CN107499633B - 打签枪 - Google Patents

Abstract

一种打签枪，包括设置在壳体内的钉签机构，所述钉签机构包括设置在壳体前端的枪针、限位在壳体滑槽内的拨块、固定在拨块上的送钉针、通过扭簧限位在壳体内的可控制拨块沿滑槽运动的钩柄拨叉以及可控制钩柄拨叉旋转的钩柄，其技术要点是：壳体内还设有与钉签机构联动的供签机构。从根本上解决了现有钉签过程繁琐、连续性差、效率低等问题，其具有续签方便快捷、操作过程简单连续、打签效率高等优点。

Description

打签枪

技术领域

本发明涉及包装及贮存领域，尤其涉及一种贴标签或签条的装置，具体说是一种打签枪，其主要适用于在食品表面固定标签。

背景技术

现有的打签装置，如申请公开为CN104608975A的发明专利申请公开的一种“一种吊牌枪”，包括针罩、枪针、枪座、顶针滑块总成把手和枪盖，所述枪座和枪盖相互扣合形成枪体，所述针罩安装在枪座的前端，所述枪针的针头穿过针罩上的针孔，针尾***枪座的前端固定并通过插销限位等特征。但是，该技术方案功能仅能实现打签功能，需要进行额外的手动供签，使用不方便，并且针对食品表面（如畜肉、鱼肉）的打签，由于打签表面不平整，质地不一，该技术方案难以实现打签操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种打签枪，从根本上解决了现有钉签过程繁琐、连续性差、效率低等问题，其具有续签方便快捷、操作过程简单连续、打签效率高等优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种打签枪，包括设置在壳体内的钉签机构，所述钉签机构包括设置在壳体前端的枪针、限位在壳体滑槽内的拨块、固定在拨块上的送钉针、通过扭簧限位在壳体内的可控制拨块沿滑槽运动的钩柄拨叉以及可控制钩柄拨叉旋转的钩柄，其技术要点是：壳体内还设有与钉签机构联动的供签机构。

为实现钉签与供签的联动，所述供签机构包括签盒、限位在签盒出口上的拨签轮、与拨签轮相配合的拨轮、用于防止拨轮反转的逆止舌、由钩柄拨叉驱动的滑杆以及设置在滑杆上的用于驱动拨轮旋转的滑杆拨叉，拨签轮上沿周向设有若干凸起。

为实现等长码签的稳定输出，所述壳体内设有用于限制拨轮单次旋转角度的锁止机构。

进一步的，所述锁止机构包括可在一定角度范围内旋转的用于锁定或解锁拨轮旋转的顺止舌以及一端活联接在滑杆上另一端铰接在顺止舌上的连杆。

为实现拨轮与拨签轮的稳定联动，所述拨轮与拨签轮通过齿状结构相互啮合。

为方便拨签轮的微调，所述拨签轮底部设有微送柄。

为实现拨轮与拨签轮之间的紧密贴合，进一步提高拨签轮运行的稳定性，所述拨签轮内设有压紧簧。

为实现签盒出签口角度的细微调整，所述签盒通过调整螺钉使签盒出口角度可调地固定在壳体上。

为利于签钉的导出，提高打签的稳定性，所述枪针为中空结构。

本发明的有益效果：打签枪采用指钩手控的方式，解决了现有打签方式操作过程繁琐、续签效率低等缺陷，实现连续、快速打签的目的，从而大幅度地提高钉签的效率。整个装置中，由指钩手控的钩柄及钩柄拨叉作为整个装置的动力来源，钩柄拨叉可通过推动滑槽内的拨块先后驱动钉签机构和供签机构动作。位于钩柄拨叉与钩柄衔接处的扭簧，为装置整体提供复位动力，配合滑杆与壳体之间的复位弹簧，进一步提高了复位的速度与稳定性。

钉签机构中，装置前端的枪针同时起到了定位码签与导向签钉的作用，使打签过程中码签放置更稳，签钉送出位置更精确。在壳体一侧设置签钉架以及相配合的签钉槽，从而可将签钉稳定的限位在壳体上，每次送钉针将最底部的签钉推出后送钉针复位时，签钉即可在自身重力作用下沿签钉槽下落，自动为下次出钉作准备。

供签机构中，顺止舌通过连杆和滑杆产生联动，使滑杆拨叉在拨动拨轮往复运动中让顺止舌适时地对拨轮准确地定（限）位。逆止舌通过其扭簧对已旋转到位的拨轮进行定向，防止拨轮受到滑杆拨叉碰撞时顺时针旋转。连杆一端套接在滑杆中部的销轴上，另一端铰接在顺止舌上，由此构成的连杆机构可在滑杆向前运动时，通过连杆拉动顺止舌顺时针旋转解锁，在滑杆向后运动时，接触锁定，使顺止舌瞬间复位，复位过程中弹性销起到了阻挡缓冲作用，防止反复定位碰撞过程中的部件损耗。从而实现了通过滑杆的往复运动间接带动顺止舌的快速精确的将拨轮定位。拨轮与拨签轮之间通过锯齿啮合，并配以压紧簧使两个部件紧密贴合，在旋转过程中可使扭矩均匀地分配在拨签轮与拨轮的啮合处，进而提高了运行的稳定性。拨签轮上的凸起嵌入到码签的孔中，以保证拨签轮带动码签无错位的同步旋转（使拨签轮每次旋转时所递送码签的长度均等）。当拨签轮旋转时，带动码签等距向外延续。还可通过齿形的特点让拨签轮向送签方向码签孔与枪针针尖对应进行手动微调。签盒可拆卸，盒盖可方便打开，便于码签的更换。

附图说明

图1为本发明的等轴剖视结构示意图I；

图2为本发明的等轴剖视结构示意图II；

图3为本发明的等轴仰视结构示意图。

附图标记说明：

图1中：1钩柄、2钩柄拨叉、3送钉针、4右壳体、5枪针、6码签、7签钉、8上壳体、9滑杆拨叉、10拨轮、11逆止舌、12顺止舌、13弹性销、14滑杆、15连杆、16签盒、17复位弹簧、18左壳体、19扭簧、20滑槽、21拨块、22签钉架、23出钉口、24挡块；

图2中：6码签、7签钉、10拨轮、18左壳体、25凸起、26压紧簧、27微送柄、28拨签轮；

图3中：16签盒、18左壳体、29调整螺钉。

具体实施方式

以下结合图1~3，通过具体实施方式详细说明本发明的内容。

实施例1

本实施例为本发明的最优技术方案，在此技术方案的基础上，省略部分技术特征仍可起到与最优方案相同的作用，但运行过程稳定性较差，因此将其他技术方案置于最优方案之后进行阐述。该打签枪包括由左壳体18及右壳体4构成的枪身结构，其中一侧的壳体上还设有一上壳体8（本实施例为左壳体，也可以设置在右壳体上），为了便于安装与维护，而将壳体分为三部分，左右壳体内主要设置钉签机构，上壳体内主要设置供签机构。

其中，钉签机构包括设置在左壳体前端的中空的枪针5、限位在左右壳体滑槽20之间的拨块21、固定在拨块上的送钉针3、通过扭簧19限位在壳体内的可控制拨块沿滑槽运动的钩柄拨叉2以及通过扭簧安装在手柄部位外侧的可控制钩柄拨叉2旋转的钩柄1。（钩柄1与钩柄拨叉2可采用一体成型结构，并通过扭簧限位在左右壳体之间，同样可起到相同的作用）左壳体上设有签钉架23，若干签钉7限位在签钉架上，壳体前端设有与签钉架底部相连通的出钉口23，出钉口与枪针的中空部位相连通。

供签机构包括设置在上壳体底部的用于存放码签6的签盒16、限位在签盒出口上的拨签轮28、与拨签轮相配合的拨轮10、用于防止拨轮反转的逆止舌11、用于限制拨轮单次旋转角度的顺止舌12、由钩柄拨叉2驱动的滑杆14以及设置在滑杆14上的用于驱动拨轮旋转的滑杆拨叉9。其中，滑杆14端部与壳体内壁之间还设有复位弹簧17，本实施例采用拉簧。顺止舌12的端部铰接一连杆15，连杆15一端套接在滑杆中部的导向销上，构成连杆机构。上壳体内，在顺止舌12旋转的起止路径上分别设有弹性销13和挡块24。签盒通过调整螺钉29使签盒出口角度可调地固定在上壳体底部，拨签轮上沿周向设有若干凸起25。拨签轮28为中空结构，其内限位有压紧簧26，拨轮底部与拨签轮顶部分别设有相互啮合的齿状结构，压紧簧将拨签轮牢靠的顶在拨轮底部。拨签轮底部设有裸露在壳体外部的微送柄27。

工作原理：将枪针5穿过码签6的边孔后，***待打签肉制品（如鱼肉）的部位，手指对钩柄1回钩用力，钩柄1在手指钩力的作用下回转，通过连杆机构带动固定在钩柄1上的钩柄拨叉2旋转，向前（X向）拨动送钉针3，签钉7依次通过壳体前端的出钉口31及枪针5的中空孔钉在肉制品上，钩柄拨叉2继续旋转拨动滑杆14向前（X向）运动，滑杆14通过连杆15拉动顺止舌12顺时针旋转（由图1角度观察）至挡块27，拨轮10逆时针旋转解锁，同时滑杆拨叉9在运动过程中受到拨柱阻力后，沿顺时针旋转收缩压缩扭簧，滑杆拨叉9越过拨柱后，在扭簧作用下自动弹起。

指钩松力，钩柄1在扭簧19及复位弹簧17（如拉簧）的弹力作用下带动滑杆14及滑杆拨叉9向后（-X向）运动，签钉7在自重的作用下沿签钉架22自由下落，顺止舌12在扭簧的作用下瞬间复位至弹性销13，滑杆拨叉9拨动拨轮10逆时针旋转（由图1角度观察）至顺止舌12（角度120°），拨轮10同时带动同轴设置的拨签轮28逆时针旋转120°，逆止舌11将拨轮10反向锁定，防止其顺时针转动。随着拨签轮28的旋转，折合在签盒16中的码签6被拉出后，紧贴在拨签轮28的外缘。由此即完成一次打签作业，当码签用完时，只需打开签盒盖直接替换即可，方便快捷。

实施例2

也可采用实心的枪针5，将壳体的出钉口设置在枪针的上方或下方与码签相对应的位置上，在壳体前端与肉制品贴合较为紧密的情况下，无需枪针5的导向作用直接将签钉固定。但在在肉质较硬时，该技术方案很难将签钉固定。

实施例3

也可在实施例1的基础上省略微送柄27这一结构，但是考虑到整个装置内采用了多个扭簧、弹簧机构，反复使用后在不更换组件的前提下，会由于弹性减小等原因，原有的码签定位机构准确度降低，会需要手动调节拨签轮28的角度，由于省略微送柄27这一结构，难以方便的调整。即使忽略弹簧组件的使用寿命，在极少数情况出现的需要微调拨签轮22角度时，若缺少微送柄20这一结构也不方便使用。

实施例4

也可在实施例1的基础上省略压紧簧26，但在使用过程中，会导致拨签轮28的上下攒动，导致码签6输出不稳。

实施例5

也可在实施例1的基础上省略顺止舌12、弹性销13及挡块24，但在使用过程中，仅能通过滑杆拨叉9控制拨轮10的旋转角度，且在旋转到位后无法精确定位，从而导致每次码签6的长度不一致。

Claims (1)

1.一种打签枪，包括设置在壳体内的钉签机构，钉签机构包括设置在壳体前端的中空的枪针(5)、限位在壳体滑槽(20)内的拨块(21)、固定在拨块(21)上的送钉针(3)、通过扭簧(19)限位在壳体内的可控制拨块(21)沿滑槽(20)运动的钩柄(1)拨叉以及可控制钩柄(1)拨叉旋转的钩柄(1)，其特征在于：壳体内还设有与钉签机构联动的供签机构；

供签机构包括用于存放码签(6)的签盒(16)、限位在签盒(16)出口上的拨签轮(28)、与拨签轮(28)相配合的拨轮(10)、用于防止拨轮(10)反转的逆止舌(11)、由钩柄(1)拨叉驱动的滑杆(14)以及设置在滑杆(14)上的用于驱动拨轮(10)旋转的滑杆拨叉(9)，拨签轮(28)上沿周向设有若干凸起(25)；滑杆(14)端部与壳体内壁之间还设有复位弹簧(17)；拨签轮(28)底部设有微送柄(27)；拨签轮(28)内设有压紧簧(26)，压紧簧(26)将拨签轮(28)牢靠的顶在拨轮(10)底部；签盒(16)通过调整螺钉(29)使签盒(16)出口角度可调地固定在壳体上；拨轮(10)与拨签轮(28)通过齿状结构相互啮合；

壳体内设有用于限制拨轮(10)单次旋转角度的锁止机构，锁止机构包括可在一定角度范围内旋转的用于锁定或解锁拨轮(10)旋转的顺止舌(12)以及一端活联接在滑杆(14)上另一端铰接在顺止舌(12)上的连杆(15)；上壳体(8)内，在顺止舌(12)旋转的起止路径上分别设有弹性销(13)和挡块(24)。