CN107283923A - 一种高自动化新型自动装内围条机 - Google Patents

一种高自动化新型自动装内围条机 Download PDF

Info

Publication number
CN107283923A
CN107283923A CN201710662392.1A CN201710662392A CN107283923A CN 107283923 A CN107283923 A CN 107283923A CN 201710662392 A CN201710662392 A CN 201710662392A CN 107283923 A CN107283923 A CN 107283923A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foxing
box body
component
finger
new type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710662392.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107283923B (zh
Inventor
周财
王有为
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Fortune Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Fortune Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Fortune Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Shenzhen Fortune Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201710662392.1A priority Critical patent/CN107283923B/zh
Publication of CN107283923A publication Critical patent/CN107283923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107283923B publication Critical patent/CN107283923B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种高自动化新型自动装内围条机,包括柜体以及依次设置于柜体上部的盒体传送机构组件、用于将盒体推送到待加工部位的盒体推送机构组件、用于放置若干个待加工围条的围条***、用于获取并弯折所述围条***中围条的围条推送机构组件、用于转移弯折完成之后的围条到盒体待加工部位的围条抓取机构组件、用于推送放置有围条的盒体的送料机构组件以及用于将围条均匀的贴合于盒体内壁的围条贴合机构组件;在所述柜体内部设置有控制器和电源,本设计可以快速的实现在盒体内部贴合围条的动作,将围条自动放入盒体里面,按工艺要求并贴合到盒体内边沿,本设计主要替代现有人工,可以显著的提高效率并节约人工成本。

Description

一种高自动化新型自动装内围条机
[技术领域]
本发明涉及自动装内围条机产品技术领域,尤其涉及一种结构设计合理,稳定性高,生产加工效率高,可以有效的减少人工成本的高自动化新型自动装内围条机。
[背景技术]
近些年,随着科技的不断发展进步,各行各业都在有针对性的进行设计研发,用于提高生产加工效率,降低人工成本,围条机是目前较为常见的自动化设备,其可以快速的将围条贴入盒体内部,达到快速加工的目的,显著提升了产品的生产效率,并得到了快速的推广和使用。
然而,目前的自动装内围条机设备依然存在较大的问题,如稳定性不够高,容易出现运行故障,制约生产的正常运行,还有些装内围条机的制作成本高,不利于小型加工厂的实际使用,且维护成本高等。
基于上述问题,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,从围条机的结构和原理方面入手进行改进和改善,并取得了较好的成绩。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题,本发明提供一种结构设计合理,稳定性高,生产加工效率高,可以有效的减少人工成本的高自动化新型自动装内围条机。
本发明解决技术问题的方案是提供一种高自动化新型自动装内围条机,包括柜体以及依次设置于柜体上部的盒体传送机构组件、用于将盒体推送到待加工部位的盒体推送机构组件、用于放置若干个待加工围条的围条***、 用于获取并弯折所述围条***中围条的围条推送机构组件、用于转移弯折完成之后的围条到盒体待加工部位的围条抓取机构组件、用于推送放置有围条的盒体的送料机构组件以及用于将围条均匀的贴合于盒体内壁的围条贴合机构组件;在所述柜体内部设置有控制器和电源;且所述盒体传送机构组件、盒体推送机构组件、围条推送机构组件、围条抓取机构组件、送料机构组件以及围条贴合机构组件与控制器电性连接。
优选地,所述柜体上部还设置有保护外罩,且在所述保护外罩上部设置有与控制器电性连接的报警器;所述保护外罩上还设置有触摸显示屏以及若干个控制按钮;该所述触摸显示屏、控制按钮与控制器电性连接。
优选地,所述盒体传送机构组件包括传送架、设置于所述传送架上的传送带以及驱动所述传送带持续运转的第一驱动电机;所述传送架架设于柜体一端角落部位;且该第一驱动电机与控制器电性连接。
优选地,所述盒体推送机构组件包括用于推送所述流入柜体上部盒体的第一推送气缸;所述第一推送气缸的驱动轴部位连接有与盒体外形匹配的推杆;第一推送气缸通过推杆推动盒体平行移动。
优选地,所述围条推送机构组件包括用于夹取并翻转围条***中围条的翻转手指、用于将围条弯折成U型的预成型机构以及最终将所述弯折成U型的围条继续弯折成三角形的转动轴;所述翻转手指与控制器电性连接。
优选地,所述围条抓取机构组件包括滑轨支架、架设于所述滑轨支架上的水平滑轨以及用于将弯折完成之后的围条转移到盒体待加工部位的转移机构组件;所述转移机构组件包括移动机构以及设置于所述移动机构上的抓取手指组件;该所述移动机构设置于水平滑轨上,且可连同抓取手指组件共同在水平滑轨上平行移动,将围条从弯折部位抓取后转移到盒体部位;还包括用于驱动所述移动机构在所述水平滑轨上移动的第二驱动电机以及用于驱动抓取手指组件上下移动的抓取手指推送气缸,所述第二驱动电机、抓取手指推送气缸与控制器电性连接。
优选地,所述围条抓取机构组件靠近所述围条***设置;且该所述滑轨支架设置于柜体上部中间部位;在所述围条***中还设置有用于感应围条转移状况的红外传感器,该所述红外传感器与控制器电性连接。
优选地,所述送料机构组件包括用于将放置有围条的盒体推入围条贴合机构组件下部的第二推送气缸;所述第二推送气缸与控制器电性连接。
优选地,所述围条贴合机构组件包括贴合架以及设置于该贴合架上的贴合手指、驱动所述贴合手指实现重复开合转换的贴合气缸以及用于驱动贴合手指上下移动的手指推送气缸;还包括设置于所述柜体上部、贴合架下部、用于推送和转移所述贴合完成后盒体的第三推送气缸;所述贴合气缸、第三推送气缸、手指推送气缸与控制器电性连接。
优选地,所述柜体上靠近所述第三推送气缸的驱动轴部位还设置有用于提升盒体高度的升降台以及用于转移所述盒体到外界对接设备中的移栽机构组件;所述移栽机构组件包括移栽块以及设置于该移栽块上的若干个用于吸附所述盒体的吸盘,还包括用于放置所述移栽块的移栽滑轨。
与现有技术相比,本发明一种高自动化新型自动装内围条机通过同时在所述柜体11上部设置盒体传送机构组件111、盒体推送机构组件112、围条推送机构组件118、围条抓取机构组件114、送料机构组件以及围条贴合机构组件115,盒体2以及围条3经过各部件的转移和处理,最终可以快速的实现在盒体2内部贴合围条3的动作,将围条3自动放入盒体2里面,按工艺要求并贴合到盒体2内边沿,本设计主要替代现有人工,可以显著的提高效率并节约人工成本。
[附图说明]
图1是本发明一种高自动化新型自动装内围条机的立体状态结构示意图。
图2是本发明一种高自动化新型自动装内围条机的另一视角的立体状态结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是本发明一种高自动化新型自动装内围条机的另一视角的立体状态结构示意图。
图5是图4中B处的放大示意图。
图6是本发明一种高自动化新型自动装内围条机的另一视角的立体状态结构示意图。
图7是图6中C处的放大示意图。
[具体实施方式]
为使本发明的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定此发明。
请参阅图1至图7,本发明一种高自动化新型自动装内围条机1包括柜体11以及依次设置于柜体11上部的盒体传送机构组件111、用于将盒体2推送到待加工部位的盒体推送机构组件112、用于放置若干个待加工围条3的围条***113、用于获取并弯折所述围条***113中围条3的围条推送机构组件118、用于转移弯折完成之后的围条3到盒体2待加工部位的围条抓取机构组件114、用于推送放置有围条3的盒体2的送料机构组件以及用于将围条3均匀的贴合于盒体2内壁的围条贴合机构组件115;在所述柜体11内部设置有控制器和电源;且所述盒体传送机构组件111、盒体推送机构组件112、围条推送机构组件118、围条抓取机构组件114、送料机构组件以及围条贴合机构组件115与控制器电性连接。
通过同时在所述柜体11上部设置盒体传送机构组件111、盒体推送机构组件112、围条推送机构组件118、围条抓取机构组件114、送料机构组件以及围条贴合机构组件115,盒体2以及围条3经过各部件的转移和处理,最终 可以快速的实现在盒体2内部贴合围条3的动作,将围条3自动放入盒体2里面,按工艺要求并贴合到盒体2内边沿,本设计主要替代现有人工,可以显著的提高效率并节约人工成本。
优选地,所述柜体11上部还设置有保护外罩13,且在所述保护外罩13上部设置有与控制器电性连接的报警器;所述保护外罩13上还设置有触摸显示屏以及若干个控制按钮;该所述触摸显示屏、控制按钮与控制器电性连接。
优选地,所述盒体传送机构组件111包括传送架、设置于所述传送架上的传送带以及驱动所述传送带持续运转的第一驱动电机;所述传送架架设于柜体11一端角落部位;且该第一驱动电机与控制器电性连接。结构设计合理,可靠度高。
优选地,所述盒体推送机构组件112包括用于推送所述流入柜体11上部盒体2的第一推送气缸;所述第一推送气缸的驱动轴部位连接有与盒体2外形匹配的推杆;第一推送气缸通过推杆推动盒体2平行移动。
优选地,所述围条推送机构组件118包括用于夹取并翻转围条***113中围条3的翻转手指1181、用于将围条弯折成U型的预成型机构1183以及最终将所述弯折成U型的围条3继续弯折成三角形的转动轴1185;所述翻转手指1181与控制器电性连接。
优选地,所述围条抓取机构组件114包括滑轨支架、架设于所述滑轨支架上的水平滑轨1143以及用于将弯折完成之后的围条3转移到盒体2待加工部位的转移机构组件1141;所述转移机构组件1141包括移动机构11411以及设置于所述移动机构11411上的抓取手指组件11415;该所述移动机构11411设置于水平滑轨1143上,且可连同抓取手指组件11415共同在水平滑轨1143上平行移动,将围条3从弯折部位抓取后转移到盒体2部位;还包括用于驱动所述移动机构11411在所述水平滑轨1143上移动的第二驱动电机1145以及用于驱动抓取手指组件11415上下移动的抓取手指推送气缸11413,所述第二驱动电机1145、抓取手指推送气缸11413与控制器电性连接。
优选地,所述围条抓取机构组件114靠近所述围条***113设置;且该所述滑轨支架设置于柜体11上部中间部位;在所述围条***113中还设置有用于感应围条3转移状况的红外传感器,该所述红外传感器与控制器电性连接。
优选地,所述送料机构组件包括用于将放置有围条3的盒体2推入围条贴合机构组件115下部的第二推送气缸;所述第二推送气缸与控制器电性连接。
优选地,所述围条贴合机构组件115包括贴合架1151以及设置于该贴合架1151上的贴合手指1153、驱动所述贴合手指1153实现重复开合转换的贴合气缸1157以及用于驱动贴合手指1153上下移动的手指推送气缸1155;还包括设置于所述柜体11上部、贴合架1151下部、用于推送和转移所述贴合完成后盒体2的第三推送气缸116;所述贴合气缸1157、第三推送气缸116、手指推送气缸1155与控制器电性连接。
优选地,所述柜体11上靠近所述第三推送气缸116的驱动轴部位还设置有用于提升盒体2高度的升降台117以及用于转移所述盒体2到外界对接设备中的移栽机构组件119;所述移栽机构组件119包括移栽块1193以及设置于该移栽块1193上的若干个用于吸附所述盒体2的吸盘;还包括用于放置所述移栽块1193的移栽滑轨1191。
实际运行过程中,盒体2由客户端流入,通过盒体传送机构组件111流到盒体推送机构组件112部位,盒体2推送并定位成型,围条3由人工放入围条***113,通过传感器智能识别,自动送到预成型位置,围条3折弯成型后再通过抓取手指+抓取模组(围条抓取机构组件114)移至盒体2停放位置,放入盒内,由送料机构组件将放好围条3的盒体2送入围条3贴合区,执行围条3贴合成型,贴合好后的盒体2再由移栽机构组件119送入到客户后端对接设备,结束,重复循环。
与现有技术相比,本发明一种高自动化新型自动装内围条机1通过同时 在所述柜体11上部设置盒体传送机构组件111、盒体推送机构组件112、围条推送机构组件118、围条抓取机构组件114、送料机构组件以及围条贴合机构组件115,盒体2以及围条3经过各部件的转移和处理,最终可以快速的实现在盒体2内部贴合围条3的动作,将围条3自动放入盒体2里面,按工艺要求并贴合到盒体2内边沿,本设计主要替代现有人工,可以显著的提高效率并节约人工成本。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:包括柜体以及依次设置于柜体上部的盒体传送机构组件、用于将盒体推送到待加工部位的盒体推送机构组件、用于放置若干个待加工围条的围条***、用于获取并弯折所述围条***中围条的围条推送机构组件、用于转移弯折完成之后的围条到盒体待加工部位的围条抓取机构组件、用于推送放置有围条的盒体的送料机构组件以及用于将围条均匀的贴合于盒体内壁的围条贴合机构组件;在所述柜体内部设置有控制器和电源;且所述盒体传送机构组件、盒体推送机构组件、围条推送机构组件、围条抓取机构组件、送料机构组件以及围条贴合机构组件与控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述柜体上部还设置有保护外罩,且在所述保护外罩上部设置有与控制器电性连接的报警器;所述保护外罩上还设置有触摸显示屏以及若干个控制按钮;该所述触摸显示屏、控制按钮与控制器电性连接。
3.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述盒体传送机构组件包括传送架、设置于所述传送架上的传送带以及驱动所述传送带持续运转的第一驱动电机;所述传送架架设于柜体一端角落部位;且该第一驱动电机与控制器电性连接。
4.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述盒体推送机构组件包括用于推送所述流入柜体上部盒体的第一推送气缸;所述第一推送气缸的驱动轴部位连接有与盒体外形匹配的推杆;第一推送气缸通过推杆推动盒体平行移动。
5.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述围条推送机构组件包括用于夹取并翻转围条***中围条的翻转手指、用于将围条弯折成U型的预成型机构以及最终将所述弯折成U型的围条继续弯折成三角形的转动轴;所述翻转手指与控制器电性连接。
6.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述围条抓取机构组件包括滑轨支架、架设于所述滑轨支架上的水平滑轨以及用于将弯折完成之后的围条转移到盒体待加工部位的转移机构组件;所述转移机构组件包括移动机构以及设置于所述移动机构上的抓取手指组件;该所述移动机构设置于水平滑轨上,且可连同抓取手指组件共同在水平滑轨上平行移动,将围条从弯折部位抓取后转移到盒体部位;还包括用于驱动所述移动机构在所述水平滑轨上移动的第二驱动电机以及用于驱动抓取手指组件上下移动的抓取手指推送气缸,所述第二驱动电机、抓取手指推送气缸与控制器电性连接。
7.如权利要求6所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述围条抓取机构组件靠近所述围条***设置;且该所述滑轨支架设置于柜体上部中间部位;在所述围条***中还设置有用于感应围条转移状况的红外传感器,该所述红外传感器与控制器电性连接。
8.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述送料机构组件包括用于将放置有围条的盒体推入围条贴合机构组件下部的第二推送气缸;所述第二推送气缸与控制器电性连接。
9.如权利要求1所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述围条贴合机构组件包括贴合架以及设置于该贴合架上的贴合手指、驱动所述贴合手指实现重复开合转换的贴合气缸以及用于驱动贴合手指上下移动的手指推送气缸;还包括设置于所述柜体上部、贴合架下部、用于推送和转移所述贴合完成后盒体的第三推送气缸;所述贴合气缸、第三推送气缸、手指推送气缸与控制器电性连接。
10.如权利要求9所述的一种高自动化新型自动装内围条机,其特征在于:所述柜体上靠近所述第三推送气缸的驱动轴部位还设置有用于提升盒体高度的升降台以及用于转移所述盒体到外界对接设备中的移栽机构组件;所述移栽机构组件包括移栽块以及设置于该移栽块上的若干个用于吸附所述盒体的吸盘,还包括用于放置所述移栽块的移栽滑轨。
CN201710662392.1A 2017-08-04 2017-08-04 一种高自动化新型自动装内围条机 Active CN107283923B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710662392.1A CN107283923B (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种高自动化新型自动装内围条机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710662392.1A CN107283923B (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种高自动化新型自动装内围条机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107283923A true CN107283923A (zh) 2017-10-24
CN107283923B CN107283923B (zh) 2022-04-12

Family

ID=60104516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710662392.1A Active CN107283923B (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种高自动化新型自动装内围条机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107283923B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109484721A (zh) * 2018-11-27 2019-03-19 河南圣昌自动化设备有限公司 盒内围条折叠成型装置
CN109484720A (zh) * 2018-11-27 2019-03-19 河南圣昌自动化设备有限公司 盒内围条全自动安装机及安装工艺
CN110497170A (zh) * 2019-08-08 2019-11-26 张志文 一种全自动深筒酒盒组装机
CN112158422A (zh) * 2020-09-10 2021-01-01 上海当纳利印刷有限公司 全自动围条机
CN114368187A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 中科天工(广东)智能技术有限公司 翻盖盒围条的装配工艺及装配装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0685329A2 (en) * 1994-06-01 1995-12-06 EMMECI S.r.l. Machine for gluing a liner sheet to a box with means for positioning the box
CN103707553A (zh) * 2013-11-04 2014-04-09 上海唐彩实业有限公司 一种纸盒成型机及其成型方法
CN203713152U (zh) * 2014-01-02 2014-07-16 星光印刷(苏州)有限公司 揭盖盒自动生产线
CN104354326A (zh) * 2014-11-10 2015-02-18 广东金玉兰包装机械有限公司 一种纸盒成型机组
CN207310638U (zh) * 2017-08-04 2018-05-04 深圳市财创机械设备有限公司 高自动化新型自动装内围条机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0685329A2 (en) * 1994-06-01 1995-12-06 EMMECI S.r.l. Machine for gluing a liner sheet to a box with means for positioning the box
CN103707553A (zh) * 2013-11-04 2014-04-09 上海唐彩实业有限公司 一种纸盒成型机及其成型方法
CN203713152U (zh) * 2014-01-02 2014-07-16 星光印刷(苏州)有限公司 揭盖盒自动生产线
CN104354326A (zh) * 2014-11-10 2015-02-18 广东金玉兰包装机械有限公司 一种纸盒成型机组
CN207310638U (zh) * 2017-08-04 2018-05-04 深圳市财创机械设备有限公司 高自动化新型自动装内围条机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109484721A (zh) * 2018-11-27 2019-03-19 河南圣昌自动化设备有限公司 盒内围条折叠成型装置
CN109484720A (zh) * 2018-11-27 2019-03-19 河南圣昌自动化设备有限公司 盒内围条全自动安装机及安装工艺
CN110497170A (zh) * 2019-08-08 2019-11-26 张志文 一种全自动深筒酒盒组装机
CN110497170B (zh) * 2019-08-08 2022-01-14 张志文 一种全自动深筒酒盒组装机
CN112158422A (zh) * 2020-09-10 2021-01-01 上海当纳利印刷有限公司 全自动围条机
CN114368187A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 中科天工(广东)智能技术有限公司 翻盖盒围条的装配工艺及装配装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107283923B (zh) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107283923A (zh) 一种高自动化新型自动装内围条机
CN105469972B (zh) 一种变压器的自动浸油方法及其装置
CN206955161U (zh) 一种双料盒交替式不停机上料装置
CN104401721B (zh) 软包锂电池化成上下料装置
CN212558423U (zh) 2.5d手机玻璃盖板缺陷光学检测设备自动上料装置
CN104627663A (zh) 一种镜头自动上料机
CN106241394A (zh) 在线抽检接料盘的离合伸缩升降装置
CN205204196U (zh) 一种自动上料机
CN109927991A (zh) 一种衣物快速折叠装置
CN109383878A (zh) 一种空调遥控器装箱装置
CN207310638U (zh) 高自动化新型自动装内围条机
CN206519706U (zh) 电子秤弹片安装机
CN209142483U (zh) 一种空调遥控器装箱装置
CN107946222A (zh) 全自动硅片清洗模组
CN206605233U (zh) 一种电气部件机器人工作站
CN203612691U (zh) 一种卸垛机自动取纸机构
CN206579062U (zh) 一种注塑产品自动收集装置
CN212557923U (zh) 2.5d手机玻璃盖板缺陷光学检测设备自动收料装置
CN112758643A (zh) 滑道结构及取料机构
CN104494872A (zh) 自动套箱机
CN204528601U (zh) 一种镜头自动上料机
CN205771801U (zh) 一种高速理料机构
CN207158332U (zh) 伸缩式花篮取片上片装置
CN206049485U (zh) 一种智能快递车厢
CN206263929U (zh) 电工作业用工具箱式移动平台梯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant