CN107356083A - 一种导热油加热空气的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种导热油加热空气的干燥设备,前端底座和后端底座中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传送带的传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;安全门布置在前端底座处,检修安全门布置在后端底座处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接。本发明的优点:根据沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状催化剂工艺物料特点,配备多层高强不锈钢网状履带,合理控制履带间隙,达到物料通用化、连续化的干燥目的,干燥效果得到改善。
Description
技术领域
本发明涉及化学设备领域,特别涉及了一种导热油加热空气的干燥设备。
背景技术
催化剂制备过程干燥设备一般为干燥箱,只能间歇式操作,一直存在物料干燥不匀、人工劳动强度大、能耗居高不下等诸多问题,而且物料沾粘现象非常严重,许多物料非常不适合采用传统干燥箱;后来带式干燥机在催化剂领域得到应用,虽然较大程度提高改造质量和自动化水平,但是单层结构使得设备占地面积大,能耗也比较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题,特提供了一种导热油加热空气的干燥设备。
本发明提供了一种导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的导热油加热空气的干燥设备,包括前端底座,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,后端底座,安全门,传送带的传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修安全门,换热器进口,换热器出口,排湿总管,导热油换热装置;
其中:前端底座和后端底座中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传送带的传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;安全门布置在前端底座处,检修安全门布置在后端底座处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接,导热油换热装置分别连接着换热器进口和换热器出口。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
所述的传送带的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
本发明的优点:
本发明所述的导热油加热空气的干燥设备,根据沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状催化剂工艺物料特点,配备多层高强不锈钢网状履带,合理控制履带间隙,可以达到物料通用化、连续化的干燥目的,干燥效果得到改善。有效节省占地,合理利用空间,并采用导热油热源大大降低能耗水平。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为导热油加热空气的干燥设备主视方向内部剖面示意图;
图2为导热油加热空气的干燥设备俯视方向示意图;
图中,1前端底座,2框架,3上层传送带,4中层传送带,5排湿气口,6下层传送带,7后端底座,8安全门,9传送带的传动装置,10补偿风进口,11排湿风机,12循环风机,13检修安全门,14换热器进口,15换热器出口,16排湿总管,17导热油换热装置。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的导热油加热空气的干燥设备,包括前端底座,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,后端底座,安全门,传送带的传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修安全门,换热器进口,换热器出口,排湿总管,导热油换热装置;
其中:前端底座和后端底座中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传送带的传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;安全门布置在前端底座处,检修安全门布置在后端底座处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接,导热油换热装置分别连接着换热器进口和换热器出口。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
所述的传送带的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
实施例2
本发明提供了一种导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的导热油加热空气的干燥设备,包括前端底座,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,后端底座,安全门,传送带的传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修安全门,换热器进口,换热器出口,排湿总管,导热油换热装置;
其中:前端底座和后端底座中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传送带的传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;安全门布置在前端底座处,检修安全门布置在后端底座处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接,导热油换热装置分别连接着换热器进口和换热器出口。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的传送带的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
实施例3
本发明提供了一种导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的导热油加热空气的干燥设备,包括前端底座,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,后端底座,安全门,传送带的传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修安全门,换热器进口,换热器出口,排湿总管,导热油换热装置;
其中:前端底座和后端底座中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传送带的传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;安全门布置在前端底座处,检修安全门布置在后端底座处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接,导热油换热装置分别连接着换热器进口和换热器出口。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程,节省占地空间,降低能耗。
本设备主机外形框架设计为长度10米,宽度1.5米,高度2.0米,材质SUS304不锈钢;内部多层干燥载料网状,10-50目履带8.5米,带宽1.0米,材质SUS316L不锈钢,履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行;加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气,与催化剂物料接触出去水分,达到干燥目的,操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
Claims (4)
1.一种导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的导热油加热空气的干燥设备,包括前端底座,框架,上层传送带,中层传送带,排湿气口,下层传送带,后端底座,安全门,传送带的传动装置,补偿风进口,排湿风机,循环风机,检修安全门,换热器进口,换热器出口,排湿总管,导热油换热装置;
其中:前端底座和后端底座中间通过框架连接,框架内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带,三层传送带通过传送带的传动装置连接;三层传送带之间,布置有排湿气口和补偿风进口;安全门布置在前端底座处,检修安全门布置在后端底座处,排湿风机和循环风机布置在框架上;换热器进口和换热器出口之间连接有弯曲的管路,弯曲的管路布置在三层传送带之间;排湿总管与排湿风机连接,导热油换热装置分别连接着换热器进口和换热器出口。
2.按照权利要求1所述的导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上,均带有过滤网。
3.按照权利要求1所述的导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的换热器进口和换热器出口之间连接的弯曲的管路,表面带有散热片。
4.按照权利要求1所述的导热油加热空气的干燥设备,其特征在于:所述的传送带的传动装置带有自动换向机构,能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
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CN102798279A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-28 | 湖南省林业科学院 | 用于干燥油茶籽的连续式干燥机 |
CN104896899A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江西伊卡斯特科技有限公司 | 一种用于固体磷酸催化剂制备的带式干燥机及干燥方法 |
CN205641891U (zh) * | 2016-03-31 | 2016-10-12 | 浙江海迪森胶丸有限公司 | 一种可控胶囊烘干机 |
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