CN107283250A - 一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,包括装置本体,装置本体的底部设置底座,底座的上方设置固定套筒,底座上设置放置凹槽,放置凹槽的内侧设置电机,装置本体设置转动杆,转动杆的顶部设置底板,底板的中间位置设置连接座,底板的上方设置放置板,放置板的上端面设置永磁铁,装置本体设置转动模,转动模的内壁上设置砂轮;本发明结构简单,使用方便,通过装置本体的作用对圆饼的边缘进行初步的打磨,避免毛刺飞边的存在导致拉伤操作员工的手部,提高了安全性能,而且装置本体在工作的时候对圆饼的固定非常方便,不需要使用专门的紧固设备,减少了繁琐的操作,有效地提高了工作效率,加快了生产节拍,实用性强。

Description

一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体是一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
端盖,是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖是好是坏,直接影响到电机的质量。
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
端盖在进行生产的时候首先是对端盖进行制饼操作,然后将圆饼通过冲压的方式制成端盖,而在制饼的操作过程中会出现一个问题,就是圆饼的边缘在冲制结束以后会有大量的毛刺和飞边产生,因此需要对圆饼进行初步的打磨处理,否则会划伤操作员工的手部,而现有的打磨方式都是员工使用砂纸手工打磨,其工作效率非常低,而且在打磨的时候需要使用专门的夹具将圆饼夹住,操作起来非常繁琐,耽误时间,导致生产节拍比较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座,所述底座是钢构材质所述底座的上方设置固定套筒,所述固定套筒与底座之间通过焊接的方式固定连接,所述底座上设置放置凹槽,所述放置凹槽的内侧设置电机,所述电机通过支架和固定螺钉的作用安装在放置凹槽的内部,所述电机的输出端设置齿轮B,所述齿轮B与电机的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述固定套筒的外壁上设置齿轮A,所述齿轮A与固定套筒的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置转动杆,所述转动杆插接在固定套筒的内部,所述转动杆的顶部设置底板,所述底板的中间位置设置连接座,所述底板与连接座之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述底板的上方设置放置板,所述放置板架设在底板的上方,所述放置板与转动杆之间相互抵接,所述放置板的上端面设置永磁铁,所述永磁铁与放置板镶嵌在放置板上,所述底板的端部设置滑槽,装置本体设置转动模,所述转动模的内侧设置滑轨,所述滑轨与转动模之间是一体成型结构,所述滑轨插接在滑槽中,所述转动模的内壁上设置砂轮,所述砂轮与转动模之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动模的底部设置支撑杆,所述支撑杆与转动模之间通过焊接的方式固定连接,所述转动杆上设置滑块,所述滑块套接在转动杆上,所述支撑杆与滑块的外壁之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑杆的下方设置固定杆,所述固定杆的一端与支撑杆之间固定连接,另一端与齿轮A之间固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述转动杆的尾部设置螺纹。
作为本发明再进一步的方案:所述转动杆的底部设置复位弹簧,所述复位弹簧的一端与转动杆的底部固定连接,另一端与固定套筒的内侧底部固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底板上设置均匀分布的***孔,通过***孔的作用是底板的上下两侧相互连通。
作为本发明再进一步的方案:所述底板的底部设置接收仓,所述接收仓与底板的底部之间通过连接杆的作用固定连接在一起。
作为本发明再进一步的方案:所述接收仓的内侧设置容纳槽。
作为本发明再进一步的方案:所述容纳槽成圆台状结构。
作为本发明再进一步的方案:所述容纳槽的内壁上设置导流槽,所述导流槽均匀分布在容纳槽的内壁上,所述导流槽与接收仓是一体成型结构。
作为本发明再进一步的方案:所述滑轨的端部设置滑动滚轮,所述滑轨与滑槽的内壁之间通过滑动滚轮的作用滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,通过装置本体的作用对圆饼的边缘进行初步的打磨,避免毛刺飞边的存在导致拉伤操作员工的手部,提高了安全性能,而且装置本体在工作的时候对圆饼的固定非常方便,不需要使用专门的紧固设备,减少了繁琐的操作,有效地提高了工作效率,加快了生产节拍,实用性强。
附图说明
图1为电机端盖圆饼边缘粗打磨装置的结构示意图。
图2为电机端盖圆饼边缘粗打磨装置中放置板的结构示意图。
图3为电机端盖圆饼边缘粗打磨装置中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座1,所述底座1是钢构材质所述底座1的上方设置固定套筒2,所述固定套筒2与底座1之间通过焊接的方式固定连接,所述底座1上设置放置凹槽4,所述放置凹槽4的内侧设置电机5,所述电机5通过支架和固定螺钉的作用安装在放置凹槽4的内部,所述电机5的输出端设置齿轮B6,所述齿轮B6与电机5的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述固定套筒2的外壁上设置齿轮A3,所述齿轮A3与固定套筒2的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置转动杆10,所述转动杆10插接在固定套筒2的内部,所述转动杆10的尾部设置螺纹,所述转动杆10的底部设置复位弹簧11,所述复位弹簧11的一端与转动杆10的底部固定连接,另一端与固定套筒2的内侧底部固定连接,所述转动杆10的顶部设置底板12,所述底板12的中间位置设置连接座13,所述底板12与连接座13之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述底板12的上方设置放置板23,所述放置板23架设在底板12的上方,所述放置板23与转动杆10之间相互抵接,所述放置板23的上端面设置永磁铁15,所述永磁铁15与放置板23镶嵌在放置板23上,所述底板12上设置均匀分布的***孔14,通过***孔14的作用是底板12的上下两侧相互连通,所述底板12的底部设置接收仓16,所述接收仓16与底板12的底部之间通过连接杆17的作用固定连接在一起,所述底板12的端部设置滑槽18,装置本体设置转动模19,所述转动模19的内侧设置滑轨20,所述滑轨20与转动模19之间是一体成型结构,所述滑轨20插接在滑槽18中,所述滑轨20的端部设置滑动滚轮21,所述滑轨20与滑槽18的内壁之间通过滑动滚轮21的作用滑动连接,所述转动模19的内壁上设置砂轮22,所述砂轮22与转动模19之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动模19的底部设置支撑杆8,所述支撑杆8与转动模19之间通过焊接的方式固定连接,所述转动杆10上设置滑块9,所述滑块9套接在转动杆10上,所述支撑杆8与滑块9的外壁之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑杆8的下方设置固定杆7,所述固定杆7的一端与支撑杆8之间固定连接,另一端与齿轮A3之间固定连接。
所述接收仓16的内侧设置容纳槽24,所述容纳槽24成圆台状结构,所述容纳槽24的内壁上设置导流槽25,所述导流槽25均匀分布在容纳槽24的内壁上,所述导流槽25与接收仓16是一体成型结构。
本发明的工作原理:装置本体使用的时候是通过永磁铁15的作用将圆饼吸住,然后开启电机5,通过电机5的作用带动齿轮B6的转动,在齿轮B6转动的时候带动齿轮A3的转动,而齿轮A3与支撑杆8之间是通过固定杆7的作用固定连接在一起的,而且滑块9与支撑杆8之间也是固定的,因此能够通过齿轮A3的作用带动支撑杆8和滑块9的转动,在支撑杆8转动的时候带动转动模19的转动,在转动模19转动的时候带动了转动模19内壁上的砂轮22转动,而圆饼是放置在装置本体上放置板23的上方的,通过永磁铁15的作用对圆饼进行吸引,是圆饼附着在放置板23的上方,而圆饼的周边与砂轮22之间相互作用,通过砂轮22的转动对圆饼进行打磨,在装置本体工作的过程中,由于转动杆10的端部设置了螺纹,因此在沿着螺纹正向转动的时候,滑块9与转动杆10之间不会发生作用,而转动杆10与连接座13之间是转动连接,且其内部相互并不接触,因此转动杆10在装置本体工作的过程中是不动的,而装置本体工作结束后通过反向转动转动模19,在反向转动的时候此时滑块9与转动杆10之间相互作用,通过滑块9与转动杆10之间的作用是的转动杆10向上移动,动转动杆10移动到移动的程度的时候即放置板23上的圆饼高于砂轮22的上端部即可,此时将圆饼取出,然后在正向转动转动模19使转动杆10复位,在工作的过程中通过接收仓16的作用对打磨所产生的灰尘进行收集,本发明结构简单,使用方便,通过装置本体的作用对圆饼的边缘进行初步的打磨,避免毛刺飞边的存在导致拉伤操作员工的手部,提高了安全性能,而且装置本体在工作的时候对圆饼的固定非常方便,不需要使用专门的紧固设备,减少了繁琐的操作,有效地提高了工作效率,加快了生产节拍,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座(1),所述底座(1)是钢构材质,所述底座(1)的上方设置固定套筒(2),所述固定套筒(2)与底座(1)之间通过焊接的方式固定连接,所述底座(1)上设置放置凹槽(4),所述放置凹槽(4)的内侧设置电机(5),所述电机(5)通过支架和固定螺钉的作用安装在放置凹槽(4)的内部,所述电机(5)的输出端设置齿轮B(6),所述齿轮B(6)与电机(5)的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述固定套筒(2)的外壁上设置齿轮A(3),所述齿轮A(3)与固定套筒(2)的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置转动杆(10),所述转动杆(10)插接在固定套筒(2)的内部,所述转动杆(10)的顶部设置底板(12),所述底板(12)的中间位置设置连接座(13),所述底板(12)与连接座(13)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述底板(12)的上方设置放置板(23),所述放置板(23)架设在底板(12)的上方,所述放置板(23)与转动杆(10)之间相互抵接,所述放置板(23)的上端面设置永磁铁(15),所述永磁铁(15)与放置板(23)镶嵌在放置板(23)上,所述底板(12)的端部设置滑槽(18),装置本体设置转动模(19),所述转动模(19)的内侧设置滑轨(20),所述滑轨(20)与转动模(19)之间是一体成型结构,所述滑轨(20)插接在滑槽(18)中,所述转动模(19)的内壁上设置砂轮(22),所述砂轮(22)与转动模(19)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动模(19)的底部设置支撑杆(8),所述支撑杆(8)与转动模(19)之间通过焊接的方式固定连接,所述转动杆(10)上设置滑块(9),所述滑块(9)套接在转动杆(10)上,所述支撑杆(8)与滑块(9)的外壁之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑杆(8)的下方设置固定杆(7),所述固定杆(7)的一端与支撑杆(8)之间固定连接,另一端与齿轮A(3)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述转动杆(10)的尾部设置螺纹。
3.根据权利要求1所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述转动杆(10)的底部设置复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的一端与转动杆(10)的底部固定连接,另一端与固定套筒(2)的内侧底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述底板(12)上设置均匀分布的***孔(14),通过***孔(14)的作用是底板(12)的上下两侧相互连通。
5.根据权利要求1所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述底板(12)的底部设置接收仓(16),所述接收仓(16)与底板(12)的底部之间通过连接杆(17)的作用固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述接收仓(16)的内侧设置容纳槽(24)。
7.根据权利要求6所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述容纳槽(24)成圆台状结构。
8.根据权利要求6所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述容纳槽(24)的内壁上设置导流槽(25),所述导流槽(25)均匀分布在容纳槽(24)的内壁上,所述导流槽(25)与接收仓(16)是一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的电机端盖圆饼边缘粗打磨装置,其特征在于,所述滑轨(20)的端部设置滑动滚轮(21),所述滑轨(20)与滑槽(18)的内壁之间通过滑动滚轮(21)的作用滑动连接。
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