CN107541858A - 一种新型的阻燃隔热消音毡制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产新型的阻燃隔热消音毡。本发明通过材料设计和产品结构设计，通过对调整预氧丝和其他成分的比例以及特殊的结构成型工艺，使用本身就自带阻燃、隔热及吸音效果的卷曲预氧丝作为主要原材料，使用3D中空纤维作为粘合剂，在一定的温度下使3D中空纤维部分微融，使杂乱的预氧丝黏连起来，同时3D中空纤维也能起到支撑作用，使整个产品形成一定的蜂窝状，这样能更好的提高降噪和吸音性能。由于产品不使用胶水和阻燃剂，因此产品能通过欧美标准的A级阻燃检测，同时具有更好的吸音性能，使得最后的产品同时具备阻燃隔热消音功能。1）筛选原材料2）铺网成型3）搓坯4）高温水冷定型5）切边收卷。

Description

一种新型的阻燃隔热消音毡制备方法

技术领域

本发明涉及一种新型的阻燃隔热消音毡是一种用途广泛的新型复合材料。

技术背景

随着科技的发展纺织工业的进步，纺织品种类不断增多，其应用范围和数量大幅度增长，从人们的日常生活到工业，交通运输，军事等诸多领域。随之而来，因纺织品引燃成灾这个古老的难题也显得越来越重要。根据火灾调查结果分析因纺织品不具备阻燃性能被引燃并蔓延引起的火灾占火灾事故的20%以上，因此，如何减少纺织品燃烧危险性及燃烧时有毒气体的释放，减少人民生命财产的损失，已引起全人类的关注和重视。目前国际上广泛采用极限氧指数LOI(Limit Oxygen Index)来表征纺织品的可燃性。

国内外提高纺织纤维的阻燃性主要有两条途径:一方面改进阻燃工艺提高原先的易燃纤维的阻燃性能,也保持其原有的性能,另一方面,大力开发新型阻燃纤维。为满足市场的多元化需求,以日本为首的各国加强了耐久、高效、复合功能的阻燃纤维的开发。这些纤维根据不同的用途和要求,兼有阻燃、耐热(高温) 、抗菌防臭、芳香、防蚀、抗静电、抗紫外线、防水、防污的功能。传统的易燃纤维的阻燃加工已从单一的阻燃元素发展到两种以上的阻燃元素。

目前国内阻燃隔热消音产品功能比较单一，要么是阻燃隔热，要么是消音降噪，而且产品重量大，裁剪施工难度大，使用寿命短，而我们的产品能够实现多个功能于一体，而且产品重量轻，裁剪施工方便，使用寿命长。

而且目前国内轨道交通，汽车、航空航天等领域迫切需要能同时具备多项功能的新型复合材料以替代目前使用的功能单一的材料，同时达到减重的需求，本发明切合市场需求，为传统行业的更新换代提供了有力的支撑。

本发明的方法和设备是相对便宜和简单。通过该技术制备出的毡，不仅具有良好的阻燃效果，同时具备隔热和消音的效果。

发明内容

1）原材料：将卷曲预氧丝和3D中空纤维经过筛选，配比，预氧丝占比为40%-80%，然后经过2次梳理和3次开松，使各种成分能均匀的混合，使产品材料结构趋于理想状态。

2）铺网成型：将开松梳理过的原料均匀的铺网，并通过特氟龙的特殊网格带，形成最终状态的网状结构。

3）搓坯：将原料进行均匀的挤压，以便使整个产品的厚度达到制定标准。

4）高温水冷定型：进入后处理箱，温度升至150℃～200℃，使表面的熔融纤维微熔，并通过水冷使表面温度迅速降低，使表面平整。

5）切边收卷：将预氧丝毡两边不好的地方切除，并按客户需求进行分切收卷打包。

附图说明

图1为一种新型的阻燃隔热消音毡的工艺流程图。

Claims (1)

1.本发明涉及一种新型的阻燃隔热消音毡，其特征在于：

原材料：将卷曲预氧丝和3D中空纤维经过筛选，配比，预氧丝占比为40%-80%，然后经过2次梳理和3次开松，使各种成分能均匀的混合，使产品材料结构趋于理想状态；

铺网成型：将开松梳理过的原料均匀的铺网，并通过特氟龙的特殊网格带，形成最终状态的网状结构；

搓坯：将原料进行均匀的挤压，以便使整个产品的厚度达到制定标准；

高温水冷定型：进入后处理箱，温度升至150℃～200℃，使表面的熔融纤维微熔，并通过水冷使表面温度迅速降低，使表面平整；

切边收卷：将预氧丝毡两边不好的地方切除，并按客户需求进行分切收卷打包。