CN107416454A - 一种可自挂支架的电镀导轨 - Google Patents
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Abstract
一种可自挂支架的电镀导轨,其特征在于包括导轨、由动力带动沿导轨移动的吊架、用于吊挂工件的挂架,吊架包括沿导轨移动的滑动件、连接在滑动件下面的圈状物,导轨的其中一段斜向上,挂架包括挂架体、设置在挂架体顶部的钩,钩的自由端斜向下,斜向下的钩的自由端的倾斜角度与斜向上的其中一段导轨的倾斜角度对应。本发明与已有技术相比,具有无需要人工就能将已经挂满工件的支架挂上导轨的挂钩上的、节省人力的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种电镀技术。
背景技术:
很多机械零件需要经过电镀处理,电镀工艺需要分多个环节完成,如除油、清洗、酸浸等,每个环节都在装有特定处理液的容器池中完成;待电镀的工件一般由工人手工安装在电镀支架上,安装完成后再由工人将支架挂在链条导轨上,链条导轨会搭载支架进入各个处理环节;支架一般由钢铁材料组成,夹装上零件后其质量翻倍增加,将这些支架搬运到导轨支架是一个很繁重的任务。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种无需要人工就能将已经挂满工件的支架挂上导轨的挂钩上的、节省人力的可自挂支架的电镀导轨。
本发明是这样实现的,包括导轨、由动力带动沿导轨移动的吊架、用于吊挂工件的挂架,吊架包括沿导轨移动的滑动件、连接在滑动件下面的圈状物,导轨的其中一段斜向上,挂架包括挂架体、设置在挂架体顶部的钩,钩的自由端斜向下,斜向下的钩的自由端的倾斜角度与斜向上的其中一段导轨的倾斜角度对应。
工作时,吊架在动力带动下沿导轨移动到斜向上的那段导轨处,吊架继续移动并沿导轨斜向上移动,此时,已经挂满工件的挂架已被放置在斜向上的导轨的下面且其钩的自由端迎着吊架的圈状物的孔,随着吊架的前移,钩的自由端穿进圈状物内,随着吊架沿斜向上的导轨而上升,吊架就将挂架吊起并传送至所需的工位进行下一步的处理工作。由于挂架可以通过其底部的支架预先放置在小车上并通过小车运送到斜向上的导轨的下面,并且,如通过定位机构,很方便地使钩的自由端迎着吊架的圈状物的孔,这样,吊架就很容易地将挂架吊离小车,从而实现将挂架挂在吊架上的目的。
本发明与已有技术相比,具有无需要人工就能将已经挂满工件的支架挂上导轨的挂钩上的、节省人力的优点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为导轨的剖视图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述:
如图1所示,本发明包括导轨1、由动力带动沿导轨1移动的吊架a、用于吊挂工件的挂架b,吊架a包括沿导轨1移动的滑动件2、连接在滑动件2下面的圈状物3,导轨1的其中一段斜1a向上,挂架b包括挂架体4、设置在挂架体4顶部的钩5,钩5的自由端5a斜向下,斜向下的钩5的自由端5a的倾斜角度β与斜向上的其中一段导轨1a的倾斜角度α对应。
如图2所示,导轨1是两根柱状轨道,柱状轨道1分别设置在倒扣的U形横梁6内的两侧,吊架a的滑动件2包括架子2a、设置在架子2a两边的一对滚轮2b、设置在架子2a中部的由动力的链条所带动的齿轮2c,圈状物3固定在架子2a的下面,一对滚轮2b相互垂直设置并靠在柱状轨道1的上面和外侧。采用一对滚轮2b并分别设置在两根柱状轨道1上,既保证了导轨1的承载力,同时,也保证传输的平稳性。倒扣的U形横梁6两边设置有固定翼7以便将倒扣的U形横梁6固定。采用倒扣的U形横梁6,防止异物进入导轨1及滚轮2b、齿轮2c上影响这些构件的正常动作。
Claims (3)
1.一种可自挂支架的电镀导轨,其特征在于包括导轨、由动力带动沿导轨移动的吊架、用于吊挂工件的挂架,吊架包括沿导轨移动的滑动件、连接在滑动件下面的圈状物,导轨的其中一段斜向上,挂架包括挂架体、设置在挂架体顶部的钩,钩的自由端斜向下,斜向下的钩的自由端的倾斜角度与斜向上的其中一段导轨的倾斜角度对应。
2.根据权利要求1所述的可自挂支架的电镀导轨,其特征在于导轨是两根柱状轨道,柱状轨道分别设置在倒扣的U形横梁内的两侧,吊架的滑动件包括架子、设置在架子两边的一对滚轮、设置在架子中部的由动力的链条所带动的齿轮,圈状物固定在架子的下面,一对滚轮相互垂直设置并靠在柱状轨道的上面和外侧。
3.根据权利要求2所述的可自挂支架的电镀导轨,其特征在于倒扣的U形横梁两边设置有固定翼。
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CN201710448803.7A CN107416454A (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种可自挂支架的电镀导轨 |
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CN107416454A true CN107416454A (zh) | 2017-12-01 |
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2017
- 2017-06-14 CN CN201710448803.7A patent/CN107416454A/zh active Pending
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