CN106826504A - 一种钢管内壁打磨除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种钢管内壁打磨除锈装置主要用于钢管内壁打磨除锈使用,它结构简单,制造及维修成本低,可以在施工现场进行钢管内壁打磨除锈;本发明主要由打磨装置、导向装置、转轴组成;打磨装置主要由多个打磨块、多个弹簧、多个连杆A组成,导向装置主要由四个套管、四个连杆B、轴套组成,其主要工作原理及过程是:先将打磨装置及导向装置***钢管内,旋转导向装置的四个套管,使四个套管的外侧端的圆弧面顶住钢管的内壁,并使转轴的轴线与钢管的中轴线重合,启动转轴的驱动装置,其驱动装置带动转轴旋转,转轴同时带动打磨装置旋转,多个打磨块沿着钢管的内壁旋转,完成一段打磨除锈工作,逐步推动转轴,完成钢管内壁的全部打磨除锈工作。
Description
技术领域
本发明主要用于钢管内壁打磨除锈使用。
背景技术
目前已申请或者已授权的有关钢管内壁打磨专利结构都很复杂,制造及维修成本高,不便于在施工现场进行钢管打磨除锈。
发明内容
本发明克服了上述缺陷,它结构简单,制造及维修成本低,可以在施工现场进行钢管打磨除锈;本发明主要由打磨装置、导向装置、转轴(3)组成;打磨装置主要由多个打磨块(1)、多个弹簧(2)、多个连杆A(5)组成,弹簧(2)的一端与打磨块(1)内侧端固定,弹簧(2)的另一端与连杆A(5)的一端固定,连杆A(5)的另一端与转轴(3)固定,多个打磨块(1)的外侧端紧贴钢管(4)的内壁;导向装置主要由四个套管(6)、四个连杆B(7)、轴套(8)组成,轴套(8)套在转轴(3)上,转轴(3)可以在轴套(8)内转动也可以在轴套(8)滑动,连杆B(7)的一端与转轴(3)固定,连杆B(7)的另一端套在套管(6)内,连杆B(7)有外螺纹,套管(6)有内螺纹,套管(6)的外侧端有圆弧面(9);本发明的主要工作原理及过程是:先将打磨装置及导向装置***钢管(4)内,旋转导向装置的上下左右四个套管(6),使四个套管(6)的外侧端的圆弧面(9)顶住钢管(4)的内壁,并使转轴(3)的轴线与钢管(4)的中轴线重合,启动转轴(3)的驱动装置,其驱动装置带动转轴(3)旋转,转轴(3)同时带动打磨装置在钢管(4)内旋转,同时转轴(3)在导向装置的轴套(8)内旋转,打磨装置的多个打磨块(1)沿着钢管(4)的内壁旋转,完成一段打磨除锈工作,逐步推动转轴(3),完成钢管内壁的全部打磨除锈工作;需说明:打磨块(1)可以拆卸更换。
附图说明
附图标记说明:1-打磨块,2-弹簧A,3-转轴,4-钢管,5-连杆A,6-套管,7-连杆B,8-轴套,9-圆弧面。
图1是本发明打磨装置的立面剖面图。
图2是本发明导向装置的立面剖面图。
图3是本发明的纵向立面图。
具体实施方式
发明内容已经详细述说了本发明的具体实施方式,这里不再重复;需说明:本发明的转轴3的驱动装置或者是电机驱动或者是其它方式驱动;导向装置的主要作用是保证转轴3的轴线始终处于钢管4的中轴线位置,避免打磨装置出现偏心旋转现象。
Claims (1)
1.一种钢管内壁打磨除锈装置,其特征是:它主要由打磨装置、导向装置、转轴(3)组成;打磨装置主要由多个打磨块(1)、多个弹簧(2)、多个连杆A(5)组成,弹簧(2)的一端与打磨块(1)内侧端固定,弹簧(2)的另一端与连杆A(5)的一端固定,连杆A(5)的另一端与转轴(3)固定,多个打磨块(1)的外侧端紧贴钢管(4)的内壁;导向装置主要由四个套管(6)、四个连杆B(7)、轴套(8)组成,轴套(8)套在转轴(3)上,转轴(3)可以在轴套(8)内转动也可以在轴套(8)滑动,连杆B(7)的一端与转轴(3)固定,连杆B(7)的另一端套在套管(6)内,连杆B(7)有外螺纹,套管(6)有内螺纹,套管(6)的外侧端有圆弧面(9);本发明的主要工作原理及过程是:先将打磨装置及导向装置***钢管(4)内,旋转导向装置的上下左右四个套管(6),使四个套管(6)的外侧端的圆弧面(9)顶住钢管(4)的内壁,并使转轴(3)的轴线与钢管(4)的中轴线重合,启动转轴(3)的驱动装置,其驱动装置带动转轴(3)旋转,转轴(3)同时带动打磨装置在钢管(4)内旋转,同时转轴(3)在导向装置的轴套(8)内旋转,打磨装置的多个打磨块(1)沿着钢管(4)的内壁旋转,完成一段打磨除锈工作,逐步推动转轴(3),完成钢管内壁的全部打磨除锈工作;需说明:打磨块(1)可以拆卸更换。
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