CN107363697A - 一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械 - Google Patents

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Abstract

本发明开了一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械，左导向筒焊接在左支撑板上，右导向筒焊接在右支撑板上，左导向柱通过压缩弹簧安装在左导向筒内，右导向柱通过压缩弹簧安装在右导向筒内，左打磨板焊接在左导向柱上的右端，右打磨板焊接在右导向柱上的左端，左上支杆的顶端通过活动铰安装在左上支架上，右上支杆的顶端通过活动铰安装在右上支架上，左下支杆的下端通过活动铰安装在左下支架上，右下支杆的下端通过活动铰安装在右下支架上，左上支杆的底端和右上支杆的底端通过活动铰安装在液压缸的顶端，左下支杆和右下支杆的顶端通过活动铰安装在液压缸柱的底端，液压缸柱安装在液压缸内。本发明设计科学合理，结构简单，使用方便。

Description

一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械
技术领域
本发明涉及一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械，属于机械加工技术领域。
背景技术
机械加工中，钢管是经常使用的型材，目前，在钢管加工中，大部分情况下需要对钢管的表面进行打磨，将表面的铁锈打磨干净，进行打磨时，需要对钢管进行固定，现有的钢管固定夹具大部分是夹持钢管的外表面，在对钢管的外表面进行打磨等加工时，固定夹具夹持的位置往往因夹持力大导致钢管表面损伤影响钢管表面质量和使用。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械，采用左上支架焊接在左支撑柱的上侧，右上支架焊接在右支撑柱的上侧，左下支架焊接在左支撑柱的下侧，右下支架焊接在右支撑柱的下侧，左上支杆的顶端通过活动铰安装在左上支架上，右上支杆的顶端通过活动铰安装在右上支架上，左下支杆的下端通过活动铰安装在左下支架上，右下支杆的下端通过活动铰安装在右下支架上，左上支杆的底端和右上支杆的底端通过活动铰安装在液压缸的顶端，左下支杆和右下支杆的顶端通过活动铰安装在液压缸柱的底端，液压缸柱安装在液压缸内，立柱焊接在支撑板上的中央，液压缸柱的底端通过活动铰安装在立柱上的顶端的设计，利用液压缸接通液压泵后，在左上支杆、右上支杆、左下支杆和右下支杆的作用下，左支撑柱向左移动，右支撑柱向右移动，由此，左支撑柱和右支撑柱在钢管件内撑紧，将钢管件固定，实现左打磨板和右打磨板对钢管件的打磨，其设计科学合理，钢管件固定牢固，结构简单，使用方便。
本发明的一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械，它包含：底板、左支撑板、右支撑板、左导向筒、右导向筒、左导向柱、右导向柱、压缩弹簧、左打磨板、右打磨板、旋转电机、驱动轴、支撑板、滑动孔、左滑动轮、右滑动轮、左支撑柱、右支撑柱、左上支架、右上支架、左上支杆、右上支杆、左下支架、右下支架、立柱、液压缸柱、液压缸、左下支杆、右下支杆、除锈刷毛、钢丝刷毛、钢管件，所述的左支撑板焊接在底板上的左侧，右支撑板焊接在底板上的右侧，左导向筒焊接在左支撑板上，右导向筒焊接在右支撑板上，所述的左导向柱通过压缩弹簧安装在左导向筒内，右导向柱通过压缩弹簧安装在右导向筒内，所述左打磨板焊接在左导向柱上的右端，右打磨板焊接在右导向柱上的左端，所述的旋转电机安装在底板上的中央，驱动轴安装在旋转电机内，支撑板焊接在驱动轴的顶端，支撑板上加工滑动孔，所述的左滑动轮安装在滑动孔内的左侧，右滑动轮安装在滑动孔内的右侧，左支撑柱安装在左滑动轮上，右支撑柱安装在右滑动轮上，所述的左上支架焊接在左支撑柱的上侧，右上支架焊接在右支撑柱的上侧，左下支架焊接在左支撑柱的下侧，右下支架焊接在右支撑柱的下侧，所述的左上支杆的顶端通过活动铰安装在左上支架上，右上支杆的顶端通过活动铰安装在右上支架上，左下支杆的下端通过活动铰安装在左下支架上，右下支杆的下端通过活动铰安装在右下支架上，所述的左上支杆的底端和右上支杆的底端通过活动铰安装在液压缸的顶端，左下支杆和右下支杆的顶端通过活动铰安装在液压缸柱的底端，液压缸柱安装在液压缸内，所述的立柱焊接在支撑板上的中央，液压缸柱的底端通过活动铰安装在立柱上的顶端。
进一步，所述的除锈刷毛是采用尼龙材质加工而成，除锈刷毛粘合在左打磨板上，钢丝刷毛固定在右打磨板上，所述的钢管件套在左支撑柱和右支撑柱上。
本发明的有益效果为：本发明采用左上支架焊接在左支撑柱的上侧，右上支架焊接在右支撑柱的上侧，左下支架焊接在左支撑柱的下侧，右下支架焊接在右支撑柱的下侧，左上支杆的顶端通过活动铰安装在左上支架上，右上支杆的顶端通过活动铰安装在右上支架上，左下支杆的下端通过活动铰安装在左下支架上，右下支杆的下端通过活动铰安装在右下支架上，左上支杆的底端和右上支杆的底端通过活动铰安装在液压缸的顶端，左下支杆和右下支杆的顶端通过活动铰安装在液压缸柱的底端，液压缸柱安装在液压缸内，立柱焊接在支撑板上的中央，液压缸柱的底端通过活动铰安装在立柱上的顶端的设计，利用液压缸接通液压泵后，在左上支杆、右上支杆、左下支杆和右下支杆的作用下，左支撑柱向左移动，右支撑柱向右移动，由此，左支撑柱和右支撑柱在钢管件内撑紧，将钢管件固定，实现左打磨板和右打磨板对钢管件的打磨，其设计科学合理，钢管件固定牢固，结构简单，使用方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-底板；2-左支撑板；3-右支撑板；4-左导向筒；5-右导向筒；6-左导向柱；7-右导向柱；8-压缩弹簧；9-左打磨板；10-右打磨板；11-旋转电机；12-驱动轴；13-支撑板；14-滑动孔；15-左滑动轮；16-右滑动轮；17-左支撑柱；18-右支撑柱；19-左上支架；20-右上支架；21-左上支杆；22-右上支杆；23-左下支架；24-右下支架；25-立柱；26-液压缸柱；27-液压缸；28-左下支杆；29-右下支杆；30-除锈刷毛；31-钢丝刷毛；32-钢管件；33-活动铰。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含：底板1、左支撑板2、右支撑板3、左导向筒4、右导向筒5、左导向柱6、右导向柱7、压缩弹簧8、左打磨板9、右打磨板10、旋转电机11、驱动轴12、支撑板13、滑动孔14、左滑动轮15、右滑动轮16、左支撑柱17、右支撑柱18、左上支架19、右上支架20、左上支杆21、右上支杆22、左下支架23、右下支架24、立柱25、液压缸柱26、液压缸27、左下支杆28、右下支杆29、除锈刷毛30、钢丝刷毛31、钢管件32，所述的左支撑板2焊接在底板1上的左侧，右支撑板3焊接在底板1上的右侧，左导向筒4焊接在左支撑板2上，右导向筒5焊接在右支撑板3上，所述的左导向柱6通过压缩弹簧8安装在左导向筒4内，右导向柱7通过压缩弹簧8安装在右导向筒5内，所述左打磨板9焊接在左导向柱6上的右端，右打磨板10焊接在右导向柱7上的左端，所述的旋转电机11安装在底板1上的中央，驱动轴12安装在旋转电机11内，支撑板13焊接在驱动轴12的顶端，支撑板13上加工滑动孔14，所述的左滑动轮15安装在滑动孔14内的左侧，右滑动轮16安装在滑动孔14内的右侧，左支撑柱17安装在左滑动轮15上，右支撑柱18安装在右滑动轮16上，所述的左上支架19焊接在左支撑柱17的上侧，右上支架20焊接在右支撑柱18的上侧，左下支架23焊接在左支撑柱17的下侧，右下支架24焊接在右支撑柱18的下侧，所述的左上支杆21的顶端通过活动铰33安装在左上支架19上，右上支杆22的顶端通过活动铰33安装在右上支架20上，左下支杆28的下端通过活动铰33安装在左下支架23上，右下支杆29的下端通过活动铰33安装在右下支架24上，所述的左上支杆21的底端和右上支杆22的底端通过活动铰33安装在液压缸27的顶端，左下支杆28和右下支杆29的顶端通过活动铰33安装在液压缸柱26的底端，液压缸柱26安装在液压缸27内，所述的立柱25焊接在支撑板13上的中央，液压缸柱26的底端通过活动铰33安装在立柱25上的顶端。
具体地，所述的除锈刷毛30是采用尼龙材质加工而成，除锈刷毛30粘合在左打磨板9上，钢丝刷毛31固定在右打磨板10上，所述的钢管件32套在左支撑柱17和右支撑柱18上，左支撑柱17和右支撑柱18在液压缸26接通液压泵后，在左上支杆21、右上支杆22、左下支杆28和右下支杆29的作用下，左支撑柱17向左移动，右支撑柱18向右移动，由此，左支撑柱17和右支撑柱18在钢管件32内撑紧，将钢管件32固定。
本发明的技术方案中，采用左上支架焊接在左支撑柱的上侧，右上支架焊接在右支撑柱的上侧，左下支架焊接在左支撑柱的下侧，右下支架焊接在右支撑柱的下侧，左上支杆的顶端通过活动铰安装在左上支架上，右上支杆的顶端通过活动铰安装在右上支架上，左下支杆的下端通过活动铰安装在左下支架上，右下支杆的下端通过活动铰安装在右下支架上，左上支杆的底端和右上支杆的底端通过活动铰安装在液压缸的顶端，左下支杆和右下支杆的顶端通过活动铰安装在液压缸柱的底端，液压缸柱安装在液压缸内，立柱焊接在支撑板上的中央，液压缸柱的底端通过活动铰安装在立柱上的顶端的设计，利用液压缸接通液压泵后，在左上支杆、右上支杆、左下支杆和右下支杆的作用下，左支撑柱向左移动，右支撑柱向右移动，由此，左支撑柱和右支撑柱在钢管件内撑紧，将钢管件固定，实现左打磨板和右打磨板对钢管件的打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定效物界定。

Claims (2)

1.一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械，其特征在于：它包含：底板、左支撑板、右支撑板、左导向筒、右导向筒、左导向柱、右导向柱、压缩弹簧、左打磨板、右打磨板、旋转电机、驱动轴、支撑板、滑动孔、左滑动轮、右滑动轮、左支撑柱、右支撑柱、左上支架、右上支架、左上支杆、右上支杆、左下支架、右下支架、立柱、液压缸柱、液压缸、左下支杆、右下支杆、除锈刷毛、钢丝刷毛、钢管件，所述的左支撑板焊接在底板上的左侧，右支撑板焊接在底板上的右侧，左导向筒焊接在左支撑板上，右导向筒焊接在右支撑板上，所述的左导向柱通过压缩弹簧安装在左导向筒内，右导向柱通过压缩弹簧安装在右导向筒内，所述左打磨板焊接在左导向柱上的右端，右打磨板焊接在右导向柱上的左端，所述的旋转电机安装在底板上的中央，驱动轴安装在旋转电机内，支撑板焊接在驱动轴的顶端，支撑板上加工滑动孔，所述的左滑动轮安装在滑动孔内的左侧，右滑动轮安装在滑动孔内的右侧，左支撑柱安装在左滑动轮上，右支撑柱安装在右滑动轮上，所述的左上支架焊接在左支撑柱的上侧，右上支架焊接在右支撑柱的上侧，左下支架焊接在左支撑柱的下侧，右下支架焊接在右支撑柱的下侧，所述的左上支杆的顶端通过活动铰安装在左上支架上，右上支杆的顶端通过活动铰安装在右上支架上，左下支杆的下端通过活动铰安装在左下支架上，右下支杆的下端通过活动铰安装在右下支架上，所述的左上支杆的底端和右上支杆的底端通过活动铰安装在液压缸的顶端，左下支杆和右下支杆的顶端通过活动铰安装在液压缸柱的底端，液压缸柱安装在液压缸内，所述的立柱焊接在支撑板上的中央，液压缸柱的底端通过活动铰安装在立柱上的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用大型钢管件表面加工的除锈机械，其特征在于：所述的除锈刷毛是采用尼龙材质加工而成，除锈刷毛粘合在左打磨板上，钢丝刷毛固定在右打磨板上，所述的钢管件套在左支撑柱和右支撑柱上。
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