CN107356088A - 一种新型多层带式干燥机 - Google Patents
一种新型多层带式干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107356088A CN107356088A CN201611107636.1A CN201611107636A CN107356088A CN 107356088 A CN107356088 A CN 107356088A CN 201611107636 A CN201611107636 A CN 201611107636A CN 107356088 A CN107356088 A CN 107356088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- heat exchanger
- framework
- novel multi
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
- F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种新型多层带式干燥机,头部支撑和尾部支撑中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;门布置在头部支撑处,检修门布置在尾部支撑处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。本发明的优点:根据沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状催化剂工艺物料特点,配备多层高强不锈钢网状履带,合理控制履带间隙,达到物料通用化、连续化的干燥目的,干燥效果得到改善。合理利用空间,并采用导热油热源大大降低能耗水平。
Description
技术领域
本发明涉及化学设备领域,特别涉及了一种新型多层带式干燥机。
背景技术
催化剂制备过程干燥设备一般为干燥箱,只能间歇式操作,一直存在物料干燥不匀、人工劳动强度大、能耗居高不下等诸多问题,而且物料沾粘现象非常严重,许多物料非常不适合采用传统干燥箱;后来带式干燥机在催化剂领域得到应用,虽然较大程度提高改造质量和自动化水平,但是单层结构使得设备占地面积大,能耗也比较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题,特提供了一种新型多层带式干燥机。
本发明提供了一种新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的新型多层带式干燥机,包括头部支撑,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,尾部支撑,门,传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修门,换热器进口,换热器出口,排湿总管;
其中:头部支撑和尾部支撑中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;门布置在头部支撑处,检修门布置在尾部支撑处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
所述的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
所述的过滤网通孔直径不等。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
本发明的优点:
本发明所述的新型多层带式干燥机,根据沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状催化剂工艺物料特点,配备多层高强不锈钢网状履带,合理控制履带间隙,可以达到物料通用化、连续化的干燥目的,干燥效果得到改善。有效节省占地,合理利用空间,并采用导热油热源大大降低能耗水平。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为新型多层带式干燥机主视方向内部剖面示意图;
图2为新型多层带式干燥机俯视方向示意图;
图中,1头部支撑,2框架,3上层传送带,4中层传送带,5排湿气口,6下层传送带,7尾部支撑,8门,9传动装置,10补偿风进口,11排湿风机,12循环风机,13检修门,14换热器进口,15换热器出口,16排湿总管。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的新型多层带式干燥机,包括头部支撑,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,尾部支撑,门,传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修门,换热器进口,换热器出口,排湿总管;
其中:头部支撑和尾部支撑中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;门布置在头部支撑处,检修门布置在尾部支撑处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
所述的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
所述的过滤网通孔直径不等。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
实施例2
本发明提供了一种新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的新型多层带式干燥机,包括头部支撑,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,尾部支撑,门,传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修门,换热器进口,换热器出口,排湿总管;
其中:头部支撑和尾部支撑中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;门布置在头部支撑处,检修门布置在尾部支撑处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
实施例3
本发明提供了一种新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的新型多层带式干燥机,包括头部支撑,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,尾部支撑,门,传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修门,换热器进口,换热器出口,排湿总管;
其中:头部支撑和尾部支撑中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;门布置在头部支撑处,检修门布置在尾部支撑处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
Claims (5)
1.一种新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的新型多层带式干燥机,包括头部支撑,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,尾部支撑,门,传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修门,换热器进口,换热器出口,排湿总管;
其中:头部支撑和尾部支撑中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;门布置在头部支撑处,检修门布置在尾部支撑处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。
2.按照权利要求1所述的新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
3.按照权利要求1所述的新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
4.按照权利要求1所述的新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
5.按照权利要求2所述的新型多层带式干燥机,其特征在于:所述的过滤网通孔直径不等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611107636.1A CN107356088A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种新型多层带式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611107636.1A CN107356088A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种新型多层带式干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107356088A true CN107356088A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60271412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611107636.1A Pending CN107356088A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种新型多层带式干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107356088A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110776235A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-11 | 陈沛霖 | 泥浆用挤压式脱水机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201819522U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-05-04 | 西安银能科技发展有限责任公司 | 多层蒸汽果渣干燥机 |
CN102798279A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-28 | 湖南省林业科学院 | 用于干燥油茶籽的连续式干燥机 |
CN104154728A (zh) * | 2014-08-16 | 2014-11-19 | 河北金梆子锅炉有限公司 | 一种链板输送煤球导热油干燥机 |
CN104896899A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江西伊卡斯特科技有限公司 | 一种用于固体磷酸催化剂制备的带式干燥机及干燥方法 |
CN205102553U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-03-23 | 潜山县经汇农业综合发展有限公司 | 一种油茶籽烘干机 |
-
2016
- 2016-12-06 CN CN201611107636.1A patent/CN107356088A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201819522U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-05-04 | 西安银能科技发展有限责任公司 | 多层蒸汽果渣干燥机 |
CN102798279A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-28 | 湖南省林业科学院 | 用于干燥油茶籽的连续式干燥机 |
CN104154728A (zh) * | 2014-08-16 | 2014-11-19 | 河北金梆子锅炉有限公司 | 一种链板输送煤球导热油干燥机 |
CN104896899A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江西伊卡斯特科技有限公司 | 一种用于固体磷酸催化剂制备的带式干燥机及干燥方法 |
CN205102553U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-03-23 | 潜山县经汇农业综合发展有限公司 | 一种油茶籽烘干机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110776235A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-11 | 陈沛霖 | 泥浆用挤压式脱水机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103411406B (zh) | 风量风压可调的热风穿透式烘箱 | |
CN203534106U (zh) | 一种多层链条输送式热风循环干燥机 | |
CN103070232A (zh) | 一种作物种子低温循环干燥机 | |
CN204329525U (zh) | 一种网带式热泵烘干线 | |
CN201003899Y (zh) | 一种淤泥造粒干燥机 | |
CN104340633A (zh) | 双层网带式直接复烤设备及其复烤方法 | |
CN207035758U (zh) | 一种钢骨架建材生产***的干燥隧道装置 | |
CN104776694A (zh) | 中置式双向循环控温控湿干燥机 | |
CN107356088A (zh) | 一种新型多层带式干燥机 | |
CN108800876A (zh) | 均风孔板及干燥机 | |
CN107356085A (zh) | 一种块状工艺物料连续化干燥设备 | |
CN204689861U (zh) | 带式污泥烘干*** | |
CN104757040B (zh) | 连续循环加热、加湿醒发线 | |
CN107356083A (zh) | 一种导热油加热空气的干燥设备 | |
CN107356080A (zh) | 一种带有不同过滤网的多层干燥机 | |
CN210304418U (zh) | 适用于导辊输送膜材的节能烘箱 | |
CN111453969A (zh) | 一种污泥干化机 | |
CN102914130A (zh) | 双螺旋循环积层化干燥装置 | |
CN202902783U (zh) | 双螺旋循环积层化干燥装置 | |
CN206109469U (zh) | 一种网带式内置热风循环加热回火炉 | |
CN102207352A (zh) | 一种横流隧道式烘干机 | |
CN101806533B (zh) | 双侧交替进风隧道式气流加热干燥或冷却装置 | |
CN210782883U (zh) | 一种烟叶复烤的装置 | |
CN107356084A (zh) | 一种降低能耗的紧凑型带式干燥设备 | |
CN208012411U (zh) | 一种乳化***乳胶基质生产中湿帘风冷冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171117 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |