CN107357093A - 液晶显示面板 - Google Patents

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陈杰
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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Abstract

本发明提供一种液晶显示面板。所述液晶显示面板包括彩膜基板、薄膜晶体管基板及夹设于所述彩膜基板周边与所述薄膜晶体管基板周边之间的封框胶，在所述薄膜晶体管基板周边设置有多条金属布线，所述金属布线之间具有多个间隙，在至少一个间隙内设置有用于将从薄膜晶体管基板侧照射的光发散的光发散构件。本发明的优点在于，在金属布线的间隙处设置光发散构件，入射的紫外光被发散，使得被金属布线遮挡的区域的封框胶也能被发散的紫外光照射，封框胶被完全固化，进而避免因封框胶固化不完全导致的液晶泄漏、穿刺或其他产品不良。

Description

液晶显示面板
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示面板。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示装置(TFT-LCD，Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的液晶显示装置市场占据了主导地位。
图1是现有的薄膜晶体管液晶显示装置的液晶显示面板的结构示意图。参见图1，通常，薄膜晶体管液晶显示装置的液晶显示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)10、薄膜晶体管基板(TFT，Thin Film Transistor)11、夹于彩膜基板10与薄膜晶体管基板11之间的液晶(LC，Liquid Crystal)12及夹设于所述彩膜基板10与薄膜晶体管基板11之间周边位置的封框胶(Sealant)13组成，所述封框胶13的作用在于密封所述液晶12。
通常，在液晶显示面板的制作过程中，将封框胶13涂布在彩膜基板10的黑色矩阵14上面，然后进行紫外线照射固化和热固化，进而使所述封框胶13能够起到密封液晶的作用。由于黑色矩阵14会对固化封框胶13的紫外光具有90％以上的遮挡效应，所以业内通常会选择从薄膜晶体管基板11侧照射紫外光。这样能够保证紫外光对封框胶13的照射效用。但是，上述方法存在如下缺点：在薄膜晶体管基板11周边设置有金属布线15，紫外光只能通过金属布线15的间隙16照射所述封框胶13，该金属布线15下方的封框胶13由于金属布线15的阻挡而不会被紫外光照射，紫外光照射线路如图1中箭头所示，无金属布线15遮挡的封框胶13完全固化，而对应于金属布线15下方的封框胶13不能进行完全固化，未完全固化的封框胶可能会导致液晶泄漏或者穿刺等风险。
因此，亟需一种能够克服上述缺点的液晶显示面板。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种液晶显示面板，其能够使封框胶被完全固化，避免液晶泄漏或者穿刺等风险。
为了解决上述问题，本发明提供了一种液晶显示面板，包括彩膜基板、薄膜晶体管基板及夹设于所述彩膜基板周边与所述薄膜晶体管基板周边之间的封框胶，在所述薄膜晶体管基板周边设置有多条金属布线，所述金属布线之间具有多个间隙，在至少一个间隙内设置有用于将从薄膜晶体管基板侧照射的光发散的光发散构件。
在一实施例中，所述光发散构件设置在所述薄膜晶体管基板表面。
在一实施例中，所述光发散构件的宽度小于或者等于所述间隙的宽度。
在一实施例中，所述光发散构件的高度大于或等于所述金属布线的高度。
在一实施例中，所述光发散构件充满其所处的间隙。
在一实施例中，所述光发散构件的纵断面的形状为半圆、椭圆形或楔形。
在一实施例中，所述光发散构件采用绝缘材料制成。
在一实施例中，所述光发散构件为凹透镜。
本发明的优点在于，在金属布线的间隙处设置光发散构件，入射的紫外光被发散，使得被金属布线遮挡的区域的封框胶也能被发散的紫外光照射，封框胶被完全固化，进而避免因封框胶固化不完全导致的液晶泄漏、穿刺或其他产品不良。
附图说明
图1是现有的液晶显示面板的结构示意图；
图2是本发明液晶显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的液晶显示面板的具体实施方式做详细说明。
参见图2，本发明液晶显示面板包括彩膜基板20、薄膜晶体管基板21、夹于彩膜基板20与薄膜晶体管基板21之间的液晶22及夹设于所述彩膜基板20周边与所述薄膜晶体管基板21周边之间的封框胶23。所述封框胶23密封所述所述彩膜基板20周边与所述薄膜晶体管基板21周边之间的空隙，防止所述液晶22泄漏。
在所述彩膜基板20的周边设置有黑色矩阵24，所述封框胶23涂布在彩膜基板20上与所述黑色矩阵24对应的位置。进一步，如图2所示，在所述黑色矩阵24表面还设置有透明电极层26。由于黑色矩阵24的存在，使得在采用紫外光固化所述封框胶23的制程中，黑色矩阵24会阻挡紫外光射入，因此，在固化制程中，不会从彩膜基板20侧入射紫外光。
在所述薄膜晶体管基板21周边设置有多条金属布线25，所述金属布线25之间具有多个间隙27。在采用紫外光固化所述封框胶23的制程中，紫外光从所述薄膜晶体管基板21侧入射，紫外光穿过金属布线25的间隙27，进而照射向封框胶23，使所述封框胶23固化。
在金属布线25的至少一个间隙27内设置有光发散构件28，在本具体实施方式中，在所述金属布线25的每一间隙27内均设置有光发散构件28。所述光发散构件28可以采用绝缘且对紫外光透过率高的材料制成，例如，石英。所述光发散构件28用于将从薄膜晶体管基板21侧照射的紫外光发散。在采用紫外光固化所述封框胶23的制程中，光线走向如图2中箭头方向所示。紫外光从所述薄膜晶体管基板21侧入射，紫外光穿过金属布线25的间隙27中的光发散构件28。紫外光被光发散构件28发散，使得在被金属布线25遮挡的区域的封框胶也能够被发散的紫外光照射，进而也能够被紫外光固化，避免了封框胶不完全固化带来的风险。
进一步，所述光发散构件28的宽度小于或者等于所述间隙27的宽度。所述光发散构件28的高度大于或等于所述金属布线25的高度。所述光发散构件28设置在所述薄膜晶体管基板20表面，即在液晶显示面板制程中，直接在所述薄膜晶体管基板20的表面形成所述光发散构件28。
进一步，所述光发散构件28充满其所处的间隙27，即在一个间隙27内，所述光发散构件28并非是由多个彼此独立的粒子组成，而是一个整体结构，其优点在于，能够进一步加强紫外光的分散。所述光发散构件28为凹透镜结构，其纵断面的形状包括但是不限于为半圆形、椭圆形或楔形。
本发明液晶显示面板的制作方法如下。
(1)在玻璃基板的表面制作薄膜晶体管器件，形成薄膜晶体管基板21。
(2)在所述薄膜晶体管基板21的周边制作金属布线25；在所述金属布线25的至少一个间隙27处制作光发散构件28，制作光发散构件28的方法包括但是不限于光刻或者丝网印刷。
(3)进行液晶滴下制程，其主要包括封框胶涂布、液晶注入、真空组装及固化，其中，在固化制程中，所述光发散构件28将入射的紫外光发散，进而使得被金属布线25遮挡的封框胶也能被散射的紫外光照射，进而被固化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括彩膜基板、薄膜晶体管基板及夹设于所述彩膜基板周边与所述薄膜晶体管基板周边之间的封框胶，在所述薄膜晶体管基板周边设置有多条金属布线，所述金属布线之间具有多个间隙，在至少一个间隙内设置有用于将从薄膜晶体管基板侧照射的光发散的光发散构件。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件设置在所述薄膜晶体管基板表面。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件的宽度小于或者等于所述间隙的宽度。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件的高度大于或等于所述金属布线的高度。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件充满其所处的间隙。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件的纵断面的形状为半圆、椭圆形或楔形。
7.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件采用绝缘材料制成。
8.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述光发散构件为凹透镜。
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