CN107351235A - 一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，包括固定架和机体外壳，所述机体外壳固定于固定架的上端，所述固定架的上端固定连接有工作台，所述固定架的内壁通过空腔安装有第一驱动电机，且第一驱动电机上端的第一转轴穿过固定架向工作台内延伸端设有第一齿轮，所述第二齿轮的上端内壁插接有连接轴，且连接轴远离第二齿轮的一端固定连接有L型夹紧杆，所述机体外壳的顶部中心处插接有进釉管，且进釉管的下端两侧对称连通有分流管，所述分流管的下端通过软管连通有喷头，且喷头的外壁套接有套筒。本发明结构简单，易操作，提高了陶瓷工艺品喷釉效率，且喷釉范围更大，更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品加工技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置。
背景技术
喷釉工艺是陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。喷过釉的陶瓷烧制后具有玻璃光泽，能够美化陶瓷的外观，并且釉面可以降低陶瓷的吸水率，延长陶瓷的使用寿命。目前，陶瓷工艺品的喷釉工艺过程分为人工喷釉和机械自动化喷釉两种，人工喷釉存在着工作效率低、釉面均匀度和光滑度差等缺点，且产品质量低，容易出现次品，因此不适用于大规模的陶瓷生产工厂；而机械自动化喷釉虽然提高了工作效率，但在实际生产过程中仍存在着一些问题，需要我们不断对喷釉装置进行改进，以便更加适用于工业化生产。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，包括固定架和机体外壳，所述机体外壳固定于固定架的上端，所述固定架的上端固定连接有工作台，所述固定架的内壁通过空腔安装有第一驱动电机，且第一驱动电机上端的第一转轴穿过固定架向工作台内延伸端设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧对称啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的内壁插接有支撑杆，所述第二齿轮的上端内壁插接有连接轴，且连接轴远离第二齿轮的一端固定连接有L型夹紧杆，所述机体外壳的顶部中心处插接有进釉管，且进釉管的下端两侧对称连通有分流管，所述分流管远离进釉管的一端设有限位块，所述分流管的端部两侧对称设有卡块，所述分流管的下端通过软管连通有喷头，且喷头的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁一侧设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有伸缩杆，且伸缩杆远离滑块的一端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机固定于斜块的外壁一侧，且斜块固定于分流管的下端外壁，所述进釉管的外壁套接有第三齿轮，且第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机，且第二驱动电机固定于机体外壳内侧顶壁的下端。
优选地，所述支撑杆的下端外壁套接有固定块。
优选地，所述工作台的上端边缘环绕设有围板。
优选地，所述L型夹紧杆的拐角处设有橡胶块。
优选地，所述进釉管与机体外壳连接处的外壁套接有轴承。
优选地，所述喷头转动的角度为0-60度。
优选地，所述限位块的内壁两侧设有与卡块对应的卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先将待喷釉的陶瓷工艺品放置于工作台的上端，并通过外置控制开关启动第一驱动电机，并在第一转轴的作用下带动第一齿轮转动，由于第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，使得第二齿轮带动连接轴和L型夹紧杆转动，从而使得L型夹紧杆同时向工艺品进行夹紧，稳固性更好，避免喷釉时出现倾倒，由于L型夹紧杆的拐角处设置有橡胶块，增加与陶瓷工艺品之间的表面摩擦力，且具有一定的缓冲效果，避免对工艺品造成损坏，而此时启动第二驱动电机，在第二转轴的作用下带动第四齿轮转动，第四齿轮再带动第三齿轮转动，从而实现进釉管的旋转喷釉，与此同时，第三驱动电机控制伸缩杆的伸缩，从而使得滑块在滑槽内滑动，使得喷头转动的角度为0-60度，能够多角度对工艺品进行喷釉，喷釉范围更大，且有效避免出现死角，喷釉更加均匀。本发明结构简单，易操作，提高了陶瓷工艺品喷釉效率，且喷釉范围更大，更加均匀，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明L型夹紧杆的俯视图；
图3为本发明A-A结构截面示意图。
图中：固定架1、机体外壳2、工作台3、第一驱动电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、支撑杆7、固定块8、连接轴9、L型夹紧杆10、橡胶块11、围板12、进釉管13、分流管14、轴承15、第三齿轮16、第二驱动电机17、第四齿轮18、限位块19、套筒20、喷头21、卡块22、软管23、滑槽24、滑块25、伸缩杆26、第三驱动电机27、斜块28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，包括固定架1和机体外壳2，机体外壳2固定于固定架1的上端，固定架1的上端固定连接有工作台3，固定架1的内壁通过空腔安装有第一驱动电机4，且第一驱动电机4上端的第一转轴穿过固定架1向工作台3内延伸端设有第一齿轮5，第一齿轮5的两侧对称啮合连接有第二齿轮6，且第二齿轮6的内壁插接有支撑杆7，第二齿轮6的上端内壁插接有连接轴9，且连接轴9远离第二齿轮6的一端固定连接有L型夹紧杆10，机体外壳2的顶部中心处插接有进釉管13，且进釉管13的下端两侧对称连通有分流管14，分流管14远离进釉管13的一端设有限位块19，分流管14的端部两侧对称设有卡块22，分流管14的下端通过软管23连通有喷头21，且喷头21的外壁套接有套筒20，套筒20的外壁一侧设有滑槽24，且滑槽24内滑动连接有滑块25，滑块25的一侧转动连接有伸缩杆26，且伸缩杆26远离滑块25的一端设有第三驱动电机27，第三驱动电机27固定于斜块28的外壁一侧，且斜块28固定于分流管14的下端外壁，进釉管13的外壁套接有第三齿轮16，且第三齿轮16的一侧啮合连接有第四齿轮18，第四齿轮18的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机17，且第二驱动电机17固定于机体外壳2内侧顶壁的下端，第一驱动电机4、第二驱动电机17和第三驱动电机27均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的，支撑杆7的下端外壁套接有固定块8，对支撑杆7起到一定的支撑作用，同时便于转动。
具体的，工作台3的上端边缘环绕设有围板12，对陶瓷工艺品起到一定的防护作用。
具体的，L型夹紧杆10的拐角处设有橡胶块11，增加与陶瓷工艺品之间的表面摩擦力，且具有一定的缓冲效果。
具体的，进釉管13与机体外壳2连接处的外壁套接有轴承15，具有润滑效果，有利于进釉管13的转动。
具体的，喷头21转动的角度为0-60度，能够多角度对工艺品进行喷釉，喷釉范围更大，避免出现死角。
具体的，限位块19的内壁两侧设有与卡块22对应的卡槽，卡块22在卡槽内转动，从而实现限位块19和套筒20的转动。
工作原理：本发明中，首先将待喷釉的陶瓷工艺品放置于工作台3的上端，并通过外置控制开关启动第一驱动电机4，并在第一转轴的作用下带动第一齿轮5转动，由于第一齿轮5的两侧均啮合连接有第二齿轮6，使得第二齿轮6带动连接轴9和L型夹紧杆10转动，从而使得L型夹紧杆10同时向工艺品进行夹紧，由于L型夹紧杆10的拐角处设置有橡胶块11，增加与陶瓷工艺品之间的表面摩擦力，且具有一定的缓冲效果，避免对工艺品造成损坏，而此时启动第二驱动电机17，在第二转轴的作用下带动第四齿轮18转动，第四齿轮18再带动第三齿轮16转动，从而实现进釉管13的旋转喷釉，与此同时，第三驱动电机27控制伸缩杆26的伸缩，从而使得滑块25在滑槽24内滑动，使得喷头21转动的角度为0-60度，能够多角度对工艺品进行喷釉，喷釉范围更大，且有效避免出现死角，喷釉更加均匀。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，包括固定架（1）和机体外壳（2），所述机体外壳（2）固定于固定架（1）的上端，其特征在于：所述固定架（1）的上端固定连接有工作台（3），所述固定架（1）的内壁通过空腔安装有第一驱动电机（4），且第一驱动电机（4）上端的第一转轴穿过固定架（1）向工作台（3）内延伸端设有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的两侧对称啮合连接有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）的内壁插接有支撑杆（7），所述第二齿轮（6）的上端内壁插接有连接轴（9），且连接轴（9）远离第二齿轮（6）的一端固定连接有L型夹紧杆（10），所述机体外壳（2）的顶部中心处插接有进釉管（13），且进釉管（13）的下端两侧对称连通有分流管（14），所述分流管（14）远离进釉管（13）的一端设有限位块（19），所述分流管（14）的端部两侧对称设有卡块（22），所述分流管（14）的下端通过软管（23）连通有喷头（21），且喷头（21）的外壁套接有套筒（20），所述套筒（20）的外壁一侧设有滑槽（24），且滑槽（24）内滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的一侧转动连接有伸缩杆（26），且伸缩杆（26）远离滑块（25）的一端设有第三驱动电机（27），所述第三驱动电机（27）固定于斜块（28）的外壁一侧，且斜块（28）固定于分流管（14）的下端外壁，所述进釉管（13）的外壁套接有第三齿轮（16），且第三齿轮（16）的一侧啮合连接有第四齿轮（18），所述第四齿轮（18）的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机（17），且第二驱动电机（17）固定于机体外壳（2）内侧顶壁的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的下端外壁套接有固定块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，其特征在于：所述工作台（3）的上端边缘环绕设有围板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，其特征在于：所述L型夹紧杆（10）的拐角处设有橡胶块（11）。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，其特征在于：所述进釉管（13）与机体外壳（2）连接处的外壁套接有轴承（15）。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，其特征在于：所述喷头（21）转动的角度为0-60度。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品的喷釉装置，其特征在于：所述限位块（19）的内壁两侧设有与卡块（22）对应的卡槽。
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