CN107498978A - 一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺 - Google Patents

一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺 Download PDF

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Abstract

一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，包括如下步骤：S1、纱线准备；S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面；S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制；S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒；S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯；S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品。本发明缩短了地毯的加工周期，且得到的地毯具有手工地毯的质地，还可根据需要作出各种花型。

Description

一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺
技术领域：
本发明涉及一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺。
背景技术：
地毯的制备原料取材广泛，可以用棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经过手工或者机械工艺进行编制、栽绒或纺织等工艺处理得到的地面铺敷物。地毯是世界范围内具有悠久历史的传统的工艺美术品之一，常用高档住宅、宾馆、体育场、展览厅或交通工具内，具有减少噪声、隔热、装饰效果且铺放在地上，具有美化家居、保温等功能。目前国内市场簇绒地毯主要以不同隔距的平割绒素色地毯为主，毯面结构单一，颜色单一，平割绒产品受限于簇绒机器功能，不能做出花型，造成所生产产品附加值低，市场销路萎缩；而纯手工地毯成本特别高，随着国内人力成本的上升，纯手工地毯造价太高，无法在国内普通家庭推广使用，现有技术对此并没有解决之策。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，加工周期短，具有手工地毯的质地，还可根据需要作出各种花型，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，包括如下步骤：
S1、纱线准备；
S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面；
S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制；
S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒；
S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯；
S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品。
优选的，在S1中，所述纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为羊毛纱线，所述第二纱线为人造丝纱线；在S2中，毯面制备时，第一纱线的支数为3.5Nm/2，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为140Z；第二纱线的支数为13Nm/4，单纱捻度及捻向为270Z，股纱捻度及捻向为120S。
优选的，在S2中，所述毯面簇绒绒高9MM，针迹：42/10CM，绒头重量1600G/M2。
优选的，在S3中，将毯面反向挂在钉排上，根据图案设置漏板，然后将颜料印到毯面背面。
优选的，在S4中，将毯面正向挂在钉排上，根据S3设置的底纹，将合好股的人造丝纱线通过电枪进行簇绒。
优选的，所述混合胶乳由如下质量组份的原料组成：天然胶，0.5-1.5份；滑石粉，2-3.5份；水，3-5份；纤维素，0.05-0.15份。
优选的，所述基布为PP布。
优选的，在S4中，电枪为手工操作或者机械手臂操作。
优选的，在S6中，沾边处理采用棉布条，所述棉布条的宽度不小于5cm，厚度不小于2mm。
优选的，在S5中，烘箱毯面温度设置为110-130℃，毯背温度为150-170℃。
与现有技术相比，本发明的优点是：采用2种不同的纱线机织簇绒来生产大面积坯毯，再用电枪将人造丝二次簇绒到机织坯毯上做花型。通过机织和手工工艺的结合，解决了普通割绒簇绒地毯没有花型的缺点，从而提高了簇绒地毯的附加值，另一方面使地毯看起来像手工但又因簇绒机制作坯毯的高效率大幅降低了生产成本。从而解决目前国内市场簇绒割绒产品单一，销售不畅的问题。适应了新形式下解决落后设备产能，提高了产品附加值的新要求；使地毯像手工但又大幅降低了生产成本，填补了簇绒和手工产品之间的一个产品档次；增加了一种新型地毯细分市场，填补了国内空白；随着机械人技术的发展，电枪不仅可手工操作，也能采用机械手臂操作，提高了生产效率和精度。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本发明进行详细阐述。
一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，包括如下步骤：
S1、纱线准备；
S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面；
S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制；
S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒；
S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯；
S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品。
在S1中，所述纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为羊毛纱线，所述第二纱线为人造丝纱线；在S2中，毯面制备时，第一纱线的支数为3.5Nm/2，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为140Z；第二纱线的支数为13Nm/4，单纱捻度及捻向为270Z，股纱捻度及捻向为120S。两种纱线混合纺织能够提高本身材料的质感，提高了地毯的附加值，并且地毯本身的质量相较于纯羊毛纱线和纯人造丝纱线都好。
在S2中，所述毯面簇绒绒高9MM，针迹：42/10CM，绒头重量1600G/M2。解决了普通割绒簇绒地毯没有花型的缺点，从而提高了簇绒地毯的附加值。
在S3中，将毯面反向挂在钉排上，根据图案设置漏板，然后将颜料印到毯面背面。地毯绷紧保持张力，操作非常简便，生产效率高。
在S4中，将毯面正向挂在钉排上，根据S3设置的底纹，将合好股的人造丝纱线通过电枪进行簇绒。地毯绷紧保持张力，操作非常简便，生产效率高。
所述混合胶乳由如下质量组份的原料组成：天然胶，0.5-1.5份；滑石粉，2-3.5份；水，3-5份；纤维素，0.05-0.15份。粘合效果好，不会产生污染和异味。
所述基布为PP布。耐磨性能好，和地毯相容性好。
在S4中，电枪为手工操作或者机械手臂操作。
在S6中，沾边处理采用棉布条，所述棉布条的宽度不小于5cm，厚度不小于2mm。
在S5中，烘箱毯面温度设置为110-130℃，毯背温度为150-170℃。在不损坏地毯的前提下，尽快的完成地毯的烘干工作。
具体实施例1：
S1、纱线准备：所述纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为羊毛纱线，所述第二纱线为人造丝纱线；在S2中，毯面制备时，第一纱线的支数为3.5Nm/2，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为140Z；第二纱线的支数为13Nm/4，单纱捻度及捻向为270Z，股纱捻度及捻向为120S；
S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面，所述毯面簇绒绒高9MM，针迹：42/10CM，绒头重量1600G/M2。；
S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制，将毯面反向挂在钉排上，根据图案设置漏板，然后将颜料印到毯面背面；
S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒，将毯面正向挂在钉排上，根据S3设置的底纹，机械手臂将合好股的人造丝纱线通过电枪进行簇绒；
S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯，所述混合胶乳由如下质量组份的原料组成：天然胶，0.5份；滑石粉，2份；水，3份；纤维素，0.05份，烘箱中毯面温度设置为110℃，毯背温度为150℃；
S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品，沾边处理采用棉布条，所述棉布条的宽度不小于5cm，厚度不小于2mm，得到1号产品。
具体实施例2：
S1、纱线准备：所述纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为羊毛纱线，所述第二纱线为人造丝纱线；在S2中，毯面制备时，第一纱线的支数为3.5Nm/2，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为140Z；第二纱线的支数为13Nm/4，单纱捻度及捻向为270Z，股纱捻度及捻向为120S；
S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面，所述毯面簇绒绒高9MM，针迹：42/10CM，绒头重量1600G/M2。；
S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制，将毯面反向挂在钉排上，根据图案设置漏板，然后将颜料印到毯面背面；
S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒，将毯面正向挂在钉排上，根据S3设置的底纹，人工将合好股的人造丝纱线通过电枪进行簇绒；
S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯，所述混合胶乳由如下质量组份的原料组成：天然胶，1.5份；滑石粉，3.5份；水，5份；纤维素，0.15份，烘箱中毯面温度设置为130℃，毯背温度为170℃；
S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品，沾边处理采用棉布条，所述棉布条的宽度不小于5cm，厚度不小于2mm，得到2号产品。
具体实施例3：
S1、纱线准备：所述纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为羊毛纱线，所述第二纱线为人造丝纱线；在S2中，毯面制备时，第一纱线的支数为3.5Nm/2，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为140Z；第二纱线的支数为13Nm/4，单纱捻度及捻向为270Z，股纱捻度及捻向为120S；
S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面，所述毯面簇绒绒高9MM，针迹：42/10CM，绒头重量1600G/M2。；
S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制，将毯面反向挂在钉排上，根据图案设置漏板，然后将颜料印到毯面背面；
S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒，将毯面正向挂在钉排上，根据S3设置的底纹，通过机械手臂将合好股的人造丝纱线通过电枪进行簇绒；
S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯，所述混合胶乳由如下质量组份的原料组成：天然胶，1份；滑石粉，2.7份；水，4份；纤维素，1份，烘箱中毯面温度设置为120℃，毯背温度为160℃；
S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品，沾边处理采用棉布条，所述棉布条的宽度不小于5cm，厚度不小于2mm，得到3号产品。
生产得到的1-3号产品生产周期较短，若采用手工操作进行花纹簇绒，一天左右可以生产完毕，若采用机械手臂操作，则12h内可以完成生产，相较于普通手工地毯7天左右的生产周期，生产效率提高了很多倍，从而可以降低其制作成本；另外，本发明工艺得到的产品观感和手感基本上和手工地毯无异，且可具有一定的花型。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、纱线准备；
S2、毯面制备：利用簇绒割绒机将纱线簇绒成毯面；
S3、底纹印制：在毯面上进行图案扎花底纹的印制；
S4、毯面花纹制备：用电枪按S3印好的底纹进行簇绒；
S5、印花处理：将S4得到的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再放入烘箱进行烘干处理得到初级地毯；
S6、成品制作：将初级地毯进行剪绒处理，沾边修正后得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S1中，所述纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为羊毛纱线，所述第二纱线为人造丝纱线；在S2中，毯面制备时，第一纱线的支数为3.5Nm/2，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为140Z；第二纱线的支数为13Nm/4，单纱捻度及捻向为270Z，股纱捻度及捻向为120S。
3.根据权利要求2所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S2中，所述毯面簇绒绒高9MM，针迹：42/10CM，绒头重量1600G/M2。
4.根据权利要求1所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S3中，将毯面反向挂在钉排上，根据图案设置漏板，然后将颜料印到毯面背面。
5.根据权利要求1所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S4中，将毯面正向挂在钉排上，根据S3设置的底纹，将合好股的人造丝纱线通过电枪进行簇绒。
6.根据权利要求1所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：所述混合胶乳由如下质量组份的原料组成：天然胶，0.5-1.5份；滑石粉，2-3.5份；水，3-5份；纤维素，0.05-0.15份。
7.根据权利要求6所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：所述基布为PP布。
8.根据权利要求1所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S4中，电枪为手工操作或者机械手臂操作。
9.根据权利要求4所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S6中，沾边处理采用棉布条，所述棉布条的宽度不小于5cm，厚度不小于2mm。
10.根据权利要求1所述的一种机织加手工二次簇绒割绒地毯制作工艺，其特征在于：在S5中，烘箱中毯面温度设置为110-130℃，毯背温度为150-170℃。
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