CN107442646B - 一种高精度防跳废料冲压模具 - Google Patents

一种高精度防跳废料冲压模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高精度防跳废料冲压模具，包括可相对上下移动的上模座和下模座，下模座的两侧对称设有两根导柱，且导柱的顶部与固定设置在上模座两侧的导柱孔穿插连接，下模座的顶端固定设有用于缓冲和固定的下模垫板，下模垫板的顶端设置有用于加工的下模板，下模板的中部两侧各设有一个脱料柱，下模板和下模垫板的两侧均对称开设有定位孔。通过利用定位销和定位孔配合，使下模板与冲压刀具之间的相对位置不易发生更改进而提高加工精度，在放置板料时，将板料放置在两根脱料柱之间，在上模座回复的过程中，弹簧在回复力的作用下抵住脱料挡板，脱料挡板会抵住废料，防止废料更随刀具脱离下模板，从而起到防跳废料的作用。

Description

一种高精度防跳废料冲压模具
技术领域
本发明属于冲压设备技术领域，具体为一种高精度防跳废料冲压模具。
背景技术
冲压模具是一种常用的制造设备，可以用于金属件的冲压成型等。但是，现有的冲压模具存在跳废料的情形，也即废料从下模上方跳出。当连续冲压时，跳废料容易导致模具损坏。当冲压模具产生跳废料的情况时，容易造成冲压刀具断裂或者产品出现擦伤、刮伤、凹坑或凹痕的现象，对模具造成严重危害同时加工出来的工件质量无法得到保证。因此我们对此做出改进，提出一种高精度防跳废料冲压模具。
发明内容
为解决现有技术存在的冲压刀具易断裂、加工工件质量无法保证的缺陷，本发明提供一种高精度防跳废料冲压模具。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种高精度防跳废料冲压模具，包括可相对上下移动的上模座和下模座，所述下模座的两侧对称设有两根导柱，且导柱的顶部与固定设置在上模座两侧的导柱孔穿插连接，所述下模座的顶端固定设有用于缓冲和固定的下模垫板，所述下模垫板的顶端设置有用于加工的下模板，所述下模板的中部两侧各设有一个脱料柱，所述下模板和下模垫板的两侧均对称开设有定位孔，所述下模板、下模垫板和下模座的中部均开设有冲压孔，所述上模座的底部两侧固定安装有定位销，所述定位销与定位孔对称设置，且所述定位销的轴径与定位孔的孔径相同，所述上模座的底部通过两个对称的弹簧与脱料挡板固定连接，且所述脱料挡板的两侧通过设置的孔位与定位销穿插连接，脱料挡板的中部两侧对称设置有凹槽，且所述凹槽与脱料柱对应设置，所述上模座的中部固定设置有冲压刀具，且所述冲压刀具的一端贯穿通过脱料挡板的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的顶部设置有弹簧定位块，且所述弹簧定位块与上模座活动连接，所述弹簧的底部与脱料挡板螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱料柱由轴承套筒、弯头和连接杆组成，所述轴承套筒的底部外壁通过设置的螺纹线圈与下模板螺纹连接，所述连接杆的两端分别与轴承套筒的内壁和弯头的底部焊接固定，所述弯头凸出的一侧靠近下模板的中心。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压孔为倒锥台形状，当冲压刀具向下冲压时，冲压刀具会对废料的周边进行挤压，使其产生形变，其形状则不会随冲压刀具变化。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上模座向下运动时，首先定位销进入到定位孔的内部，此时在定位销和定位孔的配合下，下模垫板和下模板相对上模座和冲压刀具的位置不会发生改变，有利于冲压刀具对准冲压孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱料挡板和下模板完结贴合时，脱料柱正好***到凹槽内，此时弹簧会产生形变，而冲压刀具则进入到冲压孔，对拌料进行冲压处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱料挡板和下模板分离时，首先弹簧在回复力的作用下给脱料挡板一个向下的推力，使脱料挡板在冲压刀具回程时抵住废料。
本发明的有益效果是：该种高精度防跳废料冲压模具，通过利用定位销和定位孔配合，使下模板与冲压刀具之间的相对位置不易发生更改进而提高加工精度，在放置板料时，将板料放置在两根脱料柱之间，在上模座回复的过程中，弹簧在回复力的作用下抵住脱料挡板，脱料挡板会抵住废料，防止废料更随冲压刀具脱离下模板，从而起到防跳废料的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种高精度防跳废料冲压模具的未冲压状态图；
图2是本发明一种高精度防跳废料冲压模具的冲压状态图；
图3是本发明一种高精度防跳废料冲压模具的脱料柱结构示意图。
图中：1、下模座；2、上模座；3、导柱孔；4、导柱；5、下模垫板；6、下模板；7、定位销；8、脱料挡板；9、弹簧；10、弹簧定位块；11、冲压刀具；12、冲压孔；13、凹槽；14、脱料柱；15、轴承套筒；16、弯头；17、连接杆；18、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明一种高精度防跳废料冲压模具，包括可相对上下移动的上模座2和下模座1，下模座1的两侧对称设有两根导柱4，且导柱4的顶部与固定设置在上模座2两侧的导柱孔3穿插连接，下模座1的顶端固定设有用于缓冲和固定的下模垫板5，下模垫板5的顶端设置有用于加工的下模板6，下模板6的中部两侧各设有一个脱料柱14，下模板6和下模垫板5的两侧均对称开设有定位孔18，下模板6、下模垫板5和下模座1的中部均开设有冲压孔12，上模座2的底部两侧固定安装有定位销7，定位销7与定位孔18对称设置，且定位销7的轴径与定位孔18的孔径相同，上模座2的底部通过两个对称的弹簧9与脱料挡板8固定连接，且脱料挡板8的两侧通过设置的孔位与定位销7穿插连接，脱料挡板8的中部两侧对称设置有凹槽13，且凹槽13与脱料柱14对应设置，上模座2的中部固定设置有冲压刀具11，且冲压刀具11的一端贯穿通过脱料挡板8的中部。
其中，弹簧9的顶部设置有弹簧定位块10，且弹簧定位块10与上模座2活动连接，弹簧9的底部与脱料挡板8螺纹连接，通过弹簧定位块将弹簧与上模座进行固定。
其中，脱料柱14由轴承套筒15、弯头16和连接杆17组成，轴承套筒15的底部外壁通过设置的螺纹线圈与下模板6螺纹连接，连接杆17的两端分别与轴承套筒15的内壁和弯头16的底部焊接固定，弯头16凸出的一侧靠近下模板6的中心，利用弯头16凸出的部分对板料进行固定，减少冲压之前板料的移动。
其中，冲压孔12为倒锥台形状，当冲压刀具11向下冲压时，冲压刀具11会对废料的周边进行挤压，使其产生形变，其形状则不会随冲压刀具11变化，减少加工过程中出现的毛刺，提高加工工件的品质。
其中，上模座2向下运动时，首先定位销7进入到定位孔18的内部，此时在定位销7和定位孔18的配合下，下模垫板5和下模板6相对上模座2和冲压刀具11的位置不会发生改变，有利于冲压刀具11对准冲压孔12，通过定位销7对下模板6在水平和竖直方向上进行限定，提高加工精度。
其中，脱料挡板8和下模板6完结贴合时，脱料柱14正好***到凹槽13内，此时弹簧9会产生形变，而冲压刀具11则进入到冲压孔12，对拌料进行冲压处理，利用弹簧9在压缩过程中产生的形变，使脱料挡板8压紧下模板6和板料，减少板料在冲压过程中的移动。
其中，脱料挡板8和下模板6分离时，首先弹簧9在回复力的作用下给脱料挡板8一个向下的推力，使脱料挡板8在冲压刀具11回程时抵住废料，防止废料跟随切割刀具11的移动脱离下模板6，起到防跳废料的作用。
具体的，将板材放置在两根脱料柱14之间，脱料柱14的顶部焊接有防止板料脱离下模板6的弯头16，当上模座2向下挤压时，定位销7会先进入到定位孔18的内部，通过定位销7和定位孔18的配合使下模板6相对冲压刀具11的位置不会发生改变，通过对水平和垂直方向上进行限定不仅有利于后续冲压刀具11顺利进入到冲压孔12中，同时能有效提高冲压的精度；当脱料挡板8和下模板6接触时，脱料柱14与凹槽13卡合，脱料挡板8不会继续向下运动，此时弹簧9会产生一定的压缩，而冲压刀具11在外力作用下继续向下运动，进入到冲压孔12中，冲压孔12为倒锥台形状，当冲压刀具11向下冲压时，冲压刀具11会对废料的周边进行挤压，使其产生形变，其形状则不会随冲压刀具11变化，当上模座2向上回复时，托料挡板8和下模板6分离，弹簧9在回复力的作用下给脱料挡板8一个向下的推力，使脱料挡板8在冲压刀具11回程时抵住废料，能有效防止废料脱离脱料柱14和下模板6，而冲压成型的工件会通过冲压孔12分离到模具之外。
该种高精度防跳废料冲压模具，利用定位销7和定位孔18配合，使下模板6与冲压刀具11之间的相对位置不易发生更改进而提高加工精度，在放置板料时，将板料放置在两根脱料柱14之间，在上模座2回复的过程中，弹簧9在回复力的作用下抵住脱料挡板8，脱料挡板8会抵住废料，防止废料更随冲压刀具11脱离下模板6，从而起到防跳废料的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度防跳废料冲压模具，包括可相对上下移动的上模座(2)和下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的两侧对称设有两根导柱(4)，且导柱(4)的顶部与固定设置在上模座(2)两侧的导柱孔(3)穿插连接，所述下模座(1)的顶端固定设有用于缓冲和固定的下模垫板(5)，所述下模垫板(5)的顶端设置有用于加工的下模板(6)，所述下模板(6)的中部两侧各设有一个脱料柱(14)，所述下模板(6)和下模垫板(5)的两侧均对称开设有定位孔(18)，所述下模板(6)、下模垫板(5)和下模座(1)的中部均开设有冲压孔(12)，所述上模座(2)的底部两侧固定安装有定位销(7)，所述定位销(7)与定位孔(18)对称设置，且所述定位销(7)的轴径与定位孔(18)的孔径相同，所述上模座(2)的底部通过两个对称的弹簧(9)与脱料挡板(8)固定连接，且所述脱料挡板(8)的两侧通过设置的孔位与定位销(7)穿插连接，脱料挡板(8)的中部两侧对称设置有凹槽(13)，且所述凹槽(13)与脱料柱(14)对应设置，所述上模座(2)的中部固定设置有冲压刀具(11)，且所述冲压刀具(11)的一端贯穿通过脱料挡板(8)的中部，所述脱料柱(14)由轴承套筒(15)、弯头(16)和连接杆(17)组成，所述轴承套筒(15)的底部外壁通过设置的螺纹线圈与下模板(6)螺纹连接，所述连接杆(17)的两端分别与轴承套筒(15)的内壁和弯头(16)的底部焊接固定，所述弯头(16)凸出的一侧靠近下模板(6)的中心，所述冲压孔(12)为倒锥台形状，当冲压刀具(11)向下冲压时，冲压刀具(11)会对废料的周边进行挤压，使其产生形变，其形状则不会随冲压刀具(11)变化，所述脱料挡板(8)和下模板(6)完结贴合时，脱料柱(14)正好***到凹槽(13)内，此时弹簧(9)会产生形变，而冲压刀具(11)则进入到冲压孔(12)，对拌料进行冲压处理。
2.根据权利要求1所述的一种高精度防跳废料冲压模具，其特征在于，所述弹簧(9)的顶部设置有弹簧定位块(10)，且所述弹簧定位块(10)与上模座(2)活动连接，所述弹簧(9)的底部与脱料挡板(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度防跳废料冲压模具，其特征在于，所述上模座(2)向下运动时，首先定位销(7)进入到定位孔(18)的内部，此时在定位销(7)和定位孔(18)的配合下，下模垫板(5)和下模板(6)相对上模座(2)和冲压刀具(11)的位置不会发生改变，有利于冲压刀具(11)对准冲压孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度防跳废料冲压模具，其特征在于，所述脱料挡板(8)和下模板(6)分离时，首先弹簧(9)在回复力的作用下给脱料挡板(8)一个向下的推力，使脱料挡板(8)在冲压刀具(11)回程时抵住废料口。
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Applicant before: CHIZHOU HUAWEI MOULD MANUFACTURING Co.,Ltd.

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