CN104018596A - 一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺 - Google Patents

一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺。该复合保温墙体结构从外到内依次为面砂浆层、丝网、保温层、隔水层、砂浆层和基层承重墙体；所述保温层由以下重量份的组分制成：聚丙烯酰胺7-10份、甲基羟乙基纤维素醚3-5份、乳胶粉2-3份、硬脂酸钙1-3份、蒙脱土1-2份、聚乙烯醇1-2份、玻璃纤维0.5-2份、碳黑0.5-1份、硼砂0.05-1份和腐殖酸钙0.05-1份。本发明的复合保温墙体具有良好的保温和防渗水作用，大大提高了整体墙体的耐水耐冻耐老化性能，能有效满足建筑的墙面的保温和隔热的需求，同时本发明的复合保温墙体有着良好的力学性能、抗破坏强度性能和透气性能，是一种理想的保温墙体结构。

Description

一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺
技术领域
本发明属于墙体建筑领域，特别涉及一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺。
背景技术
近几年市场上不断出现各类的新型墙体材料，其材料主要有石膏、水泥轻质隔墙板、钢板、钢丝网架泡沫板、烧结多孔砖和新型隔墙板等。在国内的南北区域都存在着冬天湿度较高，体感温度比实际温度较低，为了起到一定的保温作用，都需要关闭门窗，减少冷空气进入和流动。与此同时，一旦墙体的保温结构设置不合理，一方面起不到良好的保温作用，另一方面室内的大量生活水蒸气将会被墙体内部吸收和集聚，引发墙体内部受潮冷凝，易出现发霉和墙体表层脱落的现象，这样不仅会影响房屋的美观，同时创造了利于细菌和病菌生长的环境，影响人们的生活质量的同时，也影响墙体使用寿命。
现有的外墙保温采用保温砂浆板，但由于其抗剪性能、耐水性能、耐老化性能不佳，从而限制了在建筑领域的应用。也有的墙体保温结构通过添加泡沫塑料保温层,这也同样出现着承重、抗破坏强度较差和透气性不佳的问题。
发明内容
针对上述的需求，本发明提供了一种复合保温墙体结构及其保温层的制造工艺，该复合保温墙体有着良好的力学性能、抗破坏强度性能和透气性能，是一种理想的保温墙体结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种复合保温墙体结构，该复合保温墙体结构从外到内依次为面砂浆层、丝网、保温层、隔水层、砂浆层和基层承重墙体；所述保温层由以下重量份的组分制成 ：聚丙烯酰胺7-10份、甲基羟乙基纤维素醚3-5份、乳胶粉2-3份、硬脂酸钙1-3份、蒙脱土1-2份、聚乙烯醇1-2份、玻璃纤维0.5-2份、碳黑0.5-1份、硼砂0.05-1份和腐殖酸钙0.05-1份。
所述面砂浆层外还设有外墙涂料层。          
所述面砂浆层的厚度为1.5-2cm；所述保温层的厚度为3-4cm；所述砂浆层的厚度为2-3cm。
所述保温层和隔水层一起通过固定件固定于砂浆层和基层承重墙体上，且固定件缝隙利用密封材料进行密封。
所述固定件为螺栓或锚栓；所述密封材料为压海绵密封条。
所述丝网为镀锌钢丝网或尼龙网；所述隔水层为从内向外单向透气防水膜；所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维；所述玻璃纤维的直径为9.6-11.5微米。
所述从内向外单向透气防水膜为聚乙烯单向透气防水膜。
一种保温层的制造工艺，由以下步骤制得：
（1）将聚丙烯酰胺7-10重量份、甲基羟乙基纤维素醚3-5重量份、乳胶粉2-3重量份、硬脂酸钙1-3重量份、玻璃纤维0.5-2重量份、硼砂0.05-1重量份和腐殖酸钙0.05-1重量份，常温混合均匀，在45-55℃下，加入高压均质机中混合1-2小时；
（2）在步骤（1）的产物中加入聚乙烯醇1-2重量份、碳黑0.5-1重量份和蒙脱土1-2重量份，在100℃下加入高压均质机中混合1-2小时，于90℃下保温2-3小时；
（3）将步骤（2）的产物装入模具温度170-175℃，压力1 Mpa，经10-12min，冷却，得到保温层材料。
所述步骤（1）中高压均质机的均质压力为10MPa，步骤（2）中高压均质机的均质压力12MPa。
    所述步骤（1）中的玻璃纤维为经过硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维，所述乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，所述甲基羟乙基纤维素醚为经干燥处理过的，所述蒙脱土加入前为经研磨机研磨1小时，所述聚乙烯醇的平均分子量为3000-5000，步骤（1）中所述的常温混合采用三叶搅拌机，搅拌速率为1000-1300转/小时，步骤（3）中所述的冷却采用风冷方式。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明通过将墙体从外到内依次由面砂浆层、丝网、保温层、隔水层、砂浆层和基层承重墙体组成，这样得到的墙体具有良好的保温和防渗水作用，大大提高了整体墙体的耐水耐冻耐老化性能，能有效满足建筑的墙面的保温和隔热的需求，同时使墙体具有良好的力学性能。
（2）本发明设置了隔水层，并采用单向透气防水膜，避免了不透气发霉的问题，能有效阻止外部水的渗入，又使墙具有良好的透气性能。
（3）通过加入丝网避免了墙体保温层开裂、脱落的问题，从而使墙体具有长的使用寿命。
（4）本发明的墙体设置有保温层通过一定比例的各组分的混合，制得的保温层不仅具有良好的力学强度，而且具有良好的保温和透气效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的复合保温墙体结构示意图。
图2为本发明实施例2的复合保温墙体结构示意图。
图中：1为面砂浆层，2为丝网，3为保温层，4为隔水层，5为砂浆层，6为基层承重墙体，7为外墙涂料层。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，本发明的复合保温墙体结构从外到内依次为面砂浆层1、丝网2、保温层3、隔水层4、砂浆层5和基层承重墙体6，丝网2为镀锌钢丝网，隔水层4为从内向外聚乙烯单向透气防水膜，面砂浆层的厚度为1.5cm，保温层的厚度为4cm，砂浆层的厚度为3cm，保温层由以下重量份的组分制成 ：聚丙烯酰胺10份、甲基羟乙基纤维素醚3份、乳胶粉3份、硬脂酸钙1份、蒙脱土1份、聚乙烯醇1份、无碱玻璃纤维2份、碳黑1份、硼砂0.05份和腐殖酸钙1份，其中无碱玻璃纤维的直径为11.5微米，保温层和隔水层一起通过螺栓固定于砂浆层和基层承重墙体上，且螺栓缝隙用压海绵密封条进行密封。复合保温墙体结构的测试结果见表1。
实施例2
如图2所示，本发明的复合保温墙体结构从外到内依次为面砂浆层1、丝网2、保温层3、隔水层4、砂浆层5和基层承重墙体6，面砂浆层外还设有外墙涂料层7，丝网2为尼龙网，隔水层4为从内向外聚乙烯单向透气防水膜，面砂浆层的厚度为2cm，保温层的厚度为3cm，砂浆层的厚度为2cm，保温层由以下重量份的组分制成 ：聚丙烯酰胺7份、甲基羟乙基纤维素醚5份、乳胶粉2份、硬脂酸钙3份、蒙脱土2份、聚乙烯醇2份、无碱玻璃纤维0.5份、碳黑0.5份、硼砂1份和腐殖酸钙0.05份，其中无碱玻璃纤维的直径为9.6微米，保温层和隔水层一起通过锚栓固定于砂浆层和基层承重墙体上，且锚栓缝隙用压海绵密封条进行密封。复合保温墙体结构的测试结果见表1。
实施例3 
（1）聚丙烯酰胺10kg、干燥后的甲基羟乙基纤维素醚3kg、乳胶粉3kg、硬脂酸钙1kg、无碱玻璃纤维2kg、硼砂0.05kg和腐殖酸钙1 kg，常温采用三叶搅拌机，以1000转/小时搅拌速率混合均匀，在45℃下，加入高压均质机中混合2小时；
（2）在步骤（1）的产物中加入平均分子量为3000聚乙烯醇1 kg、碳黑1 kg和经研磨机研磨1小时的蒙脱土1 kg，在100℃下加入高压均质机中混合2小时，于90℃下保温2小时；
    （3）将步骤（2）的产物装入模具温度170℃，压力1Mpa，经12min，采用风冷方式冷却，得到厚度为4cm的保温层材料；
无碱玻璃纤维为经3-氨基丙基三乙氧基硅烷处理过的，纤维直径为11.5微米，步骤（1）中高压均质机的均质压力为10MPa，步骤（2）中高压均质机的均质压力12MPa，乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物。
实施例4 
（1）聚丙烯酰胺7kg、干燥后的甲基羟乙基纤维素醚5 kg、乳胶粉2 kg、硬脂酸钙3 kg、无碱玻璃纤维0.5 kg、硼砂1 kg和腐殖酸钙0.05 kg，常温以1300转/小时搅拌速率混合均匀，在55℃下，加入高压均质机中混合1小时；
（2）在步骤（1）的产物中加入平均分子量为5000聚乙烯醇2 kg、碳黑0.5 kg和蒙脱土2 kg，在100℃下加入高压均质机中混合1小时，于90℃下保温3小时；
    （3）将步骤（2）的产物装入模具温度175℃，压力1Mpa，经10min，冷却，得到厚度为4cm的保温层材料；
无碱玻璃纤维为经3-氨基丙基三乙氧基硅烷处理过的，纤维直径为9.6微米，步骤（1）中高压均质机的均质压力为10MPa，步骤（2）中高压均质机的均质压力12MPa，乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，。
其中保温层材料的性能测试结果如表2所示。
表1
表2
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种复合保温墙体结构，其特征在于，该复合保温墙体结构从外到内依次为面砂浆层、丝网、保温层、隔水层、砂浆层和基层承重墙体；所述保温层由以下重量份的组分制成 ：聚丙烯酰胺7-10份、甲基羟乙基纤维素醚3-5份、乳胶粉2-3份、硬脂酸钙1-3份、蒙脱土1-2份、聚乙烯醇1-2份、玻璃纤维0.5-2份、碳黑0.5-1份、硼砂0.05-1份和腐殖酸钙0.05-1份。
2. 根据权利要求1所述的复合保温墙体结构，其特征在于，所述面砂浆层外还设有外墙涂料层。
3. 根据权利要求1所述的复合保温墙体结构，其特征在于，所述面砂浆层的厚度为1.5-2cm；所述保温层的厚度为3-4cm；所述砂浆层的厚度为2-3cm。
4. 根据权利要求1所述的复合保温墙体结构，其特征在于，所述保温层和隔水层一起通过固定件固定于砂浆层和基层承重墙体上，且固定件缝隙利用密封材料进行密封。
5. 根据权利要求4所述的复合保温墙体结构，其特征在于，所述固定件为螺栓或锚栓；所述密封材料为压海绵密封条。
6. 根据权利要求1所述的复合保温墙体结构，其特征在于，所述丝网为镀锌钢丝网或尼龙网；所述隔水层为从内向外单向透气防水膜；所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维；所述玻璃纤维的直径为9.6-11.5微米。
7. 根据权利要求6所述的复合保温墙体结构，其特征在于，所述从内向外单向透气防水膜为聚乙烯单向透气防水膜。
8. 一种如权利要求1所述的保温层的制造工艺，其特征在于，以下步骤制得：
（1）将聚丙烯酰胺7-10重量份、甲基羟乙基纤维素醚3-5重量份、乳胶粉2-3重量份、硬脂酸钙1-3重量份、玻璃纤维0.5-2重量份、硼砂0.05-1重量份和腐殖酸钙0.05-1重量份，常温混合均匀，在45-55℃下，加入高压均质机中混合1-2小时；
（2）在步骤（1）的产物中加入聚乙烯醇1-2重量份、碳黑0.5-1重量份和蒙脱土1-2重量份，在100℃下加入高压均质机中混合1-2小时，于90℃下保温2-3小时；
（3）将步骤（2）的产物装入模具温度170-175℃，压力1 Mpa，经10-12min，冷却，得到保温层材料。
9.根据权利要求8所述的保温层的制造工艺，其特征在于，所述步骤（1）中高压均质机的均质压力为10MPa，步骤（2）中高压均质机的均质压力12MPa。
10. 根据权利要求8所述的保温层的制造工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的玻璃纤维为经过硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维，所述乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，所述甲基羟乙基纤维素醚为经干燥处理过的，所述蒙脱土加入前为经研磨机研磨1小时，所述聚乙烯醇的平均分子量为3000-5000，步骤（1）中所述的常温混合采用三叶搅拌机，搅拌速率为1000-1300转/小时，步骤（3）中所述的冷却采用风冷方式。
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