CN107287424A - 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法 - Google Patents

一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107287424A
CN107287424A CN201610219109.3A CN201610219109A CN107287424A CN 107287424 A CN107287424 A CN 107287424A CN 201610219109 A CN201610219109 A CN 201610219109A CN 107287424 A CN107287424 A CN 107287424A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
aluminum metal
aluminum
liquid
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610219109.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107287424B (zh
Inventor
王武生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Peijun Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shanghai Qimou Energy Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Qimou Energy Technology Development Co Ltd filed Critical Shanghai Qimou Energy Technology Development Co Ltd
Priority to CN201610219109.3A priority Critical patent/CN107287424B/zh
Publication of CN107287424A publication Critical patent/CN107287424A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107287424B publication Critical patent/CN107287424B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/005Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0038Obtaining aluminium by other processes
    • C22B21/0069Obtaining aluminium by other processes from scrap, skimmings or any secondary source aluminium, e.g. recovery of alloy constituents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法,所述金属混合物中至少含有铝金属,所述铝金属为单质铝或/和铝合金;所述方法包括如下步骤:先将金属混合物与比重小于铝金属的材料混合,然后放入到液体里,使铝金属能浮在液体的表面,而其余金属均沉入液体里,从而实现铝金属的分离。本发明可对金属混合物中的铝金属进行高纯度安全回收,而且在整个回收过程中没有污染排放,不仅资源化回收利用率高,而且环保无污染。

Description

一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法
技术领
本发明是涉及一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法,属于金属回收技术领域。
背景技术
现在随着人民生活水平的不断提高,废旧金属的量也越来越大,如在废旧家电的拆解中会产生大量的废旧线路板。现在采用物理粉碎的方法将废旧线路板先进行粉碎,然后通过风选将其中的树脂粉与其它金属分离,再用磁选的方法将铁和镍与其它有色金属进行分离,得到了有色金属颗粒混合物。但有色金属颗粒混合物里面含有大量的铝金属,由于铝金属的化学性能比有色金属颗粒混合物中其它有色金属活泼,致使有色金属的回收增加了难度和提高了成本。目前采用的是化学处理的方法,例如:采用酸或碱进行浸泡,使其中的铝金属发生化学反应生成铝盐,然后过滤除去。这种工艺不仅会增加回收成本,同时也将宝贵的铝合金资源变成了经济价值低的铝盐,另外酸碱处理也产生了废水处理问题,带来了环境污染。因此,现在急需一种操作方便、成本低廉、无污染的从金属混合物中物理分离铝金属的方法。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题和需求,本发明的目的是提供一种操作方便、成本低廉、无污染的从金属混合物中物理分离铝金属的方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法,所述金属混合物中至少含有铝金属,所述铝金属为单质铝或/和铝合金;所述方法包括如下步骤:先将金属混合物与比重小于铝金属的材料混合,然后放入到液体里,使铝金属能浮在液体的表面,而其余金属均沉入液体里,从而实现铝金属的分离。
铝金属虽然在有色金属里属于轻质金属,但比重仍然比一般的溶液大,先将金属混合物与比重小于铝金属的材料混合,铝金属的表面沾轻质材料后,使其平均比重小于铝金属,然后放入到液体里,使铝金属能浮在液体的表面,而其余金属均沉入液体里,从而可实现铝金属的分离。
作为优选方案,所述液体为溴化锂水溶液。溴化锂的水溶液特别是饱和溶液的比重虽然略小于铝金属,但在铝金属的表面沾上轻质材料后就会使处理后的铝金属浮在溶液表面。
作为进一步优选方案,所述液体为熔融状态的氯化亚锡。氯化亚锡的比重为2.71,与铝金属相近,但在铝金属的表面沾上轻质材料后就会使处理后的铝金属浮在溶液表面。特别是当轻质材料是油脂类时,可以防止金属混合物与氯化亚锡发生化学反应。并且,氯化亚锡的熔点非常低,只有40度左右,加热费用低。
作为优选方案,所述比重小于铝金属的材料为油脂类物质。因油脂类物质的比重小,一般小于水,并且易于沾上铝金属,又容易清洗回收。
作为优选方案,所述比重小于铝金属的材料为胶类物质。因胶类物质的粘接性强,容易与铝金属沾在一起。
作为进一步优选方案,所述胶类物质为疏水性胶类物质。因采用疏水性胶类物质,不易与溶液混在一起,容易分离。
作为优选方案,当所述比重小于铝金属的材料为水溶性物质时,在金属混合物与所述材料混合后,先进行烘干处理,然后放入到液体里。由于采用比重分离的操作时间短,也可以采用水溶性物质,为了防止在分离时水溶性物质与溶液混合,在溶液中溶解,所以先进行烘干处理,以延长在溶液中的溶解时间,从而保证在还未能在溶液中溶解就已经完成分离。
作为优选方案,对所述金属混合物先进行粉碎预处理。因当铝金属的尺寸较大时,即使表面沾上了轻质材料,其比重仍然大于溶液,铝金属无法在溶液中浮起。因此,先对金属混合物进行粉碎预处理,降低铝金属的尺寸,以增加浮力。
作为优选方案,对分离出来的铝金属进行清洗,经清洗分离得到的比重小于铝金属的材料再循环使用。因分离出来的铝金属表面会沾上轻质材料,如:油脂,对分离出来的铝金属进行清洗,再将清洗出来的油脂循环使用,可降低生产成本。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)安全:由于整个分离过程是在常温或接近常温中进行,安全可靠;
2)环保:由于在整个回收过程中没有污染排放,不会对环境造成污染;
3)资源化程度高:可对金属混合物中的铝金属进行高纯度回收,资源化回收利用率高。
附图说明
图1是实施例1提供的一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细阐述:
实施例1
参照图1,本实施例提供的一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法的工艺流程如下:
首先,将含有铝金属的金属混合物与轻质材料进行混合,通过与轻质材料的混合以降低铝金属的表比重,然后进行比重分选;此处轻质材料选用油脂类,比重分选选用溴化锂饱和溶液,因为溴化锂溶液的比重大于铝金属和轻质材料混合后的平均比重,所以铝金属和轻质材料在溴化锂饱和溶液里浮起,而其余金属则下沉,从而可使铝金属和轻质材料与其余金属分开;再对铝金属和轻质材料进行清洗,从而分别得到铝金属和其余金属;对清洗后的清洗液进行回收循环利用。
最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法,所述金属混合物中至少含有铝金属,所述铝金属为单质铝或/和铝合金;其特征是,所述方法包括如下步骤:先将金属混合物与比重小于铝金属的材料混合,然后放入到液体里,使铝金属能浮在液体的表面,而其余金属均沉入液体里,从而实现铝金属的分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述液体为溴化锂水溶液。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述液体为熔融状态的氯化亚锡。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述比重小于铝金属的材料为油脂类物质。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述比重小于铝金属的材料为胶类物质。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征是:所述胶类物质为疏水性胶类物质。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征是:当所述比重小于铝金属的材料为水溶性物质时,在金属混合物与所述材料混合后,先进行烘干处理,然后放入到液体里。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征是:对所述金属混合物先进行粉碎预处理。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征是:对分离出来的铝金属进行清洗,经清洗分离得到的比重小于铝金属的材料再循环使用。
CN201610219109.3A 2016-04-11 2016-04-11 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法 Active CN107287424B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610219109.3A CN107287424B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610219109.3A CN107287424B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107287424A true CN107287424A (zh) 2017-10-24
CN107287424B CN107287424B (zh) 2019-01-25

Family

ID=60095875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610219109.3A Active CN107287424B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107287424B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019174615A1 (zh) * 2018-03-16 2019-09-19 王武生 一种从金属混合物中物理分离轻金属的方法
CN110277601A (zh) * 2018-03-16 2019-09-24 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种分离锂离子电池正、负极的物理方法
CN113618964A (zh) * 2020-12-31 2021-11-09 广东金天环保有限公司 一种金属混合物分离塑料的工艺方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1071353A (zh) * 1991-10-10 1993-04-28 峰安金属工业股份有限公司 由废金属料中选出特定金属的分选方法
JP2006181464A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Nippon Magnetic Dressing Co Ltd シュレッダーダストの処理方法及びその設備
CN105457741A (zh) * 2014-10-06 2016-04-06 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种分离有色金属颗粒混合物中铝合金的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1071353A (zh) * 1991-10-10 1993-04-28 峰安金属工业股份有限公司 由废金属料中选出特定金属的分选方法
JP2006181464A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Nippon Magnetic Dressing Co Ltd シュレッダーダストの処理方法及びその設備
CN105457741A (zh) * 2014-10-06 2016-04-06 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种分离有色金属颗粒混合物中铝合金的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周晓四: "《重力选矿技术》", 31 August 2006, 冶金工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019174615A1 (zh) * 2018-03-16 2019-09-19 王武生 一种从金属混合物中物理分离轻金属的方法
CN110270431A (zh) * 2018-03-16 2019-09-24 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种从金属混合物中物理分离轻金属的方法
CN110277601A (zh) * 2018-03-16 2019-09-24 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种分离锂离子电池正、负极的物理方法
CN113618964A (zh) * 2020-12-31 2021-11-09 广东金天环保有限公司 一种金属混合物分离塑料的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107287424B (zh) 2019-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106185989B (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰中回收无机盐的方法
CN106319519B (zh) 一种利用废退锡液循环制备退锡液和电镀锡的方法
CN107287424A (zh) 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法
CN106987706A (zh) 一种碲铋矿的浸出方法
CN105293454A (zh) 一种废退锡液制备稀硝酸、海绵锡和聚合氯化铝的方法
CN106601386B (zh) 一种废镀锡铜米的回收方法
CN104131157B (zh) 氧化钨褐铁矿提炼钨的湿法冶炼方法
CN104409792A (zh) 废旧锂电池资源化回收方法及产物的应用
CN1201033C (zh) 印制线路板碱性蚀刻铜废液处理方法
CN102897816A (zh) 一种赤泥深度资源化回收利用方法
CN109468465A (zh) 一种废abs电镀件的回收金属铜和镍盐工艺
CN103074497A (zh) 一种从废菲林片中回收银的方法
JP2007182598A (ja) 塩化銅含有工場廃液からの金属銅回収方法
CN107287425B (zh) 一种从金属混合物中分离铝金属的方法
CN103146019B (zh) 一种乳液型铝塑分离剂及其使用的分离铝塑复合膜的方法
CN101921918A (zh) 回收含有金属镀层的废塑料中金属和塑料的方法
CN105904613B (zh) 一种pc废料回收利用工艺及***
KR101133651B1 (ko) X-ray 폐 필름에서 pet와 은을 회수하는 방법
CN105087944B (zh) 一种从电子废弃物中回收有价金属的方法
JP3273316B2 (ja) プラスチック混合廃棄物の処理方法
CN102898674B (zh) 用于分离再生聚酯瓶片的饱和氯化钠溶液
CN101857281B (zh) 一种高油乳化废碱液处理剂及使用工艺
CN203877932U (zh) 一种对废催化剂中钌进行回收的装置
CN205443454U (zh) 一种电解低含量铜离子回收装置
CN110270431A (zh) 一种从金属混合物中物理分离轻金属的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210428

Address after: 200051 room 271, 2 / F, building 6, 2453 Wanhangdu Road, Changning District, Shanghai

Patentee after: Shanghai Peijun Technology Co.,Ltd.

Address before: 201600, A-208, No. 1558 West Hui song Road, Shanghai, Songjiang District

Patentee before: SHANGHAI QIMOU ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.