CN107473157A - 直线式灌装机的灌装质量控制方法 - Google Patents
直线式灌装机的灌装质量控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107473157A CN107473157A CN201710561572.0A CN201710561572A CN107473157A CN 107473157 A CN107473157 A CN 107473157A CN 201710561572 A CN201710561572 A CN 201710561572A CN 107473157 A CN107473157 A CN 107473157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- filling
- standard
- weighing sensor
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/007—Applications of control, warning or safety devices in filling machinery
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明涉及一种直线式灌装机的灌装质量控制方法,包括如下步骤：1)记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围，并设为标准值范围；2)在物料瓶的出料输送装置上安装称重传感器，并将称重传感器连接到控制***；3)称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重；4)称重传感器将物料瓶的重量值传递给控制***；5)控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制***控制报警装置发出报警信息，调整直线式灌装机，直至灌装量达标。控制装置控制报警装置发出报警信号，及时通知工作人员灌装量不合格的问题，工作人员及时调整直线式灌装机，直至灌装量达标，保证灌装量达到标准值。
Description
技术领域
本发明涉及一种直线式灌装机的灌装质量控制方法。
背景技术
人们在日常生活中经常要用到各式各样的瓶装生活用品，例如瓶装矿泉水、瓶装洗发水、瓶装饮料等，需要使用灌装机对瓶体进行灌装。灌装机分为直线式灌装机和旋转式灌装机两种。
现有的直线式灌装机在灌装过程中，存在灌装量不达标的问题，当灌装量少于标准的灌装量时，往往存在不能及时发现的问题，导致更多的物料瓶内的物料量不达标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够保证灌装量达标的直线式灌装机的灌装质量控制方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种直线式灌装机的灌装质量控制方法,包括如下步骤：
1)记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围，并设为标准值范围；
2)在物料瓶的出料输送装置上安装称重传感器，并将称重传感器连接到控制***；
3)称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重；
4)称重传感器将物料瓶的重量值传递给控制***；
5)控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制***控制报警装置发出报警信息，调整直线式灌装机，直至灌装量达标。
优选地，所述称重传感器还将物料瓶的重量值传递到显示器上进行显示。
优选地，所述报警装置为声音报警装置。
优选地，所述报警装置为灯光报警装置。
优选地，所述报警装置为声光报警装置。
采用上述技术方案，本发明的称重传感器能够对灌装后的物料瓶进行称重，并将物料瓶的重量值传递给控制***，控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制装置控制报警装置发出报警信号，及时通知工作人员灌装量不合格的问题，工作人员及时调整直线式灌装机，直至灌装量达标，继续进行灌装，保证后续的物料瓶的灌装量达标。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
一种直线式灌装机的灌装质量控制方法,包括如下步骤：
1)记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围，并设为标准值范围；
2)在物料瓶的出料输送装置上安装称重传感器，并将称重传感器连接到控制***；
3)称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重；
4)称重传感器将物料瓶的重量值传递给控制***；
5)控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制***控制报警装置发出报警信息，调整直线式灌装机，直至灌装量达标。
称重传感器还将物料瓶的重量值传递到显示器上进行显示。
报警装置为声音报警装置。
本实施例的称重传感器能够对灌装后的物料瓶进行称重，并将物料瓶的重量值传递给控制***，控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制装置控制声音报警装置发出报警信号，及时通知工作人员灌装量不合格的问题，工作人员及时调整直线式灌装机，直至灌装量达标，继续进行灌装，保证后续的物料瓶的灌装量达标。
实施例2
一种直线式灌装机的灌装质量控制方法,包括如下步骤：
1)记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围，并设为标准值范围；
2)在物料瓶的出料输送装置上安装称重传感器，并将称重传感器连接到控制***；
3)称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重；
4)称重传感器将物料瓶的重量值传递给控制***；
5)控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制***控制报警装置发出报警信息，调整直线式灌装机，直至灌装量达标。
称重传感器还将物料瓶的重量值传递到显示器上进行显示。
优选地，所述报警装置为灯光报警装置。
本实施例的称重传感器能够对灌装后的物料瓶进行称重，并将物料瓶的重量值传递给控制***，控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制装置控制灯光报警装置发出报警信号，及时通知工作人员灌装量不合格的问题，工作人员及时调整直线式灌装机，直至灌装量达标，继续进行灌装，保证后续的物料瓶的灌装量达标。
实施例3
一种直线式灌装机的灌装质量控制方法,包括如下步骤：
1)记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围，并设为标准值范围；
2)在物料瓶的出料输送装置上安装称重传感器，并将称重传感器连接到控制***；
3)称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重；
4)称重传感器将物料瓶的重量值传递给控制***；
5)控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制***控制报警装置发出报警信息，调整直线式灌装机，直至灌装量达标。
称重传感器还将物料瓶的重量值传递到显示器上进行显示。
报警装置为声光报警装置。
本实施例的称重传感器能够对灌装后的物料瓶进行称重，并将物料瓶的重量值传递给控制***，控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制装置控制声光报警装置发出报警信号，及时通知工作人员灌装量不合格的问题，工作人员及时调整直线式灌装机，直至灌装量达标，继续进行灌装，保证后续的物料瓶的灌装量达标。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种直线式灌装机的灌装质量控制方法,其特征在于，包括如下步骤：
1)记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围，并设为标准值范围；
2)在物料瓶的出料输送装置上安装称重传感器，并将称重传感器连接到控制***；
3)称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重；
4)称重传感器将物料瓶的重量值传递给控制***；
5)控制***将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比，当物料瓶的重量值低于标准值范围时，控制***控制报警装置发出报警信息，调整直线式灌装机，直至灌装量达标。
2.根据权利要求1所述的直线式灌装机的灌装质量控制方法,其特征在于，所述称重传感器还将物料瓶的重量值传递到显示器上进行显示。
3.根据权利要求1所述的直线式灌装机的灌装质量控制方法,其特征在于，所述报警装置为声音报警装置。
4.根据权利要求1所述的直线式灌装机的灌装质量控制方法,其特征在于，所述报警装置为灯光报警装置。
5.根据权利要求1所述的直线式灌装机的灌装质量控制方法,其特征在于，所述报警装置为声光报警装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710561572.0A CN107473157A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 直线式灌装机的灌装质量控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710561572.0A CN107473157A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 直线式灌装机的灌装质量控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107473157A true CN107473157A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60595109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710561572.0A Pending CN107473157A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 直线式灌装机的灌装质量控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107473157A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1362825A1 (en) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | RONCHI MARIO S.p A. | Device for supplying additives in filling machines and associated filling machine |
| CN201159673Y (zh) * | 2007-10-26 | 2008-12-03 | 内蒙古天野化工(集团)有限责任公司 | 一种在线复检称 |
| CN103786933A (zh) * | 2012-10-29 | 2014-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 称重式灌装设备计量过程能力在线spc分析***和方法 |
| CN204776244U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 山东御馨生物科技有限公司 | 一种袋装大豆分离蛋白的包装、称重*** |
| CN205367662U (zh) * | 2015-12-26 | 2016-07-06 | 赣州岑峰酒业有限责任公司 | 一种酒灌装用压力称重装置 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201710561572.0A patent/CN107473157A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1362825A1 (en) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | RONCHI MARIO S.p A. | Device for supplying additives in filling machines and associated filling machine |
| CN201159673Y (zh) * | 2007-10-26 | 2008-12-03 | 内蒙古天野化工(集团)有限责任公司 | 一种在线复检称 |
| CN103786933A (zh) * | 2012-10-29 | 2014-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 称重式灌装设备计量过程能力在线spc分析***和方法 |
| CN204776244U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 山东御馨生物科技有限公司 | 一种袋装大豆分离蛋白的包装、称重*** |
| CN205367662U (zh) * | 2015-12-26 | 2016-07-06 | 赣州岑峰酒业有限责任公司 | 一种酒灌装用压力称重装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2020002610A (es) | Sistemas de impresion de material de servicio de alimentos personalizado. | |
| ATE397565T1 (de) | Maschine zum befüllen von behältern mit flüssigkeiten oder pulvern | |
| ES283763U (es) | Una cinta indicadora de forzamiento o de una manipulacion fraudulenta, que se opacifica al ser sometida a esfuerzo. | |
| BRPI0413362A (pt) | aparelho de tamponamento e dosagem de nitrogênio e método de tamponamento de recipientes | |
| CN107473157A (zh) | 直线式灌装机的灌装质量控制方法 | |
| BR9914533A (pt) | Processo de controle de enchimento de recipientes com um produto que escoa e instalação de enchimento que aplica esse processo | |
| GB2501046A (en) | Packaging system | |
| PH12015500291A1 (en) | Anti-refill dispensing fitment for a container | |
| FR1213931A (fr) | Dispositif de capsulage pour fermeture inviolable, particulièrement pour garantir contre la violation de la fermeture de contenants, bouteilles et similaires | |
| Athavale | Hand Book of Printing, Packaging and Lamination: Packaging Technology | |
| IT1260385B (it) | Procedimento per ispezionare contenitori in materiale trasparente e il liquido in essi contenuto, per rilevare eventuali difetti dei contenitori od impurita' nel liquido, e impianto che realizza detto procedimento. | |
| CN103935539A (zh) | 一种高精准自动包装秤 | |
| CN107585727A (zh) | 活塞式智能灌装机 | |
| AU2002364817A1 (en) | Method for guaranteeing at least one characteristic of a fluid used for producing food products | |
| MX2021014969A (es) | Sistema y metodo para el abastecimiento y/o adquisicion de productos a granel. | |
| ATE386685T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur verpackung von gebinden, insbesondere flaschengebinden | |
| CN203937879U (zh) | 一种高精准自动包装秤 | |
| MX2022005556A (es) | Procedimiento de fabricación de un dispositivo de cierre. | |
| DE69318596D1 (de) | Verfahren und System zur Rückgewinnung von Gegenständen ohne wesentlichen tatsächlichen Wert, zum Beispiel Einwegbehälter | |
| CN207375441U (zh) | 一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构 | |
| CN207496970U (zh) | 一种定量包装机 | |
| CN201990750U (zh) | 一种半导体封装产品电镀挂架*** | |
| DK118998B (da) | Fremgangsmåde og apparat til i én bearbejdning at forme flasker eller lignende beholdere af plastisk materiale, samt at fylde disse med en væske og endelig at lukke dem. | |
| DE69701876D1 (de) | Mehrwegverschluss-system | |
| DE60113715D1 (de) | Verfahren zur sicheren authentifizierung und überwachung eines produkts, insbesondere einer flasche |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |