CN107498392A - 棒料观察辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于精密工具加工装置技术领域,提供一种棒料观察辅助工装,包括基座和至少一个定位支撑件,定位支撑件上设有至少两个V型槽,基座上设有用于与一个定位支撑件通过转轴转动连接的第一安装结构,与第一安装结构转动连接的定位支撑件的转轴垂直于基座的底面;定位支撑件上或者第一安装结构上设有用于使端面待检测的各棒料的钻棒部端面均共面的若干第一限位部。本发明提供的棒料观察辅助工装与现有技术相比,通过设置可转动并具有多个不同尺寸的V型槽的定位支撑件和若干第一限位部,使工装在不整体移动的情况下即可观测多种不同规格的棒料的钻棒部端面的加工质量,省去了重新找寻视野和调整显微镜的步骤,极大的提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于精密工具加工装置技术领域,更具体地说,是涉及棒料观察辅助工装。
背景技术
用于制造精密工具的棒料产品包括柄棒部和钻棒部。钻棒部作为精密工具的主要部件需要使用显微镜观察其端面的加工质量,在观察过程时一般将柄棒部安放在竖直放置的V型块中来进行支撑和定位。棒料产品有很多,其柄棒部的尺寸和棒料的整体长度也不尽相同,当观察特定规格的棒料时,为方便旋转观察,与该棒料相配合V型块也是有特定规格(如深度、宽度、长度等)要求的。但是当现场棒料的尺寸规格种类较多,需要频繁地用显微镜观察不同规格的产品时,就需要频繁地更换V型块工装,每更换一次工装,工装和待观察的棒料就会从显微镜的视野中消失,此时就需要操作显微镜重新寻找视野、对焦,给繁忙的生产现场带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棒料观察辅助工装,旨在解决现有技术中V型块观察工装不能适用于不同规格的棒料观测的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种棒料观察辅助工装,包括基座和至少一个定位支撑件,所述定位支撑件上设有至少两个分别用于定位不同尺寸棒料的V型槽,所述基座上设有用于与一个所述定位支撑件通过转轴转动连接的第一安装结构,与所述第一安装结构转动连接的所述定位支撑件的所述转轴垂直于所述基座的底面;与所述第一安装结构转动连接的所述定位支撑件上或者所述第一安装结构上设有用于使端面待检测的各所述棒料的钻棒部端面均共面的若干第一限位部。
进一步地,所述定位支撑件具有至少两个,所述基座上设有用于与第二个所述定位支撑件通过所述转轴转动连接的第二安装结构,与所述第二安装结构转动连接的所述定位支撑件上或者所述第二安装结构上设有用于使周面待检测的各所述棒料的钻棒部端面均共面的若干第二限位部;与所述第二安装结构转动连接的定位支撑件和所述第二安装结构之间还设有用于使指定的所述V型槽定位于工作位置的第二锁定机构;与所述第二安装结构转动连接的所述定位支撑件的所述转轴与所述基座的底面呈夹角设置。
进一步地,同一所述定位支撑件上不同的所述V型槽中安装对应尺寸的所述棒料后,各所述棒料的轴线到所述定位支撑件的所述转轴的轴线距离均相等。
进一步地,所述第一安装结构包括两个分离的第一座体,所述第二安装结构包括两个分离的第二座体,各所述第一座体上和各所述第二座体上均分别设有与所述转轴转动配合的支撑孔。
进一步地,与所述第一安装结构转动连接的所述定位支撑件和所述第一安装结构之间还设有用于使指定的所述V型槽定位于工作位置的第一锁定机构。
进一步地,所述第一锁定机构包括至少一组设于所述定位支撑件的底端面的定位柱和设于底部的所述第一座体上且与所述定位柱配合的第一定位孔;所述第二锁定机构包括至少一组设于所述定位支撑件的底端面的定位柱和设于底部的所述第二座体上且与所述定位柱配合的第二定位孔;所述定位支撑件沿自身的所述转轴方向上的长度小于两个所述第一座体之间的间距,所述定位支撑件沿自身的所述转轴方向上的长度小于两个所述第二座体之间的间距。
进一步地,所述第一定位孔和所述第二定位孔均设有便于所述定位柱插拔的倒角。
进一步地,所述定位支撑件包括两个V型槽,两所述V型槽相对于所述转轴的中心轴线相隔180度设置;所述第一锁定机构包括两组互相配合的所述定位柱和所述第一定位孔,两个所述定位柱和两个所述第一定位孔均相对于对应的所述转轴的中心轴线相隔180度设置;所述第二锁定机构包括两组互相配合的所述定位柱和所述第二定位孔,两个所述定位柱和两个所述第二定位孔均相对于对应的所述转轴的中心轴线相隔180度设置。
进一步地,所述第一限位部和所述第二限位部为设于V型槽内的挡体。
进一步地,所述定位支撑件与所述转轴为分体式结构,所述定位支撑件上设有供所述转轴插装的转轴孔,所述转轴孔与所述转轴间隙配合。
本发明提供的棒料观察辅助工装与现有技术相比,通过设置可转动并具有多个不同尺寸的V型槽的定位支撑件和若干第一限位部,使工装在不整体移动的情况下即可观测多种不同规格的棒料的钻棒部端面的加工质量,且每个安装后的待测棒料钻棒部的端面高度不变,使操作者在切换棒料观测时不需调节显微镜即可对待测棒料的钻棒部端面进行观测,省去了重新找寻视野和调整显微镜的步骤,极大的提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的结构示意图;
图2为图1中基座的结构示意图;
图3为图1中定位支撑件的结构示意图;
图4为图3中定位支撑件的端面结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1、基座;11、第二安装平面;12、第一安装平面;13、基座底面;14、支撑孔;15、第二座体;151、第二定位孔;16、第一座体;161、第一定位孔;2、定位支撑件;21、转轴;22、定位柱;23、挡体;24、V型槽;3、棒料;31、柄棒部;32、钻棒部。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第二”、“第一”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参见图1至图3,现对本发明提供的棒料观察辅助工装的实施例进行说明。棒料观察辅助工装,包括基座1和至少一个定位支撑件2。基座1可以是长方体、棱柱等结构,定位支撑件2设有转轴21,基座1上设有用于与一个定位支撑件2通过转轴21转动连接的第一安装结构,第一安装结构可以是轴承、支座等安装支撑结构。每个定位支撑件2都设有至少两个不同尺寸的V型槽24以定位支撑不同尺寸的棒料。此外,为了方便观测钻棒部32的端面,与第一安装结构转动连接的定位支撑件2的转轴21是垂直于基座底面13设置的。因为不同棒料3的其长度不同,与第一安装结构转动连接的定位支撑件2上或者第一安装结构上设有用于使端面待检测的各棒料3的钻棒部32端面均共面的若干第一限位部,即让各种规格的端面待检棒料3安装在相应的V型槽24后,各棒料3钻棒部32的端面高度在竖直方向上是等高的;第一限位部可以是设置在第一安装结构上的挡板、挡块,或者是设置在相应V型槽24内挡板、挡块,其作用就是根据不同规格棒料3而设置在不同位置以对棒料3进行轴向定位支撑,从而使每种棒料3的钻棒部端面都共面,这样在切换观测棒料后,操作者就不用再调节显微镜。使用本发明实施例提供的棒料观察辅助工装时,先将工装放到显微镜的载物台上,根据要被观测的棒料选择相应的定位支撑件2的V型槽24,然后旋转定位支撑件2切换到与棒料相匹配的V型槽24,放入棒料3,即棒料3的柄棒部31放置到V型槽24中并被相应的第一限位部作轴向定位支撑,移动本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的基座,调整焦距寻找视野,对好焦即可进行端面观测。观测时,由于端面非平面,需要转动棒料,以便观察。当又需要观测其他外径尺寸的棒料时,旋转定位支撑件2切换到与该棒料3匹配的V型槽24后,然后放入棒料3,因为切换过程并没有整体移动工装,使得新装载的待测棒料还在显微镜的视野中,而且切换后的棒料3的钻棒部32端面高度不发生变化,操作者甚至可以不用调整显微镜的焦距就可以直接进行观测,从而提高工作效率。
本发明实施例提供的棒料观察辅助工装与现有技术相比,通过设置可转动并具有多个不同尺寸的V型槽的定位支撑件和若干第一限位部,使工装在不整体移动的情况下即可观测多种不同规格的棒料的钻棒部端面的加工质量,且每个安装后的待测棒料钻棒部的端面高度不变,使操作者在切换棒料观测时不需调节显微镜即可对待测棒料的钻棒部端面进行观测,省去了重新找寻视野和调整显微镜的步骤,极大的提高工作效率。
进一步地,请参见图1和图2,作为本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的一种具体实施方式,定位支撑件2具有至少两个,基座1上设有用于与第二个定位支撑件2通过转轴21转动连接的第二安装结构,该定位支撑件2和第二安装结构之间还设有用于使指定的V型槽定位于工作位置的第二锁定机构,此第二锁定机构可以是常见的防止转动的机械、液压、气动或者电磁铁等制动锁死机构。与第二安装结构转动连接的定位支撑件2的转轴21与基座底面13呈夹角设置。因为有时还需要观测棒料3钻棒部32的周面,这样当在第一安装结构的定位支撑件2上观察好棒料3的端面后,再将棒料3加载到第二安装结构的定位支撑件2上进行钻棒部32周面的观察,这样可以在同一个工装上观测棒料的周面和端面。同样的,与第二安装结构转动连接的定位支撑件2上或者第二安装结构上设有用于使周面待检测的各棒料3的钻棒部32端面均共面的若干第二限位部。即让各种规格的周面待检棒料3安装在相应的V型槽24后,各棒料3钻棒部32的端面高度都处在一个平面上;第二限位部可以是设置在第二安装结构上的挡板、挡块,或者是设置在相应V型槽24内挡板、挡块,其作用就是根据不同规格棒料3而设置在不同位置以对棒料3进行轴向定位支撑,从而使每种棒料3的钻棒部端面都共面,这样切换观测棒料的钻棒部32周面时,前后两个不同规格的棒料3的钻棒部32基本处于同一个水平位置,切换V型槽24安装另一个棒料3后,新棒料3的钻棒部32周面在显微镜的视野中没有消失,操作者只需要微调显微镜焦距即可观察。使用本发明实施例提供的棒料观察辅助工装观测周面时,先根据要被观测的棒料选择相应的V型槽24,然后旋转定位支撑件2切换到与棒料相匹配的V型槽24,利用第二锁定机构制动定位支撑件2,放入棒料3,即棒料3的柄棒部31放置到V型槽24中,即棒料3的柄棒部31放置到V型槽24中并被相应的第二限位部作轴向定位支撑,调整显微镜寻找视野和并且对焦,即可进行观测,观测时操作者还需要手工转动棒料3和或者轴向移动棒料3,以观察棒料3的周面。当又需要观测其他外径尺寸的棒料时,可以解锁第二锁定机构,然后旋转定位支撑件2切换到与该棒料3匹配的V型槽24后再利用第二锁定机构制动定位支撑件2,然后放入棒料3,因为切换过程并没有整体移动工装,而且前后两个不同规格的棒料3的钻棒部32基本处于同一个水平位置,使得新装载的待测棒料还在显微镜的视野中,而且尽管各种待观测棒料的尺寸不同,但是此类用于制作精密工具的棒料的钻棒部32尺寸都很小而且差别不大,这样使得切换后V型槽24的棒料高度与原V型槽24内的棒料3的高度变化不大,这样棒料3在显微镜下只需要微调显微镜焦距即可观察,从而提高工作效率。
进一步地,请参见图1至图3,第二安装结构包括两个分离的第二座体15,第一安装结构包括两个分离的第一座体16,各第二座体15上和各第一座体16上均分别设有与转轴21转动配合的支撑孔14。利用转轴21在支撑孔14中的转动实现切换V型槽24。可选地,第一座体16的还可以作为在轴向定位支撑棒料3的其中一个第一限位部来使用,其他第一限位部可以是设置在相应V型槽24内的挡体;同时第二座体15还可以作为在轴向定位支撑棒料3的其中一个第二限位部使用,其他第二限位部可以是设置在相应V型槽24内的挡体。
进一步地,作为本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的一种具体实施方式,第一安装结构和第二安装结构在基座1上的设置位置优先满足:分别安装在第一安装结构和第二安装结构上的两个定位支撑件2的转轴21的轴线(中心线)共面且相交,同一种规格的两个棒料3同时安装到相应的钻棒部32端面观测定位支撑件2中(相应的V型槽24中)和相应的钻棒部32周面观测定位支撑件2中(相应的V型槽24中)时,端面待观测的棒料的钻棒部32端面出现在显微镜的视野中后,另一个周面待观测的棒料的钻棒部32周面仅通过沿着该棒料轴向移动也可以同时出现在显微镜的视野中。这样在使用同一本发明实施例提供的棒料观察辅助工装进行观测钻棒部32的周面和端面时,先在一个定位支撑件2观测完钻棒部32的端面后又切换到另一个定位支撑件2观察钻棒部32的周面时,不需要整体移动工装,仅使周面待测棒料沿着其轴向移动就出可现在显微镜的视野中,这样棒料3在显微镜下就不需要再大范围调节粗调节器对焦,只需要小范围调节细调节器即可,从而提高工作效率。
进一步地,请参见图1至图2,作为本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的一种具体实施方式,基座1上还设有第二安装平面11和第一安装平面12,第二座体15垂直的设置在第二安装平面11上,第一座体16垂直的设置在第一安装平面12上,第二安装平面11、第一安装平面12和基座底面13为两两相交的平面且第一安装平面12垂直于基座底面13。
具体地,请参见图1和图2,基座1为截面呈直角梯形的直角梯形体;第二安装平面11和基座底面13分别为直角梯形体的斜边面和与斜边面相对的直角边面,第一安装平面12为直角梯形体的大底面。
进一步地,请参见图3和图4,同一定位支撑件2上不同的V型槽24中安装对应尺寸的棒料3后,各棒料3的轴线到定位支撑件2的转轴21的轴线距离均相等,也就是说各V型槽24的槽底到定位支撑件2的转动中心的距离关系满足:使放置在各V型槽24上的各棒料3的钻棒部32的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离相等,钻棒部32和柄棒部31是同心的棒材,各钻棒部32的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离相等也就是各柄棒部31的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离。请参见图4,以定位支撑件2设有大小两个不同尺寸的V型槽24为例来说明上述内容。两个V型槽24的槽底到定位支撑件2的转动中心的距离分别为|AO|和|EO|,|AO|和|EO|的设置长度关系应该满足两个棒料的钻棒部32的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离相等即|BO|=|FO|。观测棒料3的钻棒部32的周面时,当装载在各V型槽24上的各棒料3的钻棒部32的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离相等时,每次切换V型槽24来观测不同的棒料周面,因钻棒部32外径尺寸变化很小(一般在0.1-0.45mm之间),这样就使得不管切换哪个V型槽24,其上的棒料的外周高度变化很小,操作者只需要微调显微镜焦距即可观察棒料周面,进一步提高效率。观测棒料3的钻棒部32的端面时,当装载在各V型槽24上的各棒料3的钻棒部32的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离相等时,每次切换V型槽24来观测不同的棒料的钻棒部32端面,其端面都基本处于显微镜视野的中心位置,操作者不需要移动工装整体,就可在显微镜下观测棒料端面的加工质量,进一步提高效率。如果定位支撑件2设有两个以上的V型槽24也可以以上面思路进行推理。
具体地,请参见图4,V型槽24的90度夹角V型槽,根据推倒可得,要使两个棒料的钻棒部32的中心线到定位支撑件2的转动中心的距离相等即|BO|=|FO|,两个V型槽24的槽底到定位支撑件2的转动中心的距离即|AO|和|EO|的设置长度关系应该满足公式:
其中r1为较大的棒料的柄棒部的半径值,r2为较小的棒料的柄棒部的半径值。
进一步地,与第一安装结构转动连接的定位支撑件2和第一安装结构之间还设有用于使指定的V型槽24定位于工作位置的第一锁定机构。此第一锁定机构可以是常见的防止转动的机械、液压、气动或者电磁铁等制动锁死机构。通过设置第一锁定机构可以使在观测棒料3的钻棒部32端面过程中,防止定位支撑件2相对第一安装结构转动,从而便于观测。当需要切换V型槽24时,解锁第一锁定机构使定位支撑件2能相对第一安装结构转动。
进一步地,请参见图1至图3,第二锁定机构包括至少一组设于定位支撑件2的底端面的定位柱22和设于底部的第二座体15上且与定位柱22配合的第二定位孔151,第一锁定机构包括至少一组设于定位支撑件2的底端面的定位柱22和设于底部的第一座体16上且与定位柱22配合的第一定位孔161,定位支撑件2沿自身的转轴21方向上的长度小于两个第二座体15之间的间距,定位支撑件2沿自身的转轴方向上的长度小于两个第一座体之间的间距,这样才能移动定位支撑件2使定位柱22与第二定位孔151或者第一定位孔161实现锁定和解锁。定位柱22、第二定位孔151(或者第一定位孔161)分别设于定位支撑件2的底端面和与该端面相邻的底部第二座体15(或者底部第一座体16)上,这样可以利用定位支撑件2自身的重力使定位柱22在不受人力的情况下始终插在第二定位孔151或者第一定位孔161中实现自锁。当需要切换V型槽24,只需移动定位支撑件2使定位柱22和第二定位孔151(或者第一定位孔161)分离即可,当观测加工质量时,只需将定位柱22***到第二定位孔151或者第一定位孔161中即可锁定。使用定位孔和定位柱的作为锁定机构时,制造容易,锁定、解锁操作简便。
进一步地,请参见图1和图3,作为本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的一种具体实施方式,第二定位孔151和第一定位孔161均设有便于定位柱22插拔的倒角。优选地,所述定位柱22的端部设有便于***第二定位孔151或者第一定位孔161的倒角。
进一步地,请参见图1至图3,作为本发明实施例提供的棒料观察辅助工装的一种具体实施方式,定位支撑件2包括两个V型槽24,两V型槽24相对于转轴21的中心轴线相隔180度设置;第二锁定机构包括两组互相配合的定位柱22和第二定位孔151,两组定位柱22和第二定位孔151相对于对应转轴21的中心轴线相隔180度设置;第一锁定机构包括两组互相配合的定位柱22和第一定位孔161,两组定位柱22和第一定位孔161相对于对应转轴21的中心轴线相隔180度设置。当需要切换V型槽24时,只需转动定位支撑件2半圈,然后利用互相间隔180度的两组定位柱22和第二定位孔151(或者第一定位孔161)锁定即可。
进一步地,定位支撑件2与转轴21为分体式结构,定位支撑件2上设有供转轴21插装的转轴孔,转轴孔与转轴21间隙配合。采用分体结构的定位支撑件2与转轴21更有利于操作定位柱22和第二定位孔151(或者第一定位孔161)的锁定和解锁,在需要锁定或者解锁操作时,转轴21可以不移动,只移动定位支撑件2使定位柱22和第二定位孔151(或者第一定位孔161)结合或者分离即可。
进一步地,请参见图1和图2,为了方便制造本发明实施例提供的棒料观察辅助工装,其中位于上部的第二座体15上的支撑孔14为通孔,位于上部的第一座体16上的支撑孔14也为通孔,位于底部的第二座体15上的支撑孔14为盲孔,位于底部的第一座体16上的支撑孔14也为盲孔,这样使转轴21可以方便的从通孔一侧穿入架设在支撑壁14上。
进一步地,请参见图3,第一限位部和第二限位部可以是设于V型槽24内的挡体23,此挡体23结构不限可以是挡板、圆柱或者挡环等结构。
进一步地,请参见图3,挡体23具体为设于V型槽24内的圆柱。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.棒料观察辅助工装,其特征在于:包括基座和至少一个定位支撑件,所述定位支撑件上设有至少两个分别用于定位不同尺寸棒料的V型槽,所述基座上设有用于与一个所述定位支撑件通过转轴转动连接的第一安装结构,与所述第一安装结构转动连接的所述定位支撑件的所述转轴垂直于所述基座的底面;与所述第一安装结构转动连接的所述定位支撑件上或者所述第一安装结构上设有用于使端面待检测的各所述棒料的钻棒部端面均共面的若干第一限位部。
2.如权利要求1所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述定位支撑件具有至少两个,所述基座上设有用于与第二个所述定位支撑件通过所述转轴转动连接的第二安装结构,与所述第二安装结构转动连接的所述定位支撑件上或者所述第二安装结构上设有用于使周面待检测的各所述棒料的钻棒部端面均共面的若干第二限位部;与所述第二安装结构转动连接的定位支撑件和所述第二安装结构之间还设有用于使指定的所述V型槽定位于工作位置的第二锁定机构;与所述第二安装结构转动连接的所述定位支撑件的所述转轴与所述基座的底面呈夹角设置。
3.如权利要求1或2所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:同一所述定位支撑件上不同的所述V型槽中安装对应尺寸的所述棒料后,各所述棒料的轴线到所述定位支撑件的所述转轴的轴线距离均相等。
4.如权利要求2所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述第一安装结构包括两个分离的第一座体,所述第二安装结构包括两个分离的第二座体,各所述第一座体上和各所述第二座体上均分别设有与所述转轴转动配合的支撑孔。
5.如权利要求4所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:与所述第一安装结构转动连接的所述定位支撑件和所述第一安装结构之间还设有用于使指定的所述V型槽定位于工作位置的第一锁定机构。
6.如权利要求5所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述第一锁定机构包括至少一组设于所述定位支撑件的底端面的定位柱和设于底部的所述第一座体上且与所述定位柱配合的第一定位孔;所述第二锁定机构包括至少一组设于所述定位支撑件的底端面的定位柱和设于底部的所述第二座体上且与所述定位柱配合的第二定位孔;所述定位支撑件沿自身的所述转轴方向上的长度小于两个所述第一座体之间的间距,所述定位支撑件沿自身的所述转轴方向上的长度小于两个所述第二座体之间的间距。
7.如权利要求6所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述第一定位孔和所述第二定位孔均设有便于所述定位柱插拔的倒角。
8.如权利要求6所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述定位支撑件包括两个V型槽,两所述V型槽相对于所述转轴的中心轴线相隔180度设置;所述第一锁定机构包括两组互相配合的所述定位柱和所述第一定位孔,两个所述定位柱和两个所述第一定位孔均相对于对应的所述转轴的中心轴线相隔180度设置;所述第二锁定机构包括两组互相配合的所述定位柱和所述第二定位孔,两个所述定位柱和两个所述第二定位孔均相对于对应的所述转轴的中心轴线相隔180度设置。
9.如权利要求2所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述第一限位部和所述第二限位部为设于V型槽内的挡体。
10.如权利要求1或2所述的棒料观察辅助工装,其特征在于:所述定位支撑件与所述转轴为分体式结构,所述定位支撑件上设有供所述转轴插装的转轴孔,所述转轴孔与所述转轴间隙配合。
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