CN1073320A

CN1073320A - 炒米的设备及其制备方法

Info

Publication number: CN1073320A
Application number: CN91111782A
Authority: CN
Inventors: 王树森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-19
Filing date: 1991-12-19
Publication date: 1993-06-23

Abstract

本发明的炒米设备及其制备方法，其设备是由进料装置、炒米滚筒、排气通道等组成，为半封闭旋转推进式。由齿轮、链条传动，自动进出料，以高温和气体并存解决膨化不统一问题，结构简单，操作方便。其组分是由奶油、香精、奶粉、白糖、食胶、淀粉等配制而成。工艺先进，膨化效果好，生产效率高，可制作成片状、块状、面状，甜、咸、牛、羊肉味及各种果味的多种炒米。

Description

本发明涉及生产炒米的设备及其制备方法，属于食品加工领域。

目前，传统的加工炒米的方法是用铁锅内加砂子，将原料糜米和砂子混合在一起烘炒，其缺点是膨化不统一，杂质亦大，砂子难以清除干净，食用时口感不好。再则其工艺落后，生产效率低，品种单一，只能有颗粒状。

本发明的目的是避免上述现有技术中的不足，提供一种半封闭旋转推进式炒米设备及其制备奶油炒米的方法。使其既可生产颗粒状、块状、面状、甜、咸味品种，也可生产牛、羊肉味及各种水果类味品种，食用口感好，且提高了生产效率，也符合国家卫生标准。

本发明的半封闭旋转推进式设备，是由进料装置、炒米滚筒以及排气口等组成。进料装置是由电机、齿轮、轴链、进料槽等构成。炒米滚筒的外表面靠近进料装置的一端焊有与滚筒同心的大齿轮，在炒米滚筒的进料口焊有空心小齿轮，在炒米滚筒表面加工出凸形跑道，在跑道的下端设有凹形槽，使其正好和跑道吻合，同时在另一端装有平面滚轮同样支承炒米滚筒，使炒米滚筒转动时保持稳定。在炒米滚筒内壁上焊有钢条，呈螺旋状。当进料装置中的电机转动时，通过传动齿轮，带动炒米滚筒上的大齿轮旋转，进料口的小齿轮随着转动，通过轴链传动，使进料槽均匀进料，同时炒米滚筒旋转，使炒米受热均匀，在炒米滚筒烘烤旋转时，通过炒米滚筒内壁螺旋状筒壁，逐步将炒熟的炒米旋转，推进出来。为了使炒米滚筒内的蒸汽及部份烟气散出，在炒米滚筒的另一端设有排气口。蒸汽及部份烟气通过排气通道排出室外。另外，由于凹形槽及平面滚轮靠近炉膛火焰区，温度甚高，因而可以用注水散热，在炉膛下设有冷水槽，炉膛内的部分灰尘自然落入水中，起到了净化环境的作用。另外用外罩将炉膛和炒米滚筒封闭起来，使炉膛内的烟尘通过外罩和烟囱排出。

本发明炒米的制备方法为：

1.将原料糜米清洗去杂;

2.将清洗去杂的原料进行沸煮1.5～2小时;

3.将沸煮后的原料糜米浸泡16～24小时后脱水;

4.将脱水后的原料倒入进料槽，然后均匀进入炒米滚筒，进行烘炒;

5.烘炒熟后进行脱皮;

6.脱皮后的炒米根据所需品种，配料、搅拌、烘干、包装。

本发明炒米的配比组份重量比：

奶油为1-2%、奶粉为15-20%、白糖为10-15%、香精为0.01%、淀粉为0.5%、食胶为0.5%;如果制咸的奶油炒米，可按上述比例，并去掉白糖，加1-2%的食盐均可。如果需什么水果味的炒米，则可放入什么水果味的香精即可，如果需牛、羊肉味或其它肉类味的，可在包装炒米袋内装入牛、羊肉味或其它肉类的调味品即可。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图;

图2为炒米滚筒内壁结构示意图;

图3为本发明的外形结构示意图。

附图说明：

1.电动机、2.传动齿轮、3.进料槽、4.轴链、5.大齿轮、6.凸形跑道、7.小传动轮、8.凹形槽、9.炒米滚筒、10.排气通道、11.平面滚轮、12.出料口、13.螺旋钢片、14.烟囱、15.外罩、16.炉膛、17.冷水槽、18.小齿轮。

电动机[1]、传动齿轮[2]、小传动轮[7]组成传动***和进料槽[3]构成进料装置。在炒米滚筒[9]靠近进料装置的一端焊有与其同心的大齿轮[5]，并在炒米滚筒的一端加工出凸形跑道[6]，在凸形跑道的下端设有凹形槽[8]，使其正好和凸形跑道吻合，同时在炒米滚筒的另一端装有平面滚轮[11]同样支撑炒米滚筒[9]，在炒米滚筒的内壁上焊有钢条[13]，并呈螺旋状。当电动机[1]转动时，带动传动齿轮[2]小传动齿轮[7]，带动炒米滚筒上的大齿轮[9]旋转，进料口的小齿轮[18]随着转动，通过轴链[4]传动使进料槽均匀进料，同时炒米滚筒旋转，使糜子均匀受热在炒米滚筒烘烤旋转时，被炒熟的炒米通过在炒米滚筒内壁呈螺旋状钢片[13]逐步推出出料口[12]，在炒米滚筒的另一端设有排气通道[10]，滚筒内的蒸汽及烟气通过排气通道[10]排出室外。另外用外罩[15]将炉膛[16]和炒米滚筒[9]封闭起来，使炉膛[16]的烟尘通过外罩[15]和烟囱[14]排出。

本发明的优点是设备简单，生产效率高，炒米膨化统一，香甜酥脆，而且工艺先进，解决了传统的原料和砂子混合烘炒，杂质和砂子难以清除的问题，亦可生产出多品种、多味道的炒米。

本发明的最佳实施例：

将原料糜子2000公斤进行去杂，将进行去杂的原料进行沸煮2小时，将沸煮后的原料糜子浸泡24小时后脱水。将脱水后的原料糜子倒入进料槽，然后均匀进入炒米滚筒内，进行烘炒，烘炒熟后进行脱皮，脱皮后的炒米根据所需品种进行配比组份，奶油为0.5%、奶粉为17%、白糖为13%、香蕉香精为0.008%，淀粉为0.3%，食胶为0.3%，将配比好的组份与原料糜子进行搅拌，烘干后、包装。即成为香蕉型香味的奶油炒米。

Claims

1、一种炒米的设备及其制备方法，其特征在于：炒米的设备是由进料装置、炒米滚筒[9]、排气通道等组成，在炒米滚筒的外表面靠近进料装置的一端焊有与炒米滚筒同心的大齿轮[5]，在炒米滚筒外表面加工出凸形跑道[6]，炒米滚筒内壁上焊有钢条[13]，呈螺旋状，在炒米滚筒的另一端设有排气通道[10]。

2、根据权利要求1所述的炒米的设备及其制备方法，其特征在于：在凸形跑道[6]的下端设有凹形槽[8]，同时在炒米滚筒[9]的另一端装有平面滚轮[11]。

3、根据权利要求1所述的炒米的设备及其制备方法，其特征在于：在炉膛[16]下设有冷水槽[17]。

4、一种将原料糜米清洗去杂后沸煮的炒米制备方法，其特征在于：

〔1〕将沸煮后的原料糜米浸泡16-24小时后脱水;

〔2〕将脱水后的原料倒入进料槽，然后均匀进入炒米滚筒，进行烘炒;

〔3〕烘炒熟后进行脱皮;

〔4〕脱皮后的炒米根据所需品种，配料、搅拌、烘干、包装;其配比组份重量比：奶油为1-2%、奶粉为15-20%、白糖为10-15%、香精为0.01%、淀粉为0.5%、食胶为0.5%;如果制咸的奶油炒米，可按上述配比，并去掉白糖，加1-2%的食盐。

5、根据权利要求4所述的炒米的制备方法，其特征在于：所加的香精是任意水果味香精。