CN107504849A - 焦炉烟气高效节能装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焦炉烟气高效节能装置，包括引气管，引气管的出气端连通有缓冲腔，缓冲腔内安装有缓冲架，缓冲架上放置有多个陶瓷缓冲球，缓冲腔的出气端连通有热回收腔，热回收腔内安装有省煤器，省煤器的进水端穿过热回收腔外置于热回收腔的下方，省煤器的出水端置于热回收腔的顶部，省煤器的周侧呈放射状可拆卸安装有多个导热长铜片；热回收腔的出气端连通有第一过滤腔，第一过滤腔的出气端连接有送气管，第一过滤腔内可拆卸安装有两个细密网孔板，两个细密网孔板之间填充有活性炭。煤焦化烟气经缓冲、充分放热及初步过滤后进入后续处理工序，在省煤器和导热长铜片的吸收下，烟气余热回收较为彻底，热能回收效率较高。

Description

焦炉烟气高效节能装置
技术领域
本发明涉及热回收装置技术领域，具体涉及一种焦炉烟气高效节能装置。
背景技术
煤焦化又称煤炭高温干馏，是以煤为原料，在隔绝空气条件下，将煤加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。在整个煤转化工艺工序中，不可避免的会产生一些高温烟气废气，这些烟气带走了大量的热能，会造成极大的能源浪费。
目前，各种新型的节能设备不断得到发展，比如采用新型耐火纤维等优质保温材料，使煤转化设备的散热损失明显下降。然而，降低烟气废气的热损失和回收烟气余热的技术进展不大。为了进一步提高煤转化工艺中的热利用效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。现有技术中，亟待提供一种热回收效率更高的针对焦炉烟气的节能回收装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是，提供一种焦炉烟气高效节能装置，包括用于接通引入煤焦化烟气的引气管，所述引气管的出气端连通有缓冲腔，所述缓冲腔内靠近所述引气管的一端可拆卸安装有缓冲架，所述缓冲架上放置有多个陶瓷缓冲球，所述缓冲腔的出气端连通有热回收腔，所述热回收腔内安装有省煤器，所述省煤器的进水端穿过所述热回收腔外置于所述热回收腔的下方，所述省煤器的出水端穿过所述热回收腔外置于所述热回收腔的顶部，所述省煤器的周侧呈放射状可拆卸安装有多个导热长铜片；所述热回收腔的出气端连通有第一过滤腔，所述第一过滤腔的出气端连接有送气管，所述第一过滤腔内可拆卸安装有相对设置的两个细密网孔板，两个所述细密网孔板之间填充有活性炭。
进一步地，所述缓冲腔的底部设置有插槽，所述缓冲腔的顶部设置有插口，所述缓冲架穿过所述插口后固定在所述插槽处；所述缓冲架包括网孔箱，所述网孔箱的底部设置有与所述插槽相匹配的插条，所述插口处设置有用于密封所述插口的密封垫圈。
进一步地，所述陶瓷缓冲球上设置有密集的呈蜂窝状的吸附透气孔。
进一步地，所述第一过滤腔内还设置有纤维絮团，所述纤维絮团包括交缠成团状的碳纤维丝线、木棉纤维丝线以及粘胶纤维丝线。
进一步地，所述热回收腔和所述第一过滤腔之间连通有第二过滤腔，所述第二过滤腔内设置有用于溶解烟气内水溶物的过滤液。
进一步地，所述热回收腔内还设置有电控的轴流风扇，所述轴流风扇安装在所述热回收腔的远离缓冲腔的一端。
进一步地，所述热回收腔的下端侧壁上设置有紧急排气口，所述紧急排气口的端部设置有密封端盖。
本发明技术方案的有益效果为：通过引气管可以接入煤焦化过程中某一工序的部分高温烟气，在持续高强度作业过程中，这些高温烟气会有很大的流速，通过设置缓冲腔可以将高速流动的烟气进行缓速处理，其中设置的缓冲架以及架体上装载的陶瓷缓冲球可以有效地达到缓速目的；缓速后的高温烟气流进热回收腔中，完全接触并冲刷省煤器及导热长铜片之后，大部分热量被传导吸收，剩余的低温废气再流经第一过滤腔进行初步过滤，最后通过送气管流入其他处理设备，整个装置对烟气的余热回收效率较高，烟气热能吸收利用后达到高效节能的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一种焦炉烟气高效节能装置的结构图。
其中，附图标记为：
1、引气管，2、缓冲腔，3、缓冲架，4、陶瓷缓冲球，5、热回收腔，6、省煤器，6a、进水端，6b、出水端，7、导热长铜片，8、第一过滤腔，9、送气管，10、细密网孔板，11、活性炭，12、纤维絮团，13、第二过滤腔，14、轴流风扇，15、紧急排气口，16、密封端盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明提供了一种焦炉烟气高效节能装置，包括用于接通引入煤焦化烟气的引气管1，引气管1的出气端连通有缓冲腔2，缓冲腔2内靠近引气管1的一端可拆卸安装有缓冲架3，缓冲架3上放置有多个陶瓷缓冲球4，缓冲腔2的出气端连通有热回收腔5，热回收腔5内安装有省煤器6，省煤器6的进水端6a穿过热回收腔5外置于热回收腔5的下方，省煤器6的出水端6b穿过热回收腔5外置于热回收腔5的顶部，省煤器6的周侧呈放射状可拆卸安装有多个导热长铜片7；热回收腔5的出气端连通有第一过滤腔8，第一过滤腔8的出气端连接有送气管9，第一过滤腔8内可拆卸安装有相对设置的两个细密网孔板10，两个细密网孔板10之间填充有活性炭11。
具体地，通过引气管1可以接入煤焦化过程中某一工序的部分高温烟气，在持续高强度作业过程中，这些高温烟气会有很大的流速，通过设置缓冲腔2可以将高速流动的烟气进行缓速处理，其中设置的缓冲架3以及架体上装载的陶瓷缓冲球4可以有效地达到缓速目的；缓速后的高温烟气流进热回收腔5中，完全接触并冲刷省煤器6及导热长铜片7之后，大部分热量被传导吸收，剩余的低温废气再流经第一过滤腔8进行初步过滤，最后通过送气管流入其他处理设备，整个装置对烟气的余热回收效率较高。
作为其中一种改进，上述缓冲腔2的底部设置有插槽，相应地，在缓冲腔2的顶部设置有插口，缓冲架3穿过插口后固定在插槽处；本实施例中，缓冲架3包括网孔箱，网孔箱的底部设置有与插槽相匹配的插条，插口处设置有用于密封插口的密封垫圈。
较佳地，本实施例中，上述陶瓷缓冲球4上设置有密集的呈蜂窝状的吸附透气孔。陶瓷缓冲球4上设置的蜂窝状孔，在保证高透气性的同时可以吸附一定的颗粒状粉尘，同时只会吸收极少量的热能，避免烟气余热过多损耗。
作为另一种改进，第一过滤腔8内还设置有纤维絮团12，本实施例中，为保证第一过滤腔8对烟气的过滤效果，在腔体内设置了微孔多，粉尘等小颗粒吸附效果好的纤维丝线，纤维絮团12可以包括交缠成团状的碳纤维丝线、木棉纤维丝线以及粘胶纤维丝线。
进一步地，作为其中一种优化设计，针对一些水溶性烟气杂质，可以通过水溶剂进行一次过滤；本实施例中，在上述热回收腔5和第一过滤腔8之间还连通设置有第二过滤腔13，第二过滤腔13内设置有用于溶解烟气内水溶物的过滤液。
作为另一种优化设计，热回收腔5内还可以设置有电控的轴流风扇14，轴流风扇14安装在热回收腔5的远离缓冲腔2的一端。轴流风扇14的设置可以在开启后形成对流，与流进热回收腔5内的烟气反向流动，驱动高温烟气反复循环冲刷省煤器6，使省煤器6吸收更多的热能，提升余热回收效率。
优选地，本实施例中，在热回收腔5的下端侧壁上设置有紧急排气口15，紧急排气口15的端部设置有密封端盖16。具体地，紧急排气口15的作用在于，当热回收腔5与其他腔体之间连通的管道堵住时，为避免持续流进腔体内的高压气体压坏设备，紧急打开该紧急排气口15进行泄压。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：包括用于接通引入煤焦化烟气的引气管，所述引气管的出气端连通有缓冲腔，所述缓冲腔内靠近所述引气管的一端可拆卸安装有缓冲架，所述缓冲架上放置有多个陶瓷缓冲球，所述缓冲腔的出气端连通有热回收腔，所述热回收腔内安装有省煤器，所述省煤器的进水端穿过所述热回收腔外置于所述热回收腔的下方，所述省煤器的出水端穿过所述热回收腔外置于所述热回收腔的顶部，所述省煤器的周侧呈放射状可拆卸安装有多个导热长铜片；所述热回收腔的出气端连通有第一过滤腔，所述第一过滤腔的出气端连接有送气管，所述第一过滤腔内可拆卸安装有相对设置的两个细密网孔板，两个所述细密网孔板之间填充有活性炭。
2.根据权利要求1所述的焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：所述缓冲腔的底部设置有插槽，所述缓冲腔的顶部设置有插口，所述缓冲架穿过所述插口后固定在所述插槽处；所述缓冲架包括网孔箱，所述网孔箱的底部设置有与所述插槽相匹配的插条，所述插口处设置有用于密封所述插口的密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：所述陶瓷缓冲球上设置有密集的呈蜂窝状的吸附透气孔。
4.根据权利要求1所述的焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：所述第一过滤腔内还设置有纤维絮团，所述纤维絮团包括交缠成团状的碳纤维丝线、木棉纤维丝线以及粘胶纤维丝线。
5.根据权利要求1所述的焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：所述热回收腔和所述第一过滤腔之间连通有第二过滤腔，所述第二过滤腔内设置有用于溶解烟气内水溶物的过滤液。
6.根据权利要求1所述的焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：所述热回收腔内还设置有电控的轴流风扇，所述轴流风扇安装在所述热回收腔的远离缓冲腔的一端。
7.根据权利要求1所述的焦炉烟气高效节能装置，其特征在于：所述热回收腔的下端侧壁上设置有紧急排气口，所述紧急排气口的端部设置有密封端盖。
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