CN1072631A - 一种纤维增强拉挤塑料管的制造方法 - Google Patents

一种纤维增强拉挤塑料管的制造方法 Download PDF

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张孝锟
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Abstract

本发明涉及纤维增强拉挤塑料管的制造方法。 其特征是在两副加热拉挤模之间进行倒、顺两个方向 螺旋缠绕,纵向铺设,管子既有纵向单向增强纤维又 有环向螺旋缠绕层,从而其优点是:提高了扭曲性能 和环向强度,而且可制成管径小达5.5毫米的纤维增 强拉挤塑料管。该管广泛用于轻、化工、电气等领域, 特别适用于制作晴雨伞、旅游帐篷等。

Description

本发明是关于以纤维为增强材料,以合成树脂为基材,经缠绕、拉挤、加热固化成型的塑料管的制造方法,尤其是关于小直径纤维增强塑料管的制造方法。
用传统的拉挤法制造的纤维增强塑料管,由于只有纵向单向增强纤维。环向强度及扭曲性能都不高,因此限制了其应用范围。此外也有采用纤维缠绕,一副拉挤模拉挤的方法来制造纤维增强塑料管,虽一定程度改进了塑料管环向强度及扭曲性能,但由于只用一副加热拉挤模,其芯模的长径比大,无法制成小直径的纤维增强塑料管。
本发明的目的在于提供一种小直径纤维缠绕拉挤塑料管的制造方法。
本发明的目的可通过如下技术解决方案而达到:将浸渍树脂的纤维先经一副有芯模的加热拉挤模使其固化成内径合乎设定要求的纵向单向纤维增强塑料管,继而,在该加热拉挤模与另一加热拉挤模之间于该塑料管上进行纤维铺设。最后经上述的另一加热拉挤模将其固化成制品。
下面结合附图对本发明进行详细描述:
图1是本发明纤维增强拉挤塑料管制造方法的工艺过程示意图。
如附图1所示,经树脂浸渍的纤维2纵向匀布在芯模1的表面,在外牵引力的作用下按箭头方向前进,经加热拉挤模3固化成单向纤维增强塑料管4,继而在塑料管4的外表面纵向匀布经树脂浸渍的纤维5。在纤维5的外表面按逆时针(或顺时针)方向螺旋缠绕纤维6,在螺旋缠绕纤维6的外表面又纵向匀布经树脂浸渍的纤维7,在纤维7的外表面又按顺时针(或逆时针)方向螺旋缠绕纤维8,在螺旋缠绕纤维8的外表面又纵向匀布经树脂浸渍的纤维9,最后经加热拉挤模10将其固化成制品11。以上整个过程连续进行的。由于本发明采用在两副加热拉挤模3、10之间进行倒、顺两个方向纤维缠绕,使芯模的有效长度缩短,而利于制造小直径纤维增强拉挤塑料管。
用本方法制造的小直径纤维缠绕、拉挤塑料管既有纵向单向增强材料,又有环向缠绕层,提高了扭曲性能和环向强度,扩大了应用范围,制成的塑料管最小直径可小到5.5毫米,最小壁厚为0.9毫米。

Claims (2)

1、一种纤维增强拉挤塑料管的制造方法,以纤维为增强材料,以合成树脂为基材,由铺设纤维、拉挤、加热固化等工艺方法制作塑料管,其特征在于:将浸渍树脂的纤维先经一副有芯模的加热拉挤模3使其固化成内径合乎设定要求的纵向单向纤维增强塑料管,继而,在加热拉挤模3与加热拉挤模10之间于该塑料管上进行纤维铺设,最后经加热拉挤模10将其固化成制品。
2、按照权利要求1所述的纤维增强拉挤塑料管的制造方法,其特征在于:所述的纤维铺设是指将经树脂浸渍的纤维2纵向匀布在芯模1的表面,经加热拉挤模3固化成单向纵向纤维增强塑料管4之后,继而在塑料管4的外表面纵向匀布经树脂浸渍的纤维5,在纤维5的外表面按逆时针(或顺时针)方向螺旋缠绕纤维6,在螺旋缠绕纤维6的外表面又纵向匀布经树脂浸渍的纤维7,在纤维7的外表面又按顺时针(或逆时针)方向螺旋缠绕纤维8,在螺旋缠绕纤维8的外表面又纵向匀布经树脂浸渍的纤维9,最后经加热拉挤模10将其固化成制品11。
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PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication