CN107319030A - 红茶的萎凋方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了红茶的萎凋方法，涉及一种萎凋装置，该萎凋装置包括箱体，箱体的侧壁上设有进风口，进风口处固定安装有风机，箱体的顶部设有出风口，出风口处设有转筒，转筒内部同轴设置的支撑轴，支撑轴上固定连接有至少三块搅拌片，搅拌片远离支撑轴的一侧固定连接有若干搅拌杆；所述转筒的筒壁呈网状，转筒的筒壁上设有放料口和盖合在放料口上的盖板；所述箱体上设有与支撑轴凹凸配合的定位凹槽，箱体的内部设有支架，支架上转动连接有风轮，风轮的周向上固定连接有与风轮同轴的主动齿圈，转筒上同轴固定连接有从动齿圈，主动齿圈与从动齿圈之间啮合有惰轮；解决了现有技术中茶叶萎凋时工人的劳动强度较大的问题。

Description

红茶的萎凋方法

技术领域

本发明涉及红茶的加工方法。

背景技术

萎凋是茶叶加工过程中的一个必备工序，将采摘回来的新鲜茶叶进行萎凋处理，使茶叶失去水分而变得柔软，便于后序的加工；同时，茶叶中所含的酶类物质的活性增强，促使淀粉、蛋白质、不溶性原果胶等鲜叶成分发生分解、转化，生成葡萄糖、氨基酸、可溶性果胶等有利于成茶品质的有效物质，多酚类物质也不同程度地氧化。现有的萎凋包括自然萎凋、日光萎凋和机械萎凋三种方式，自然萎凋和日光萎凋对萎凋当天的天气情况要求较高，而且需要人工间歇的对茶叶进行搅拌，从而保证茶叶萎凋的均匀性，同时，使茶叶之间相互摩擦，进而使茶叶边缘的细胞破损，便于细胞内的物质与氧气接触并氧化，从而使茶叶散发出特有的香气。采用机械萎凋时，一般是使用萎凋槽进行萎凋，将茶叶放入萎凋槽内，同时往萎凋槽内通风，使风吹过槽内的茶叶，从而使茶叶失去水分；工人也需要间隔一段时间去搅拌一次萎凋槽内的茶叶，使槽内各个部位的茶叶均匀萎凋，同时也使茶叶之间相互摩擦，使茶叶边缘的细胞破损，使细胞内的物质与氧气接触并氧化，从而散发出特有的香气。不管是自然萎凋还是机械萎凋，都需要工人去搅拌茶叶，从而增加了工人的工作负担。

发明内容

本发明意在提供一种红茶的萎凋方法，以解决现有技术中茶叶萎凋时需要工人进行搅拌，导致工人的劳动强度较大的问题。

本方案中的红茶的萎凋方法，包括步骤A：准备萎凋装置，该萎凋装置包括箱体，箱体的侧壁上设有进风口，进风口处固定安装有风机，箱体的顶部设有出风口，所述箱体的顶部设有定位凹槽，定位凹槽内设有支撑轴，支撑轴上同轴转动连接有覆盖在出风口上的转筒，转筒的筒壁呈网状，转筒的筒壁上设有放料口和盖合在放料口上的盖板，盖板与筒壁铰接，筒壁上设有用于固定盖板的插销；支撑轴上固定连接有至少三块搅拌片，搅拌片所在的平面与支撑轴的轴线平行，三块搅拌片沿支撑轴的周向均匀分布，搅拌片的自由端固定连接有若干搅拌杆；所述转筒上同轴固定连接有从动齿圈，从动齿圈的正下方设有支架，支架上转动连接有与支撑轴平行的转轴，转轴上同轴固定连接有风轮，风轮的周向上固定连接有主动齿圈，主动齿圈上啮合有可与从动齿圈啮合的惰轮，惰轮与转轴之间设有摆杆，摆杆的下端与转轴转动连接，摆杆的上端与惰轮转动连接，摆杆上套设有滑块，箱体上滑动连接有横向的拉杆，拉杆的一端与滑块铰接，拉杆的另一端伸出箱体形成握持端。

步骤B：将转筒放置到箱体的出风口处，开启放料口处的盖板，将茶叶均匀铺设在转筒内，然后盖上盖板，并通过插销进行将盖板进行固定；

步骤C：开启风机，风机往箱体内吹风，同时，开启箱体内的电加热丝对箱体内部的空气进行加热，使箱体内的温度保持在40℃，静置两个小时；

推动拉杆，使惰轮同时与主动齿圈和从动齿圈啮合，风轮通过主动齿圈、惰轮和从动齿圈带动转筒转动，搅拌片在出风口喷出的气流的作用下与转筒发生相反方向的转动，使搅拌杆对茶叶进行搅拌，搅拌时间为10分钟，然后拉动拉杆，使惰轮与从动齿圈分离，使转筒静置两个小时，如此反复进行5次；

步骤E：当步骤D结束后，关闭风机和电加热丝，将转筒从出风口处取下，开启盖板，将茶叶从转筒内倒出。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过在箱体上设置转筒，将茶叶放置在转筒内，利用风机往箱体内吹气，从而使箱体内的气体流出时将转筒内的茶叶的水分带走，使茶叶进行晾青；通过风机吹动风轮转动，使风轮通过主动齿圈和惰轮带动转筒转动，从而使转筒内的茶叶进行翻转搅拌，使茶叶之间相互进行摩擦，进而无需工人去手动搅拌茶叶，减轻了工人的负担；2、通过风机吹动风轮转动，使风轮带动转筒转动，无需额外设置动力驱动机构，简化了装置的结构。3、当转筒静置时，茶叶完全遮挡住出风口，从而使气流吹动茶叶并将茶叶的水分带走；当转筒转动时，利用茶叶聚集到出风口的一侧，而使出风口的部分位置失去茶叶的遮挡作用，进而使箱体内的气流吹动搅拌片转动，使搅拌杆对茶叶进行搅拌，搅拌片的转动是利用茶叶对出风口的遮挡作用来实现，无需额外设置驱动机构来驱动搅拌片的转动，从而有利于简化装置的结构，同时也节约了资源。

进一步，所述凹槽的底部嵌设有万向球。通过设置万向球，使支撑轴与万向球接触并转动，从而减小了支撑轴与凹槽之间的摩擦力，有利于转筒的转动。

进一步，所述箱体的内壁上设有电加热丝。通过设置电加热丝对箱体内部的空气进行加热，从而使从出风口流出的空气具有一定的温度，能够更快的使茶叶的水分挥发掉。

进一步，所述拉杆的握持端设有径向的销孔，所述箱体上滑动连接有与销孔配合的销轴。当通过拉杆带动摆杆摆动，使摆杆带动惰轮与主动齿圈和从动齿圈啮合，然后将销轴***销孔中，使拉杆保持不动，从而使惰轮保持与主动齿圈和从动齿圈的啮合状态。

进一步，所述转筒的筒壁外侧固定连接有若干沿轴向延伸的加强筋。通过设置加强筋，用于增加转筒筒壁的刚度和稳定性，从而提高转筒的使用寿命。

进一步，所述搅拌杆与搅拌片螺纹连接。搅拌杆与搅拌片通过螺纹连接，从而方便搅拌杆进行安装更换。

附图说明

图1为本发明红茶的萎凋方法中的萎凋装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中萎凋装置的轴向视图；

图3为图1中风轮与惰轮的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进风口11、支撑轴2、转筒3、从动齿圈4、搅拌片5、搅拌杆6、风机7、惰轮8、风轮9、主动齿圈10、拉杆12、摆杆13、茶叶14。

红茶的萎凋方法，涉及一种萎凋装置，如图1、图2和图3所示的萎凋装置，包括长方体形的箱体1，箱体1的左侧壁上设有进风口11，进风口11处固定安装有风机7。箱体1的内壁上固设有电加热丝。箱体1的顶部设有出风口，出风口处设有转筒3，转筒3的轴向与箱体1的长度方向平行。转筒3的两端焊接有端板，转筒3的筒壁呈网状。转筒3的筒壁上设有放料口和盖合在放料口上的盖板，盖板与筒壁铰接，筒壁上设有用于固定盖板的插销。筒壁的外侧焊接有若干沿转筒3轴向延伸的加强筋。筒壁的左部同轴套设有从动齿圈4，从动齿圈4与筒壁焊接。转筒3内同轴设置有支撑轴2，支撑轴2的两端贯穿端板并与端板转动连接。转筒3内设有四块搅拌片5，搅拌片5所在的平面与支撑轴2的轴线平行，四块搅拌片5沿支撑轴2的周向均匀分布并与支撑轴2焊接。搅拌片5远离支撑轴2的一侧设有若干搅拌杆6，搅拌杆6与搅拌片5螺纹连接。箱体1的顶部设有与支撑轴2凹凸配合的定位凹槽，定位凹槽的底部安装有万向球。箱体1的内部设有支架，支架位于从动齿圈4的正下方，支架上转动连接有与转筒3轴向平行的转轴，转轴上同轴固定连接有风轮9。风轮9上同轴固定连接有主动齿圈10。转轴上转动连接有摆杆13，摆杆13上转动连接有可与主动齿圈10和从动齿圈4同时啮合的惰轮8。摆杆13上滑动连接有沿轴向滑动的滑块，滑块上铰接有拉杆12。拉杆12远离滑块的一端贯穿箱体1的侧壁并与侧壁滑动连接。拉杆12伸出箱体1的一端为握持端。握持端设有径向的销孔，箱体1上滑动连接有销孔配合的销轴。当惰轮8同时与主动齿圈10和从动齿圈4啮合时，将销轴***销孔中，从而对拉杆12进行固定。

红茶的萎凋方法，具体包括以下步骤：

步骤A：准备上述萎凋装置；

步骤B：将转筒3放置到箱体1的出风口处，开启放料口处的盖板，将茶叶14均匀铺设在转筒3内，然后盖上盖板，并通过插销进行将盖板进行固定。此时，茶叶14遮挡在出风口处。

步骤C：开启风机7，风机7往箱体1内吹风，同时，开启箱体1内的电加热丝对箱体1内部的空气进行加热，使箱体1内的温度保持在40℃，静置两个小时。箱体1内的空气从出风口吹出，并从茶叶14之间的缝隙吹过，从而将茶叶14的水分带走。

步骤D：推动拉杆12，使惰轮8同时与主动齿圈10和从动齿圈4啮合，风轮9通过主动齿圈10、惰轮8和从动齿圈4带动转筒3转动，搅拌片5在出风口喷出的气流的作用下与转筒3发生相反方向的转动，使搅拌杆6对茶叶14进行搅拌，搅拌时间为10分钟，然后拉动拉杆12，使惰轮8与从动齿圈4分离，使转筒3静置两个小时，如此反复进行5次。风轮9在风机7产生的气流的作用下逆时针方向转动，从而使风轮9通过主动齿圈10、惰轮8和从动齿圈4带动转筒3做逆时针方向转动，使茶叶14随转筒3移动，从而使茶叶14聚集在出风口的右侧，而使出风口的左侧失去茶叶14的遮挡作用，进而使箱体1内的空气从出风口的左部喷出，喷出的气流推动搅拌片5做顺时针方向转动，使搅拌片5的转动方向与转筒3的转动方向相反。搅拌片5带动搅拌杆6对茶叶14进行搅拌，使成团的茶叶14分散开，便于茶叶14的水分蒸发。

步骤E：当步骤D结束后，关闭风机7和电加热丝，将转筒3从出风口处取下，开启盖板，将茶叶14从转筒3内倒出。

Claims (6)

1.红茶的萎凋方法，其特征在于：

包括步骤A：准备萎凋装置，该萎凋装置包括箱体，箱体的侧壁上设有进风口，进风口处固定安装有风机，箱体的顶部设有出风口，所述箱体的顶部设有定位凹槽，定位凹槽内设有支撑轴，支撑轴上同轴转动连接有覆盖在出风口上的转筒，转筒的筒壁呈网状，转筒的筒壁上设有放料口和盖合在放料口上的盖板，盖板与筒壁铰接，筒壁上设有用于固定盖板的插销；支撑轴上固定连接有至少三块搅拌片，搅拌片所在的平面与支撑轴的轴线平行，三块搅拌片沿支撑轴的周向均匀分布，搅拌片的自由端固定连接有若干搅拌杆；所述转筒上同轴固定连接有从动齿圈，从动齿圈的正下方设有支架，支架上转动连接有与支撑轴平行的转轴，转轴上同轴固定连接有风轮，风轮的周向上固定连接有主动齿圈，主动齿圈上啮合有可与从动齿圈啮合的惰轮，惰轮与转轴之间设有摆杆，摆杆的下端与转轴转动连接，摆杆的上端与惰轮转动连接，摆杆上套设有滑块，箱体上滑动连接有横向的拉杆，拉杆的一端与滑块铰接，拉杆的另一端伸出箱体形成握持端；

步骤B：将转筒放置到箱体的出风口处，开启放料口处的盖板，将茶叶均匀铺设在转筒内，然后盖上盖板，并通过插销进行将盖板进行固定；

步骤C：开启风机，风机往箱体内吹风，同时，开启箱体内的电加热丝对箱体内部的空气进行加热，使箱体内的温度保持在40℃，静置两个小时；

步骤D：推动拉杆，使惰轮同时与主动齿圈和从动齿圈啮合，风轮通过主动齿圈、惰轮和从动齿圈带动转筒转动，搅拌片在出风口喷出的气流的作用下与转筒发生相反方向的转动，使搅拌杆对茶叶进行搅拌，搅拌时间为10分钟，然后拉动拉杆，使惰轮与从动齿圈分离，使转筒静置两个小时，如此反复进行5次；

步骤E：当步骤D结束后，关闭风机和电加热丝，将转筒从出风口处取下，开启盖板，将茶叶从转筒内倒出。

2.根据权利要求1所述的红茶的萎凋方法，其特征在于：所述凹槽的底部嵌设有万向球。

3.根据权利要求2所述的红茶的萎凋方法，其特征在于：所述箱体的内壁上设有电加热丝。

4.根据权利要求3所述的红茶的萎凋方法，其特征在于：所述拉杆的握持端设有径向的销孔，所述箱体上滑动连接有与销孔配合的销轴。

5.根据权利要求4所述的红茶的萎凋方法，其特征在于：所述转筒的筒壁外侧固定连接有若干沿轴向延伸的加强筋。

6.根据权利要求5所述的红茶的萎凋方法，其特征在于：所述搅拌杆与搅拌片螺纹连接。