CN107275500A - 一种有机发光器件及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种有机发光器件及其制作方法,所述有机发光器件在出光侧设置有至少包括出光层的透明出光构件,所述出光层的至少一个表面呈第一波浪形。本申请实施例提供的有机发光器件,由于波浪形的界面可以避免光以平行的方式在界面进行来回反射,进而避免光以波导的形式在器件的界面进行传播,减少光在界面发生来回反射时的光损耗,进而可以提高有机发光器件的光取出效率。

Description

一种有机发光器件及其制作方法
技术领域
本申请涉及显示领域,尤其涉及一种有机发光器件及其制作方法。
背景技术
平面显示器(F1at Pane1 Disp1ay,FPD)己成为市场上的主流产品,平面显示器的种类也越来越多,如液晶显示器(Liquid Crysta1 Disp1ay,LCD)、有机发光二极管(Organic Light Emitted Diode,OLED)显示器、等离子体显示面板(P1asma Disp1ayPane1,PDP)及场发射显示器(Field Emission Display,FED)等。
OLED显示器被称为梦幻显示器,具有全固态、可柔性化、色域广、视角宽、响应快的优点,在显示和照明等领域都有广泛的发展前景。OLED器件一般由衬底基板、阳极、阴极、两电极之间的有机发光层以及封装结构所组成,由于各层之间的折射率不同,使得光以波导的形式在器件的部分界面进行传输,并进一步发生反射和折射,并最终使光在器件内部耗散。因此,OLED器件只有20%的光被取出,存在光取出效率较低的问题。
发明内容
本申请提供一种有机发光器件及其制作方法,以提高有机发光器件的光取出效率。
本申请实施例提供一种有机发光器件,所述有机发光器件在出光侧设置有至少包括出光层的透明出光构件,所述出光层的至少一个表面呈第一波浪形。
优选的,所述出光构件还包括:设置在所述出光层之上且与所述出光层相接触的形貌保护膜层,所述出光层面向所述形貌保护膜层的一面呈所述第一波浪形;
所述形貌保护膜层的面向所述出光层的一面呈第二波浪形,所述第二波浪形的图案与所述第一波浪形的图案互补;所述形貌保护膜层的背向所述出光层的一面呈第三波浪形。
优选的,所述形貌保护膜层的材质为氧化硅或氮化硅。
优选的,所述出光构件还包括:设置在所述形貌保护膜层之上且与所述形貌保护膜层相接触的平坦层;
所述平坦层的面向所述形貌保护膜层的一面呈第四波浪形,所述第四波浪形的图案与所述第三波浪形的图案互补;所述平坦层的背向所述形貌保护膜层的一面呈平面形。
优选的,所述有机发光器件为底发射有机发光器件,所述出光构件为所述有机发光器件的衬底基板。
优选的,所述有机发光器件为底发射有机发光器件,所述有机发光器件还包括:衬底基板以及设置在所述衬底基板之上的薄膜晶体管层;
所述出光构件设置在所述衬底基板与所述薄膜晶体管层之间。
本申请实施例还提供一种有机发光器件的制作方法,所述制作方法包括:
在所述有机发光器件的出光侧形成至少包括出光层的透明出光构件,所述出光层的至少一个表面呈第一波浪形。
优选的,所述在所述有机发光器件的出光侧形成至少包括出光层的透明出光构件,具体包括:
提供一载板;
通过调整涂布设备涂布时的移动速度、在相应位置的吐出量或涂布机刀头与所述载板之间的距离,形成具有表面呈第一波浪形的出光层。
优选的,在所述形成具有表面呈波浪形的出光层之后,所述制作方法还包括:
在所述出光层之上沉积一层无机层作为形貌保护膜层,以使所述形貌保护膜层的面向所述出光层的一面呈第二波浪形,所述形貌保护膜层的背向所述出光层的一面呈第三波浪形,所述第二波浪形的图案与所述第一波浪形的图案互补。
优选的,在所述在所述出光层之上沉积一层无机层作为形貌保护膜层之后,所述制作方法还包括:
在所述形貌保护膜层之上,涂布与所述形貌保护膜层接触的平坦层,并对所述平坦层进行平坦化,以使所述平坦层的面向所述形貌保护膜层的一面呈第四波浪形,所述平坦层的背向所述形貌保护膜层的一面呈平面形,所述第四波浪形的图案与所述第三波浪形的图案互补。
本申请实施例有益效果如下:本申请实施例通过在有机发光器件的出光侧设置透明出光构件,出光构件至少包括出光层,而出光层的至少一个表面呈第一波浪形,由于波浪形的界面可以避免光以平行的方式在界面进行来回反射,进而避免光以波导的形式在器件的界面进行传播,减少光在界面发生来回反射时的光损耗,提高有机发光器件的光取出效率。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种底发射有机发光器件的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的包括有出光层的出光构件的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的包括有出光层以及形貌保护膜层的出光构件的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的包括有出光层、形貌保护膜层以及平坦层的出光构件的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种具体的底发射有机发光器件的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的另一种具体的底发射有机发光器件的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种具体的顶发射有机发光器件的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的一种有机发光器件的制作流程图;
图9为本申请实施例中,在载板上制备完成出光层的结构示意图;
图10为本申请实施例中,在载板上制备完成形貌保护膜层的结构示意图;
图11为本申请实施例中,在载板上制备完成平坦层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本申请实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
参见图1,本申请实施例提供一种有机发光器件,该有机发光器件包括:出光构件1、设置在出光构件1之上的薄膜晶体管层2、设置在薄膜晶体管层2之上的发光层3(发光层具体可以包括阳极层、有机材料层以及阴极层)、设置在发光层3之上的封装层4。该有机发光器件沿AB指向的方向进行出光。
对于出光构件1,参见图2所示,其至少包括一出光层11,出光层11的至少一个表面呈第一波浪形。在具体实施时,可以是出光层的一个表面呈第一波浪形,也可以是出光层的两个表面都呈第一波浪形,优选的,为了能够提高有机发光器件的光取出效率且又简化有机发光器件的制作工艺,有机发光器件的出光层具有一个呈第一波浪形的表面,且出光层的背向有机发光器件底部的表面呈第一波浪形。在具体实施时,出光构件可以直接作为有机发光器件的衬底基板,例如,如图1所示。也可以作为有机发光器件的一个独立部件,若出光构件作为有机发光器件的衬底基板,则出光层的朝向发光层的一面呈第一波浪形;若出光构件作为有机发光器件的一个独立的部件,设置在衬底基板之上,则出光层在背向衬底基板的一面呈第一波浪形。另外,需要说明的是,本申请实施例中的出光层的表面是指垂直于衬底基板的表面,即,与有机发光器件中的其它功能膜层相接触的膜面。第一波浪形的形状具体可以为类似多个并列排列的半棱柱构成的表面。
优选的,参见图3所示,出光构件1还包括:设置在出光层11之上且与出光层11相接触的形貌保护膜层12,出光层11面向形貌保护膜12层的一面呈第一波浪形;形貌保护膜层12面向出光层11的一面呈第二波浪形,第二波浪形的图案与第一波浪形的图案互补,即,对于形貌保护膜层12而言,形貌保护膜层12的第二波浪形图案的波峰与出光层11的第一波浪形图案的波谷相对,形貌保护膜层12的第二波浪形图案的波谷与出光层11的第一波浪形图案的波峰相对。即,在本申请实施例中,为了使有机发光器件具有较高的光取出效率,可以对出光层11的具有第一波浪形的表面的形貌进行保护,即出光构件1在出光层11的第一波浪形的表面还可以设置有形貌保护膜层12。具体的,参见图3所示,将出光层11的上表面110设置为第一波浪形,则出光构件1在出光层11之上还设置有与出光层11相接触的形貌保护膜层12,以对出光层11的第一波浪形的表面进行保护。
优选的,形貌保护膜层的材质可以为氧化硅或氮化硅。形貌保护膜层为氧化硅或氮化硅时,可以在保护出光层的第一波浪形的表面形貌的同时,使形貌保护膜层具有水氧阻隔性能,提高有机发光器件的寿命。优选的,形貌保护膜层12的背向出光层的一面呈第三波浪形,可以使出光构件1再形成一波浪形的界面,在提高有机发光器件的抗水氧性能的同时,进一步提升有机发光器件的光取出效率。具体的,可以通过在出光层11之上沉积一层氧化硅或氮化硅薄膜作为形貌保护膜层12。优选的,第三波浪形的图案可以与第一波浪形的图案相同,以简化出光构件的制作工序。
优选的,参见图4,出光构件1还包括:设置在形貌保护膜层12之上且与形貌保护膜层12相接触的平坦层13,平坦层13的面向形貌保护膜层12的一面呈第四波浪形,第四波浪形的图案与第三波浪形的图案互补;平坦层13的背向形貌保护膜层12的一面呈平面形。即,本申请实施例提供的出光构件,为了不影响有机发光器件其它功能膜层的制作,在形貌保护膜层之上还可以设置平坦层。以出光构件包括发光层、形貌保护膜层、以及平坦层构成的出光构件形成的有机发光器件的整体结构图如图5所示。需要说明的是,本申请实施例的有机发光器件以含有薄膜晶体管层为例进行的举例说明,但本申请实施例并不以此为限。
需要说明的是,图1是以有机发光器件为底发射器件,且出光构件作为衬底基板为例,进行的举例说明,但本申请实施例并不以此为限。在具体实施时,参见图6,对于底发射有机发光器件,本申请实施例的出光构件1也可以为独立的部件。其中,有机发光器件还包括衬底基板5,该出光构件1设置在底发射发光器件的出光侧,具体可以是设置在衬底基板5与薄膜晶体管层2之间,当然,薄膜晶体管层2可以是包括多个膜层的复合层。参见图7所示,对于有机发光器件也可以为顶发射器件,顶发射有机发光器件依次包括:设置在衬底基板5之上的薄膜晶体管层2、设置在薄膜晶体管层2之上的发光层3、设置在发光层3之上的封装层4,其中,光沿BC指示的方向进行出射,出光构件1设置在出光层3之上,具体可以设置在发光层与封装层4之间,也可以直接作为封装层。
具体的出光构件的出光层的材质可以为聚酰亚胺(Polyimide,PI)。为方便出光构件的制作,平坦层的材质具体也可以为PI,即,通过两次涂覆的工艺形成本申请实施例中出光构件1的出光层11和平坦层13。
参见图8,本申请实施例还提供一种有机发光器件的制作方法,制作方法包括:
步骤101、在有机发光器件的出光侧形成至少包括出光层的透明出光构件,出光层的至少一个表面呈第一波浪形。
优选的,在有机发光器件的出光侧形成至少包括出光层的透明出光构件,具体包括:
提供一载板,具体的载板可以是有机发光器件的衬底基板,也可以是仅为制作出光构件时的一个承载载板(出光构件后期需要和该载板进行分离);
通过调整涂布设备涂布时的移动速度、在相应位置的吐出量或涂布机刀头与载板之间的距离,形成具有表面呈第一波浪形的出光层。
优选的,通过调整涂布设备涂布时的移动速度、在相应位置的吐出量或涂布机刀头与基板之间的距离,形成具有表面呈第一波浪形的出光层之后,制作方法还包括:在出光层之上沉积一层无机层作为形貌保护膜层,以使形貌保护膜层的面向出光层的一面呈第二波浪形,形貌保护膜层的背向出光层的一面呈第三波浪形,第二波浪形的图案与第一波浪形的图案互补。
优选的,在出光层之上沉积一层无机层作为形貌保护膜层之后,制作方法还包括:在形貌保护膜层之上,涂布与形貌保护膜层接触的平坦层,并对平坦层进行平坦化,以使平坦层的面向形貌保护膜层的一面呈第四波浪形,平坦层的背向形貌保护膜层的一面呈平面形,第四波浪形的图案与第三波浪形的图案互补。具体可以通过一般的涂布方法在形貌保护膜层上涂布一层PI材料,PI材料会流平,将凸凹膜面平坦化。
为了更详细的对本申请提供的有机发光器件的制作方法进行说明,结合附图9至附图11举例如下:
实施例一
本申请实施例提供第一种具体的有机发光器件的制作方法,有机发光器件为柔性底发射器件,出光构件为有机发光器件的衬底基板,该制作方法包括:
步骤一,通过调整涂布机在相应区域的涂布速度,在载板6上涂覆PI膜层,形成具有第一波浪形表面的出光层11。具体的载板可以为玻璃基板。在载板上形成出光层后的示意图如图9所示。
步骤二、在出光层11之上沉积SiO无机层,以形成形貌保护膜层12。形成形貌保护膜层后的示意图如图10所示。
步骤三、在形貌保护膜层12之上涂布第二层PI膜层,以形成平坦层13,将包括有出光层11、形貌保护膜层12以及平坦层13的三层结构作为出光构件1。在形貌保护膜层之上形成平坦层后的示意图如图11所示
步骤四、将出光构件1从载板6上分离,形成出光构件1。
当然,在将出光构件从载板上分离之前,还可以在平坦层之上形成有机发光器件的其它功能膜层。
实施例二
本申请实施例提供第二种具体的有机发光器件的制作方法,有机发光器件为底发射器件,出光构件设置在有机发光器件的衬底基板与薄膜晶体管层之间,该制作方法包括:
步骤一,通过调整涂布机在相应区域的涂布速度,在载板6上涂覆PI膜层,形成具有第一波浪形表面的出光层11。载板6具体可以是有机发光器件的衬底基板,衬底基板具体可以为玻璃基板,在衬底基板之上形成出光层后的示意图如图9所示。
步骤二、在出光层11之上沉积SiO无机层,以形成形貌保护膜层12。形成形貌保护膜层后的示意图如图10所示。
步骤三、在形貌保护膜层12之上涂布第二层PI膜层,以形成平坦层13,将包括有出光层11、形貌保护膜层12以及平坦层13的三层结构作为出光构件1。在衬底基板之上形成出光构件的示意图如图11所示。
当然,还可以在平坦层之上形成有机发光器件的其它功能膜层。相比于实施例一,实施例二的出光构件可以不用从载板分离下去,载板可以直接作为有机发光器件的衬底基板,即,本申请实施例二直接在衬底基板之上形成出光构件。
本申请实施例有益效果如下:本申请实施例通过在有机发光器件的出光侧设置透明出光构件,其中,出光构件至少包括出光层,而出光层的至少一个表面呈第一波浪形,由于波浪形的界面可以避免光以平行光的方式在界面进行来回反射,进而避免光以波导的形式在器件的界面进行传播,减少光在界面发生来回反射时的光损耗,进而可以提高有机发光器件的光取出效率。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种有机发光器件,其特征在于,所述有机发光器件在出光侧设置有至少包括出光层的透明出光构件,所述出光层的至少一个表面呈第一波浪形。
2.如权利要求1所述的有机发光器件,其特征在于,所述出光构件还包括:设置在所述出光层之上且与所述出光层相接触的形貌保护膜层,所述出光层面向所述形貌保护膜层的一面呈所述第一波浪形;
所述形貌保护膜层的面向所述出光层的一面呈第二波浪形,所述第二波浪形的图案与所述第一波浪形的图案互补;所述形貌保护膜层的背向所述出光层的一面呈第三波浪形。
3.如权利要求2所述的有机发光器件,其特征在于,所述形貌保护膜层的材质为氧化硅或氮化硅。
4.如权利要求2所述的有机发光器件,其特征在于,所述出光构件还包括:设置在所述形貌保护膜层之上且与所述形貌保护膜层相接触的平坦层;
所述平坦层的面向所述形貌保护膜层的一面呈第四波浪形,所述第四波浪形的图案与所述第三波浪形的图案互补;所述平坦层的背向所述形貌保护膜层的一面呈平面形。
5.如权利要求1-4任一项所述的有机发光器件,其特征在于,所述有机发光器件为底发射有机发光器件,所述出光构件为所述有机发光器件的衬底基板。
6.如权利要求1-4任一项所述的有机发光器件,其特征在于,所述有机发光器件为底发射有机发光器件,所述有机发光器件还包括:衬底基板以及设置在所述衬底基板之上的薄膜晶体管层;
所述出光构件设置在所述衬底基板与所述薄膜晶体管层之间。
7.一种有机发光器件的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
在所述有机发光器件的出光侧形成至少包括出光层的透明出光构件,所述出光层的至少一个表面呈第一波浪形。
8.如权利要求7所述的制作方法,其特征在于,所述在所述有机发光器件的出光侧形成至少包括出光层的透明出光构件,具体包括:
提供一载板;
通过调整涂布设备涂布时的移动速度、在相应位置的吐出量或涂布机刀头与所述载板之间的距离,形成具有表面呈第一波浪形的出光层。
9.如权利要求8所述的制作方法,其特征在于,在所述形成具有表面呈第一波浪形的出光层之后,所述制作方法还包括:
在所述出光层之上沉积一层无机层作为形貌保护膜层,以使所述形貌保护膜层的面向所述出光层的一面呈第二波浪形,所述形貌保护膜层的背向所述出光层的一面呈第三波浪形,所述第二波浪形的图案与所述第一波浪形的图案互补。
10.如权利要求9所述的制作方法,其特征在于,在所述在所述出光层之上沉积一层无机层作为形貌保护膜层之后,所述制作方法还包括:
在所述形貌保护膜层之上,涂布与所述形貌保护膜层接触的平坦层,并对所述平坦层进行平坦化,以使所述平坦层的面向所述形貌保护膜层的一面呈第四波浪形,所述平坦层的背向所述形貌保护膜层的一面呈平面形,所述第四波浪形的图案与所述第三波浪形的图案互补。
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