CN107503534A - 一种大型自动化三七种植工厂结构 - Google Patents

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Abstract

一种大型自动化三七种植工厂结构，支撑柱竖直固定于地面上向上而立，最外侧的一组支撑柱与四壁墙体相连，若干根桁架纵横交错均固定在支撑柱上覆盖于在种植垄上方，顶部桥架按纵向方向依次置于桁架上，薄膜覆盖在顶部桥架上方，透气窗开设于四壁墙体上，自动喷灌机组纵向行走式悬挂于桁架上，双层遮阴网***安装于桁架上方或下方，顶部桥架的上方开设有透气顶棚，透气顶棚的下方于桁架上安装有通风机，所述透气窗、通风机、双层遮阴网***、自动喷灌机组均连接至自动化管控***；能够解决三七种植时所需的各种环境条件调控，提供优质的生长环境条件，结构优化，使用最低的含钢量能够实现可观的载重，抗风抗震，外观美观，自动化管控，高效精准。

Description

一种大型自动化三七种植工厂结构
技术领域
本发明涉及一种三七种植工艺所需的环境结构构成，属于种植工厂、种植建筑领域，具体是一种大型自动化三七种植工厂结构。
背景技术
三七，中药名。主产于云南文山州，故名文山三七，又名文州三七，为五加科植物三七Panax notoginseng(Burk.)F.H.Chen的干燥根和根茎。秋季花开前采挖，洗净，分开主根、支根及根茎，干燥。支根习称“筋条”，根茎习称“剪口”。三七为多年生宿根性草本植物，每年有一个生长周期。通常，两年以上的三七在一个生长周期内有两个生长高峰，4—6月的营养生长高峰和8—10月的生殖高峰。三七种子的发芽温度为10—30℃，最佳温度为20℃，种子的休眠期为45d—60d，种苗在休眠过程中需要经一段时间的低温处理才会萌发，而且对光的反应非常敏感；传统认为需要自然光照30％才能正常生长发育，故三七荫棚有“三成透光，七成蔽荫”之说；据最新研究表明，最适宜的三七棚透光度为 8％—12％，超过17％三七的生长就会受到不利的影响！宜接受漫射光而切忌强烈阳光的直接照射。
宜选坡度在5-15度的排水良好的缓坡地，富含有机质的腐殖质土或砂壤土。三七为浅根植物，根系多分布于15厘米的地表层，因此不宜中耕，以免伤及根系。幼苗出土后，畦面杂草应及时除去，在除草的同时，如发现根茎及根部露出地面时应进行培土。三七喜温凉、忌酷热。多栽培在海拔700～1600米的山区。适宜年平均温度18～19℃，年降水量1700～2 000毫米，空气相对湿度70～80％，土壤含水量25—30％的地区生长。需半阴半阳的光照条件，土质疏松，排水良好的地块栽培。较高的地温，有利于根部养份的积累，特别对已播种入土种子的种胚后熟的形态发育极为有利，种胚后熟期能够通过冬季阶段时自然完成，这对三七的育苗工作，提高种子的出苗率，提供了极为有利的条件。
可见，三七的生产条件苛刻，对土壤、温度、阳光、空气质量的需求都较为特殊，因此，为了满足三七在生长中的特殊条件，需要特殊的土层结构，才是实现对三七的仿生种植，而目前，均未见三七种植中对相关的所需条件进行全面管控的大型种植工厂或建筑的专利技术。
而就目前的传统种植大棚或种植建筑而言，传统技术结构均没有能够适用于横跨度长，面积大的结构方式，也没有针对于透气通风、遮阴遮阳、喷灌自动化一体统一协调运作的相关技术公开；
目前，用于大型种植工厂或大型温室大棚上的遮阴网无法对遮阴网实现快速的开启和收闭，同时，现有的遮阴网难以实现对阳光遮挡效率的管控操作，难以满足如三七等对光线条件苛刻的作物种植；同时现有的遮阴网使用时控制不便，采用一体式的遮阴方式，不便于进行局部遮阴，同时当遮阴网损坏时更换不便的问题，为此我们提出一种大型种植工厂用双层新型遮阴网；
天沟指建筑物屋面两跨间的下凹部分。屋面排水分有组织排水和无组织排水(自由排水)，有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集聚雨水的沟就被称为天沟，天沟分内天沟和外天沟，内天沟是指在外墙以内的天沟，一般有女儿墙；外天沟是挑出外墙的天沟，一般没女儿墙。天沟多用白铁皮或石棉水泥制成；
然而，传统的天沟在使用过程中存在缺陷，下雨时雨水将大棚顶部的杂质冲刷到天沟内部，这时会将天沟内部的管道进行堵塞，影响使用；
传统的喷灌设备，都是利用机械和动力设备，使水通过喷头(或喷嘴)射至空中，以雨滴状态降落田间的灌溉方法。喷灌设备由进水管、抽水机、输水管、配水管和喷头(或喷嘴)等部分组成，可以是固定式的，半固定式的或移动式的。具有节省水量、不破坏土壤结构、调节地面气候且不受地形限制等优点；
然而，这样的技术***具有很明显的缺陷：喷头为固定安装设置，每个喷头仅能负责一片固定的区域，而且这样的固定区域往往是存在喷灌死角，而且相邻之间的两个喷头之间附有重叠区域，造成浪费的同时还会造成喷灌过量，因此，对于精确的水肥控制的种植需求时，如三七的种植条件，固定安装的喷灌***存在难以合理应用和准确控制的缺陷；而使用垂直式直喷喷灌***，则投入成本高、要适用于大型的种植工厂或大型温室大棚等，均需要高昂的喷灌***投入，成本高昂而且难以管理；
大棚和种植工厂类似，通风换气的目的是调节棚内的温度、湿度和二氧化碳的浓度以及排出有害气体。正确适宜地把握通风换气技术尤为重要。
1、通风可以实现温度的调控：大棚通风时必须在棚内的温度高于适宜于具体蔬菜生长的温度时方可进行，以免因放风后室内温度过低对该种蔬菜造成冷害或冻害。因此必须了解和掌握各种蔬菜的生长发育各个阶段对温度的要求；
2、通风过程中对放风量的需求与控制：大棚通风时要坚持从小到大，由少到多，顺风向放风的原则。同时，也要注意调节棚内局部温差，在高温处要相对早通风，放较大风口；在低温处要相对晚放风，放小风口。关闭放风口时则应该由大到小，由多到少逐步进行。另外通风换气时应防止冷风直接吹向棚内植株，导致温度忽高忽低，造成蔬菜叶片和幼果遭受冷冻伤害；
3、通风持续时间的要求：放风换气的目的是排湿和降温，满足棚内蔬菜光合作用对二氧化碳的需求。因此，通风换气的时间一般应在棚内温度过高，相对湿度较大，光合作用加快时进行，也就是说在晴天的上午揭帘后1-2小时开始进行。另外，在浇水施肥或喷洒农药后，由于湿度增大，也应短时通风。而在阴雪天气，当室内相对湿度大，二氧化碳出现亏缺及有害气体积累的情况下，也应该进行短时间揭帘放小风，以满足蔬菜对二氧化碳的需求。另外也能降低植株体内养分消耗，提高植株抗寒能力。如遇到久阴突晴时，要对棚外覆盖物进行间隔揭帘，放风量要小，以防光照过强，蒸腾加剧，造成植株失水萎蔫。
可见对于种植工厂而言，通风透气的重要性非常关键，而目前的侧开窗大多都是人工手动控制开启或关闭，而种植工厂规模较大，侧开窗的需求更多，而且为了便于统一控制，统一开闭，则需要自动化开闭的控制功能，并且需要易用、实用和美观安全，目前这样的自动电动化侧开窗还未见有所公开。
发明内容
针对上述现有技术中存在的多个不足，申请人通过研发和设计，旨在提供一种能够满足高强度的大面积种植工厂，并具备自动化的一系列相关操控的管控化全自动***控制，能够实现最优的种植环境条件，实现高质量高效率的种植管理。
具体的，本发明是这样实现的：一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，包括若干根支撑柱，四壁墙体，若干根桁架，若干个顶部桥架，薄膜，透气顶棚、若干组双层遮阴网***，自动喷灌机组，透气窗，通风机，种植垄和自动化管控***，其中：支撑柱竖直固定于地面上向上而立，最外侧的一组支撑柱与四壁墙体相连，若干根桁架纵横交错均固定在支撑柱上覆盖于在种植垄上方，顶部桥架按纵向方向依次置于桁架上，薄膜覆盖在顶部桥架上方，透气窗开设于四壁墙体上，自动喷灌机组纵向行走式悬挂于桁架上，双层遮阴网***安装于桁架上方或下方，顶部桥架的上方开设有透气顶棚，透气顶棚的下方于桁架上安装有通风机，所述透气窗、通风机、双层遮阴网***、自动喷灌机组均连接至自动化管控***。
进一步的，本结构还包括有内置的温湿度感应器、PH值感应器，温湿度感应器和PH值感应器均连接至自动化管控***，自动化管控***具有无线传输显示控制功能以及对应各个部件的控制模块；每相邻的两条种植垄之间的地面上和整个种植垄的两侧边的地面上固定有分道立柱，分道立柱将种植垄分隔为纵向排列的若干条种植道，分道立柱的高度不低于种植垄的厚度，分道立柱的正表面上固定有轨道39；
进一步的，所述种植垄呈若干条按纵向式依次分布，所述种植垄，其结构从下往上依次为原土层31、瓜子石层32、山砂层33、种植土层34、表层覆盖层 35，所述表层覆盖层35为松叶层，在栽种三七种苗后铺设；所述分道立柱包括最下层固定于原土层31上的两条横立的免烧砖36，两条免烧砖36两侧涂有水泥砂浆抹灰层，两条免烧砖36之间具有间距，间距内使用瓜子石回填，两条横立的免烧砖36的细石混凝土垫层细石混凝土垫层上方为细石混凝土7填层，细石混凝土7上方中部铺设细石混凝土垫层8，在细石混凝土垫层8上方安装固定轨道9；所述轨道39的截面为工字型、正三角形、矩形、梯形或圆形，所述轨道39的底面焊接有植入细石混凝土垫层38内的预埋钢310，所述预埋钢310截面呈丁字型且边缘处具有反向钩311结构。
进一步的，自动喷灌机组，包括置于田地上方的工作轨道(81)，置于工作轨道(81)上的喷灌机(82)，喷灌机(82)的上方设有行走装置，行走装置安装在工作轨道(81)上，所述工作轨道(81)为若干排平行并排分布，若干排工作轨道(81)的相同一端均连接至一条转移轨道(83)，行走装置上设置有能够在转移轨道(83)上运行的转移装置(84)，所述工作轨道(81)包括若干根长吊杆(87)，长吊杆(87)垂直固定于种植工厂的横架(88)上且以在同一根横架(88)上的两根长吊杆(87)为一组，每组长吊杆(87)之间横置有一根撑杆 (89)，所述撑杆(89)的两端安装有向下翻转内凹的吊钩体(810)，按工作轨道(81)的方向每一排的吊钩体(810)上都固定安装有同一根喷灌机行走轨道(811)，两根喷灌机行走轨道(811)相互同一水平高度平行，喷灌机(82) 置于两根喷灌机行走轨道(811)上。
进一步的，所述转移轨道(83)包括横向轨道(823)，横向轨道(823)对接于至转移装置(84)，转移装置(84)能在横向轨道(823)上横向移动。；所述转移装置(84)包括转移小车(825)和感应装置(826)、驱动器(827)，转移小车(825)能在横向轨道(823)上通过驱动器(827)控制运行，感应装置(826)用于判断转移小车(825)是否与横向轨道(823)连接。
进一步的，所述透气窗包括窗框(91)，窗扇(92)，窗扇(92)的上檐铰接在窗框(91)的横梃上，窗扇(92)的下檐中部或两端连接有平行于窗扇(92) 开闭方向的开闭齿条(93)，开闭驱动装置(916)置于窗框(91)底部齿接至齿条(93)，齿条(93)上设有至少一个铰接点(94)，通过铰接点(94)将齿条(93)分成至少两段，且铰接点(94)为单向铰接，在齿条(93)回收状态下铰接点(94)的下方安装有支撑装置；
所述窗扇(92)的下檐中部或两端通过安装铰接座(95)连接至齿条(93) 的顶端，齿条(93)的顶端置于铰接座(95)内，横杆(96)穿过齿条(93)的顶端固定安装在铰接座(95)上；
所述开闭驱动装置(916)为带齿轮的电机，或为驱动齿盒(97)，所述齿条(93) 穿过驱动齿盒(97)，驱动齿盒(97)内于齿条(93)的齿面上方安装有驱动齿轮(98)，驱动齿盒(97)内于齿条(93)的下方安装有滚轴(99)，驱动齿轮 (98)被转杆(910)穿过，转杆(910)由电机驱动，转杆(910)置于固定在窗框(91)底部上的转杆座(911)上；
所述支撑装置包括支撑杆(912)，支撑杆(912)的底部固定于窗框(91) 的底部侧面上，支撑杆(912)的上端倾斜延伸到齿条(93)的铰接点(94)下方，齿条(93)置于支撑杆(912)上端内，支撑杆(912)的上端内安装有转轴 (913)，转轴(913)上套有滑轮(914)，齿条(93)的背部搭载在滑轮(914) 上；
包括若干块窗扇(92)依次排列，转杆(910)穿过每一个窗扇(92)下方所安装的转杆座(911)，于转杆(910)的末端连接至电机，电机连接至控制装置。
进一步的，双层遮阴网***，包括桁架(11)、遮阴网和上层遮阴网收卷电机(76)，所述遮阴网分为上下两层，所述桁架(11)上层的遮阴网(72)横向固定安装横向展开，所述桁架(11)下层的遮阴网(721)纵向安装纵向展开，所述两层上下遮阴网相互垂直叠加分布；上层的遮阴网(72)分为若干组横向排列，且每组单独连接至一个上层遮阴网收卷电机(76)，下层的遮阴网(721)分为若干组纵向排列，且每组均与一个安装在桁架(11)的一侧设置有下层遮阴网收卷电机(78)连接；
进一步的，所述桁架(11)的一端前表面设置有换向轮(75)，所述换向轮 (75)上设置有上层的遮阴网连接绳(73)，所述上层的遮阴网连接绳(73)上远离换向轮(75)的一端设置有遮阴网连接板(77)，所述遮阴网安装在遮阴网连接板(77)上；所述遮阴网上远离遮阴网连接板(77)的一端设置有收卷轴(74)，所述上层遮阴网收卷电机(76)安装在收卷轴(74)的一侧，所述桁架(11)上靠近收卷轴(74)的后方上下两端均设置有固定阴沟梁(79)；
进一步的，还包括安装有天沟***、包括桁架(11)，所述桁架(11)的两侧均设置有天沟(2)，所述天沟(2)包括天沟角钢(28)，且桁架(11)靠近天沟(2)的边缘处设置有支撑柱(1)，所述天沟(2)的上方两侧均设置有天沟膜卡槽(23)，且天沟(2)的内部靠近天沟膜卡槽(23)的两端均设置有卡槽曲边(24)，所述天沟膜卡槽(23)的内部设置有膜曲边(25)；桁架(11) 的下方设置有喷灌机行走轨道(811)，所述桁架(11)的表面覆盖有大棚顶部膜(210)，所述大棚顶部膜(210)包括薄膜(5)，所述天沟(2)的上方设置有外遮阴立柱(29)，且天沟(2)的下方设置有排水管道(27)。
进一步的，四壁墙体上的透气窗(9)为PC阳光板(915)，或窗扇(92) 的内侧或外侧表面上安装有整面的PC阳光板(915)，厂顶覆盖住薄膜，所述薄膜(5)上方还附有一层遮荫网，厂顶置于四壁墙体上为金属打孔板，所述薄膜为15丝专用膜，所述桁架、支撑柱、顶部桥架均为钢材结构制成；所述阳光板为4层8mm厚茶色PC阳光板构成，所述顶部桥架下方通过若干根腹杆支撑连接于桁架上方，腹杆倾斜度为30°～60°之间，依次呈弯折连续段分布。
与现有技术相比，本发明具有如下优势：
1栽种三七的种植垄结构，能提供一种宜于三七种植、生长的土层种植垄结构，其具有优良的通风透气性，具有优良的疏水排水性能，且具有分道管理分道种植的特点，利用轨道，可以实现机械化的土壤改良技术，提高管理效率和栽种质量。
2、自动喷灌机组，能够全方位无死角的对整个种植工厂需要喷灌的田地进行喷灌，能够通过速度控制喷灌的精准量，在降低成本和节能控量的前提下，实现了对喷灌的精确化和完整化管控，满足了对于喷灌的精准需求的农作物的正常生长需求用水。
3、能够自动控制实现自动开闭的侧开窗，能够快速实现窗扇的侧开和闭合，同时结构简单稳定，不会对空间造成占用，结构合理简洁，整体实用且美观。
4、通过设计双层垂直分布的多段式遮阴网取代原本一体的遮阴网，便于对局部进行单独遮阴，避免了需要对整个大棚或大面积进行遮阴的问题，便于使用者控制，同时双层的遮阴网便于提高遮阴效果，也便于对遮阴的效果进行控制，进而便于大棚内的作物正常生长；通过设计在遮阴网连接板上的锥形卡合凸起以及卡合槽便于遮阴网的固定安装，避免了遮阴网使用时需要用绳线一一固定的问题，同时也便于在遮阴网破损后进行更换。
5、在天沟内部设计了一层过滤网，当雨水将大棚顶部的杂质冲刷到天沟内部时，过滤网会对天沟进行过滤，使得杂质不能到达内部管道，而且过滤网通过卡槽与天沟连接，卡槽内部设计有磁铁，便于用户在过滤网表面杂质聚集多了之后的清理。
6、本结构中，采用的排风使用安装于顶部的通风机和四壁的透气窗相互配合实现，促进了气流的循环，实现高质量的空气环境，使用桁架于顶部桥架之间利用倾斜连续的腹杆支撑，保证了最低的用钢量实现稳定的支撑作用力，从而使得工厂建筑的横跨面足够宽，实现了大型种植工厂的基本结构；
7、通过自动化管控***实现对种植工厂内的气流排气通风、自动喷灌、实时环境数值监控、自动光线遮阳控制，保障了三七种植过程中的适宜环境条件，能够精准有效的进行控制，满足三七的正常高效的生长。
附图说明
图1为本发明的种植工厂结构支撑柱、桁架及种植垄的结构仰视图；
图2为本发明的种植工厂结构主视图；
图3为顶部桥架的结构示意图；
图4为种植工厂栽种三七的种植垄结构的刨面结构示意图；
图5为种植工厂栽种三七的种植垄结构的轨道安装结构示意图；
图6为自动喷灌机组的俯视结构示意图；
图7为自动喷灌机组的工作轨道结构示意图；
图8为喷灌机的结构示意图；
图9为图8中A部分的放大结构示意图；
图10为自动喷灌机组的侧视结构图；
图11为透气窗的结构主视图；
图12为透气窗的开启结构侧视图；
图13为透气窗透气窗的关闭结构侧视图；
图14为透气窗的俯视结构示意图；
图15为上层的遮阴的结构示意图；
图16为下层遮阴网的结构示意图；
图17为遮阴网连接板的结构示意图.
图18为天沟的位置安装位置示意图；
图19为天沟的安装结构示意图；
图20为本发明的一侧天沟结构图；
图21为本发明的天沟正视图；
其中：1—支撑柱、2—天沟、3—种植垄、4—顶部桥架，5—薄膜、6—透气顶棚、7—双层遮阴网***、8—自动喷灌机组、9—透气窗、10—通风机、11 —桁架、12—四壁墙体、13—腹杆；
31—原土层、32—瓜子石层、33—山砂层、34—种植土层、35—表层覆盖层、 36—免烧砖、37—细石混凝土、38—细石混凝土垫层、39—轨道、310—预埋钢、 311—反向钩；
81—工作轨道、82—喷灌机、83—转移轨道、84—转移装置、85—水源接口、 86—电源接口、87—长吊杆、88—横架、89—撑杆、810—吊钩体、811—喷灌机行走轨道、812—机箱、813—行走驱动轴、814—滚轮、815—喷灌过滤装置、816 —吊杆、817—喷杆、818—进水管、819—喷头、820—钢丝拉绳、821—垂直轴、 822—限位滚轮、823—横向轨道、825—转移小车、826—感应装置、827—驱动器；
91—窗框、92—窗扇、93—齿条、94—铰接点、95—铰接座、96—横杆、97 —驱动齿盒、98—驱动齿轮、99—滚轴、910—转杆、911—转杆座、912—支撑杆、913—转轴、914—滑轮、915—PC阳光板、916—开闭驱动装置；
72—上层的遮阴网、73—上层的遮阴网连接绳、74—收卷轴、75—换向轮、 76—上层遮阴网收卷电机、77—遮阴网连接板、78—下层遮阴网收卷电机、79 —固定阴沟梁、710—卡合凸起、711—卡合槽、712—固定板螺栓、721—下层的遮阴网；
23—天沟膜卡槽、24—卡槽曲边、25—膜曲边、27—排水管道、28—-天沟角钢、29—外遮阴立柱、210—大棚顶部膜、213—过滤网、214—过滤网磁铁卡槽。
具体实施方式
现结合附图，通过实施例进一步解释本发明的工作原理。
实施例1：如图1～图3所示，一种大型自动化三七种植工厂结构:包括若干根支撑柱1，四壁墙体12，若干根桁架11，若干个顶部桥架4，薄膜5，透气顶棚6、若干组双层遮阴网***7，自动喷灌机组8，透气窗9，通风机10，种植垄3和自动化管控***，其中：支撑柱1竖直固定于地面上向上而立作为支撑整个工厂结构的支柱，纵向呈若干排排列，最外侧的一组支撑柱1与四壁墙体12 相连，四壁墙体12用于形成工厂的外墙壁，若干根桁架11纵横交错均固定在支撑柱1上覆盖于在种植垄3上方，桁架11之间交互搭成矩形状框架，提供横向的整体支撑作用，顶部桥架4按纵向方向依次置于桁架11上，薄膜5覆盖在顶部桥架4上方，顶部桥架4用于呈拱桥状，能够提供支撑保温薄膜5的重量，并提高整体工厂的高度，透气窗9开设于四壁墙体12上，自动喷灌机组8纵向行走式悬挂于桁架11上，双层遮阴网***7安装于桁架11上方或下方，顶部桥架 4的上方开设有透气顶棚6，透气顶棚6高于顶部桥架4构成打的顶面，从顶部桥架4的中部开孔处向上延伸，形成透气顶棚6与薄膜5之间的高度差和透气空隙，透气顶棚6的下方于桁架11上安装有通风机10，通风机10用于帮助气流循环，使得气流从透气窗9进入种植工厂内再从顶部透气顶棚6抽出，形成循环，所述透气窗9、通风机10、双层遮阴网***7、自动喷灌机组8均连接至自动化管控***。自动化管控***用于操作人员进行管理操控，需要开启通风机10时、需要开启透气窗9时、需要进行喷灌时、需要进行遮阴网的开闭时，都可以通过自动化管控***来实现，达到了智能自动化的管理模式，更加便捷精准的对种植工厂实现有效可控的管理操作。
实施例2：在实施例1的基础上，本工厂结构还包括有内置的温湿度感应器、 PH值感应器，温湿度感应器和PH值感应器均连接至自动化管控***，自动化管控***具有无线传输显示控制功能以及对应各个部件的控制模块；每相邻的两条种植垄之间的地面上和整个种植垄的两侧边的地面上固定有分道立柱，分道立柱将种植垄分隔为纵向排列的若干条种植道，分道立柱的高度不低于种植垄的厚度，分道立柱的正表面上固定有轨道39；PH值感应器，用于***土壤内监测土壤PH 值，温湿度感应器用于监控工厂内部环境的条件数值，自动化管控***可以实现对传感器数值的显示，轨道能有助于使用多种种植设备于种植垄上方施工，提高便捷性，分道立柱用于提供对轨道的支撑和工作人员的行走；
如图4所示，种植垄从下往上依次为原土层31、瓜子石层32、山砂层33、种植土层34、表层覆盖层35，在原土层31上向上凸起有纵向分布的分道立柱，分道立柱将种植垄分隔为纵向排列的若干条种植道，分道立柱的高度不低于种植垄的厚度，分道立柱的正表面上固定有轨道39。原土层31置于最下层，用于提供整个种植垄的底层支撑，避免与原土层31下方的土地面接触，可视为整个种植工厂的底盘，瓜子石层32提供的是排水性和土壤的整体通透性，山砂层33 即提供了一层蓬松的隔离层作用，也能提供种植土层34的保温排水功能，提高了对种植土层34的适应性条件，种植土层34则用于栽种三七种子、生长，表层覆盖层35可以进一步达到恒温和控湿保湿作用，有利于对三七栽种生长过程中所需的温度、湿度的恒定控制；提高了三七种植的存活率、保证了产量可期；分道立柱将种植工厂内的田地分隔为纵向排列的若干条种植道，便于一系列的可控量管理；
如图5所示，所述分道立柱包括最下层固定于原土层31上的两条横立的免烧砖36，两条免烧砖36两侧涂有水泥砂浆抹灰层，两条免烧砖36之间具有间距，间距内使用瓜子石回填，两条横立的免烧砖36的细石混凝土垫层细石混凝土垫层上方为细石混凝土7填层，细石混凝土7上方中部铺设细石混凝土垫层8，在细石混凝土垫层8上方安装固定轨道9。两条免烧砖36之间使用瓜子石回填能够有效的提供两个相邻耕道之间的相互压力作用下的挤压形变的压力吸收，保证了土壤压力的均衡和适当，避免对三七造成影响，同时，瓜子石之间具有间隙，能够形成漏水下水的通道，可以将对于过剩多余的积水及时的排走，保持整个种植垄的渗水性良好，避免水分过多对三七的生长造成影响；安装固定轨道39则有利于提高对田道的多样化自动处理，比如使用蒸汽机置于轨道39上对栽种一季后的土壤进行蒸汽消毒；使用耕地机置于轨道39上对土壤进行翻土等操作；能有效的提高机械化耕作管理的适用性，提高处理、管理效率；
所述原土层31厚度在200mm～300mm之间，300mm为最佳；瓜子石层32厚度在40mm～60mm之间；50mm为最佳值；山砂层33厚度在40mm～60mm之间，50mm 为最佳值；种植土层34厚度在140mm～180mm之间，160mm为最佳值；表层覆盖层35厚度在70mm～90mm之间，如80mm。所述表层覆盖层35为松叶层，在栽种三七种苗后铺设。所述轨道39的截面为正三角形，也可以为工字型、矩形、梯形或圆形中的一种，所述轨道39的底面焊接有植入细石混凝土垫层38内的预埋钢310，所述预埋钢310截面呈丁字型且边缘处具有反向钩311结构，能够提高轨道39的固定力和稳定效果。
实施例3：在实施例1的基础上，如图6～图9所示，自动喷灌机组8包括置于田地上方的工作轨道81，置于工作轨道81上的喷灌机82，喷灌机82的上方设有行走装置，行走装置安装在工作轨道81上，所述工作轨道81为若干排平行并排分布，若干排工作轨道81的相同一端均连接至一条转移轨道83，行走装置上设置有能够在转移轨道83上运行的转移装置84，所述每一条工作轨道81均配有一个水源接口85和电源接口86，水源接口85通过管道连接至喷灌机82，电源接口86通过导线连接至喷灌机82，喷灌机82和转移装置84均连接至控制***。使用时，将电源接口86和水源接口85均通过导线和水管连接至喷灌机 82，喷灌机82在工作轨道81上行走并对田耕进行喷灌，当喷灌机82在一条工作轨道81上行走完毕后到达工作轨道81的尽头进入转移轨道83上并启动转移装置84，此时，转移装置84带动喷灌机82，转移装置84开始在转移轨道83 上移动，当转移装置84进入到相邻的另一个工作轨道81对接后停止，此时，可以按需求更换水源接口85和电源接口86，或不用跟换，喷灌机82开始移动进入另一个工作轨道81上开始喷灌行走直至一个来回，进入另一个工作轨道81，直至喷灌机82走完所有工作轨道81，完成对整个田耕的喷灌工作，实现自动化同量高精准度的全覆盖喷灌。
优选的，所述工作轨道81包括若干根长吊杆87，长吊杆87垂直固定于种植工厂的横架88上且以在同一根横架88上的两根长吊杆87为一组，每组长吊杆87之间横置有一根撑杆89，所述撑杆89的两端安装有向下翻转内凹的吊钩体810，按工作轨道81的方向每一排的吊钩体810上都固定安装有同一根喷灌机行走轨道811，两根喷灌机行走轨道811相互同一水平高度平行，喷灌机82 置于两根喷灌机行走轨道811上。长吊杆87提供对吊钩体810的支撑力作用，吊钩体810用于整条的喷灌机行走轨道811提供支撑作用，这样的结构能够保证行走轨道的稳定性和材料的成本得到有效控制；
优选的，所述喷灌机82包括机箱812，机箱812上方设有与撑杆89平行的行走驱动轴813，行走驱动轴813的两端各为一个置于喷灌机行走轨道811上的滚轮814，机箱812的下方连接有喷灌过滤装置815，喷灌过滤装置815通过内置管道连接至机箱812的两端，机箱812两端均设有向下延伸的吊杆816，吊杆 816的最下端均安装在同一根横置的喷杆817上，内置管道的两端均通过进水管 818连接至喷杆817上，喷杆817上分布安装有若干个喷头819，喷杆817上安装有若干根连接到吊杆816上用于保持喷杆817平衡稳定的钢丝拉绳820。滚轮 814通过行走驱动轴813进行动力输出，带动喷灌机82行走，机箱812用于管道的管理和分配，喷杆817的平衡由钢丝拉绳820保证，可以人工调整，喷杆 817的长度与一条田耕栽培道相适配，喷头819的个数尽可能多、均匀分布，能够保证高效等量可控的喷灌量。
优选的，所述喷头819为三位快换喷头819，所述滚轮814的外端具有往下延伸的垂直轴821，垂直轴821上套有横向限位滚轮822，横向限位滚轮822朝向喷灌机行走轨道811侧面。为了防止喷灌机82在行走轨道上的稳定不偏，则依靠限位滚轮822实现；
优选的，所述转移轨道83包括横向轨道823，横向轨道823对接于至转移装置84，转移装置84能在横向轨道823上横向移动。。横向轨道823是提供转移装置84移动的轨道；
优选的，所述转移装置84包括转移小车825和感应装置826、驱动器827，转移小车825能在横向轨道823上通过驱动器827控制运行，感应装置826用于判断转移小车(25)是否与横向轨道(23)连接。
实施例4：在实施例1的基础上，如图11～图14所示，透气窗，也可称为电动侧开窗，包括窗框91，窗扇92，窗扇92的上檐铰接在窗框91的横梃上，窗扇92的下檐中部或两端连接有平行于窗扇92开闭方向的开闭齿条93，开闭驱动装置916置于窗框91底部齿接至齿条93，齿条93上设有至少一个铰接点94，通过铰接点94将齿条93分成至少两段，且铰接点94为单向铰接，在齿条93 回收状态下铰接点94的下方安装有支撑装置。使用时，当窗扇92为闭合状态时，齿条93回缩，齿条93上的铰接点94位于支撑装置上方，在铰接点94后段的齿条93在重力作用下自然下垂，贴近窗扇92所在的墙壁，则实现了负责开闭的齿条93不延伸在室内占用空间和安全隐患，当需要开启侧开窗扇92时，开闭驱动装置916启动，以齿接作用于齿条93从而带动齿条93向窗外的方向伸进，齿条 93随之被向上拉起，下垂的齿条93部分向上移动并通过铰接点94逐步合闭形成完整的一条齿条93，并在开闭驱动装置916的持续作用下向外伸顶，从而将窗扇92从其底部顶起撑开，窗扇92的上檐铰接，下方则往上悬起，开启窗扇 92；当需要关闭窗扇92时，开闭驱动装置916逆向转动，带动齿条93反向回缩，从而拉动窗扇92往下回旋逐步闭合，当回缩的齿条93的铰接点94经过支撑装置上方后，后段的齿条93自然下垂，此时，开闭驱动装置916停止。可见这样的结构设计能够实现侧开窗的自动开闭功能，机械结构简单合理，运行稳定可控。
所述窗扇92的下檐中部或两端通过安装铰接座95连接至齿条93的顶端，齿条93的顶端置于铰接座95内，横杆6穿过齿条93的顶端固定安装在铰接座 95上。铰接座95用于固定窗扇92，当齿条93推动窗扇92移动时，作用力传递至铰接座95再作用于窗扇92底檐，横杆6起到窗扇92发生位移后与齿条93 之间的相互转动作用，并提供受力支点，保证窗扇92在开闭过程中的稳定和流畅；
所述开闭齿条93呈圆弧状，齿条93齿面朝上。圆弧状的齿条93能够保持自动的上升趋势从而自然的顶起窗扇92的悬开状态，齿条93齿面朝上方便控制和驱动。
所述开闭驱动装置916为带齿轮的电机，或为驱动齿盒97，所述齿条93穿过驱动齿盒97，驱动齿盒97内于齿条93的齿面上方安装有驱动齿轮98，驱动齿盒97内于齿条93的下方安装有滚轴99，驱动齿轮98被转杆910穿过，转杆 910由电机驱动，转杆910置于固定在窗框91底部上的转杆座911上。驱动齿盒97包裹住和支撑住齿条93，驱动齿轮98用于提供齿条93伸缩的作用，滚轴 99用于支撑齿条93，转杆910穿过驱动齿轮98传递带动驱动齿轮98旋转的动力，
所述支撑装置包括支撑杆912，支撑杆912的底部固定于窗框91的底部侧面上，支撑杆912的上端倾斜延伸到齿条93的铰接点94下方，齿条93置于支撑杆912上端内，支撑杆912的上端内安装有转轴913，转轴913上套有滑轮914，齿条93的背部搭载在滑轮914上。支撑杆912用于提供齿条93的铰接弯曲的点位提供固定支撑。
所述窗扇92为PC阳光板915，或窗扇92的内侧或外侧表面上安装有整面的PC阳光板915。当种植工厂种植的是喜阴植物时，需要进行遮光和滤光，PC 阳光板915能够实现对阳光的过滤，降低光亮，避免阳光直接照射室内，对于种植喜阴植物时开窗透风也只能选择下悬旋开的侧开方式。
本侧开窗还包括若干块窗扇92依次排列，转杆910穿过每一个窗扇92下方所安装的转杆座911，于转杆910的末端连接至电机，电机连接至控制装置。因此，转杆910的作用在于不用单独给每扇窗扇92配备单独的电机，使用单个电机带动转杆910转动即可实现整排的窗扇92的开闭，且是同步同量，节省了成本，也便于控制，提高了实用效果；使用控制器实现智能控制本侧开窗。
实施例5：在实施例1的基础上，如图15～图17所示，双层遮阴网***，包括桁架11、遮阴网和上层的遮阴网2收卷电机6，桁架11的一端前表面设置有换向轮75，换向轮75上设置有上层的遮阴网2连接绳3，上层的遮阴网2连接绳3上远离换向轮75的一端设置有遮阴网连接板77，遮阴网安装在遮阴网连接板77上，且遮阴网分为上下两层，桁架11上层的遮阴网2横向固定安装，桁架11下层的遮阴网721纵向安装，两层遮阴网相互垂直分布，遮阴网连接板77 的两端均设置有固定板螺栓712，遮阴网连接板77上靠近遮阴网的前表面设置有卡合凸起710，遮阴网连接板77上靠近遮阴网的后表面设置有卡合槽711，遮阴网上远离遮阴网连接板77的一端设置有收卷轴74，上层的遮阴网2收卷电机 6安装在收卷轴74的一侧，桁架11上靠近收卷轴74的后方上下两端均设置有固定阴沟梁79，桁架11的一侧设置有下层遮阴网收卷电机78。
本实施例中，优选的，卡合凸起710为圆锥型结构。
本实施例中，优选的，桁架11的内部靠近收卷轴74的下方设置有下层收卷轴，下层遮阴网收卷电机78与遮阴网通过下层收卷轴连接。
本实施例中，优选的，遮阴网连接板77与遮阴网通过卡合凸起710和卡合槽711卡合固定连接。
本实施例中，优选的，上层的遮阴网2收卷电机6与收卷轴74通过齿轮箱连接。
为了便于组成双层结构，通过分段安装的结构位置和部件，便于实现全自动可控，本实施例中，优选的，所述遮阴网至少设置有八个，且八个遮阴网分别分布在下层收卷轴和收卷轴74上。
双层遮阴网***工作原理及使用流程：便于更换型遮阴网，当需要进行遮阴时，使用者使用外置控制开关，启动上层的遮阴网2收卷电机6，进而驱动收卷轴74转动，拉动上层的遮阴网2连接绳3，然后拉动遮阴网连接板77使得遮阴网展开遮阴，当不使用时，上层的遮阴网2收卷电机6反向驱动上层的遮阴网2 连接绳3，使得遮阴网收纳，使用者可根据作物生长需要对各部分作物进行遮阴操作，使用当需要提升遮阴效果时，使用者可打开下层遮阴网收卷电机78，驱动下层的遮阴网721连接板7进行遮阴即可，当出现遮阴网损坏时，打开固定板螺栓712使得卡合凸起710从遮阴网中脱离，进而进行更换即可。
该大棚用便于更换型遮阴网，当需要进行遮阴时，使用者使用外置控制开关，启动上层的遮阴网2收卷电机6，进而驱动收卷轴74转动，拉动上层的遮阴网2连接绳3，然后拉动遮阴网连接板77使得遮阴网展开遮阴，当不使用时，上层的遮阴网2收卷电机6反向驱动上层的遮阴网2连接绳3，使得遮阴网收纳，使用者可根据作物生长需要对各部分作物进行遮阴操作，使用当需要提升遮阴效果时，使用者可打开下层遮阴网收卷电机78，驱动下层的遮阴网721连接板7 进行遮阴即可，当出现遮阴网损坏时，打开固定板螺栓712使得卡合凸起710 从遮阴网中脱离，进而进行更换即可。
1通过设计双层垂直分布的多段式遮阴网取代原本一体的遮阴网，便于对局部进行单独遮阴，避免了需要对整个大棚或大面积进行遮阴的问题，便于使用者控制，同时双层的遮阴网便于提高遮阴效果，也便于对遮阴的效果进行控制，进而便于大棚内的作物正常生长；
2通过设计在遮阴网连接板上的锥形卡合凸起以及卡合槽便于遮阴网的固定安装，避免了遮阴网使用时需要用绳线一一固定的问题，同时也便于在遮阴网破损后进行更换。
实施例6：如图18～图21所示，桁架11的两侧均设置有天沟2，且桁架11 的下方设置有喷灌机行走轨道811，天沟2包括天沟角钢28，桁架11的表面覆盖有大棚顶部膜210，且桁架11靠近天沟2的边缘处设置有支撑柱1，大棚顶部膜210包括薄膜5，天沟2的上方两侧均设置有天沟膜卡槽23，且天沟2的内部靠近天沟膜卡槽23的两端均设置有卡槽曲边24，天沟膜卡槽23的内部设置有膜曲边25，天沟2的上方设置有外遮阴立柱29，且天沟2的下方设置有排水管道27，天沟2的内部下方设置有过滤网213，且天沟2与过滤网213的连接位置处设置有过滤网磁铁卡槽214。
本实施例中，优选的，支撑柱1与天沟膜卡槽23通过螺栓固定连接。
本实施例中，优选的，过滤网213安装在天沟2的内部，且过滤网213与过滤网磁铁卡槽214通过磁铁的吸力固定连接。
本实施例中，优选的，过滤网213为网状结构。
本实施例中，优选的，薄膜5的边缘处卷取在天沟膜卡槽23的内部。
本实施例中，优选的，排水管道27与天沟角钢28通过螺栓固定连接。
使用流程：薄膜5的边缘处卷曲在天沟膜卡槽23的内部，保证了膜的一体型，当雨水冲刷大棚顶部膜210时，大棚顶部膜210顶部的杂质被冲刷到天沟2 的内部，由于天沟2内部设计了过滤网213，使得杂质聚集在过滤网213的表面从而不能进入排水管道27的内部，过滤网213与天沟2通过卡槽固定连接，由于过滤网磁铁卡槽214由磁铁制成，磁铁会将过滤网213牢牢吸附住，当用户对过滤网213进行拆装时，只需要克服磁铁的吸引力即可，拆装方便。
工作原理：安装好过后，薄膜5的边缘处卷曲在天沟膜卡槽23的内部，保证了膜的一体型，当雨水冲刷大棚顶部膜210时，大棚顶部膜210顶部的杂质被冲刷到天沟2的内部，由于天沟2内部设计了过滤网213，使得杂质聚集在过滤网213的表面从而不能进入排水管道27的内部，过滤网213与天沟2通过卡槽固定连接，由于过滤网磁铁卡槽214由磁铁制成，磁铁会将过滤网213牢牢吸附住，当用户对过滤网213进行拆装时，只需要克服磁铁的吸引力即可，拆装方便。
与现有技术相比，有益效果是：在天沟内部设计了一层过滤网，当雨水将大棚顶部的杂质冲刷到天沟内部时，过滤网会对天沟进行过滤，使得杂质不能到达内部管道，而且过滤网通过卡槽与天沟连接，卡槽内部设计有磁铁，便于用户在过滤网表面杂质聚集多了之后的清理。
实施例7：在实施例1的基础上，如图3所示，四壁墙体上的透气窗9为PC阳光板，厂顶覆盖住薄膜，薄膜为15丝专用膜，所述薄膜5上方还附有一层遮光度30％～70％的遮荫网，厂顶置于四壁墙体上为金属打孔板，所述桁架、支撑柱、顶部桥架均为钢材结构制成；所述顶部桥架下方通过若干根腹杆13支撑连接于桁架上方，腹杆13倾斜度为30°～60°之间，依次呈弯折连续段分布。使用桁架于顶部桥架之间利用倾斜连续的腹杆支撑，保证了最低的用钢量实现稳定的支撑作用力，从而使得工厂建筑的横跨面足够宽，实现了大型种植工厂的基本结构。

Claims (10)

1.一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，包括若干根支撑柱(1)，四壁墙体(12)，若干根桁架(11)，若干个顶部桥架(4)，薄膜(5)，透气顶棚(6)、若干组双层遮阴网***(7)，自动喷灌机组(8)，透气窗(9)，通风机(10)，种植垄(3)和自动化管控***，其中：支撑柱(1)竖直固定于地面上向上而立，最外侧的一组支撑柱(1)与四壁墙体(12)相连，若干根桁架(11)纵横交错均固定在支撑柱(1)上覆盖于在种植垄(3)上方，顶部桥架(4)按纵向方向依次置于桁架(11)上，薄膜(5)覆盖在顶部桥架(4)上方，透气窗(9)开设于四壁墙体(12)上，自动喷灌机组(8)纵向行走式悬挂于桁架(11)上，双层遮阴网***(7)安装于桁架(11)上方或下方，顶部桥架(4)的上方开设有透气顶棚(6)，透气顶棚(6)的下方于桁架(11)上安装有通风机(10)，所述透气窗(9)、通风机(10)、双层遮阴网***(7)、自动喷灌机组(8)均连接至自动化管控***。
2.根据权利要求1所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，还包括有内置的温湿度感应器、PH值感应器，温湿度感应器和PH值感应器均连接至自动化管控***，每相邻的两条种植垄之间的地面上和整个种植垄的两侧边的地面上固定有分道立柱，分道立柱将种植垄分隔为纵向排列的若干条种植道，分道立柱的高度不低于种植垄的厚度，分道立柱的正表面上固定有轨道(39)。
3.根据权利要求2所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，所述种植垄呈若干条按纵向式依次分布，所述种植垄，其结构从下往上依次为原土层(31)、瓜子石层(32)、山砂层(33)、种植土层(34)、表层覆盖层(35，所述表层覆盖层(35)为松叶层，在栽种三七种苗后铺设；所述分道立柱包括最下层固定于混凝土垫层(31上的两条横立的免烧砖(36)，两条免烧砖(36)两侧涂有水泥砂浆抹灰层，两条免烧砖(36)之间具有间距，间距内使用瓜子石回填，两条横立的免烧砖(36)的细石混凝土垫层细石混凝土垫层上方为细石混凝土(7)填层，细石混凝土(7)上方中部铺设细石混凝土垫层(8)，在细石混凝土垫层(8)上方安装固定轨道(9)；所述轨道(39)的截面为工字型、正三角形、矩形、梯形或圆形，所述轨道(39)的底面焊接有植入细石混凝土垫层(38)内的预埋钢(310)，所述预埋钢(310)截面呈丁字型且边缘处具有反向钩(311)结构。
4.根据权利要求1所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，自动喷灌机组，包括置于田地上方的工作轨道(81)，置于工作轨道(81)上的喷灌机(82)，喷灌机(82)的上方设有行走装置，行走装置安装在工作轨道(81)上，所述工作轨道(81)为若干排平行并排分布，若干排工作轨道(81)的相同一端均连接至一条转移轨道(83)，行走装置上设置有能够在转移轨道(83)上运行的转移装置(84)，所述工作轨道(81)包括若干根长吊杆(87)，长吊杆(87)垂直固定于种植工厂的横架(88)上且以在同一根横架(88)上的两根长吊杆(87)为一组，每组长吊杆(87)之间横置有一根撑杆(89)，所述撑杆(89)的两端安装有向下翻转内凹的吊钩体(810)，按工作轨道(81)的方向每一排的吊钩体(810)上都固定安装有同一根喷灌机行走轨道(811)，两根喷灌机行走轨道(811)相互同一水平高度平行，喷灌机(82)置于两根喷灌机行走轨道(811)上。
5.根据权利要求4所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，所述转移轨道(83)包括横向轨道(823)，横向轨道(823)对接于至转移装置(84)，转移装置(84)能在横向轨道(823)上横向移动；所述转移装置(84)包括转移小车(825)和感应装置(826)、驱动器(827)，转移小车(825)能在横向轨道(823)上通过驱动器(827)控制运行，感应装置(826)用于判断转移小车(825)是否与横向轨道(823)连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，所述透气窗包括窗框(91)，窗扇(92)，窗扇(92)的上檐铰接在窗框(91)的横梃上，窗扇(92)的下檐中部或两端连接有平行于窗扇(92)开闭方向的开闭齿条(93)，开闭驱动装置(916)置于窗框(91)底部齿接至齿条(93)，齿条(93)上设有至少一个铰接点(94)，通过铰接点(94)将齿条(93)分成至少两段，且铰接点(94)为单向铰接，在齿条(93)回收状态下铰接点(94)的下方安装有支撑装置；
所述窗扇(92)的下檐中部或两端通过安装铰接座(95)连接至齿条(93)的顶端，齿条(93)的顶端置于铰接座(95)内，横杆(96)穿过齿条(93)的顶端固定安装在铰接座(95)上；
所述开闭驱动装置(916)为带齿轮的电机，或为驱动齿盒(97)，所述齿条(93)穿过驱动齿盒(97)，驱动齿盒(97)内于齿条(93)的齿面上方安装有驱动齿轮(98)，驱动齿盒(97)内于齿条(93)的下方安装有滚轴(99)，驱动齿轮(98)被转杆(910)穿过，转杆(910)由电机驱动，转杆(910)置于固定在窗框(91)底部上的转杆座(911)上；
所述支撑装置包括支撑杆(912)，支撑杆(912)的底部固定于窗框(91)的底部侧面上，支撑杆(912)的上端倾斜延伸到齿条(93)的铰接点(94)下方，齿条(93)置于支撑杆(912)上端内，支撑杆(912)的上端内安装有转轴(913)，转轴(913)上套有滑轮(914)，齿条(93)的背部搭载在滑轮(914)上；
包括若干块窗扇(92)依次排列，转杆(910)穿过每一个窗扇(92)下方所安装的转杆座(911)，于转杆(910)的末端连接至电机，电机连接至控制装置。
7.根据权利要求1所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，双层遮阴网***，包括桁架(11)、遮阴网和上层遮阴网收卷电机(76)，所述遮阴网分为上下两层，所述桁架(11)上层的遮阴网(72)横向固定安装横向展开，所述桁架(11)下层的遮阴网(721)纵向安装纵向展开，所述两层上下遮阴网相互垂直叠加分布；上层的遮阴网(72)分为若干组横向排列，且每组单独连接至一个上层遮阴网收卷电机(76)，下层的遮阴网(721)分为若干组纵向排列，且每组均与一个安装在桁架(11)的一侧设置有下层遮阴网收卷电机(78)连接。
8.根据权利要求7所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，所述桁架(11)的一端前表面设置有换向轮(75)，所述换向轮(75)上设置有上层的遮阴网连接绳(73)，所述上层的遮阴网连接绳(73)上远离换向轮(75)的一端设置有遮阴网连接板(77)，所述遮阴网安装在遮阴网连接板(77)上；所述遮阴网上远离遮阴网连接板(77)的一端设置有收卷轴(74)，所述上层遮阴网收卷电机(76)安装在收卷轴(74)的一侧，所述桁架(11)上靠近收卷轴(74)的后方上下两端均设置有固定阴沟梁(79)。
9.根据权利要求1所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，还包括安装有天沟***、所述桁架(11)的两侧均设置有天沟(2)，所述天沟(2)包括天沟角钢(28)，且桁架(11)靠近天沟(2)的边缘处设置有支撑柱(1)，所述天沟(2)的上方两侧均设置有天沟膜卡槽(23)，且天沟(2)的内部靠近天沟膜卡槽(23)的两端均设置有卡槽曲边(24)，所述天沟膜卡槽(23)的内部设置有膜曲边(25)；桁架(11)的下方设置有喷灌机行走轨道(811)，所述桁架(11)的表面覆盖有大棚顶部膜(210)，所述大棚顶部膜(210)包括薄膜(5)，所述天沟(2)的上方设置有外遮阴立柱(29)，且天沟(2)的下方设置有排水管道(27)。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种大型自动化三七种植工厂结构，其特征在于，四壁墙体上的透气窗(9)为PC阳光板，厂顶覆盖住薄膜，所述薄膜(5)上方还附有一层遮荫网，厂顶置于四壁墙体上为金属打孔板，所述桁架、支撑柱、顶部桥架均为钢材结构制成；所述顶部桥架下方通过若干根腹杆(13)支撑连接于桁架上方，腹杆(13)倾斜度为30°～60°之间，依次呈弯折连续段分布。
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