的两个上端与连接管32的内管壁通过焊接的方式连接，搅拌板36位于连接管32另一端的下方，搅拌板36的中部开有上下贯穿的孔，搅拌板36通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在T形连接轴35上。
还包括有左右气缸41、滑料板Ⅰ42、小气缸43、滑料板Ⅱ44、篦子板45和弹簧46；左右气缸41位于进料斗4与连接管32之间，左右气缸41的顶部与洗涤箱1内顶部的中部设置为铰接连接，滑料板Ⅰ42位于进料斗4的左侧，滑料板Ⅰ42的顶部与洗涤箱1内顶部的左部设置为铰接连接，滑料板Ⅰ42右侧壁的下部与左右气缸41伸缩杆的左端设置为铰接连接，小气缸43的右侧壁与滑料板Ⅰ42左侧壁的上部通过焊接的方式连接，小气缸43伸缩杆的下端与滑料板Ⅱ44的顶部通过焊接的方式连接，滑料板Ⅱ44位于滑料板Ⅰ42的左侧，滑料板Ⅱ44与滑料板Ⅰ42设置为滑动连接，篦子板45位于滤布5的下方，篦子板45与滤布5设置为活动连接，弹簧46的上端与篦子板45的底部通过焊接的方式连接，弹簧46的下端与洗涤箱1的内底部通过焊接的方式连接，弹簧46为左右对称式设置。
还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌桨53；搅拌电机51的顶部与水箱31内顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌轴52的上端与搅拌电机51相连接，搅拌轴52的下端与搅拌桨53顶部的中部通过焊接的方式连接。
长行程气缸22的缸径设置为40-100mm，长行程气缸22的行程设置为0.5-15m，上下气缸25的缸径设置为20-40mm，上下气缸25的行程设置为1-9m，左右气缸41的缸径设置为30-80mm，左右气缸41的行程设置为1-7m。
工作原理：因为本发明包括有洗涤箱1、排料装置2、进水装置3、进料斗4、滤布5、支腿6、出液管7和阀门Ⅰ8，所以工作人员可以通过进料斗4将草酸盐加入到洗涤箱1内，此时草酸盐向下落入到滤布5上，然后通过进水装置3将水均匀地洒入到洗涤箱1内，开始对草酸盐进行过滤洗涤，然后打开阀门Ⅰ8，通过出液管7将洗涤后的废水排出即可，当过滤洗涤完毕后，工作人员可以通过排料装置2将滤布5上洗涤后的草酸盐通过洗涤箱1的出料口10排出即可。
因为排料装置2包括有固定板21、长行程气缸22、推料板23、挡板24、上下气缸25和斜板26，当对草酸盐洗涤完毕后，工作人员可以通过上下气缸25带动挡板24向上进行运动，从而将挡板24挡住的洗涤箱1的出料口10打开，然后通过长行程气缸22带动推料板23向右进行运动，从而通过推料板23将滤布5上洗涤后的草酸盐向右通过洗涤箱1的出料口10推出到斜板26上即可。
因为进水装置3包括有水箱31、连接管32、高压泵33、阀门Ⅱ34、T形连接轴35和搅拌板36，所以工作人员可以先将水加入到水箱31内，然后打开阀门Ⅱ34，并启动高压泵33，高压泵33通过连接管32将水箱31内的水输送到洗涤箱1内，连接管32内的水对搅拌板36进行冲击，从而带动搅拌板36进行旋转，搅拌板36从而对连接管32输送来的水进行旋转击打，从而将水均匀地洒入到洗涤箱1内。
因为还包括有左右气缸41、滑料板Ⅰ42、小气缸43、滑料板Ⅱ44、篦子板45和弹簧46，所以当滤布5上堆积过多的草酸盐时，篦子板45在弹簧46的弹力作用下，为滤布5提供支撑，防止滤布5在过多草酸盐的重力作用下产生过大的形变，对草酸盐的排料造成阻碍。当工作人员通过进料斗4对草酸盐进行加料时，工作人员可以通过左右气缸41带动滑料板Ⅰ42进行左右运动，同时工作人员通过小气缸43带动滑料板Ⅱ44进行上下运动，从而可以通过滑料板Ⅰ42和滑料板Ⅱ44将草酸盐由左向右或由右向左均匀的添加到滤布5上。
因为还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌桨53，所以工作人员可以启动搅拌电机51进行运转，搅拌电机51通过搅拌轴52带动搅拌桨53对水箱31内的水进行搅拌，从而为后续的过滤洗涤提供便利。
因为长行程气缸22的缸径设置为40-100mm，长行程气缸22的行程设置为0.5-15m，上下气缸25的缸径设置为20-40mm，上下气缸25的行程设置为1-9m，左右气缸41的缸径设置为30-80mm，左右气缸41的行程设置为1-7m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，其特征在于，包括有洗涤箱(1)、排料装置(2)、进水装置(3)、进料斗(4)、滤布(5)、支腿(6)、出液管(7)和阀门Ⅰ(8)；洗涤箱(1)的中部设置有排料装置(2)，洗涤箱(1)的右侧设置有进水装置(3)，进料斗(4)的底部与洗涤箱(1)顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗(4)与洗涤箱(1)相连通，滤布(5)位于洗涤箱(1)内的下部，滤布(5)与洗涤箱(1)的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱(1)的下方左右对称式设置有支腿(6)，支腿(6)的上端与洗涤箱(1)的底部通过焊接的方式连接，出液管(7)位于左右对称式设置的支腿(6)之间，出液管(7)的上端与洗涤箱(1)底部的中部通过焊接的方式连接，出液管(7)与洗涤箱(1)相连通，出液管(7)上安装有阀门Ⅰ(8)，洗涤箱(1)右侧壁的中部开有出料口(10)；排料装置(2)包括有固定板(21)、长行程气缸(22)、推料板(23)、挡板(24)、上下气缸(25)和斜板(26)；固定板(21)的右侧壁与洗涤箱(1)左侧壁的下部通过焊接的方式连接，长行程气缸(22)的底部与固定板(21)的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱(1)左侧壁的中部开有孔，长行程气缸(22)的伸缩杆向右通过洗涤箱(1)左侧壁的中部的孔伸入到洗涤箱(1)内，推料板(23)位于洗涤箱(1)内，推料板(23)的左侧壁与长行程气缸(22)伸缩杆的右端通过焊接的方式连接，推料板(23)位于滤布(5)的上方，推料板(23)与滤布(5)设置为活动连接，推料板(23)与洗涤箱(1)的出料口(10)相对应，挡板(24)位于洗涤箱(1)的出料口(10)的右侧，挡板(24)用于将洗涤箱(1)的出料口(10)挡住，挡板(24)的顶部与上下气缸(25)伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，上下气缸(25) 的左侧壁与洗涤箱(1)右侧壁的上端通过焊接的方式连接，斜板(26)位于洗涤箱(1)的出料口(10)的下方，斜板(26)的左上侧壁与洗涤箱(1)右侧壁的下部通过焊接的方式连接；进水装置(3)包括有水箱(31)、连接管(32)、高压泵(33)、阀门Ⅱ(34)、T形连接轴(35)和搅拌板(36)；水箱(31)位于洗涤箱(1)的右侧，水箱(31)右侧壁的下部与连接管(32)的一端通过焊接的方式连接，连接管(32)与水箱(31)相连通，连接管(32)上安装有高压泵(33)和阀门Ⅱ(34)，高压泵(33)位于水箱(31)的右侧，阀门Ⅱ(34)位于高压泵(33)的上方，洗涤箱(1)顶部的右部开有孔，连接管(32)的另一端向下通过洗涤箱(1)顶部的右部的孔伸入到洗涤箱(1)内，连接管(32)与洗涤箱(1)通过焊接的方式连接，T形连接轴(35)和搅拌板(36)均位于洗涤箱(1)内的上部，T形连接轴(35)的两个上端位于连接管(32)另一端的管口内，T形连接轴(35)的两个上端与连接管(32)的内管壁通过焊接的方式连接，搅拌板(36)位于连接管(32)另一端的下方，搅拌板(36)的中部开有上下贯穿的孔，搅拌板(36)通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在T形连接轴(35)上；还包括有左右气缸(41)、滑料板Ⅰ(42)、小气缸(43)、滑料板Ⅱ(44)、篦子板(45)和弹簧(46)；左右气缸(41)位于进料斗(4)与连接管(32)之间，左右气缸(41)的顶部与洗涤箱(1)内顶部的中部设置为铰接连接，滑料板Ⅰ(42)位于进料斗(4)的左侧，滑料板Ⅰ(42)的顶部与洗涤箱(1)内顶部的左部设置为铰接连接，滑料板Ⅰ(42)右侧壁的下部与左右 气缸(41)伸缩杆的左端设置为铰接连接，小气缸(43)的右侧壁与滑料板Ⅰ(42)左侧壁的上部通过焊接的方式连接，小气缸(43)伸缩杆的下端与滑料板Ⅱ(44)的顶部通过焊接的方式连接，滑料板Ⅱ(44)位于滑料板Ⅰ(42)的左侧，滑料板Ⅱ(44)与滑料板Ⅰ(42)设置为滑动连接，篦子板(45)位于滤布(5)的下方，篦子板(45)与滤布(5)设置为活动连接，弹簧(46)的上端与篦子板(45)的底部通过焊接的方式连接，弹簧(46)的下端与洗涤箱(1)的内底部通过焊接的方式连接，弹簧(46)为左右对称式设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，其特征在于，还包括有搅拌电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌桨(53)；搅拌电机(51)的顶部与水箱(31)内顶部的中部通过焊接的方式连接，搅拌轴(52)的上端与搅拌电机(51)相连接，搅拌轴(52)的下端与搅拌桨(53)顶部的中部通过焊接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，其特征在于，长行程气缸(22)的缸径设置为40-100mm，长行程气缸(22)的行程设置为0.5-15m，上下气缸(25)的缸径设置为20-40mm，上下气缸(25)的行程设置为1-9m，左右气缸(41)的缸径设置为30-80mm，左右气缸(41)的行程设置为1-7m。
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