CN107501993A - 一种大果紫檀染料及织物上染方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轻化工领域，旨在提供一种大果紫檀染料及织物上染方法。该大果紫檀染料的提取方法包括步骤为：取大果紫檀废弃料，机械粉碎后置于乙醇水溶液中，用草木灰调节溶液的PH值，超声波萃取并对提取液进行抽滤，减压蒸馏浓缩可得大果紫檀染料；该上染方法包括步骤：将所得大果紫檀染料与明矾、匀染剂、去离子水等以一定比例配置成大果紫檀染液，以适当的浴比、温度、PH值条件下，将织物浸没入大果紫檀染液中水浴染色，取出织物冷水清洗并烘干。本发明提取工艺简单、提取效果好，提取与染色过程环保无污染，上染织物色牢度高，香味持久，穿着安全且具有一定的抗菌消炎与药物保健功效，市场前景十分广阔。

Description

一种大果紫檀染料及织物上染方法
技术领域
本发明涉一种红木染料的提取方法及其织物染色方法，尤其涉及一种大果紫檀染料及织物上染方法。
技术背景
大果紫檀内含物的化学成分主要有桉叶醇、橙花叔醇、紫檀素类，苯并吡喃黄酮类色素等[刘小金，海南尖峰岭大果紫檀心材比例及精油成分组成，2017]，具有香型稳定持久，消炎防腐杀菌等药理作用[林金国，大果紫檀心材不同溶剂提取物的抑菌效果，2015]。
大涌镇被誉为“中国红木家具生产专业镇”“中国千强镇”“中国牛仔服装名镇”等称号，但目前国际上对热带森林尤其是红木资源的管理呈陆续严控的趋势，加之亚洲地区红木家具市场的井喷式发展，造成大涌红木珍贵木材日益紧缺，从而使红木产品创新、产业结构优化等问题日益冲击着大涌红木产业的可持续发展。
在成本大幅增加，木料的利用率不高的情况下，如何依靠科技进步，优化红木产业结构，提高红木尤其是边角废弃料的综合利用率是红木市场可持续发展的重要任务。
综上，为了适应大涌镇“十三五”发展战略规划，实现红木纺织产业化联合的绿色发展，本发明致力于利用红木家具的边角废弃料作为染料来源，采取环境友好的染色方法来提升纺织企业环保水平，进而拓展红木与纺织的产业发展空间。
关于大果紫檀天然染料的染色应用，目前未见文献报道。
发明内容
本发明所解决的问题是提供了一种大果紫檀天然染料及该染料在锦纶与羊毛等织物上的染色方法。
为了解决上述技术问题，本发明的提取步骤为：取大果紫檀废弃边角料锯末等，于60～80℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至颗粒为50～100目，将粉碎后的大果紫檀用体积百分比浓度为50～75％的乙醇溶液提取，料液质量比为1:15～40，并用草木灰调节PH值为5～9之间，在60～80℃温度条件下超声提取2～4h，然后真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然大果紫檀染料。
本发明采用大果紫檀天然染料的技术效果是：大果紫檀家具在大涌红木家具中端市场约占50％以上份额，其边角废弃料来料广泛，与以往大果紫檀边角废弃料锯末直接丢弃或以每吨百元甚至更低的价格卖于发电厂、洗水厂用于焚烧相比，本发明为红木家具企业的边角废弃料处理提供了新思路，避免了焚烧带来的环境污染，有利于环境友好发展。且本发明提取工艺简单，效果好，过程无污染。
本发明提供了大果紫檀在锦纶与羊毛织物上的染色方法，具体的步骤：
(1)配制染液：将权利要求1中制得的大果紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述大果紫檀染料3～6份，所述明矾3～8份，所述匀染剂为1～2份，余量为去离子水；
(2)染色：染色时的浴比为1:40～80；用工业用醋调节染液PH＝4～6，染色温度为60～95，染色时间为60～120min；
(3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60℃烘干。
本发明的染色方法，所得染品香型典雅，色牢度好，具有消炎抗菌和药物保健作用。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步说明，但本发明并不局限与这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例大果紫檀染料的提取步骤为：取大果紫檀废弃料等，于60℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至100目，将粉碎后的大果紫檀用体积百分比浓度为75％的乙醇溶液提取，料液质量比为1:30，用草木灰调节PH＝8，在60℃温度条件下超声提取2h，真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然染料。
本实施例大果紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：
(1)配制染液：将权利要求1中制得的大果紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述大果紫檀染料6份，所述明矾3份，所述匀染剂为2份，余量为去离子水；
(2)染色：染色时的浴比为1:80；用工业用醋调节染液PH＝5，染色温度为95，染色时间为90min；
(3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60℃烘干。
实施例2
本实施例染料的提取步骤为：取大果紫檀废弃料等，于60℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至50目，将粉碎后的大果紫檀用体积百分比浓度为75％的乙醇水溶液提取，料液质量比为1:30，用草木灰调节溶液的PH值为8左右，在60℃条件下超声提取2h，真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然大果紫檀染料。
权利要求1所述的大果紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：
(1)配制染液：将权利要求1中制得的大果紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述大果紫檀染料4份，所述明矾2份，所述匀染剂为2份，余量为去离子水；
(2)染色：染色时的浴比为1:60；用工业用醋调节染液PH＝8，染色温度为90，染色时间为100min；
(3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60℃烘干。
实施例3
本实施例染料的提取步骤为：取大果紫檀废弃料等，于70℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至50目，将粉碎后的大果紫檀用PH＝7、体积百分比浓度为75％的乙醇草木灰水溶液为提取剂，料液质量比为1:40，温度为60℃条件下超声提取2h后，真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏，浓缩，得天然染料。
权利要求1所述的大果紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：
(1)配制染液：将权利要求1中制得的大果紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述大果紫檀染料5份，所述明矾3份，所述匀染剂为2份，余量为去离子水；
(2)染色：染色时的浴比为1:60；用工业用醋调节染液PH＝4，染色温度为80，染色时间为120min；
(3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在70℃烘干。

Claims (4)

1.一种大果紫檀染料及织物上染方法，其特征在于，步骤为：取大果紫檀废弃料等，于60～80℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至50～100目，将粉碎后的大果紫檀用体积百分比浓度为50～75％的乙醇溶液提取，料液质量比为1:15～40，并用草木灰调节PH值为5～9，在60～80℃温度条件下超声提取2～4h，然后真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，滤液经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然大果紫檀染料。
2.权利要求1所述的大果紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：
(1)配制染液：将权利要求1中制得的大果紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述大果紫檀染料3～6份，所述明矾3～8份，所述匀染剂为1～2份，余量为去离子水；
(2)染色：染色时的浴比为1:40～80；用工业用醋调节染液PH＝4～6，染色温度为60～95，染色时间为60～120min；
(3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60～80℃烘干。
3.权利要求1所述的大果紫檀废弃料包括但不局限于心边材下角料、锯末等。
4.权利要求2中所述织物包括但不局限于锦纶与羊毛等。
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