CN107442313B - 一种喷涂装置、喷涂***以及喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷涂装置、喷涂***以及喷涂方法。该喷涂装置包括：主体部，该主体部内形成有容液腔，容液腔用以容纳喷涂液体，主体部的一端设有与容液腔连通的出液口，以使容液腔中的喷涂液体可通过出液口输出；第一加压结构，该第一加压结构设置于主体部与出液口相对的一侧，第一加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第一压力；供液管路，该供液管路与第一加压结构设置于主体部的同侧，供液管路输出喷涂液体方向与喷涂装置输出喷涂液体方向平行，用以为喷涂装置提供喷涂液体；第二加压结构，该第二加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第二压力。通过上述方式，本发明能够提高喷涂装置内部压力从而提高产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，特别是涉及一种喷涂装置、喷涂***以及喷涂方法。
背景技术
现有喷涂类设备内部充满喷涂液体时，由于制程以及材料的特性，喷涂液体与喷涂设备内部结构表面接触，存在粘滞阻力。根据流体在临界表面的特性，会使喷涂设备100在喷涂过程中，出现漏滴状况，如图1所示。由于喷涂设备200内部压力不足，导致喷涂液体残留于喷涂设备200喷头位置，如图2所示，又或者由于大气压导致喷涂设备300喷头位置喷涂液体回流，从而使喷涂液体未完全滴下，如图3所示，影响产品良率。
发明内容
有鉴于此，本发明主要解决的技术问题是提供一种喷涂装置、喷涂***以及喷涂方法，能够提高喷涂装置内部压力，减少喷涂装置漏滴，从而提高产品良率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种喷涂装置，该喷涂装置包括：
主体部，该主体部内形成有容液腔，容液腔用以容纳喷涂液体，主体部的一端设有与容液腔连通的出液口，以使容液腔中的喷涂液体可通过出液口输出；第一加压结构，该第一加压结构设置于主体部与出液口相对的一侧，第一加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第一压力，第一压力的方向平行于喷涂装置输出喷涂液体的方向；供液管路，该供液管路与第一加压结构设置于主体部的同侧，供液管路输出喷涂液体方向与喷涂装置输出喷涂液体方向平行，用以为喷涂装置提供喷涂液体；第二加压结构，该第二加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第二压力，第二压力的方向垂直于喷涂装置输出喷涂液体的方向。
为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种喷涂***，该喷涂***包括：喷涂液体供给源以及多组喷涂装置；
该喷涂装置包括：主体部，该主体部内形成有容液腔，容液腔用以容纳喷涂液体，主体部的一端设有与容液腔连通的出液口，以使容液腔中的喷涂液体可通过出液口输出；第一加压结构，该第一加压结构设置于主体部与出液口相对的一侧，第一加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第一压力，第一压力的方向平行于喷涂装置输出喷涂液体的方向；供液管路，该供液管路与第一加压结构设置于主体部的同侧，供液管路输出喷涂液体方向与喷涂装置输出喷涂液体方向平行，用以为喷涂装置提供喷涂液体；第二加压结构，该第二加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第二压力，第二压力的方向垂直于喷涂装置输出喷涂液体的方向。
喷涂液体供给源与喷涂装置连接，用以向喷涂装置提供喷涂液体；喷涂液体供给源包括加压腔体以及供给腔体，加压腔体、所述供给腔体以及供液管路的同侧且远离喷涂液体端互通，形成一连通器结构，可对加压腔体施加压力，从而将供给腔体中的喷涂液体传输至供液管路，进而向喷涂装置提供喷涂液体。
为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种喷涂方法，该喷涂方法基于上述实施例所阐述的喷涂***，该方法包括：
对加压腔体施加压力，将供给腔体中的喷涂液体传输至供液管路；供液管路向容液腔输出喷涂液体；第一加压结构对容液腔中的喷涂液体施加第一压力，且第二加压结构对容液腔中的喷涂液体施加第二压力；通过第一压力与第二压力作用下，喷涂装置输出喷涂液体。
本发明的有益效果是：相比于现有技术供液管路为水平设置，本发明将供液管路设计为垂直式，在第一加压结构的基础上增加第二加压结构，提高喷涂装置主体部内部的压力，减少喷涂装置漏滴，以使喷涂装置输出的喷涂液体均匀的分布于产品表面，满足制程的要求，从而提高产品良率。
附图说明
图1是现有技术喷涂设备喷涂过程的结构示意图；
图2是现有技术喷涂设备喷头位置残留喷涂液体的结构示意图；
图3是现有技术喷涂设备喷涂液体滴落不完全的结构示意图；
图4是本发明喷涂装置第一实施例的结构示意图；
图5是本发明喷涂装置第二实施例的结构示意图；
图6是本发明喷涂装置第三实施例的结构示意图；
图7是本发明喷涂***一实施例的结构示意图；
图8是本发明喷涂方法一实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为解决现有技术喷涂设备内部压力不足，容易发生漏滴现象的问题，本发明第一实施例提供的一种喷涂装置，该喷涂装置包括：主体部，该主体部内形成有容液腔，容液腔用以容纳喷涂液体，主体部的一端设有与容液腔连通的出液口，以使容液腔中的喷涂液体可通过出液口输出；第一加压结构，该第一加压结构设置于主体部与出液口相对的一侧，第一加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第一压力，第一压力的方向平行于喷涂装置输出喷涂液体的方向；供液管路，该供液管路与第一加压结构设置于主体部的同侧，供液管路输出喷涂液体方向与喷涂装置输出喷涂液体方向平行，用以为喷涂装置提供喷涂液体；第二加压结构，该第二加压结构与主体部连接，用以向主体部的容液腔提供第二压力，第二压力的方向垂直于喷涂装置输出喷涂液体的方向。以下进行详细说明。
请参阅图4，图4是本发明喷涂装置第一实施例的结构示意图。
在本实施例中，喷涂装置400将其内部的喷涂液体401输出于产品表面以进行相应制程，可以应用于显示面板液晶喷涂，光致抗蚀剂喷涂，保护胶喷涂等相关制程，用以提供将喷涂液体均匀分涂布于产品上的装置。
在本实施例中，喷涂装置400包括主体部402，主体部402内形成容液腔403，容液腔403用以容纳喷涂液体401，主体部402的一端设有与容液腔403连通的出液口404，以使容液腔403中的喷涂液体401可通过出液口404输出。
可选地，容液腔403部分沿垂直于其输出喷涂液体401方向延伸，以扩大容液腔403的体积，喷涂液体401需充满容液腔403后，方可通过出液口404输出；相比于容液腔403不向外延伸的结构形式，喷涂液体401进入容液腔403即沿容液腔403输出喷涂液体401方向流动，通过采取上述容液腔403部分沿垂直于其输出喷涂液体401方向延伸的结构形式，可以对喷涂装置400输出喷涂液体401起到良好的缓冲作用。
可选地，容液腔403延伸部分可位于容液腔403远离出液口404的前中段位置，以避免对出液口404的压力过大，对出液口404的结构强度要求过高，并且容液腔403延伸部分距离出液口404过近，导致出液口404附近支撑壁厚度太小，容易产生龟裂，影响喷涂装置400的正常生产。
可选地，容液腔403沿垂直于其输出喷涂液体401方向延伸部分405可以继续沿不同于垂直容液腔403的方向延伸，以进一步扩大容液腔403的体积，更好的对喷涂装置400输出喷涂液体401起到缓冲，且容液腔403延伸部分405的截面形状可以与容液腔403一致，例如圆柱体，多边形体等，当然，容液腔403延伸部分405的截面形状可以不与容液腔403一致，满足能够提供容纳喷涂液体401的腔体结构皆可为本实施例所阐述的容液腔403及其延伸部分405，在此不做限定。
在本实施例中，喷涂装置400包括第一加压结构406，第一加压结构406设置于主体部402的与出液口404相对一侧，即第一加压结构406面对出液口404设置于主体部402，第一加压结构406与出液口404面对设置于主体部402的两端，第一加压结构406与主体部402连接，用以向主体部402的容液腔403提供第一压力，第一压力的方向平行于喷涂装置400输出喷涂液体401的方向。
可选地，第一加压结构406包括加压驱动单元407以及弹性元件408，弹性元件408与主体部402连接，并与容液腔403在出液口404相对的一侧形成密封，弹性元件408与容液腔403中的喷涂液体401接触，加压驱动单元407对弹性元件408施加驱动力，以使弹性元件408发生弹性形变，进而挤压容液腔403中的喷涂液体401，以实现为容液腔403提供第一压力。在本实施例中，加压驱动单元407可以是能发生弹性形变的结构，例如压电陶瓷结构，弹性金属杆体结构等，在本实施例中以压电陶瓷为例进行阐述，并非因此对本实施例的加压驱动单元407进行限定。如本领域技术人员所理解，压电陶瓷可发生弹性形变。在本实施例中，弹性元件408可以是金属挤压板，压电陶瓷结构发生弹性形变，对金属挤压板施加驱动力，以使金属挤压板产生弹性形变，进而挤压容液腔403中的喷涂液体401，从而实现第一加压结构406对主体部402的容液腔403提供第一压力。
在本实施例中，喷涂装置400包括供液管路409，供液管路409与第一加压结构406设置于主体部402的同侧，不与出液口404相对，供液管路409输出喷涂液体401方向与喷涂装置400输出喷涂液体401方向平行，用以向喷涂装置400提供喷涂液体401，本实施例中的供液管路409输出喷涂液体401方向与喷涂装置400输出喷涂液体401方向平行，使喷涂液体401在喷涂装置400输出喷涂液体401方向的受力增大，以减少喷涂液体401残留于出液口404或者喷涂液体401滴下不完全，造成喷涂装置400漏滴。
在本实施例中，喷涂装置400包括第二加压结构410，第二加压结构410与主体部402连接，用以向主体部402的容液腔403提供第二压力，第二压力的方向垂直于喷涂装置400输出喷涂液体401的方向，并且垂直于第一压力的方向。
可选地，第二加压结构410可以为气压管路结构或者液压管路结构等，第二加压结构410接触喷涂液体401一端为封闭平面，通过在第二加压结构410中通入气体或者液体冲击第二加压结构410接触喷涂液体401一端的封闭平面，挤压容液腔403中的喷涂液体401，从而实现为容液腔403提供第二压力。
可选地，喷涂液体401与容液腔403之间接触产生粘滞阻力，并且喷涂液体401与容液腔403之间的粘滞阻力大于喷涂液体401的重力，通过如此方式，在喷涂装置400不工作时，即第一加压结构406以及第二加压结构410未对喷涂液体401施加压力时，喷涂液体401不会从喷涂装置400中流出。容液腔403中的喷涂液体401受到容液腔403壁对其的粘滞阻力，喷涂液体401自身的重力以及第一压力，根据帕斯卡定律，加在密闭液体任一部分的压强，必然按其原来的大小，向液体各个方向传递，因此本实施例中第二加压结构410，施加于容液腔403中的喷涂液体401的第二压力会沿喷涂液体401的各个方向传递，从而增大喷涂液体401在喷涂装置400输出喷涂液体401方向的受力，根据压强以及密度公式P＝ρgh，受力增大，压强增大，喷涂液体401的密度不变，容液腔403高度不变，重力系数不变，因此会加速液体流动，在本实施例中，喷涂装置400在垂直于其输出喷涂液体401的方向增加第二压力搭配容液腔403的形状构造有效的增大喷涂液体401在喷涂装置400输出喷涂液体401方向的受力，进而改善喷涂装置400漏滴的情况。
请参阅图5，图5是本发明喷涂装置第二实施例的结构示意图。
相比于图所示喷涂装置500结构，供液管路501设置于垂直于喷涂装置500输出喷涂液体502方向，容液腔503中的喷涂液体502的受力情况为，受到容液腔503对于喷涂液体502的粘滞阻力，第一加压结构504所施加的第一压力以及喷涂液体502自身的重力，在第一压力的驱动下使喷涂液体502从出液口505输出。由于第一加压结构504所施加的第一压力偏小，使喷涂装置500出现漏滴的情况，而本实施例中，通过将供液管路409平行于喷涂装置400输出喷涂液体401方向设置，并且在垂直于喷涂装置400输出喷涂液体401方向设置第二加压结构410，以增大喷涂液体401在喷涂装置400输出喷涂液体401方向的受力，进而改善喷涂装置400漏滴的情况。
请参阅图6，图6是本发明喷涂装置第三实施例的结构示意图。
在本实施例中，喷涂装置600将其内部的喷涂液体601输出于产品表面以进行相应制程，可以应用于显示面板液晶喷涂，光致抗蚀剂喷涂，保护胶喷涂等相关制程，用以提供将喷涂液体均匀分涂布于产品上的装置。
在本实施例中，喷涂装置600包括主体部602，主体部602内形成容液腔603，容液腔603用以容纳喷涂液体601，主体部602的一端设有与容液腔603连通的出液口604，以使容液腔603中的喷涂液体601可通过出液口604输出。
可选地，容液腔603部分沿垂直于其输出喷涂液体601方向延伸，以扩大容液腔603的体积，喷涂液体601需充满容液腔603后，方可通过出液口604输出；相比于容液腔603不向外延伸的结构形式，喷涂液体601进入容液腔603即沿容液腔603输出喷涂液体601方向流动，通过采取上述容液腔603部分沿垂直于其输出喷涂液体601方向延伸的结构形式，可以对喷涂装置600输出喷涂液体601起到良好的缓冲作用。
可选地，容液腔603延伸部分可位于容液腔603远离出液口604的前中段位置，以避免对出液口604的压力过大，对出液口604的结构强度要求过高，并且容液腔603延伸部分距离出液口604过近，导致出液口604附近支撑壁厚度太小，容易产生龟裂，影响喷涂装置600的正常生产。
可选地，容液腔603沿垂直于其输出喷涂液体601方向延伸部分605可以继续沿不同于垂直容液腔603的方向延伸，以进一步扩大容液腔603的体积，更好的对喷涂装置600输出喷涂液体601起到缓冲，且容液腔603延伸部分605的截面形状可以与容液腔603一致，例如圆柱体，多边形体等，当然，容液腔603延伸部分605的截面形状可以不与容液腔603一致，满足能够提供容纳喷涂液体601的腔体结构皆可为本实施例所阐述的容液腔603及其延伸部分605，在此不做限定。
在本实施例中，喷涂装置600包括第一加压结构606，第一加压结构606设置于主体部602的与出液口604相对一侧，即第一加压结构606面对出液口604设置于主体部602，第一加压结构606与出液口604面对设置于主体部602的两端，第一加压结构606与主体部602连接，用以向主体部602的容液腔603提供第一压力，第一压力的方向平行于喷涂装置600输出喷涂液体601的方向。
可选地，第一加压结构606包括加压驱动单元607以及弹性元件608，弹性元件608与主体部602连接，并与容液腔603在出液口604相对的一侧形成密封，弹性元件608与容液腔603中的喷涂液体601接触，加压驱动单元607对弹性元件608施加驱动力，以使弹性元件608发生弹性形变，进而挤压容液腔603中的喷涂液体601，以实现为容液腔603提供第一压力。在本实施例中，加压驱动单元607可以是刚性材质结构，在本实施例中以驱动杆体结构为例进行阐述，并非因此对本实施例的加压驱动单元607进行限定。在本实施例中，弹性元件608可以是金属挤压板，驱动杆体结构挤压金属挤压板，以使金属挤压板产生弹性形变，进而挤压容液腔603中的喷涂液体601，从而实现第一加压结构606对主体部602的容液腔603提供第一压力。
在本实施例中，喷涂装置600包括供液管路609，供液管路609与第一加压结构606设置于主体部602的同侧，不与出液口604相对，供液管路609输出喷涂液体601方向与喷涂装置600输出喷涂液体601方向平行，用以向喷涂装置600提供喷涂液体601，本实施例中的供液管路609输出喷涂液体601方向与喷涂装置600输出喷涂液体601方向平行，使喷涂液体601在喷涂装置600输出喷涂液体601方向的受力增大，以减少喷涂液体601残留于出液口604或者喷涂液体601滴下不完全，造成喷涂装置600漏滴。
在本实施例中，喷涂装置600包括第二加压结构610，第二加压结构610与主体部602连接，用以向主体部602的容液腔603提供第二压力，第二压力的方向垂直于喷涂装置600输出喷涂液体601的方向，并且垂直于第一压力的方向。
可选地，第二加压结构610可以为气压管路结构或者液压管路结构等，第二加压结构610接触喷涂液体610一端为封闭平面，通过在第二加压结构610中通入气体或者液体冲击第二加压结构610接触喷涂液体601一端的封闭平面，挤压容液腔603中的喷涂液体601，从而实现为容液腔603提供第二压力。
可选地，本实施例中的喷涂装置600结构的机理在上述实施例中已经详细阐述，在此就不在赘述。
综上所述，本发明将供液管路平行于喷涂装置输出喷涂液体方向设置，并且在垂直于喷涂装置输出喷涂液体方向设置第二加压结构，增大容液腔中喷涂液体在喷涂装置输出喷涂液体方向的受力，在第一加压结构以及第二加压结构的配合下，改善喷涂液体在喷涂装置输出喷涂液体方向的受力情况，进而减少喷涂装置漏滴，以使喷涂装置输出的喷涂液体均匀的分布于产品表面，满足制程的要求，从而提高产品良率。
请参阅图7，图7是本发明喷涂***一实施例的结构示意图。
在本实施例中，喷涂***700包括喷涂液体供给源701以及多组喷涂装置702，喷涂装置702为上述实施例所阐述的喷涂装置，在此就不再赘述。喷涂液体供给源701与喷涂装置702连接，用以向喷涂装置702提供喷涂液体703。本实施例中的喷涂装置702可以为至少一组，通过喷涂液体供给源701与多组喷涂装置702形成一体连通器结构，即可实现同时对多组喷涂装置702提供喷涂液体703，以满足制程的需要，本实施例中的喷涂装置702组数在此不做限定，在本实施例中以一组喷涂装置702为例进行阐述，并非因此对本实施例的喷涂装置702数量进行限定。
喷涂液体供给源701包括加压腔体704以及供给腔体705，加压腔体704、供给腔体705以及供液管路706的同侧且远离喷涂液体703端互通，形成连通器形式的结构，根据连通器原理，加压腔体704、供给腔体705以及供液管路706中的喷涂液体703液面高度相同，通过对加压腔体704中的液体施加压力，使加压腔体704、供给腔体705以及供液管路706中的喷涂液体703液面高度上升，直至将供给腔体705中的喷涂液体703传输至供液管路706，经过液体滤网707过滤与制程无关的杂质，之后进入喷涂装置702的容液腔708，在第一加压结构709以及第二加压结构710的配合驱动下，从出液口711输出，进行相应制程。
请参阅图8，图8是本发明喷涂方法一实施例的流程示意图。需要说明的是，本实施例所阐述的喷涂方法是基于上述实施例所阐述的喷涂***，包括但不限于以下步骤：
S801：对加压腔体施加压力，将供给腔体中的喷涂液体传输至供液管路；
在本实施例中，通过对加压腔体中的液体施加压力，使加压腔体、供给腔体以及供液管路中的喷涂液体液面高度上升，直至将供给腔体中的喷涂液体传输至供液管路，经过液体滤网过滤与制程无关的杂质，之后进入喷涂装置的容液腔。
S802：供液管路向容液腔输出喷涂液体；
在本实施例中，供液管路将经过液体滤网过滤后的喷涂液体向喷涂装置的容液腔中传输，在容液腔未充满喷涂液体之前，关闭喷涂装置的出液口，避免喷涂液体从出液口流出，容液腔未充满喷涂液体后，开启喷涂装置的出液口，喷涂液体可从出液口从喷涂装置中输出。
S803：第一加压结构对容液腔中的喷涂液体施加第一压力，且第二加压结构对容液腔中的喷涂液体施加第二压力；
在本实施例中，第一加压结构的加压驱动单元对弹性元件施加驱动力，以使弹性元件发生弹性形变，进而挤压容液腔中的喷涂液体，从而对喷涂液体施加第一压力；第二加压结构通过在其中通入气体或者液体冲击第二加压结构接触喷涂液体一端的封闭平面，挤压容液腔中的喷涂液体，从而实现为容液腔提供第二压力。
可选地，加压驱动单元可以是能发生弹性形变的结构，例如压电陶瓷结构，弹性金属杆体结构等，在本实施例中以压电陶瓷为例进行阐述，并非因此对本实施例的加压驱动单元进行限定。如本领域技术人员所理解，压电陶瓷可发生弹性形变。在本实施例中，弹性元件可以是金属挤压板，压电陶瓷结构发生弹性形变，对金属挤压板施加驱动力，以使金属挤压板产生弹性形变，进而挤压容液腔中的喷涂液体，从而实现第一加压结构对主体部的容液腔提供第一压力。或者加压驱动单元可以是刚性材质结构，在本实施例中以驱动杆体结构为例进行阐述，并非因此对本实施例的加压驱动单元进行限定。在本实施例中，弹性元件可以是金属挤压板，驱动杆体结构挤压金属挤压板，以使金属挤压板产生弹性形变，进而挤压容液腔中的喷涂液体，从而实现第一加压结构对主体部的容液腔提供第一压力。
可选地，第二加压结构可以为气压管路结构或者液压管路结构等。
S804：通过第一压力与第二压力作用下，喷涂装置输出喷涂液体；
在本实施例中，喷涂液体与容液腔之间接触产生粘滞阻力，并且喷涂液体与容液腔之间的粘滞阻力大于喷涂液体的重力，通过如此方式，在喷涂装置不工作时，即第一加压结构以及第二加压结构未对喷涂液体施加压力时，喷涂液体不会从喷涂装置中流出。当喷涂装置工作时，第一加压结构以及第二加压结构对喷涂液体施加压力，以使容液腔中的喷涂液体受到的驱动力大于其与容液腔壁之间的粘滞阻力，从而喷涂液体沿喷涂装置输出喷涂液体方向流动，进而从喷涂装置的出液口输出。
综上所述，本发明喷涂液体在第一加压结构以及第二加压结构的配合下，改善喷涂液体在喷涂装置输出喷涂液体方向的受力情况，进而减少喷涂装置漏滴，以满足制程的要求，从而提高产品良率。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括：
主体部，所述主体部内形成有容液腔，所述容液腔用以容纳喷涂液体，所述主体部的一端设有与所述容液腔连通的出液口，以使所述容液腔中的喷涂液体可通过所述出液口输出；
第一加压结构，所述第一加压结构设置于所述主体部与所述出液口相对的一侧，所述第一加压结构与所述主体部连接，用以向所述主体部的容液腔提供第一压力，所述第一压力的方向平行于所述喷涂装置输出喷涂液体的方向；
所述第一加压结构包括加压驱动单元以及弹性元件，所述弹性元件与所述主体部连接，并与所述容液腔和所述出液口相对的一侧形成密封，所述弹性元件与所述容液腔中的喷涂液体接触，所述加压驱动单元用于对所述弹性元件施加驱动力，以使所述弹性元件发生弹性形变，进而挤压所述容液腔中的喷涂液体，以实现为所述容液腔提供所述第一压力；
供液管路，所述供液管路与所述第一加压结构设置于所述主体部的同侧，所述供液管路输出喷涂液体方向与所述喷涂装置输出喷涂液体方向平行，用以为所述喷涂装置提供喷涂液体；
第二加压结构，所述第二加压结构与所述主体部连接，用以向所述主体部的容液腔提供第二压力，所述第二压力的方向垂直于所述喷涂装置输出喷涂液体的方向；
所述第二加压结构接触喷涂液体的一端为封闭平面，所述封闭平面用于挤压所述容液腔中的喷涂液体，从而实现为所述容液腔提供所述第二压力。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加压驱动单元为压电陶瓷结构，所述弹性元件为金属挤压板，所述压电陶瓷结构可产生弹性形变，对所述金属挤压板施加驱动力，以使所述金属挤压板产生弹性形变，进而挤压所述容液腔中的喷涂液体。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加压驱动单元为驱动杆体结构，所述弹性元件为金属挤压板，所述驱动杆体结构挤压所述金属挤压板，以使所述金属挤压板产生弹性形变，进而挤压所述容液腔中的喷涂液体。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二加压结构为气压管路结构或液压管路结构，所述第二加压结构可通过气压或液压挤压所述容液腔中的喷涂液体，从而实现为所述容液腔提供所述第二压力。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容液腔部分沿垂直于其输出喷涂液体方向延伸，以扩大所述容液腔的体积，进而对所述喷涂装置输出喷涂液体起到缓冲作用。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，喷涂液体与所述容液腔之间的粘滞阻力大于喷涂液体的重力，以使当所述第一加压结构以及所述第二加压结构未对喷涂液体施加压力时，喷涂液体不会从所述喷涂装置流出。
7.一种喷涂***，其特征在于，所述***包括喷涂液体供给源以及多组如权利要求1～6任一项所述的喷涂装置；
所述喷涂液体供给源与所述喷涂装置连接，用以向所述喷涂装置提供喷涂液体；
所述喷涂液体供给源包括加压腔体以及供给腔体，所述加压腔体、所述供给腔体以及所述供液管路的同侧且远离喷涂液体端互通，形成一连通器结构，可对所述加压腔体施加压力，从而将所述供给腔体中的喷涂液体传输至所述供液管路，进而向所述喷涂装置提供喷涂液体。
8.根据权利要求7所述的***，其特征在于，所述第二压力等于所述加压腔体施加的压力，以防止所述第二加压结构与所述喷涂装置脱离。
9.一种基于权利要求7或8所述喷涂***的喷涂方法，其特征在于，所述方法包括：
对所述加压腔体施加压力，将所述供给腔体中的喷涂液体传输至所述供液管路；
所述供液管路向所述容液腔输出喷涂液体；
所述第一加压结构对所述容液腔中的喷涂液体施加所述第一压力，且所述第二加压结构对所述容液腔中的喷涂液体施加所述第二压力；
通过所述第一压力与所述第二压力作用下，所述喷涂装置输出喷涂液体。
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