CN107457882A - 一种复合保温砖及其生产工艺 - Google Patents
一种复合保温砖及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107457882A CN107457882A CN201710664824.2A CN201710664824A CN107457882A CN 107457882 A CN107457882 A CN 107457882A CN 201710664824 A CN201710664824 A CN 201710664824A CN 107457882 A CN107457882 A CN 107457882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkaline
- grid cloth
- glass fibre
- resisting grid
- insulating brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合保温砖及其生产工艺,属于节能环保建材及其生产工艺技术领域,一种复合保温砖,包括岩棉、玻璃纤维耐碱网格布和涂层,所述岩棉外层覆盖玻璃纤维耐碱网格布,所述玻璃纤维耐碱网格布上刷有涂层。该复合保温砖具有保温隔热、吸音降噪、防火抗潮、健康环保等优点,外侧由玻璃纤维耐碱网格布包裹后涂有涂层,具有很好的抗裂性、抗拉性和抗冲击的能力,在如今的建筑节能领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于节能环保建材及其生产工艺技术领域,具体涉及一种复合保温砖及其生产工艺。
背景技术
建筑墙体的保温是建筑节能的一个重要组成部分。目前建筑墙体保温主要有两种方式,一是墙体自保温,二是在普通墙体上附上保温层,第二种方式是目前采取的主要方式,其做法有两种,一是贴上板材类保温产品,二是涂抹保温砂浆类保温产品。复合保温砖是一种理想的建筑节能建材。
发明内容
本发明提供了一种具有保温隔热、吸音降噪、防火抗潮、健康环保等优点的复合保温砖及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种复合保温砖,包括岩棉、玻璃纤维耐碱网格布和涂层,所述岩棉外层覆盖玻璃纤维耐碱网格布,所述玻璃纤维耐碱网格布上刷有涂层。
优选的,所述岩棉以玄武岩为材料,经过高温融熔加工成的人工无机纤维,厚度至少3cm。
优选的,所述涂层厚度至少2mm。
优选的,所述涂层按质量分数配比的配方为:水泥、石英砂、聚合物乳胶粉、保水剂、促进剂、水,其中水泥:石英砂:水=1:1:1,聚合物乳胶粉、保水剂和促进剂的总量控制在2.5%-3%。
一种复合保温砖的生产工艺,其特征在于:包括以下几个步骤:
(1)将涂层的原料搅拌混合后制成抹面砂浆,在岩棉的其中一面上铺上玻璃纤维耐碱网格布,用不锈钢抹刀在该面上涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,涂抹完成后,在室温下放置24h;
(2)一面涂有涂层的岩棉在放置24h后,在岩棉的另一面上铺上玻璃纤维耐碱网格布,同样用不锈钢抹刀在该面上涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,涂抹完成后,在室温下放置24h。
(3)步骤(1)和(2)完成后得到的是成型的复合保温板,然后通过复合保温板切割设备将复合保温板切割成所需要的尺寸。
优选的,所述涂层原料为:水泥、石英砂、聚合物乳胶粉、保水剂、促进剂、水。
优选的,所述涂层的原料搅拌混合后制成的抹面砂浆随搅随用,并保证在有效时间内使用。
优选的,所述玻璃纤维耐碱网格布铺设可以采用以下两种方法:
(1)二道抹面砂浆法:用不锈钢抹刀,在岩棉表面均匀涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,厚度为2mm,立即将玻璃纤维耐碱网格布压入湿的抹面砂浆中,待抹面砂浆稍干硬至可以触碰时,再涂抹第二层抹面砂浆,直至玻璃纤维耐碱网格布全部被覆盖,略见玻璃纤维耐碱网格布轮廓为宜。
(2)一道抹面砂浆法:用不锈钢抹刀,在岩棉表面均匀涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,厚度为3mm,立即将玻璃纤维耐碱网格布压入湿的抹面砂浆中,直至玻璃纤维耐碱网格布全部被覆盖,略见玻璃纤维耐碱网格布轮廓为宜。
本发明中所采用的复合保温砖的优点是:该复合保温砖由岩棉和外层的玻璃纤维耐碱网格布、涂层组成,岩棉作为该复合保温砖的核心,本身具有很多优点,比如保温隔热、吸音降噪、抗拉力、压力增强、放火抗潮、健康环保,岩棉不仅能达到很好的节能减排的效果,而且大大提高整个建筑物的能源利用效率,在岩棉的外层采用玻璃纤维耐碱网格布包裹后用配制好的抹面砂浆作为涂层,在很大程度上增加了复合保温砖的抗裂能力、抗拉力和抗冲击能力。
附图说明
图1是一种复合保温砖的剖视图。
其中,1、岩棉;2、玻璃纤维耐碱网格布;3、涂层。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
下面出示本发明的具体实施方式:如图1所示一种复合保温砖,包括岩棉、玻璃纤维耐碱网格布和涂层,所述岩棉外层覆盖玻璃纤维耐碱网格布,所述玻璃纤维耐碱网格布上刷有涂层。
本实施例中,所述岩棉以玄武岩为材料,经过高温融熔加工成的人工无机纤维,厚度至少3cm。
本实施例中,所述涂层厚度至少2mm。
本实施例中,所述涂层按质量分数配比的配方为:水泥、石英砂、聚合物乳胶粉、保水剂、促进剂、水,其中水泥:石英砂:水=1:1:1,聚合物乳胶粉、保水剂和促进剂的总量控制在2.5%-3%。
一种复合保温砖的生产工艺,其特征在于:包括以下几个步骤:
(1)将涂层的原料搅拌混合后制成抹面砂浆,在岩棉的其中一面上铺上玻璃纤维耐碱网格布,用不锈钢抹刀在该面上涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,涂抹完成后,在室温下放置24h;
(2)一面涂有涂层的岩棉在放置24h后,在岩棉的另一面上铺上玻璃纤维耐碱网格布,同样用不锈钢抹刀在该面上涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,涂抹完成后,在室温下放置24h。
(3)步骤(1)和(2)完成后得到的是成型的复合保温板,然后通过复合保温板切割设备将复合保温板切割成所需要的尺寸。
本实施例中,所述涂层原料为:水泥、石英砂、聚合物乳胶粉、保水剂、促进剂、水。
本实施例中,所述涂层的原料搅拌混合后制成的抹面砂浆随搅随用,并保证在有效时间内使用。
本实施例中,所述玻璃纤维耐碱网格布铺设可以采用以下两种方法:
(1)二道抹面砂浆法:用不锈钢抹刀,在岩棉表面均匀涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,厚度为2mm,立即将玻璃纤维耐碱网格布压入湿的抹面砂浆中,待抹面砂浆稍干硬至可以触碰时,再涂抹第二层抹面砂浆,直至玻璃纤维耐碱网格布全部被覆盖,略见玻璃纤维耐碱网格布轮廓为宜。
(2)一道抹面砂浆法:用不锈钢抹刀,在岩棉表面均匀涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,厚度为3mm,立即将玻璃纤维耐碱网格布压入湿的抹面砂浆中,直至玻璃纤维耐碱网格布全部被覆盖,略见玻璃纤维耐碱网格布轮廓为宜。
本发明中复合保温砖的优点是:
该复合保温砖由岩棉和外层的玻璃纤维耐碱网格布、涂层组成,岩棉作为该复合保温砖的核心,本身具有很多优点,比如保温隔热、吸音降噪、抗拉力、压力增强、放火抗潮、健康环保,岩棉不仅能达到很好的节能减排的效果,而且大大提高整个建筑物的能源利用效率,在岩棉的外层采用玻璃纤维耐碱网格布包裹后用配制好的抹面砂浆作为涂层,在很大程度上增加了复合保温砖的抗裂能力、抗拉力和抗冲击能力。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合保温砖,其特征在于:包括岩棉、玻璃纤维耐碱网格布和涂层,所述岩棉外层覆盖玻璃纤维耐碱网格布,所述玻璃纤维耐碱网格布上刷有涂层。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温砖,其特征在于:所述岩棉以玄武岩为材料,经过高温融熔加工成的人工无机纤维,厚度至少3cm。
3.根据权利要求1所述的一种复合保温砖,其特征在于:所述涂层厚度至少2mm。
4.根据权利要求1所述的一种复合保温砖,其特征在于:所述涂层按质量分数配比的配方为:水泥、石英砂、聚合物乳胶粉、保水剂、促进剂、水,其中水泥:石英砂:水=1:1:1,聚合物乳胶粉、保水剂和促进剂的总量控制在2.5%-3%。
5.一种复合保温砖的生产工艺,其特征在于:包括以下几个步骤:
(1)将涂层的原料搅拌混合后制成抹面砂浆,在岩棉的其中一面上铺上玻璃纤维耐碱网格布,用不锈钢抹刀在该面上涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,涂抹完成后,在室温下放置24h;
(2)一面涂有涂层的岩棉在放置24h后,在岩棉的另一面上铺上玻璃纤维耐碱网格布,同样用不锈钢抹刀在该面上涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,涂抹完成后,在室温下放置24h。
(3)步骤(1)和(2)完成后得到的是成型的复合保温板,然后通过复合保温板切割设备将复合保温板切割成所需要的尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种复合保温砖的生产工艺,其特征在于:所述涂层原料为:水泥、石英砂、聚合物乳胶粉、保水剂、促进剂、水。
7.根据权利要求5所述的一种复合保温砖的生产工艺,其特征在于:所述涂层的原料搅拌混合后制成的抹面砂浆随搅随用,并保证在有效时间内使用。
8.根据权利要求5所述的一种复合保温砖的生产工艺,其特征在于:所述玻璃纤维耐碱网格布铺设可以采用以下两种方法:
(1)二道抹面砂浆法:用不锈钢抹刀,在岩棉表面均匀涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,厚度为2mm,立即将玻璃纤维耐碱网格布压入湿的抹面砂浆中,待抹面砂浆稍干硬至可以触碰时,再涂抹第二层抹面砂浆,直至玻璃纤维耐碱网格布全部被覆盖,略见玻璃纤维耐碱网格布轮廓为宜。
(2)一道抹面砂浆法:用不锈钢抹刀,在岩棉表面均匀涂抹一层面积略大于玻璃纤维耐碱网格布的抹面砂浆,厚度为3mm,立即将玻璃纤维耐碱网格布压入湿的抹面砂浆中,直至玻璃纤维耐碱网格布全部被覆盖,略见玻璃纤维耐碱网格布轮廓为宜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710664824.2A CN107457882A (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710664824.2A CN107457882A (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107457882A true CN107457882A (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60548682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710664824.2A Pending CN107457882A (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107457882A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0936063A3 (de) * | 1998-02-10 | 2001-03-21 | Puren-Schaumstoff Gmbh | Wärmedämmendes Verbundbauelement |
CN1558055A (zh) * | 2004-01-18 | 2004-12-29 | 沈阳市泰达兴纸品机械有限公司 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
CN2778936Y (zh) * | 2005-01-27 | 2006-05-10 | 王亦德 | 一种建筑用保温砖 |
CN101319541A (zh) * | 2008-07-24 | 2008-12-10 | ***国 | 聚氨酯建筑外层保温砖及其制作方法 |
CN107345430A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-14 | 芜湖领航新材料科技有限公司 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
-
2017
- 2017-08-07 CN CN201710664824.2A patent/CN107457882A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0936063A3 (de) * | 1998-02-10 | 2001-03-21 | Puren-Schaumstoff Gmbh | Wärmedämmendes Verbundbauelement |
CN1558055A (zh) * | 2004-01-18 | 2004-12-29 | 沈阳市泰达兴纸品机械有限公司 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
CN2778936Y (zh) * | 2005-01-27 | 2006-05-10 | 王亦德 | 一种建筑用保温砖 |
CN101319541A (zh) * | 2008-07-24 | 2008-12-10 | ***国 | 聚氨酯建筑外层保温砖及其制作方法 |
CN107345430A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-14 | 芜湖领航新材料科技有限公司 | 一种复合保温砖及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107882205A (zh) | 一种新型防火抗震节能墙体构造及其应用 | |
CN104261763A (zh) | 玻化微珠-小麦秸秆复合保温砂浆 | |
CN104261776B (zh) | 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法 | |
CN104386984A (zh) | 一种耐久性好的防水抗裂砂浆 | |
CN103787642A (zh) | 一种高效保温节能材料 | |
CN102108740A (zh) | 软木粒外墙内保温*** | |
CN102887667B (zh) | 无机纤维防火保温板 | |
CN101857404B (zh) | 一种高性能低导热轻质砂浆 | |
CN105036797B (zh) | 一种多层结构多孔陶瓷吸声材料及其制备方法 | |
CN106866072A (zh) | 一种外墙无机保温材料*** | |
CN104018596A (zh) | 一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺 | |
CN102976678B (zh) | 一种隔墙板材料 | |
CN106830874A (zh) | 一种添加有硅藻土的复合保温材料及其制备方法 | |
CN107345430A (zh) | 一种复合保温砖及其生产工艺 | |
CN112430057A (zh) | 一种多功能生物质复合建筑材料及制备方法 | |
CN107457882A (zh) | 一种复合保温砖及其生产工艺 | |
CN104389384B (zh) | 一种屋面用憎水复合矿岩棉板 | |
CN104402343B (zh) | 一种用于保温砌块墙的再生骨料抹面砂浆 | |
CN103274640A (zh) | 一种新型储能保温环保板材 | |
CN105330221A (zh) | 一种复配纤维隔音砂浆 | |
CN201573365U (zh) | 一种阻燃、防水双功能牛皮纸芯 | |
CN207194355U (zh) | 一种隔离式防火外墙外保温*** | |
CN109279859A (zh) | 一种外墙保温材料及其制备方法 | |
CN206245517U (zh) | 防水防火隔热隔音墙体 | |
CN109734396A (zh) | 一种原生态自保温与装饰一体墙体材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171212 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |