CN107455481A - 一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆及其制备方法 - Google Patents
一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆及其制备方法,其中,冷冻干燥乳清奶酪溶豆按重量比,包括以下成分:乳清奶酪38~70份、果蔬粉0~10份、增稠剂10~15份和酸度调节剂0~2份。本发明通过将乳清与白砂糖混合,经过加热、调节PH值,实现乳清蛋白的絮凝,分离絮凝的混合物并向其中加入增稠剂、果蔬粉和酸味调节剂,混合均匀,之后再充入氮气,造粒成型,得到乳清奶酪溶豆,将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,即可完成冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备。通过该方法制备的冷冻干燥乳清奶酪溶豆含水量低,利于存储和运输,营养价值丰富,丰富了乳清蛋白的产品形态。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别提供了一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆及其制备方法。
背景技术
乳清是牛奶深加工产品,牛奶经酶凝固分离酪蛋白和部分脂肪后剩余的产物,包含鲜奶中近一半的营养成分,其中含有牛奶中全部的乳清蛋白、磷脂、乳糖、矿物质及维生素等。乳清蛋白的营养价值和吸收利用率都很高,并且具有一定的功能性。有研究表明,乳清中含有的α-乳白蛋白有助于睡眠,免疫球蛋白有利于增强免疫力等。
目前乳清的加工处理一方面是用于生产乳清粉,根据不同的质量等级分别用于婴儿配方粉和饲料工业中,另一方面是生产乳清奶酪,在意大利等国家也称之为Ricotta奶酪,这种奶酪含水量一般在50%~70%,且口味以咸味为主,比较单一,消费人群有一定局限性,同时需要冷藏储存和运输,销售范围有一定局限性。
因此,研制一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆,丰富乳清产品形态,使其能够作为休闲类食品,增加乳清蛋白的摄取方式和途径,同时降低了乳清奶酪含水量,使其利于存储和运输,成为人们亟待解决的问题。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提供一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆及其制备方法,为乳清蛋白制品提供新的产品形态,同时解决现有乳清奶酪含水量高,不易于存储和运输等问题。
本发明一方面提供了一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆,按重量比,包括以下成分:乳清奶酪38~70份、果蔬粉0~10份、增稠剂10~15份和酸度调节剂0~2份。
优选,所述冷冻干燥乳清奶酪溶豆,按重量比,包括以下成分:乳清奶酪50份、果蔬粉5份、增稠剂13份和酸度调节剂1份。
进一步优选,所述增稠剂为淀粉。
进一步优选,所述酸度调节剂为柠檬酸。
本发明还提供了一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法,用于制备上述冷冻干燥乳清奶酪溶豆,包括以下步骤:
(1)、通过蛋白酶凝固牛奶,并分离酪蛋白,排出酪乳颗粒,获得乳清;
(2)、向乳清中加入白砂糖并充分溶解,得到乳清砂糖混合液;
(3)、加热乳清砂糖混合液至85℃以上,得到加热后的乳清砂糖混合液;
(4)、向加热后的乳清砂糖混合液中加入酸度调节剂,调节PH值至4.0~5.6,此时乳清中含有的乳清蛋白絮凝;
(5)、分离步骤4中絮凝的混合物,其中,所述絮凝的混合物中的干物质为乳清奶酪,其质量比为40%~50%;
(6)、向步骤5中的絮凝混合物中加入增稠剂、果蔬粉、酸味调节剂,混合均匀,得到乳清奶酪混合物;
(7)、向步骤6中的乳清奶酪混合物中充入食品级氮气,充填的氮气与乳清奶酪混合物的体积比1:1,并造粒成型,得到乳清奶酪溶豆;
(8)、将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其中,干燥温度为-110℃~-130℃,冷冻温度为-20℃~-40℃,真空度为3~8Pa,干燥时间为20小时~30小时。
优选,步骤8中冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备条件为:干燥温度为-120℃,冷冻温度为-30℃,真空度为5Pa,干燥时间为25小时。
本发明提供的冷冻干燥乳清奶酪溶豆,利用奶酪的副产品(乳清),配合辅料制成,营养价值丰富,丰富了乳清蛋白的产品形态,使其不仅局限于乳清蛋白粉和乳清奶酪,填补了国内外市场的空白,为消费者提供了一种新型的健康食品,同时,还为乳清的处理利用增加了一个有效的解决办法,尤其适用于中小型奶酪加工厂,减轻了乳清排放时所造成的污水处理负担。
本发明提供的冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法,利用奶酪的副产品(乳清)与白砂糖混合,经过加热、调节PH值,实现乳清蛋白的絮凝,分离絮凝的混合物,并向其中加入增稠剂、果蔬粉和酸味调节剂,混合均匀,之后再充入氮气,造粒成型,可得到乳清奶酪溶豆,将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,即可制得水分含量在10%以下的乳清奶酪溶豆。
通过本发明提供的冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法可以为市场增加了一类营养丰富的健康食品,同时,也为乳清的处理增加了利用方案。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本发明进行进一步的解释,但并不局限本发明。
本发明提供了一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆,按重量比,包括以下成分:乳清蛋白38~70份、果蔬粉0~10份、增稠剂10~15份和酸度调节剂0~2份。
该冷冻干燥乳清奶酪溶豆,营养丰富,保留了乳清蛋白的功能性成份,利于人体吸利和利用,配合果蔬粉等天然膳食原料和其他辅料,富含乳清蛋白、维生素、钙、磷、钾等多种营养成份,尤其适合作为婴幼儿辅食食用。
优选,所述冷冻干燥乳清奶酪溶豆,按重量比,包括以下成分:乳清蛋白50份、果蔬粉5份、增稠剂13份和酸度调节剂1份。
优选,所述增稠剂为淀粉。
优选,所述酸度调节剂为柠檬酸。
上述冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法,包括以下步骤:
(1)、通过蛋白酶凝固牛奶,并分离酪蛋白,排出酪乳颗粒,获得乳清;
(2)、向乳清中加入白砂糖并充分溶解,得到乳清砂糖混合液;
该步骤中,向乳清中加入白砂糖,可使白砂糖与乳清充分融合到一起,使得产品口感均匀,改善了原有工艺口感粗糙的特点;
(3)、加热乳清砂糖混合液至85℃以上,得到加热后的乳清砂糖混合液;
该步骤中,加热是为了使乳清蛋白变性,诱导其自聚集及与酪蛋白相互作用形成凝乳,当加热温度为85℃时乳清蛋白变性程度超过90%,高温持续时间越长,变性乳清蛋白分子间氢键作用越强;另一方面,加热还能够破坏细菌营养性生长,起到杀菌作用,延长保质期;
(4)、向加热后的乳清砂糖混合液中加入酸度调节剂,调节PH值至4.0~5.6,此时乳清中含有的乳清蛋白絮凝;其中,当pH值在4.0~5.6之间时,乳清蛋白聚集增多,可得到更多的凝聚物,可提高乳清蛋白回收率;
(5)、分离步骤4中絮凝的混合物,其中,所述絮凝的混合物中的干物质为乳清奶酪,其质量比为40%~50%;
其中,所述乳清奶酪中包括乳清蛋白、牛奶脂肪、乳糖、矿物质,及多种维生素、钙、钠、磷、钾等;
(6)、向步骤5中的絮凝混合物中加入增稠剂、果蔬粉、酸味调节剂,混合均匀,得到乳清奶酪混合物;
(7)、向步骤6中的乳清奶酪混合物中充入食品级氮气,充填的氮气与乳清奶酪混合物的体积比1:1,并造粒成型,得到乳清奶酪溶豆;
(8)、将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其中,干燥温度为-110℃~-130℃,冷冻温度为-20℃~-40℃,真空度为3~8Pa,干燥时间为20小时~30小时。此条件下得到的冷冻干燥乳清溶豆奶酪干燥效果最好,且保持了大部分营养成分不被破坏,口感最佳。
该冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法,解决了中小企业干酪副产品乳清难处理的问题,开发了溶豆新品种,通过该方法获得的乳清奶酪溶豆,具有口感膨松,入口即化的特点,同时由于进行了冷冻干燥,水分含量小于10%,易于存储和运输,打破了乳清奶酪需冷链销售的局限性,扩大了销售途径和范围。
实施例1
通过下述方法制备冷冻干燥乳清奶酪溶豆,具体包括以下步骤:
(1)、通过蛋白酶凝固牛奶,并分离酪蛋白,排出酪乳颗粒,获得乳清;
(2)、向乳清中加入砂糖并充分溶解,得到乳清砂糖混合液;
(3)、加热乳清砂糖混合液至85℃,得到加热后的乳清砂糖混合液;
(4)、向加热后的乳清砂糖混合液中加入酸度调节剂,调节PH值至4.0,此时乳清中含有的乳清蛋白絮凝;
(5)、分离步骤4中絮凝的混合物,其中,所述絮凝的混合物中的干物质的质量比为40%;
(6)、向步骤5中的絮凝混合物中加入增稠剂、果蔬粉,混合均匀,得到乳清奶酪混合物;
(7)、向步骤6中的乳清奶酪混合物中充入食品级氮气,充填的氮气与乳清奶酪混合物的体积比1:1,并造粒成型,得到乳清奶酪溶豆;
(8)、将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其中,干燥温度为-110℃,冷冻温度为-40℃,真空度为3Pa,干燥时间为20小时。
通过上述方法制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,含水量为10%,其中,制得的冷冻干燥乳清奶酪溶豆按重量比,包括以下成分:乳清奶酪38份、果蔬粉10份、增稠剂15份。
实施例2
通过下述方法制备冷冻干燥乳清奶酪溶豆,具体包括以下步骤:
(1)、通过蛋白酶凝固牛奶,并分离酪蛋白,排出酪乳颗粒,获得乳清;
(2)、向乳清中加入砂糖并充分溶解,得到乳清砂糖混合液;
(3)、加热乳清砂糖混合液至90℃,得到加热后的乳清砂糖混合液;
(4)、向加热后的乳清砂糖混合液中加入酸度调节剂,调节PH值至5.6,此时乳清中含有的乳清蛋白絮凝;
(5)、分离步骤4中絮凝的混合物,其中,所述絮凝的混合物中的干物质的质量比为50%;
(6)、向步骤5中的絮凝混合物中加入增稠剂、酸味调节剂,混合均匀,得到乳清奶酪混合物;
(7)、向步骤6中的乳清奶酪混合物中充入食品级氮气,充填的氮气与乳清奶酪混合物的体积比1:1,并造粒成型,得到乳清奶酪溶豆;
(8)、将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其中,干燥温度为-130℃,冷冻温度为-20℃,真空度为8Pa,干燥时间为30小时。
通过上述方法制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,含水量为9%,其中,制得的冷冻干燥乳清奶酪溶豆按重量比,包括以下成分:乳清奶酪70份、增稠剂10份和酸度调节剂2份。
实施例3
通过下述方法制备冷冻干燥乳清奶酪溶豆,具体包括以下步骤:
(1)、通过蛋白酶凝固牛奶,并分离酪蛋白,排出酪乳颗粒,获得乳清;
(2)、向乳清中加入砂糖并充分溶解,得到乳清砂糖混合液;
(3)、加热乳清砂糖混合液至90℃,得到加热后的乳清砂糖混合液;
(4)、向加热后的乳清砂糖混合液中加入酸度调节剂,调节PH值至5.6,此时乳清中含有的乳清蛋白絮凝;
(5)、分离步骤4中絮凝的混合物,其中,所述絮凝的混合物中的干物质的质量比为50%;
(6)、向步骤5中的絮凝混合物中加入增稠剂、果蔬粉、酸味调节剂,混合均匀,得到乳清奶酪混合物;
(7)、向步骤6中的乳清奶酪混合物中充入食品级氮气,充填的氮气与乳清奶酪混合物的体积比1:1,并造粒成型,得到乳清奶酪溶豆;
(8)、将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其中,干燥温度为-120℃,冷冻温度为-30℃,真空度为5Pa,干燥时间为25小时。
通过上述方法制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,含水量为8%,其中,制得的冷冻干燥乳清奶酪溶豆按重量比,包括以下成分:乳清奶酪50份、果蔬粉5份、增稠剂13份和酸度调节剂1份。
实施例4
取实施例1至3中制得的冷冻干燥乳清奶酪溶豆与现有的酸奶溶豆相比较,无论是产品的营养价值方面,还是口感方面,都有明显的优势。
本发明以干酪副产物乳清为原料,通过实现乳清蛋白的二次絮凝,制得乳清奶酪溶豆,开发出的新产品不仅富含乳清奶酪含有的全部乳清蛋白、矿物质及多种维生素等多种对人体有益的物质,使得其营养丰富且食用方便,而且水分含量低,易于存储和运输。
其中,营养价值比较见表1,感官评定比较见表2。
表1 本发明的乳清奶酪溶豆与现有的酸奶溶豆营养价值比较(单位%)
品种 | 蛋白质 | 脂肪 | 碳水化合物 |
乳清奶酪溶豆 | 38-70 | 10-20 | 10-15 |
酸奶溶豆 | 8-12 | 4-6 | 80-85 |
表2 本发明的乳清奶酪溶豆与现有的酸奶溶豆感官评定比较
Claims (6)
1.一种冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其特征在于,按重量比,包括以下成分:乳清奶酪38~70份、果蔬粉0~10份、增稠剂10~15份和酸度调节剂0~2份。
2.按照权利要求1所述冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其特征在于,按重量比,包括以下成分:乳清奶酪50份、果蔬粉5份、增稠剂13份和酸度调节剂1份。
3.按照权利要求1所述冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其特征在于:所述增稠剂为淀粉。
4.按照权利要求1所述冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其特征在于:所述酸度调节剂为柠檬酸。
5.权利要求1所述的冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、通过蛋白酶凝固牛奶,并分离酪蛋白,排出酪乳颗粒,获得乳清;
(2)、向乳清中加入白砂糖并充分溶解,得到乳清砂糖混合液;
(3)、加热乳清砂糖混合液至85℃以上,得到加热后的乳清砂糖混合液;
(4)、向加热后的乳清砂糖混合液中加入酸度调节剂,调节PH值至4.0~5.6,此时乳清中含有的乳清蛋白絮凝;
(5)、分离步骤4中絮凝的混合物,其中,所述絮凝的混合物中的干物质为乳清奶酪,其质量比为40%~50%;
(6)、向步骤5中的絮凝混合物中加入增稠剂、果蔬粉、酸味调节剂,混合均匀,得到乳清奶酪混合物;
(7)、向步骤6中的乳清奶酪混合物中充入食品级氮气,充填的氮气与乳清奶酪混合物的体积比1:1,并造粒成型,得到乳清奶酪溶豆;
(8)、将乳清奶酪溶豆在真空条件下进行冷冻干燥,制得冷冻干燥乳清奶酪溶豆,其中,干燥温度为-110℃~-130℃,冷冻温度为-20℃~-40℃,真空度为3~8Pa,干燥时间为20小时~30小时。
6.按照权利要求5所述的冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备方法,其特征在于:步骤8中冷冻干燥乳清奶酪溶豆的制备条件为:干燥温度为-120℃,冷冻温度为-30℃,真空度为5Pa,干燥时间为25小时。
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