CN207375441U - 一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，包括辊筒本体，所述辊筒本体的四周外壁，通过多根连接柱可拆卸的安装有多块弧形橡胶板。本实用新型安装方便，使用简单，通过在辊筒本体的外壁四周可拆卸的安装有多个弧形橡胶板，在输送辊开始工作后，气泡袋直接和弧形橡胶板接触，从而可有效避免气泡袋直接与辊筒本体直接接触而造成的磨损现象；同时，也可以避免气泡袋在辊筒本体上造成的打滑现象。

Description

一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构

技术领域

本实用新型主要涉及制袋机的技术领域，具体涉及一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的 其他产品的物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛。

在制造气泡袋的时候，通常利用制袋机制作气泡袋。

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

在制袋机的结构中，输送辊是制袋机的重要组成部分，主要负责气泡袋的输送作用，现有输送辊的辊筒本体都是采用不锈钢的材质，在输送过程中，气泡膜直接与辊筒本体接触，从而易发生输送时打滑的现象，同时，易发生摩擦破损的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，用以解决上述背景技术中提出的，现有结构的输送辊结构，易发生气泡袋打滑、磨损的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，包括辊筒本体，所述辊筒本体的四周外壁，通过多根连接柱可拆卸的安装有多块弧形橡胶板。

优选的，所述辊筒本体外壁上，圆周均匀设有四组第一连接柱安装孔，每组所述第一连接柱安装孔分别设有三个，沿着所述辊筒本体纵向设置，且每个所述第一连接柱安装孔的内壁上均设有螺纹牙。

优选的，每个所述连接柱与所述辊筒本体接触的一侧外壁上，设有螺纹，所述连接柱上的螺纹与所述辊筒本体上的螺纹牙的齿合。

优选的，所述连接柱的顶端固定有卡件。

优选的，每块所述弧形橡胶板的内壁上，均匀设有三个第二连接柱安装孔，且每个所述第二连接柱安装孔与所述第一连接柱安装孔的位置相互对应。

优选的，所述辊筒本体的外壁四周，圆周均匀设有四块弧形橡胶板，且相邻的所述弧形橡胶板之间存在20-50mm空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型安装方便，使用简单，通过在辊筒本体的外壁四周可拆卸的安装有多个弧形橡胶板，在输送辊开始工作后，气泡袋直接和弧形橡胶板接触，从而可有效避免气泡袋直接与辊筒本体直接接触而造成的磨损现象；同时，也可以避免气泡袋在辊筒本体上造成的打滑现象。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辊筒结构示意图；

图3为本实用新型的弧形橡胶板结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的时，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-3，一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，包括辊筒本体1，所述辊筒本体1的四周外壁，通过多根连接柱2可拆卸的安装有多块弧形橡胶板3。

在本实施例中，通过在辊筒本体1的外壁四周设有多块弧形橡胶板3，从而可有效的避免气泡袋发生磨损的现象；进一步的，可有效避免气泡袋辊筒上的打滑现象。

请着重参照附图2，所述辊筒本体1外壁上，圆周均匀设有四组第一连接柱安装孔11，每组所述第一连接柱安装孔11分别设有三个，沿着所述辊筒本体1纵向设置，且每个所述第一连接柱安装孔11的内壁上均设有螺纹牙。

每个所述连接柱2与所述辊筒本体1接触的一侧外壁上，设有螺纹22，所述连接柱2上的螺纹22与所述辊筒本体1上的螺纹牙的齿合。

在本实施例中，通过在辊筒本体1上设有带有螺纹牙的第一连接柱安装孔11，在连接柱2的底端外壁四周设有螺纹22，从而可有效实现连接柱2在辊筒本体1上的可拆卸安装。

请再次着重参照附图2，所述连接柱2的顶端固定有卡件21。通过卡件21的作用，可完成弧形橡胶板3与辊筒本体1之间的可拆卸安装，进而满足了该输送辊结构的灵活性。

每块所述弧形橡胶板3的内壁上，均匀设有三个第二连接柱安装孔31，且每个所述第二连接柱安装孔31与所述第一连接柱安装孔11的位置相互对应。在本实施例中，通过将第一连接柱安装孔11与第二连接柱安装孔31的位置设计成逐一对应，从而可满足连接柱2固定弧形橡胶板3的作用。

所述辊筒本体1的外壁四周，圆周均匀设有四块弧形橡胶板3，且相邻的所述弧形橡胶板3之间存在20-50mm空隙。通过将相邻弧形橡胶板3之间设计成不接触的结构，从而可进一步避免气泡袋在输送辊上发生打滑现象。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，包括辊筒本体（1），其特征在于，所述辊筒本体（1）的四周外壁，通过多根连接柱（2）可拆卸的安装有多块弧形橡胶板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，其特征在于，所述辊筒本体（1）外壁上，圆周均匀设有四组第一连接柱安装孔（11），每组所述第一连接柱安装孔（11）分别设有三个，沿着所述辊筒本体（1）纵向设置，且每个所述第一连接柱安装孔（11）的内壁上均设有螺纹牙。

3.根据权利要求1所述的一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，其特征在于，每个所述连接柱（2）与所述辊筒本体（1）接触的一侧外壁上，设有螺纹（22），所述连接柱（2）上的螺纹（22）与所述辊筒本体（1）上的螺纹牙的齿合。

4.根据权利要求1所述的一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，其特征在于，所述连接柱（2）的顶端固定有卡件（21）。

5.根据权利要求2所述的一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，其特征在于，每块所述弧形橡胶板（3）的内壁上，均匀设有三个第二连接柱安装孔（31），且每个所述第二连接柱安装孔（31）与所述第一连接柱安装孔（11）的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种可减小气泡袋磨损的输送辊结构，其特征在于，所述辊筒本体（1）的外壁四周，圆周均匀设有四块弧形橡胶板（3），且相邻的所述弧形橡胶板（3）之间存在20-50mm空隙。