CN107309672A - 通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支撑装置的技术领域，特别是涉及一种通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，其方便移动，并且提高适应能力和使用可靠性；包括底板和放置板；还包括四组支腿和四组滚轮；还包括伺服电动缸、丝杠、下支撑板、多组连接板、多组螺纹管、多组螺纹杆、多组托板、上支撑板和转轴，每组连接板的顶端均设置有下放置槽，每组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，上支撑板顶端设置有上放置槽，上放置槽内设置有上滚珠轴承；还包括左固定板、左夹紧气缸、左伸缩杆、左夹板、右固定板、右夹紧气缸、右伸缩杆和右夹板。

Description

通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置

技术领域

本发明涉及支撑装置的技术领域，特别是涉及一种通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置。

背景技术

众所周知，通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置是一种应用于各类型机械生产加工厂家中针对机床待加工工件进行辅助支撑的装置，其在上述领域中得到广泛的使用；现有的进行支撑的辅助装置包括底板、支撑架和放置板，支撑架底端与底板顶端连接，放置板安装在支撑架顶端；这种进行支撑的辅助装置使用时将工件放置在放置板上即可；其使用中发现，其移动非常麻烦；并且其支撑中无法按照环境和操作人员的要求进行高度和角度调节，导致其适应能力较差，使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种方便移动，并且提高适应能力和使用可靠性的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，包括底板和放置板；还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括伺服电动缸、丝杠、下支撑板、多组连接板、多组螺纹管、多组螺纹杆、多组托板、上支撑板和转轴，所述伺服电动缸放置在底板上，丝杠安装在伺服电动缸的顶部输出端，丝杠的顶端与下支撑板底端连接，多组连接板底端均与下支撑板顶端连接，每组连接板的顶端均设置有下放置槽，并在每组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述每组螺纹管底端均***至一组下滚珠轴承内，每组螺纹杆底端均***并螺装至一组螺纹管顶端内部，每组托板均安装在一组螺纹杆顶端，多组托板顶端均与上支撑板底端接触，上支撑板顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，所述转轴的底端***至上滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端；还包括左固定板、左夹紧气缸、左伸缩杆、左夹板、右固定板、右夹紧气缸、右伸缩杆和右夹板，所述左固定板和右固定板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，左夹紧气缸左端与左固定板连接，左伸缩杆安装在左夹紧气缸的右侧输出端，左夹板安装在左伸缩杆的右端，右夹紧气缸右端与右固定板连接，右伸缩杆安装在右夹紧气缸的左侧输出端，右夹板安装在右伸缩杆的左端。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与上支撑板的顶端接触。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括多组左支板、多组右支板、多组上支板、多组左弹簧和多组右弹簧，每组左支板和每组右支板底端均与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左支板和每组右支板顶端均与一组上支板底端左侧和右侧连接，每组上支板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组上支板的通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端均与一组上支板顶端左侧和右侧连接，每组左弹簧和每组右弹簧顶端均与一组托板底端左侧和右侧连接。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱、右插管和右缓冲弹簧，左插管和右插管底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左插柱和右插柱顶端分别与下支撑板底端左侧和右侧连接，左缓冲弹簧位于左插管内，右缓冲弹簧位于右插管内，左插柱底端***至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端***至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括左限位板、左卡紧弹簧、左卡板、右限位板、右卡紧弹簧和右卡板，所述左限位板和右限位板底端均与底板顶端连接，左卡紧弹簧左端与左限位板连接，左卡紧弹簧右端与左卡板连接，右卡紧弹簧右端与右限位板连接，右卡紧弹簧左端与右卡板连接，所述伺服电动缸左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组左连接柱、四组右连接柱、四组限位管、四组固定柱和四组连接弹簧，所述四组左侧板、四组右侧板、四组固定柱顶端均分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左连接柱左端均与一组左侧板连接，每组左连接柱右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右连接柱右端均与一组右侧板连接，每组右连接柱左端均与一组限位管右侧壁连接，每组连接弹簧均位于一组限位管内，每组固定柱底端均***至一组限位管内并与一组连接弹簧顶端接触，每组支腿顶端均***至一组限位管内并与一组连接弹簧底端接触。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组滚轮的设计达到方便移动的效果；通过伺服电动缸带动放置板可进行高度调节，通过多组螺纹管的旋转可进行高度微调，通过转轴的设计可进行放置板的角度调节，而左固定板、左夹紧气缸、左伸缩杆、左夹板、右固定板、右夹紧气缸、右伸缩杆和右夹板的设计可对放置板上的工件进行固定夹紧，提高使用可靠性，使用更为方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，包括底板1和放置板36；还包括四组支腿2和四组滚轮3，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括伺服电动缸4、丝杠5、下支撑板6、多组连接板7、多组螺纹管8、多组螺纹杆9、多组托板10、上支撑板11和转轴12，伺服电动缸放置在底板上，丝杠安装在伺服电动缸的顶部输出端，丝杠的顶端与下支撑板底端连接，多组连接板底端均与下支撑板顶端连接，每组连接板的顶端均设置有下放置槽，并在每组下放置槽内均设置有下滚珠轴承13，每组螺纹管底端均***至一组下滚珠轴承内，每组螺纹杆底端均***并螺装至一组螺纹管顶端内部，每组托板均安装在一组螺纹杆顶端，多组托板顶端均与上支撑板底端接触，上支撑板顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承14，转轴的底端***至上滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端；还包括左固定板15、左夹紧气缸16、左伸缩杆17、左夹板18、右固定板19、右夹紧气缸、右伸缩杆和右夹板，左固定板和右固定板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，左夹紧气缸左端与左固定板连接，左伸缩杆安装在左夹紧气缸的右侧输出端，左夹板安装在左伸缩杆的右端，右夹紧气缸右端与右固定板连接，右伸缩杆安装在右夹紧气缸的左侧输出端，右夹板安装在右伸缩杆的左端；通过上述设置，可以通过四组滚轮的设计达到方便移动的效果；通过伺服电动缸带动放置板可进行高度调节，通过多组螺纹管的旋转可进行高度微调，通过转轴的设计可进行放置板的角度调节，而左固定板、左夹紧气缸、左伸缩杆、左夹板、右固定板、右夹紧气缸、右伸缩杆和右夹板的设计可对放置板上的工件进行固定夹紧，提高使用可靠性，使用更为方便。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括左支撑柱和右支撑柱20，左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮21，并且滑轮的底端与上支撑板的顶端接触；通过上述设置，可达到更好的旋转支撑效果。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括多组左支板22、多组右支板、多组上支板23、多组左弹簧24和多组右弹簧，每组左支板和每组右支板底端均与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左支板和每组右支板顶端均与一组上支板底端左侧和右侧连接，每组上支板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组上支板的通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端均与一组上支板顶端左侧和右侧连接，每组左弹簧和每组右弹簧顶端均与一组托板底端左侧和右侧连接；可达到更好的整体支撑效果。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱25、右插管26和右缓冲弹簧27，左插管和右插管底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左插柱和右插柱顶端分别与下支撑板底端左侧和右侧连接，左缓冲弹簧位于左插管内，右缓冲弹簧位于右插管内，左插柱底端***至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端***至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触；可方便在伺服电动缸进行工作时进行左右两侧的稳定，提高使用可靠性。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括左限位板、左卡紧弹簧、左卡板、右限位板28、右卡紧弹簧29和右卡板30，左限位板和右限位板底端均与底板顶端连接，左卡紧弹簧左端与左限位板连接，左卡紧弹簧右端与左卡板连接，右卡紧弹簧右端与右限位板连接，右卡紧弹簧左端与右卡板连接，伺服电动缸左端和右端分别与左卡板和右卡板接触；可对伺服电动缸进行更好的固定，并且方便拆卸。

本发明的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，还包括四组左侧板、四组右侧板31、四组左连接柱、四组右连接柱32、四组限位管33、四组固定柱34和四组连接弹簧35，四组左侧板、四组右侧板、四组固定柱顶端均分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左连接柱左端均与一组左侧板连接，每组左连接柱右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右连接柱右端均与一组右侧板连接，每组右连接柱左端均与一组限位管右侧壁连接，每组连接弹簧均位于一组限位管内，每组固定柱底端均***至一组限位管内并与一组连接弹簧顶端接触，每组支腿顶端均***至一组限位管内并与一组连接弹簧底端接触；通过上述设置，可在滚轮碰撞到硬物产生颠簸时通过连接弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，包括底板和放置板；其特征在于，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括伺服电动缸、丝杠、下支撑板、多组连接板、多组螺纹管、多组螺纹杆、多组托板、上支撑板和转轴，所述伺服电动缸放置在底板上，丝杠安装在伺服电动缸的顶部输出端，丝杠的顶端与下支撑板底端连接，多组连接板底端均与下支撑板顶端连接，每组连接板的顶端均设置有下放置槽，并在每组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述每组螺纹管底端均***至一组下滚珠轴承内，每组螺纹杆底端均***并螺装至一组螺纹管顶端内部，每组托板均安装在一组螺纹杆顶端，多组托板顶端均与上支撑板底端接触，上支撑板顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，所述转轴的底端***至上滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端；还包括左固定板、左夹紧气缸、左伸缩杆、左夹板、右固定板、右夹紧气缸、右伸缩杆和右夹板，所述左固定板和右固定板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，左夹紧气缸左端与左固定板连接，左伸缩杆安装在左夹紧气缸的右侧输出端，左夹板安装在左伸缩杆的右端，右夹紧气缸右端与右固定板连接，右伸缩杆安装在右夹紧气缸的左侧输出端，右夹板安装在右伸缩杆的左端。

2.如权利要求1所述的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，其特征在于，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与上支撑板的顶端接触。

3.如权利要求2所述的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，其特征在于，还包括多组左支板、多组右支板、多组上支板、多组左弹簧和多组右弹簧，每组左支板和每组右支板底端均与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左支板和每组右支板顶端均与一组上支板底端左侧和右侧连接，每组上支板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组上支板的通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端均与一组上支板顶端左侧和右侧连接，每组左弹簧和每组右弹簧顶端均与一组托板底端左侧和右侧连接。

4.如权利要求3所述的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，其特征在于，还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱、右插管和右缓冲弹簧，左插管和右插管底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左插柱和右插柱顶端分别与下支撑板底端左侧和右侧连接，左缓冲弹簧位于左插管内，右缓冲弹簧位于右插管内，左插柱底端***至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端***至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触。

5.如权利要求4所述的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，其特征在于，还包括左限位板、左卡紧弹簧、左卡板、右限位板、右卡紧弹簧和右卡板，所述左限位板和右限位板底端均与底板顶端连接，左卡紧弹簧左端与左限位板连接，左卡紧弹簧右端与左卡板连接，右卡紧弹簧右端与右限位板连接，右卡紧弹簧左端与右卡板连接，所述伺服电动缸左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。

6.如权利要求5所述的通过伺服电动缸进行支撑的辅助装置，其特征在于，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组左连接柱、四组右连接柱、四组限位管、四组固定柱和四组连接弹簧，所述四组左侧板、四组右侧板、四组固定柱顶端均分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左连接柱左端均与一组左侧板连接，每组左连接柱右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右连接柱右端均与一组右侧板连接，每组右连接柱左端均与一组限位管右侧壁连接，每组连接弹簧均位于一组限位管内，每组固定柱底端均***至一组限位管内并与一组连接弹簧顶端接触，每组支腿顶端均***至一组限位管内并与一组连接弹簧底端接触。