CN204843815U - 一种筒体内表面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种筒体内表面抛光机，其特点是，它是通过电机带动叶轮在被抛光工件内部旋转，带动抛光液沿被抛光工件的内表面高速旋转向上运动，对工件内表面进行磨削，使工件内表面达到所需的光洁度。它具有结构简单、操作方便、适应性广的优点，可适用于各种形状和各种材质的金属工件的内表面抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备，具体是一种筒体内表面抛光设备。
背景技术
对于内表面为圆柱面的筒体内表面的抛光，一般采用抛光轮进行抛光。而对于内表面为曲面的内表面抛光，传统的方法是用手工抛光，这种抛光方法费时费力，劳动强度很大。也有通过软抛光轮通过机械进行抛光的方法。但对于表面光洁度要求很高的内表面和铝、镁合金等材料就很难达到要求。
发明内容
为解决传统抛光方法存在的缺陷，本实用新型提出了一种筒体内表面抛光机，它可以对任意曲面的内表面进行抛光，并且可以对钢、铜、铝、镁、钛等各种材质的工件的内表面进行抛光，抛光效果可以达到Ra0.16以上的光洁度。
本实用新型提出的方案是：一种筒体内表面抛光机，其特征在是：包括桶体、上盖、固定座、叶轮、调速电机、抛光液和底座，所述桶体底面下方置有调速电机，调速电机轴穿过桶体底面与叶轮固定连接，桶体上端口部与上盖通过螺栓连接，所述上盖底面置有固定座；所述桶体内置有抛光液；所述桶体固定在底座上。
本实用新型与现有技术相比，是利用电机带动叶轮，使抛光液沿被抛光工件的内表面高速旋转向上运动，对工件内表面进行磨削，使工件内表面达到所需的光洁度。本实用新型具有结构简单、操作方便、适应性广的特点，可适用于各种形状和各种材质的金属工件的内表面抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上盖，2、固定座，3、叶轮，4、桶体，5、电机控制器，6、电机固定座，7、底座，8调速电机，9、抛光液，10、被抛光工件，11、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。参照图1，桶体4的底面下方置有调速电机8，调速电机8的轴通过轴承穿过桶体的底面，与叶轮3固定连接，叶轮3置有两片向右旋的叶片。桶体4的上端口部与上盖1通过螺栓11连接。上盖1的底面置有固定座2，固定座2是由三根支柱与圆环连接而成，被抛光工件10固定在固定座上。桶体内置有抛光液9。桶体4固定在底座7上，在底座7上置有电机固定座6，用于固定调速电机。在底座的一侧置有电机控制器，用来开启、关闭调速电机，并对电机速度进行调节。
当筒体内表面抛光机工作时，将被抛光工件10固定在固定座2上，将上盖1通过过螺栓11固定在桶体4上端口部，此时被抛光工件10置于叶轮3的外侧，并与叶轮3间保持一定的间隙，启动调速电机5，带动叶轮3旋转，叶轮3搅动抛光液9旋转向上高速运动，抛光液9从被抛光工件10的下端口部流入，从被抛光工件10的上端的固定座2的三根支柱的空隙流出，抛光液9与被抛光工件10的内壁发生摩擦，使工件内表面被抛光。可以根据被抛光工件的材质的不同和所需抛光的光洁度的不同，调节调速电机的速度和抛光时间。这里用到的抛光液是由煤油与研磨膏混合而成，也可以用市面上采购的其它抛光液。
Claims (1)
1.一种筒体内表面抛光机，其特征在是：包括桶体、上盖、固定座、叶轮、调速电机、抛光液和底座，所述桶体底面下方置有调速电机，调速电机轴穿过桶体底面与叶轮固定连接，桶体上端口部与上盖通过螺栓连接，所述上盖底面置有固定座；所述桶体内置有抛光液；所述桶体固定在底座上。
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| CN107717707A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-23 | 白冠军 | 活塞驱动往复式悬浮液抛光机 |
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