CN203792741U - 一种立式液压屑饼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式液压屑饼机，包括模座和加料装置等，加料装置设于模座上，加料装置包括加料斗、第一加料缸、第一加料槽、第二加料缸和第二加料槽，第一加料槽的一端设于模座上，第一加料槽的另一端的内部设有第一加料推头，且其外部设有第一加料缸；第二加料槽的一端设于第一加料槽外侧的竖直侧面上，第二加料槽的另一端的内部设有第二加料推头。通过设置双预压缸的加料装置，解决了材质疏松的物料造成压缩效率极低的问题，使生产效率和质量大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及屑饼机技术领域，具体涉及一种立式液压屑饼机。
背景技术
屑饼机根据其结构可分为立式屑饼机和卧式屑饼机，根据其动力装置可以分为机械式屑饼机、液压式屑饼机、电动式屑饼机和气动式屑饼机，其中液压式屑饼机应用最为广泛。
屑饼机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属物料通过高压直接冷压成1.5～6公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
现有立式液压屑饼机多为单加料槽，对于材质非常疏松的卷丝、刨花等，由于液压冲头一次下行时压缩腔内的材料过于疏松，实质材料很少，因此压缩效率极低，生产效率低；加料缸在压缩物料时会产生振动，而振动过大会影响屑饼机的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种立式液压屑饼机，解决了对疏松材质加工困难及加料缸振动大的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种立式液压屑饼机，包括机架、模座、推块缸、加料装置、子母缸、副油箱、主油箱、冷却器和液压泵，所述机架包括底座、立柱和顶座，所述底座水平设置，所述顶座与底座通过四根立柱连接，且所述顶座设于所述底座上方；所述模座设于所述底座的顶面，所述子母缸设于所述顶座内，且其两端露出于顶座的外部，所述子母缸的底部位于所述模座的上方，所述副油箱设于所述顶座的外侧面，且连接于所述子母缸的侧壁内；所述推块缸水平设于所述模座的外侧面，所述加料装置一端的底面设于所述模座的顶面上；所述冷却器设于所述主油箱上，所述液压泵也设于所述主油箱上，所述液压泵通过阀体、高压油管分别与所述子母缸、推块缸、加料装置和副油箱连接；
所述加料装置包括加料斗、第一加料缸、第一加料槽、第二加料缸和第二加料槽，所述第一加料槽和第二加料槽的内部均为空腔结构，所述第一加料槽的一端设于所述模座上，所述第一加料槽的另一端的内部设有第一加料推头，且其外部设有第一加料缸，所述第一加料缸与所述第一加料推头铰接；所述第二加料槽的一端设于所述第一加料槽外侧的竖直侧面上，所述第二加料槽的另一端的内部设有第二加料推头，所述加料斗设于所述第二加料槽的顶部，所述加料斗、第一加料槽和第二加料槽间为贯通结构；
所述第一加料缸的两竖直侧面与所述底座间均连接有支撑板，所述模座的顶面与所述第一加料槽间连接有漏斗，所述漏斗下部为四壁围成的长方体结构，所述漏斗的顶部靠近第一加料槽处水平设有挡板，所述漏斗的侧面与所述第一加料槽为贯通结构。
优选的，所述两块侧支撑板的一端分别设于所述底座的外侧面，其另一端分别设于所述第一加料缸的第一加料槽的两竖直侧面上。
优选的，所述漏斗的顶面和挡板均高于所述第一加料仓的顶部。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种立式液压屑饼机，通过设置双加料槽的加料装置，解决了材质疏松的物料造成压缩效率极低及不利于实现自动化的问题，使生产效率和质量大幅提升；通过在加料缸与底座间设置支撑板，解决了加料缸振动大，影响屑饼机使用寿命的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种立式液压屑饼机的主视示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种立式液压屑饼机左视示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种立式液压屑饼机的加料装置的俯视示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种立式液压屑饼机的子母缸的主视示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的一种立式液压屑饼机的漏斗的主视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 2.模座 3.推块缸
4.加料装置 5.子母缸 6.副油箱
7.主油箱 8.冷却器 9.液压泵
10.底座 11.立柱 12.顶座
13阀体 14.高压油管 15.加料斗
16.第一加料缸 17.第一加料槽 18.第二加料缸
19.第二加料槽 20.第一加料推头 21.第二加料推头
22.支撑板 23.漏斗 24.挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-5所示，一种立式液压屑饼机，包括机架1、模座2、推块缸3、加料装置4、子母缸5、副油箱6、主油箱7、冷却器8和液压泵9，机架1包括底座10、立柱11和顶座12，底座10水平设置，顶座12与底座10通过四根立柱11连接，且顶座12设于底座10上方；模座2设于底座10的顶面，子母缸5设于顶座12内，且其两端露出于顶座12的外部，子母缸5的底部位于模座2的上方，副油箱6设于顶座12的外侧面，且连接于子母缸5的侧壁内；推块缸3水平设于模座2的外侧面，加料装置4一端的底面设于模座2的顶面上；冷却器8设于主油箱7上，液压泵9也设于主油箱7上，液压泵9通过阀体13、高压油管14分别与子母缸5、推块缸3、加料装置4和副油箱6连接；
加料装置4包括加料斗15、第一加料缸16、第一加料槽17、第二加料缸18和第二加料槽19，第一加料槽17和第二加料槽19的内部均为空腔结构，第一加料槽17的一端设于模座2上，第一加料槽17的另一端的内部设有第一加料推头20，且其外部设有第一加料缸16，第一加料缸16与第一加料推头20铰接；第二加料槽19的一端设于第一加料槽17外侧的竖直侧面上，第二加料槽19的另一端的内部设有第二加料推头21，第二加料缸18与第二加料推头21铰接，加料斗15设于第二加料槽17的顶部，加料斗15、第一加料槽17和第二加料槽19间为贯通结构；
第一加料缸16的两竖直侧面与底座10间均连接有支撑板22，两块侧支撑板22的一端分别设于底座10的外侧面，其另一端分别设于第一加料缸16的第一加料槽17端的两竖直侧面上；模座2的顶面与第一加料槽17间连接有漏斗23，漏斗23下部为四壁围成的长方体结构，漏斗23的顶部靠近第一加料槽17处水平设有挡板24，漏斗23的顶面和挡板24均高于第一加料仓的顶部，漏斗2的侧面与第一加料槽为贯通结构。
加料装置4的工作原理是：当加料斗15内的物料进入第二加料槽19时，第二加料缸18对物料进行预压，这样材质疏松的物料就可以变得致密，然后第一加料缸16将物料推入漏斗23内，完成整个加料动作。
本实用新型提出的一种立式液压屑饼机，通过设置双预压缸的加料装置4，解决了材质疏松的物料造成压缩效率极低及不利于实现自动化的问题，使生产效率和质量大幅提升；通过在第一加料缸16与底座间设置支撑板22，解决了加料缸振动大，影响屑饼机使用寿命的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种立式液压屑饼机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种立式液压屑饼机，其特征在于，包括机架、模座、推块缸、加料装置、子母缸、副油箱、主油箱、冷却器和液压泵，所述机架包括底座、立柱和顶座，所述底座水平设置，所述顶座与底座通过四根立柱连接，且所述顶座设于所述底座上方；所述模座设于所述底座的顶面，所述子母缸设于所述顶座内，且其两端露出于顶座的外部，所述子母缸的底部位于所述模座的上方，所述副油箱设于所述顶座的外侧面，且连接于所述子母缸的侧壁内；所述推块缸水平设于所述模座的外侧面，所述加料装置一端的底面设于所述模座的顶面上；所述冷却器设于所述主油箱上，所述液压泵也设于所述主油箱上，所述液压泵通过阀体、高压油管分别与所述子母缸、推块缸、加料装置和副油箱连接；
所述加料装置包括加料斗、第一加料缸、第一加料槽、第二加料缸和第二加料槽，所述第一加料槽和第二加料槽的内部均为空腔结构，所述第一加料槽的一端设于所述模座上，所述第一加料槽的另一端的内部设有第一加料推头，且其外部设有第一加料缸，所述第一加料缸与所述第一加料推头铰接；所述第二加料槽的一端设于所述第一加料槽外侧的竖直侧面上，所述第二加料槽的另一端的内部设有第二加料推头，所述加料斗设于所述第二加料槽的顶部，所述加料斗、第一加料槽和第二加料槽间为贯通结构；
所述第一加料缸的两竖直侧面与所述底座间均连接有支撑板，所述模座的顶面与所述第一加料槽间连接有漏斗，所述漏斗下部为四壁围成的长方体结构，所述漏斗的顶部靠近第一加料槽处水平设有挡板，所述漏斗的侧面与所述第一加料槽为贯通结构。
2.根据权利要求1所述的一种立式液压屑饼机，其特征在于，所述两块侧支撑板的一端分别设于所述底座的外侧面，其另一端分别设于所述第一加料缸的第一加料槽端的两竖直侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种立式液压屑饼机，其特征在于，所述漏斗的顶面和挡板均高于所述第一加料仓的顶部。
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