CN107443911A - 完全智能全自动打印机墨盒填充一体机 - Google Patents

Abstract

本发明属于打印机墨盒注墨设备领域，尤其涉及一种完全智能全自动打印机墨盒填充一体机，包括底板和外壳，外壳套装在底板上，所述的底板上设置有注墨单元、抽真空单元、夹紧单元和控制模块，所述的注墨单元包括立柱、墨仓、废墨槽和注墨接口座，墨仓通过立柱安装在底板上，废墨槽和注墨接口座均直接固定在底板上并分别通过软管与墨仓连接，其中连接墨仓与注墨接口座的软管上串联有电磁阀，所述的夹紧单元包括电机、螺纹套和丝杠，电机的旋转轴连接在螺纹套的一端，丝杠通过螺纹连接在螺纹套的另一端，螺纹套通过轴承安装在螺纹套支架上。本发明采用了自动化技术，注墨过程全程自动化，操作方便，工作效率高。

Description

完全智能全自动打印机墨盒填充一体机

技术领域：

本发明涉及一种于打印机墨盒注墨设备领域，尤其是一种完全智能全自动打印机墨盒填充一体机。

背景技术：

智能墨盒填充机是在打印机墨盒的墨水用光时，给墨盒再次注满墨水的机器。在对空墨盒进行注墨时，需要把空墨盒从打印机中取出，放入智能墨盒填充机的墨盒夹具上，通过墨盒夹具将墨盒固定好，开启机器气路对墨盒盒体抽真空，然后关闭气路，在开放墨路，由于墨盒体内是真空状态，所以墨水会从墨盒盒盖上的气孔被吸入墨盒中，从而完成注墨操作。但是这种智能墨盒填充机上墨盒的夹紧动作均是通过手动转动把手执行，自动化程度低。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供了一种完全智能全自动打印机墨盒填充一体机。

本发明包括底板和外壳，外壳套装在底板上，所述的底板上设置有注墨单元、抽真空单元、夹紧单元和控制模块，所述的注墨单元包括立柱、墨仓、废墨槽和注墨接口座，墨仓通过立柱安装在底板上，废墨槽和注墨接口座均直接固定在底板上并分别通过软管与墨仓连接，其中连接墨仓与注墨接口座的软管上串联有电磁阀，所述的夹紧单元包括电机、螺纹套和丝杠，电机的旋转轴连接在螺纹套的一端，丝杠通过螺纹连接在螺纹套的另一端，螺纹套通过轴承安装在螺纹套支架上，所述的抽真空单元包括抽真空接口座和真空泵，二者通过钢丝软管连接，抽真空接口座安装在底板上的滑道内并与注墨接口座平行相对，所述的抽真空接口座固定连接在丝杠的端部，注墨接口座和抽真空接口座之间的底板上设置有微动开关，所述的电磁阀、真空泵、电机和微动开关均通过导线与控制模块电连接，所述的外壳的侧面与注墨接口座和抽真空接口座对应的位置设置有用于取放墨盒的活动门。

所述的墨仓的侧面设置有长条形的透明视窗，透明视窗旁设置有刻度线。

连接墨仓与废墨槽的软管连接在墨仓的底部，连接墨仓与注墨接口座的软管连接在墨仓的侧面。

注墨接口座上设置有与墨盒的注墨口匹配的注墨密封垫，抽真空接口座上设置有与墨盒的喷墨口匹配的抽真空密封垫。

所述的外壳的侧面与所述的透明视窗对应的位置设置有活动门。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用了自动化技术，使用时从侧面的活动门将墨盒放置在注墨接口座和抽真空接口座之间，墨盒接触到微动开关后，电机启动，螺纹套旋转，进而驱动抽真空接口座向注墨接口座一侧移动，实现夹紧，控制模块检测到电机的电流过载时，电机停转，真空泵启动将墨盒内抽成真空，控制模块检测到真空泵电流过载时，真空泵停止动作，并打开电磁阀，墨汁在真空作用下流入墨盒，最终实现注墨功能。注墨过程全程自动化，操作方便，工作效率高。

2、透明视窗和活动门的设置，使用户可以方便的查看墨仓内的墨汁量，从而决定是否添加墨汁。

3、外壳的设置，使得本发明具有很好的防尘性，并且美观整洁。

附图说明：

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图。

图中：

1-底板，2-立柱，3-废墨槽，4-注墨接口座，5-注墨密封垫，6-微动开关，7-抽真空密封垫，8-抽真空接口座，9-滑道，10-螺纹套支架，11-电机，12-螺纹套，13-丝杠，14-电磁阀，15-墨仓，16-透明视窗，17-外壳，18-活动门，19-真空泵。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明进行详细说明。

本发明包括底板1和外壳17，外壳17套装在底板1上，所述的底板1上设置有注墨单元、抽真空单元、夹紧单元和控制模块（图中未示出），所述的注墨单元包括立柱2、墨仓15、废墨槽3和注墨接口座4，墨仓15通过立柱2安装在底板1上，废墨槽3和注墨接口座4均直接固定在底板1上并分别通过软管与墨仓15连接，其中连接墨仓15与注墨接口座4的软管上串联有电磁阀14，所述的夹紧单元包括电机11、螺纹套12和丝杠13，电机11的旋转轴连接在螺纹套12的一端，丝杠13通过螺纹连接在螺纹套12的另一端，螺纹套12通过轴承安装在螺纹套支架10上，所述的抽真空单元包括抽真空接口座8和真空泵19，二者通过钢丝软管连接，抽真空接口座8安装在底板1上的滑道9内并与注墨接口座4平行相对，所述的抽真空接口座8固定连接在丝杠13的端部，注墨接口座4和抽真空接口座8之间的底板1上设置有微动开关6，所述的电磁阀14、真空泵19、电机11和微动开关6均通过导线与控制模块电连接，所述的外壳17的侧面与注墨接口座4和抽真空接口座8对应的位置设置有用于取放墨盒的活动门18。

所述的墨仓15的侧面设置有长条形的透明视窗16，透明视窗16旁设置有刻度线。连接墨仓15与废墨槽33的软管连接在墨仓15的底部，连接墨仓15与注墨接口座4的软管连接在墨仓15的侧面。注墨接口座4上设置有与墨盒的注墨口匹配的注墨密封垫5，抽真空接口座8上设置有与墨盒的喷墨口匹配的抽真空密封垫7。所述的外壳17的侧面与所述的透明视窗16对应的位置设置有活动门18。

本发明本发明采用了自动化技术，使用时从侧面的活动门18将墨盒放置在注墨接口座4和抽真空接口座8之间，墨盒接触到微动开关6后，电机11启动，螺纹套12旋转，进而驱动抽真空接口座8向注墨接口座4一侧移动，实现夹紧，控制模块检测到电机11的电流过载时，电机11停转，真空泵19启动将墨盒内抽成真空，控制模块检测到真空泵19电流过载时，真空泵19停止动作，并打开电磁阀14，墨汁在真空作用下流入墨盒，最终实现注墨功能。注墨过程全程自动化，操作方便，工作效率高。透明视窗16和活动门18的设置，使用户可以方便的查看墨仓15内的墨汁量，从而决定是否添加墨汁。外壳17的设置，使得本发明具有很好的防尘性，并且美观整洁。

Claims (5)

1.一种完全智能全自动打印机墨盒填充一体机，其特征在于：包括底板和外壳，外壳套装在底板上，所述的底板上设置有注墨单元、抽真空单元、夹紧单元和控制模块，所述的注墨单元包括立柱、墨仓、废墨槽和注墨接口座，墨仓通过立柱安装在底板上，废墨槽和注墨接口座均直接固定在底板上并分别通过软管与墨仓连接，其中连接墨仓与注墨接口座的软管上串联有电磁阀，所述的夹紧单元包括电机、螺纹套和丝杠，电机的旋转轴连接在螺纹套的一端，丝杠通过螺纹连接在螺纹套的另一端，螺纹套通过轴承安装在螺纹套支架上，所述的抽真空单元包括抽真空接口座和真空泵，二者通过钢丝软管连接，抽真空接口座安装在底板上的滑道内并与注墨接口座平行相对，所述的抽真空接口座固定连接在丝杠的端部，注墨接口座和抽真空接口座之间的底板上设置有微动开关，所述的电磁阀、真空泵、电机和微动开关均通过导线与控制模块电连接，所述的外壳的侧面与注墨接口座和抽真空接口座对应的位置设置有用于取放墨盒的活动门。

2.根据权利要求1所述的完全智能全自动打印机墨盒填充一体机，其特征在于：所述的墨仓的侧面设置有长条形的透明视窗，透明视窗旁设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述的完全智能全自动打印机墨盒填充一体机，其特征在于：连接墨仓与废墨槽的软管连接在墨仓的底部，连接墨仓与注墨接口座的软管连接在墨仓的侧面。

4.根据权利要求1所述的完全智能全自动打印机墨盒填充一体机，其特征在于：注墨接口座上设置有与墨盒的注墨口匹配的注墨密封垫，抽真空接口座上设置有与墨盒的喷墨口匹配的抽真空密封垫。

5.根据权利要求1所述的完全智能全自动打印机墨盒填充一体机，其特征在于：所述的外壳的侧面与所述的透明视窗对应的位置设置有活动门。