CN107469995B - 一种药材粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药材粉碎装置,包括机架,机架上从上向下依次设有药片给料箱、研磨箱以及存储罐,给料箱与研磨箱连接,研磨箱与存储罐连接,给料箱的顶部设有进料口,给料箱的底部设有出料口Ⅰ,出料口Ⅰ内安装有一个破碎装置,出料口Ⅰ与位于下方的研磨箱连通,研磨箱内安装有用于研磨药材的动磨盘与定磨盘,研磨箱外圈绕有冷却水管,冷却水管内通入有冷水,研磨箱的底部与存储罐连通。本发明结构简单,使用方便,不仅能够满足大规模的进行药材的粉碎,而且能够使药材粉碎充分,提高了药材的粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种药材研磨技术,特别涉及一种药材粉碎装置。
背景技术
在制药过程中,有些制药原料需要打碎呈粉末状才可使用。目前,常用的药材磨粉通常有人工研磨以及机械粉碎等方式。人工研磨是人力采用研钵手动研磨,该方式能够充分粉碎药材,但由于人力有限,不能进行大规模的磨粉;而机械粉碎则是采用粉碎机进行粉碎,粉碎机通常是采用刀片对药材进行切割粉碎,但往往达不到充分粉碎的目的,而且在给料时也无法对进料量进行控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种药材粉碎装置,该装置既能够满足大规模的进行药材的粉碎,又能够使药材粉碎充分,对进料量进行控制,提高了药材的粉碎效率。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种药材粉碎装置,包括机架,所述机架上从上向下依次设有药片给料箱、研磨箱以及存储罐,所述给料箱与研磨箱连接,研磨箱与存储罐连接,所述给料箱的顶部设有进料口,给料箱的底部设有出料口Ⅰ,所述出料口Ⅰ呈漏斗状,所述出料口Ⅰ内通过圆形的固定板安装有一个破碎装置,所述破碎装置包括破碎轴、破碎叶片以及破碎电机,所述破碎电机外部设有防尘罩,并且破碎电机固定安装在固定板上,固定板的表面设有均匀分布的漏料孔,所述破碎电机的输出轴朝向上方,并与破碎轴固定,破碎轴的顶部与破碎叶片固定,所述破碎轴在靠近破碎电机的一端还固定安装有一根L型杆,所述L型杆的底部安装有用于清扫固定板表面的扫料装置;所述出料口Ⅰ与位于下方的研磨箱连通,所述研磨箱内安装有用于研磨药材的动磨盘以及定磨盘,所述动磨盘的数量比定磨盘的数量多一个,并且动磨盘与定磨盘间隔设置,所述动磨盘与定磨盘同心安装,所述动磨盘均通过一根研磨轴与安装在研磨箱外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘的中心,定磨盘的侧边固定在研磨箱的内壁,定磨盘的顶部呈圆锥状,所述研磨箱外圈通绕有冷却水管,冷却水管内通入有冷水,并且研磨箱的顶部设有接料斗,研磨箱的底部设有出料斗;所述研磨箱的底部与存储罐连通;所述出料口Ⅰ通过输送管与研磨箱连通,所述输送管的底部位于接料斗的上方,输送管上设有用于控制粉碎药材流量的抽拉管,抽拉管与输送管同轴设置,抽拉管的中心设有过料孔,所述抽拉管的管壁上水平的设有抽拉板,抽拉板与抽拉管滑动连接。
优选的,扫料装置包括毛刷以及用于固定毛刷的固定块,所述固定块固定在L型杆的底部,所述毛刷固定安装在固定块的侧面。
优选的,固定块的前端设有一个圆弧形的凹口,所述凹口的弧度小于或等于90°,所述毛刷沿凹口的弧形边分布。
优选的,研磨箱分为上半箱以及下半箱,研磨箱的上半箱为圆筒状,下半箱为方形箱,所述动磨盘与定磨盘、冷却水管位于上半箱部分,下半箱的底部设有出料口Ⅱ与存储罐连通。
优选的,研磨箱的上半箱内壁固定安装有刮板,所述刮板与动磨盘的端缘接触。
优选的,研磨箱的下半箱固定安装有一个过滤网,所述过滤网的四周设有水平翻边,研磨箱的下半箱内设有用于固定水平翻边的方形台阶,研磨箱的上半箱的底部也安装在台阶上,所述研磨箱的上半箱的箱壁设有垂直分布的连接孔,所述水平翻边上固定有垂直分布的固定杆,所述固定杆插在连接孔内。
优选的,存储罐的底部的中心处设有搅动装置,搅动装置包括搅动轴以及固定在搅动轴端部的搅动叶片,所述搅动叶片的搅动半径为存储罐的底部半径的一半。
采用上述技术方案,本发明在给料箱的出料口Ⅰ处首先对药材进行粗破碎,然后再使经过粗破碎的药材通过动磨盘与定磨盘进行研磨,达到充分磨粉的目的。由于动磨盘与定磨盘间隔设置,因此,定磨盘的两个侧面均能够用于研磨药材,进而增加了研磨面积,提高药材的研磨量,而定磨盘的顶部呈圆锥状,便于药材进入动磨盘与定磨盘之间。本发明结构简单,使用方便,不仅能够满足大规模的进行药材的粉碎,而且能够使药材粉碎充分,提高了药材的粉碎效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明出料口Ⅰ的结构示意图;
图3是本发明破碎装置的结构示意图;
图4是本发明的抽拉管的结构示意图;
图5是本发明的研磨箱的结构示意图;
图6是本发明的研磨箱的上半箱结构示意图;
图7是图6的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本发明做进一步说明:
如图1~7所示,本发明一种药材粉碎装置,包括机架1,机架1上从上向下依次设有药片给料箱2、研磨箱3以及存储罐4,给料箱2与研磨箱3连接,研磨箱3与存储罐4连接。
给料箱2的顶部设有进料口5,给料箱2的底部设有出料口Ⅰ6,出料口Ⅰ6呈漏斗状,出料口Ⅰ6内通过圆形的固定板7安装有一个破碎装置,破碎装置包括破碎轴8、破碎叶片9以及破碎电机10,破碎电机10外部设有防尘罩11,并且破碎电机10固定安装在固定板7上,固定板7的表面设有均匀分布的漏料孔32,所述破碎电机10的输出轴朝向上方,并与破碎轴8固定,破碎轴8的顶部与破碎叶片9固定,破碎轴8在靠近破碎电机10的一端还固定安装有一根L型杆12,L型杆12的底部安装有用于清扫固定板7表面的扫料装置13。扫料装置13包括毛刷131以及用于固定毛刷131的固定块132,固定块132固定在L型杆12的底部,固定块132的前端设有一个圆弧形的凹口133,凹口133的弧度小于或等于90°,毛刷131沿凹口133的弧形边分布,在粗破碎的药材落到固定板7的表面时,固定块132随着破碎轴8一起转动,在固定块132的转动过程中,药材碎片在凹口133的聚集作用下,从固定板7的周边向固定板7的中心靠拢,从而使药材碎片从固定板7的漏料孔32落入到输送管28中。
出料口Ⅰ6通过输送管28与位于下方的研磨箱3连通,研磨箱3内安装有用于研磨药材的动磨盘14以及定磨盘15,动磨盘14的数量比定磨盘15的数量多一个,并且动磨盘14与定磨盘15间隔设置,动磨盘14与定磨盘15同心安装,动磨盘14均通过一根研磨轴与安装在研磨箱3外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘15的中心,定磨盘15的侧边固定在研磨箱3的内壁,定磨盘15的顶部呈圆锥状,研磨箱3外圈绕有冷却水管16,冷却水管16内通入有冷水,用于给研磨箱3降温。研磨箱3的顶部设有接料斗17,研磨箱3的底部设有出料斗19。
为了便于将研磨箱3拆开维修,研磨箱3分为上半箱以及下半箱,研磨箱3的上半箱为圆筒状,下半箱为方形箱,动磨盘14与定磨盘15、冷却水管16位于上半箱部分,下半箱的底部设有出料口Ⅱ18与存储罐4连通。存储罐4的底部的中心处设有搅动装置,搅动装置包括搅动轴26以及固定在搅动轴26端部的搅动叶片27,搅动叶片27的搅动半径为存储罐4的底部半径的一半,搅动叶片27在搅动时,能够实现存储罐4内部存储的药材粉末均匀化。
本发明为了避免动磨盘14的端面粘药,在研磨箱3上半箱的内壁固定安装有刮板20,刮板20动磨盘14的端面接触,当动磨盘14端面粘药时,随着动磨盘14的转动,刮板20能够轻松的将粘附在动磨盘14端面上的药材碎片刮下。同时,本发明的研磨箱3的下半箱固定安装有一个过滤网21,过滤网21的四周设有水平翻边22,研磨箱3的下半箱内设有用于固定水平翻边22的方形台阶23,研磨箱3的上半箱的底部也安装在台阶23上,研磨箱3的上半箱的箱壁设有垂直分布的连接孔24,水平翻边22上固定有垂直分布的固定杆25,固定杆25插在连接孔24内。过滤网21的安装,能够滤掉研磨不够充分的药材粉末,当过滤网21上的堆积的药材碎片够量时,将研磨箱3的上半箱和下半箱拆开,并将固定杆25从连接孔24内取出,拆下过滤网21,并将过滤网21上的药材收集起来,然后再重新装回过滤网21。
本发明为了能够控制经过粗破碎的药材碎片的流量,在输送管28上设有用于控制粉碎药材流量的抽拉管29,抽拉管29与输送管28同轴设置,抽拉管29的中心设有过料孔30,抽拉管29的管壁上水平的设有抽拉板31,抽拉板31与抽拉管29滑动连接,通过抽拉板31与抽拉管29的配合,实现了药材碎片流量的控制。
本发明结构简单,使用方便,不仅能够满足大规模的进行药材的粉碎,而且能够使药材粉碎充分,提高了药材的粉碎效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种药材粉碎装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上从上向下依次设有药片给料箱(2)、研磨箱(3)以及存储罐(4),所述给料箱(2)与研磨箱(3)连接,研磨箱(3)与存储罐(4)连接,所述给料箱(2)的顶部设有进料口(5),给料箱(2)的底部设有出料口Ⅰ(6),所述出料口Ⅰ(6)呈漏斗状,所述出料口Ⅰ(6)内通过圆形的固定板(7)安装有一个破碎装置,所述破碎装置包括破碎轴(8)、破碎叶片(9)以及破碎电机(10),所述破碎电机(10)外部设有防尘罩(11),并且破碎电机(10)固定安装在固定板(7)上,固定板(7)的表面设有均匀分布的漏料孔(32),所述破碎电机(10)的输出轴朝向上方,并与破碎轴(8)固定,破碎轴(8)的顶部与破碎叶片(9)固定,所述破碎轴(8)在靠近破碎电机(10)的一端还固定安装有一根L型杆(12),所述L型杆(12)的底部安装有用于清扫固定板(7)表面的扫料装置(13);所述出料口Ⅰ(6)与位于下方的研磨箱(3)连通,所述研磨箱(3)内安装有用于研磨药材的动磨盘(14)以及定磨盘(15),所述动磨盘(14)的数量比定磨盘(15)的数量多一个,并且动磨盘(14)与定磨盘(15)间隔设置,所述动磨盘(14)与定磨盘(15)同心安装,所述动磨盘(14)均通过一根研磨轴与安装在研磨箱(3)外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘(15)的中心,定磨盘(15)的侧边固定在研磨箱(3)的内壁,定磨盘(15)的顶部呈圆锥状,研磨箱(3)外圈绕有冷却水管(16),冷却水管(16)内通入有冷水,所述研磨箱(3)的顶部设有接料斗(17),研磨箱(3)的底部设有出料斗(19),所述研磨箱(3)的底部与存储罐(4)连通;所述出料口Ⅰ(6)通过输送管(28)与研磨箱(3)连通,所述输送管(28)的底部位于接料斗(17)的上方,输送管(28)上设有用于控制粉碎药材流量的抽拉管(29),抽拉管(29)与输送管(28)同轴设置,抽拉管(29)的中心设有过料孔(30),所述抽拉管(29)的管壁上水平的设有抽拉板(31),抽拉板(31)与抽拉管(29)滑动连接;
所述研磨箱(3)分为上半箱以及下半箱,研磨箱(3)的上半箱为圆筒状,下半箱为方形箱,所述动磨盘(14)与定磨盘(15)、冷却水管(16)位于上半箱部分,下半箱的底部设有出料口Ⅱ(18)与存储罐(4)连通;
所述研磨箱(3)的上半箱内壁固定安装有刮板(20),所述刮板(20)与动磨盘(14)的端缘接触;
所述研磨箱(3)的下半箱固定安装有一个过滤网(21),所述过滤网(21)的四周设有水平翻边(22),研磨箱(3)的下半箱内设有用于固定水平翻边(22)的方形台阶(23),研磨箱(3)的上半箱的底部也安装在台阶(23)上,所述研磨箱(3)的上半箱的箱壁设有垂直分布的连接孔(24),所述水平翻边(22)上固定有垂直分布的固定杆(25),所述固定杆(25)插在连接孔(24)内。
2.根据权利要求1所述的药材粉碎装置,其特征在于:所述扫料装置(13)包括毛刷(131)以及用于固定毛刷(131)的固定块(132),所述固定块(132)固定在L型杆(12)的底部,所述毛刷(131)固定安装在固定块(132)的侧面。
3.根据权利要求2所述的药材粉碎装置,其特征在于:所述固定块(132)的前端设有一个圆弧形的凹口(133),所述凹口(133)的弧度小于或等于90°,所述毛刷(131)沿凹口(133)的弧形边分布。
4.根据权利要求1所述的药材粉碎装置,其特征在于:所述存储罐(4)的底部的中心处设有搅动装置,搅动装置包括搅动轴(26)以及固定在搅动轴(26)端部的搅动叶片(27),所述搅动叶片(27)的搅动半径为存储罐(4)的底部半径的一半。
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