CN201659478U - 角度研磨机 - Google Patents

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张德刚
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Abstract

本实用新型涉及一种角度研磨机，包括对模具进行研磨的磨针和设置在磨针正下方的转台，特征是：磨针和转台的设置个数为1～10个；在磨针后侧的工作台上设有推板，在推板的上方分别对应每个磨针设置一个送模管；所述推板与汽缸连接，所述磨针和转台分别通过传送带与电动机连接；所述磨针可作回转运动和上下直线运动，所述转台可作回转运动。本实用新型的主要优点是可以同时研磨十个模具，能够保证模具出入口有较好的圆度与光滑度，大大提高研磨模具的效率，降低成本和能耗。

Description

角度研磨机
技术领域
本实用新型涉及一种修模设备，尤其是一种用于研磨钢帘线拉丝模具出口与入口的角度研磨机。
背景技术
目前国内钢帘线厂家普遍对拉丝模的出口与入口不进行研磨，即使研磨也只能单个模具进行研磨，无法成批量生产，生产效率很低。实际上是否对模具的出口与入口进行研磨对钢丝的后续拉拔会产生很大影响。若不进行研磨或是研磨后的出口与入口的角度及表面光洁度达不到要求，钢丝将不易于拉拔，拉拔时也很容易造成钢丝表面的磨损，将钢丝刮伤。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种节能高效，操作简单，提高模具质量的角度研磨机。
按照本实用新型提供的技术方案，所述角度研磨机，包括对模具进行研磨的磨针和设置在磨针正下方的转台，其特征是：磨针和转台的设置个数为1～10个；在磨针后侧的工作台上设有推板，在推板的上方分别对应每个磨针设置一个送模管；所述推板与汽缸连接，所述磨针和转台分别通过传送带与电动机连接；所述磨针可作回转运动和上下直线运动，所述转台可作回转运动。
本实用新型的主要优点是可以同时研磨十个模具，能够保证模具出入口有较好的圆度与光滑度，大大提高研磨模具的效率，降低成本和能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～2所示：角度研磨机包括转台1、磨针2、送模管3、推板4、工作台5、汽缸6、电动机7等。
本实用新型包括对模具进行研磨的磨针2和设置在磨针2正下方的转台1，磨针2和转台1的设置个数为1～10个；在磨针2后侧的工作台5上设有推板4，在推板4的上方分别对应每个磨针2设置一个送模管3；所述推板4与汽缸6连接，所述磨针2和转台1分别通过传送带与电动机7连接；所述磨针2可作回转运动和上下直线运动，所述转台1可作回转运动。
本实用新型的工作原理：研磨模具时首先将一批模具放进十个送模管3内，由汽缸6带动推板4将十个模具送到研磨转台1上，每个模具添加事先调好的研磨钻石膏，电动机7启动后由传动带带动磨针2做回转运动和上下直线运动，同时转台1及模具做回转运动，此时磨针2在研磨膏的作用下对模具的出口或入口进行研磨。由于在磨针2的回转运动和模具的回转运动共同作用下能够使研磨后的模具的出口和入口有较好的光滑度，为后续钢丝的拉拔提供了很好的条件；同时角度研磨机能够对模具进行批量加工，大大提高了效率，节省了成本；完全采用自动化控制也一定程度上提高了设备的安全性。

Claims (1)

1.一种角度研磨机，包括对模具进行研磨的磨针(2)和设置在磨针(2)正下方的转台(1)，其特征是：磨针(2)和转台(1)的设置个数为1～10个；在磨针(2)后侧的工作台(5)上设有推板(4)，在推板(4)的上方分别对应每个磨针(2)设置一个送模管(3)；所述推板(4)与汽缸(6)连接，所述磨针(2)和转台(1)分别通过传送带与电动机(7)连接；所述磨针(2)可作回转运动和上下直线运动，所述转台(1)可作回转运动。
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