CN206728644U - 一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚，涉及农用大棚技术领域，包括双层棚结构、控温设施、水循环设施、空气流通设施、棚表覆盖物、菌棒支撑骨架和微喷灌溉***；所述双层棚结构包括外层棚骨架和内层棚骨架；所述控温设施设置在棚外的一侧立面上，控温设施的送风口与通过两个侧立面固定贯穿整个大棚的风带连接，拥有全面的配套设备设施，能够创造出适宜真菌类生长的环境条件，提高真菌作物生长品质和产量，且过程中多以充分利用自然资源为主，节约成本和资源。

Description

一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚

技术领域

本实用新型涉及农用大棚技术领域，特别是涉及一种食用菌设施化周年生产温室大棚。

背景技术

常规温室大棚，又称暖房。能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，常见的是那种蔬菜和花卉用的用钢架或者木架搭建用塑料薄膜覆盖的那种。温室大棚的意义在于控制小范围内光照、温度和湿度，保障植物等生长所需条件。

真菌类培植比传统经济作物有着更好的市场效益，由于真菌类作物对环境要求比较高，因此绝大多数的真菌类作物需要在温室大棚中进行培训种植，但是普通作物单层保暖温室大棚不能根据天气和季节变化迅速进行温度调控，从根本上不能创造出适合真菌类生长所需要的环境条件，导致当下温室真菌作物生长品质不够理想，产量不佳，影响种植户的收益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种新型食用菌温室大棚，解决普通作物单层保暖温室大棚不能根据天气和季节变化迅速进行温度调控，不能从根本上创造出适合真菌类生长所需要的环境条件的技术问题，具有全面的配套设备设施，能够创造出适宜真菌类生长的环境条件，提高真菌作物生长品质和产量，过程中多以充分利用自然资源（例地下水和阳光）为主，节约成本和资源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚，包括双层棚结构、控温设施、水循环设施、空气流通设施、棚表覆盖物，菌棒支撑骨架和微喷灌溉***；所述双层棚结构包括外层棚骨架和内层棚骨架；所述控温设施设置在棚外的一侧立面上，控温设施的送风口与通过两个侧立面固定贯穿整个大棚的风带连接。

进一步地，所述外层棚骨架和内层棚骨架均包括由钢管构成的横向柁梁、竖向支架和纵向骨架；横向柁梁与竖向支架所用钢管直径大于内、外层棚纵向骨架所用钢管的直径，外层棚纵向骨架所用钢管的直径大于内层棚纵向骨架所用钢管的直径；外层棚纵向骨架内部为可循环水的贯通结构；横向柁梁内棚需要3-5根，外棚只需2根，竖向支架管间距在3m-5m之间分布，横向柁梁和竖向支架优选46mm以上镀锌管件；内棚覆盖物仅为单层塑料且不受外部客观因素（例风、雨、雪）影响所以承受压力较小优选于25mm以下镀锌管件，分布密度于25cm-30cm之间；外棚覆盖物除塑料布之外还有遮阳网和保温棉被，同时受客观环境影响所以负重较大，所以优选于32mm以上镀锌管件，分布密度在120cm-150cm之间。

进一步地，所述棚表覆盖物包括背阴面、两个侧立面、内层棚覆盖物和外层棚覆盖物；

进一步地，所述背阴面及两个侧立面采用相对不透风的墙体式或隔温效果好的标准冷库库板；所述内层棚覆盖物为塑料薄膜；所述外层棚覆盖物为塑料薄膜、遮阳网和保温棉被；所有内、外层棚覆盖物均由卷膜机或卷被机控制可按需要随意卷放。

进一步地，所述控温设施包括升降温机器、温度检测设备和防水风机；所述送风口在门上方两侧各有一个；所述风带下部有若干排均匀的出风孔洞；其中，主送风防水风机优选1300w以上全防水风机（风机功率可根据大棚的具体面积大小适当增加或降低），升降温机器是自主研发的充分处理地下水后提炼出水里温度经防水风机送入大棚内部，由于风带是贯通整个大棚，从而有效的避免传统水帘机器送风不均匀，温度有差异，湿度过高等弊端，更佳适合菌类生长需要。升降温机器均安置有温控探头，可根据内棚的温度自主工作。

进一步地，所述水循环设施包括深水井、水泵、变频器、过滤器、外层棚纵向骨架和回水隧道；所述水泵与变频器相连，置于深水井内，通过进水管连接过滤器；所述过滤器设置在双层棚结构的夹层棚内的侧立面上，并通过输水管分别连接控温设施和外层棚纵向骨架的钢管；所述回水隧道设置在棚内纵向两侧，且与外层棚纵向骨架的钢管出水口连通；深水井提供水源，井深要在15m以上，经过变频器（条件不允许也可用压力罐代替）调节上水泵抽取后经过滤器除沙再送入可流通水的外层棚纵向骨架中，充分循环后回流于棚内纵向两侧预先设置好的回水隧道中。

进一步地，所述所述空气流通设施包括置于内层棚背阴面墙体两端上部的高压换气风机和置于内层棚向阳面底部平均分配的若干负压风扇，二者都有进气和排气双重功能，主要功能和作用在于把夹层棚内的空气、湿度和温度与内棚空气、湿度和温度相互置换后融合出适宜菌类生长的最佳好环境。

进一步地，所述菌棒支撑骨架为固定结构或轨道推拉结构。

进一步地，所述固定结构的菌棒支撑骨架由普通铁管或者镀锌管焊接而成；轨道推拉结构的菌棒支撑骨架包括背上焊有圆钢的方钢轨道、底部带有两排可转可滑动的槽轮菌棒支架底座和菌棒支架主体骨架；固定结构制作简洁，省时省力成本较低；轨道推拉结构成本相对较高且制作复杂，但其较固定结构有着相同面积下能容纳更多的菌棒的不可比拟的绝对优势；菌棒支撑骨架受采摘人员的身高限制一般设计为8-10层，每层的间隔距离在25cm左右。

进一步地，所述微喷灌溉***安置于内层棚内，平均分配在各条菌棒支撑骨架带的上方，且普通微喷或高压微喷可自主选择；为了补充菌棒生长所需水分，同时增加空气中的湿度，每列菌棒支架的正上方布置一条微喷灌溉***7，微喷头的间隔距离优选于120cm-200cm之间均匀分布。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚，具有全面的配套设备设施，能够创造出适宜真菌类生长的环境条件，提高真菌作物生长品质和产量，过程中多以充分利用自然资源（例地下水和阳光）为主，节约成本和资源。

附图说明

图1是本新型食用菌设施化周年生产温室大棚的结构示意图；

图2是本新型食用菌设施化周年生产温室大棚横截面图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本新型食用菌设施化周年生产温室大棚外层棚局部俯视图；

图5是本新型食用菌设施化周年生产温室大棚内层棚局部俯视图。

图中：1、双层棚结构；11、外层棚骨架；12、内层棚骨架；2、控温设施；21、送风口；22、风带；3、水循环设施；4、空气流通设施；41、高压换气风机；42、负压风扇；5、棚表覆盖物；6、菌棒支撑骨架；7、微喷灌溉***。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚，包括双层棚结构1、控温设施2、水循环设施3、空气流通设施4、棚表覆盖物5，菌棒支撑骨架6和微喷灌溉***7。

实施例1：

外层棚骨架11横向柁梁由2根50mm钢管构成，相应竖向支架为直径50mm的钢管以间距为3m平均分布，纵向骨架由直径分别为35mm和32mm的镀锌钢管上下无缝焊接构成双排管结构，间隔密度为120cm；；内层棚骨架12横向柁梁由3根50mm钢管构成，竖向支架为直径46mm的钢管以间距为3m平均分布，纵向骨架由直径为20mm的镀锌钢管组成，间隔密度为25cm；外层棚纵向骨架内部整体贯通，注入水后可循环。

背阴面及两个侧立面采用厚度为40cm的透风差隔热好的墙体材料砌置而成；所述内层棚覆盖物为8丝茂金属塑料薄膜；所述外层棚覆盖物为8丝茂金属塑料薄膜、6针加密平织遮阳网和羊毛内料的防火防老化保温棉被；可以达到很好的保温隔热效果。

述空气流通设施4包括置于内层棚背阴面墙体两端上部的两个高压换气风机41和置于内层棚向阳面底部平均分配的8个负压风扇42，其中，高压换气风机为1kw的轴流风机，可以实现将夹层棚内的空气、湿度和温度与内棚空气、湿度和温度相互置换后融合出适宜菌类生长的最佳好环境。

菌棒支撑骨架6为8层的固定结构，由普通铁管或者镀锌管焊接而成，底层距地面稍高，防止湿潮大量侵袭菌棒，宽度80cm，两侧竖向立柱32mm，两头两片支架的竖向骨架为50mm且有地埋斜拉，横向连接25mm，两头两片支架的横向连接为32mm，负重拉线选用3mm的地幕线；固定结构制作简洁，省时省力成本较低。

实施例2：

外层棚骨架11横向柁梁由2根46mm钢管构成，相应竖向支架为直径46mm的钢管以间距为5m平均分布，纵向骨架由直径分别为35mm和32mm的镀锌钢管上下无缝焊接构成双排管结构，间隔密度为150cm；；内层棚骨架12横向柁梁由5根46mm钢管构成，竖向支架为直径46mm的钢管以间距为5m平均分布，纵向骨架由直径为25mm的镀锌钢管组成，间隔密度为30cm；外层棚纵向骨架内可循环水。

背阴面及两个侧立面采用厚度为25cm 的标准冷库库板砌置而成；所述内层棚覆盖物为10丝茂金属塑料薄膜；所述外层棚覆盖物为10丝茂金属塑料薄膜、6针加密平织遮阳网和羊毛内料的防火防老化保温棉被；可以达到很好的保温隔热效果。

控温设施2主体为自主研发的升降温机器，相应的主送风防水风机为1300w全防水风机，风带下部均匀的开有两排出风孔洞；升降温机器充分处理地下水后提炼出水里温度经防水风机送入大棚内部，由于风带是贯通整个大棚，从而有效的避免传统水帘机器送风不均匀，温度有差异，湿度过高等弊端，更佳适合菌类生长需要。升降温机器均安置有温控探头，可根据内棚的温度自主工作。

水循环设施3包括深水井、水泵、变频器、过滤器、外层棚骨架和回水隧道；深水井提供水源，井深17m，根据地下水相对恒温的原理，冬暖夏凉，便于夏季降温，冬季升温；过滤器用来过滤水中的泥沙，以防止堵塞可流通水的外层棚骨架。

菌棒支撑骨架6为轨道推拉结构，包括背上焊有圆钢的方钢轨道、底部带有两排可转可滑动的槽轮菌棒支架底座和菌棒支架主体骨架，轨道推拉结构材料为方钢和圆钢组合；轨道推拉结构成本相对较高且制作复杂，但其较固定结构有着相同面积下能容纳更多的菌棒的不可比拟的绝对优势。

微喷灌溉***7安置于内层棚内，平均分配在各条菌棒支撑骨架带的上方，且普通微喷或高压微喷可自主选择；微喷头安放在微喷管道的上方而不是常规放置在下部，以此防止泥沙堵住微喷头而不能正常工作；普通微喷提供菌类所需的水分，高压微喷增加空气的湿度效果更佳，且在炎热季节棚内温度过高时可以协助降温设施降温，但受菌类生长条件需要，配合降温必须在专业技术人员指导下进行，时间和水量有严格的尺度。

使用过程：新型食用菌设施化周年生产温室大棚主要是利用控温设施、水循环设施和空气流通设施的调节实现升降温从而使大棚内达到生产作业适宜的温度。降温时控温设施会把冷气送入棚内，如温度过高可辅助外层棚骨架循环冷水；升温时利用大棚外层棚骨架的水吸收自然热量流动后保证棚内温度，如果温度过低控温设施可以将暖气送入棚内协同工作。

采用上述技术方案后，本实用新型一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚，具有全面的配套设备设施，能够创造出适宜真菌类生长的环境条件，提高真菌作物生长品质和产量，过程中多以充分利用自然资源（例地下水和阳光）为主，节约成本和资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于：包括双层棚结构（1）、控温设施（2）、水循环设施（3）、空气流通设施（4）、棚表覆盖物（5）、菌棒支撑骨架（6）和微喷灌溉***（7）；所述双层棚结构（1）包括外层棚骨架（11）和内层棚骨架（12）；所述控温设施（2）设置在棚外的一侧立面上，控温设施（2）的送风口（21）与通过两个侧立面固定贯穿整个大棚的风带（22）连接。

2.根据权利要求1所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述外层棚骨架（11）和内层棚骨架（12）均包括由钢管构成的横向柁梁、竖向支架和纵向骨架；横向柁梁与竖向支架所用钢管直径大于内、外层棚纵向骨架所用钢管的直径，外层棚纵向骨架所用钢管的直径大于内层棚纵向骨架所用钢管的直径；外层棚纵向骨架内部为可循环水的贯通结构。

3.根据权利要求1所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述棚表覆盖物（5）包括背阴面、两个侧立面、内层棚覆盖物和外层棚覆盖物。

4.根据权利要求3所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述背阴面及两个侧立面采用相对不透风的墙体式或隔温效果好的标准冷库库板；所述内层棚覆盖物为塑料薄膜；所述外层棚覆盖物为塑料薄膜、遮阳网和保温棉被。

5.根据权利要求1所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述控温设施（2）包括升降温机器、温度检测设备和防水风机；所述送风口（21）在门上方两侧各有一个；所述风带（22）下部有若干排均匀的出风孔洞。

6.根据权利要求2所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述水循环设施（3）包括深水井、水泵、变频器、过滤器、外层棚纵向骨架和回水隧道；所述水泵与变频器相连，置于深水井内，通过进水管连接过滤器；所述过滤器设置在双层棚结构的夹层棚内的侧立面上，并通过输水管分别连接控温设施（2）和外层棚纵向骨架的钢管；所述回水隧道设置在棚内纵向两侧，且与外层棚纵向骨架的钢管出水口连通。

7.根据权利要求1所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述空气流通设施（4）包括置于内层棚背阴面墙体两端上部的高压换气风机（41）和置于内层棚向阳面底部平均分配的若干负压风扇（42）。

8.根据权利要求1所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述菌棒支撑骨架（6）为固定结构或轨道推拉结构。

9.根据权利要求8所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述固定结构的菌棒支撑骨架（6）由普通铁管或者镀锌管焊接而成；轨道推拉结构的菌棒支撑骨架（6）包括背上焊有圆钢的方钢轨道、底部带有两排可转可滑动的槽轮菌棒支架底座和菌棒支架主体骨架。

10.根据权利要求1所述的新型食用菌设施化周年生产温室大棚，其特征在于所述微喷灌溉***（7）安置于内层棚内，平均分配在各条菌棒支撑骨架带的上方。