CN107252848B - 锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模 - Google Patents

锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模 Download PDF

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Abstract

本发明公开了加工模具领域中的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,包括上模板和下模固定座,在下模固定座中设有圆柱形通孔并在其中设有导向座,在导向座中设有第二通孔,在导向座的顶壁设有若干第一凹槽,在各第一凹槽内分别嵌设内滑块和外滑块,在下模固定座的内侧壁上设有能容纳各外滑块的第二凹槽,在内滑块上和外滑块上分别设置有能相互合模的螺牙凸模和螺牙凹模,在第二通孔内设有芯模,在内滑块和外滑块之间设有弹性顶推机构;本发明的优点:能使锁紧盖侧壁的外螺纹一次冲压成型,而且每小时能对200余个锁紧盖进行外螺纹的冲压成型加工,大大提高了生产效率。

Description

锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模
技术领域
本发明涉及一种加工模具,尤其涉及一种锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模。
背景技术
在人们的日常生活中经常会用到桶来贮存液体、固体等各种人们想要贮存的物品,为了使贮存在桶内的物品不会被打翻洒落,人们一般需要在桶上加盖锁紧盖,这种锁紧盖通常通过其外侧壁上的外螺纹与桶内壁上的内螺纹相配合而与桶相锁紧,但是目前这种锁紧盖上的外螺纹的制作方法十分繁琐,制作该外螺纹时比较耗费时间,生产效率较低。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是:将提供一种能将锁紧盖侧壁外螺纹一次冲压成型的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:本发明所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,包括上模板和下模固定座,其中,在下模固定座上设有上下贯通下模固定座的圆柱形通孔,在圆柱形通孔中设有能沿圆柱形通孔侧壁上下移动的导向座,在导向座中设有一个上下贯通导向座的第二通孔,在导向座的顶壁上设有若干条沿径向贯穿导向座顶壁的第一凹槽,在每条第一凹槽内均嵌设有一对内滑块和外滑块,每对内滑块和外滑块能在对应的第一凹槽内沿着第一凹槽水平滑动,并且导向座能带着各内滑块和各外滑块一起上下移动,在每对内滑块和外滑块之间均设置有一个能将内滑块和外滑块向两侧顶开的弹性顶推机构,在每个与外滑块相邻的内滑块的侧壁上固设有向外凸起的螺牙凸模,在每个与内滑块相邻的外滑块侧壁上设有向内凹陷的与螺牙凸模相配合的螺牙凹模,每个外滑块上与螺牙凹模相对另一侧的侧壁面为第一导向斜面,在下模固定座的圆柱形通孔侧壁的上部设有与各外滑块一一对应并且能容纳外滑块的第二凹槽,每个第二凹槽的底面为第二导向斜面,每个外滑块的第一导向斜面与对应的第二凹槽的第二导向斜面相抵靠且能沿着该第二导向斜面上下移动,并且当外滑块向上或向下移动时,外滑块在第一导向斜面和第二导向斜面的配合引导下能同时沿着第一凹槽向外或向内移动;在第二通孔内设有芯模,各内滑块与芯模相抵靠,每个内滑块上与螺牙凸模相对另一侧的侧壁面为第三导向斜面,在芯模的上部设有若干分别与各内滑块的第三导向斜面相匹配的第四导向斜面,每个内滑块的第三导向斜面与芯模上对应的第四导向斜面相抵靠且能沿着该第四导向斜面上下移动,并且当内滑块向上或向下移动时,内滑块在第三导向斜面和第四导向斜面的配合导向下能同时沿着第一凹槽向内或向外移动,在导向座的顶壁上且在各第一凹槽中的内、外滑块之间设有一圈能容纳锁紧盖盖沿的盖沿凹槽,在每个外滑块上螺牙凹模下方的侧壁上设有一道水平设置的、在内、外滑块合模时能容纳锁紧盖盖沿的盖沿槽口,在所述上模板上向下设有若干根能压紧导向座顶壁使其向下移动的压杆,工作时在压杆的下压作用下,导向座能沿着圆柱形通孔的侧壁向下移动,且导向座上第二通孔的侧壁能沿着芯模下部的侧壁向下移动,导向座下移过程中带动各个内滑块和各个外滑块一起向下移动,各个外滑块和各个内滑块向下移动的同时会分别克服弹性顶推机构的弹力而在第一凹槽中向内和向外滑动,直至每个第一凹槽中的一对内滑块和外滑块相互靠拢并带动对应的螺牙凸模和螺牙凹模相互靠拢至合模位置。
进一步地,前述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其中,弹性顶推机构的结构为:在内滑块的螺牙凸模的下方水平设有向内凹陷的第一盲孔,在外滑块的螺牙凹模的下方水平设有与第一盲孔相对应的第二盲孔,弹簧设置在第一盲孔和第二盲孔内,且弹簧的一端抵靠在第一盲孔的底壁上,弹簧的另一端抵靠在第二盲孔的底壁上,在导向座向上移动时,在弹簧的弹力作用下,外滑块通过其第一导向斜面沿着对应的第二凹槽的第二导向斜面向上并向外移动,内滑块通过其第三导向斜面沿着芯模上对应的第四导向斜面向上并向内移动,从而使内滑块和外滑块被弹簧顶推着向两侧分开。
进一步地,前述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其中,每条第一凹槽中的一对外滑块和内滑块的具体设置结构为:在第一凹槽的两侧壁上对称设有凸条,在内滑块和外滑块的两个侧壁上分别对称设有能让对应的凸条嵌入的第三凹槽,各凸条分别嵌入对应的第三凹槽中,从而使内滑块、外滑块嵌入第一凹槽中,并且内滑块和外滑块能在第一凹槽内沿着第一凹槽水平滑动、而且又能被导向座带着一起上下移动。
进一步地,前述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其中,在下模固定座的外侧壁上设有一圈能方便压机上的压板***将其压紧固定的卡槽。
进一步地,前述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其中,在导向座的顶壁上均匀设置有若干条沿径向贯穿导向座顶壁的第一凹槽。
本发明的有益效果是:能使锁紧盖侧壁上的外螺纹一次冲压成型,而且每小时能对200余个锁紧盖进行外螺纹的冲压成型加工,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模的开模状态立体结构示意图。
图2是本发明锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模的俯视图。
图3是图2中A-A处的剖视图。
图4是本发明锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模的内、外滑块的立体结构示意图。
图5是本发明锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模的导向座的立体结构示意图。
图6是本发明锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模的下模固定座的立体结构示意图。
图7是本发明锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模的芯模的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本实施例所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,包括上模板1和下模固定座2,在下模固定座2的外侧壁上设有一圈能方便压机上的压板***将其压紧固定的卡槽23,在下模固定座2上设有上下贯通下模固定座2的圆柱形通孔21,在圆柱形通孔21中设有能沿圆柱形通孔21侧壁上下移动的导向座3,在导向座3中设有一个上下贯通导向座3的第二通孔31,在导向座3的顶壁上均匀设置有六条沿径向贯穿导向座3顶壁的第一凹槽32,在每条第一凹槽32内均嵌设有一对顶面凸出于导向座3顶壁的内滑块4和外滑块5,每对内滑块4和外滑块5能在对应的第一凹槽32内沿着第一凹槽32水平滑动,并且导向座3能带着各内滑块4和各外滑块5一起上下移动;本实施例中,每条第一凹槽中的一对外滑块5和内滑块4的具体设置结构为:在第一凹槽32的两侧壁上对称设有凸条321,在内滑块4和外滑块5的两个侧壁上分别对称设有能让对应的凸条321嵌入的第三凹槽43、53,各凸条321分别嵌入对应的第三凹槽43、53中,从而使内滑块4、外滑块5嵌入第一凹槽32中,并且内滑块4和外滑块5能在第一凹槽32内沿着第一凹槽32水平滑动、而且又能被导向座3带着一起上下移动;在每对内滑块4和外滑块5之间均设置有一个能将内滑块4和外滑块5向两侧顶开的弹性顶推机构,在每个与外滑块5相邻的内滑块4侧壁上固设有向外凸起的螺牙凸模41,在每个与内滑块4相邻的外滑块5侧壁上设有向内凹陷的与螺牙凸模41相配合的螺牙凹模51,每个外滑块5上与螺牙凹模51相对另一侧的侧壁面为第一导向斜面56,在下模固定座2的圆柱形通孔21侧壁的上部设有与各外滑块5一一对应并且能容纳外滑块5的六个第二凹槽22,每个第二凹槽22的底面为第二导向斜面221,每个外滑块5的第一导向斜面56与对应的第二凹槽22的第二导向斜面221相抵靠且能沿着该第二导向斜面221上下移动,并且当外滑块5向上或向下移动时,外滑块5在第一导向斜面56和第二导向斜面221的配合引导下能同时沿着第一凹槽32向外或向内移动;在第二通孔31内设有芯模6,各内滑块4与芯模6相抵靠,每个内滑块4上与螺牙凸模41相对另一侧的侧壁面为第三导向斜面45,在芯模6的上部设有六面分别与各内滑块4的第三导向斜面45相一一匹配的第四导向斜面61,每个内滑块4的第三导向斜面45与芯模6上对应的第四导向斜面61相抵靠且能沿着该第四导向斜面61上下移动,并且当内滑块4向上或向下移动时,内滑块4在第三导向斜面45和第四导向斜面61的配合导向下能同时沿着第一凹槽32向内或向外移动,在导向座3的顶壁上且在各第一凹槽32中的内、外滑块4、5之间设有一圈能容纳锁紧盖盖沿的盖沿凹槽33,在每个外滑块5上螺牙凹模51下方的侧壁上设有一道水平设置的、在内、外滑块4、5合模时能容纳锁紧盖盖沿的盖沿槽口55,在上模板1上向下设有六根能压紧导向座3顶壁使其向下移动的压杆11,在本实施例中,弹性顶推机构的结构为:在内滑块4的螺牙凸模41的下方水平设有向内凹陷的第一盲孔42,在外滑块5的螺牙凹模51的下方水平设有与第一盲孔42相对应的第二盲孔52,弹簧7设置在第一盲孔42和第二盲孔52内,且弹簧7的一端抵靠在第一盲孔42的底壁上,弹簧7的另一端抵靠在第二盲孔52的底壁上,在导向座3向上移动时,在弹簧7的弹力作用下,外滑块5通过其第一导向斜面56沿着对应的第二凹槽22的第二导向斜面221向上并向外移动,内滑块4通过其第三导向斜面45沿着芯模6上对应的第四导向斜面61向上并向内移动,从而使内滑块4和外滑块5被弹簧7顶推着向两侧分开;工作时在压杆11的下压作用下,导向座3能沿着圆柱形通孔21的侧壁向下移动,且导向座3上第二通孔31的侧壁能沿着芯模6下部的侧壁向下移动,导向座3下移过程中带动各个内滑块4和各个外滑块5一起向下移动,各个外滑块5和各个内滑块4向下移动的同时会分别克服弹性顶推机构的弹力而在第一凹槽32中向内和向外滑动,直至每个第一凹槽32中的一对内滑块4和外滑块5相互靠拢并带动对应的螺牙凸模41和螺牙凹模51相互靠拢至合模位置。
本发明的工作原理如下:首先将下模固定座2放置在压机工作台上,将芯模6与压机工作台相固定连接,在芯模6的外侧并在下模固定座2的圆柱形通孔21内放入带有内滑块4和外滑块5的导向座3,将压机上的压板***下模固定座2侧壁上的卡槽23中,然后将待加工的锁紧盖放在各内滑块4上,使锁紧盖盖沿落入盖沿凹槽33中,导向座3的底面放置在压机中的顶杆上,顶杆在上移过程中,能带动导向座3向上移动;启动电源,压机上的冲头带动上模板1向下移动,六根压杆11压紧导向座3的顶壁使其向下移动,导向座3沿着圆柱形通孔21的侧壁压着顶杆一起向下移动,每条第一凹槽32内设有的一对内滑块4、外滑块5分别沿着对应的第二导向斜面221、第四导向斜面61向下移动,在向下移动过程中每条第一凹槽内的内滑块4、外滑块5能克服弹簧7的弹力而相互靠拢,此时锁紧盖盖沿分别***到各外滑块5的盖沿槽口55中,每对内滑块4、外滑块5相互靠拢时带动螺牙凸模41、螺牙凹模51相互靠拢直至合模位置,从而在锁紧盖的侧壁形成六个能与桶的内螺纹相匹配的、能将锁紧盖与桶相锁紧的外螺纹。
本发明的优点:能使锁紧盖侧壁的外螺纹一次冲压成型,而且每小时能对200余个锁紧盖进行外螺纹的冲压成型加工,大大提高了生产效率。

Claims (6)

1.锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,包括上模板和下模固定座,其特征在于:在下模固定座上设有上下贯通下模固定座的圆柱形通孔,在圆柱形通孔中设有能沿圆柱形通孔侧壁上下移动的导向座,在导向座中设有一个上下贯通导向座的第二通孔,在导向座的顶壁上设有若干条沿径向贯穿导向座顶壁的第一凹槽,在每条第一凹槽内均嵌设有一对内滑块和外滑块,每对内滑块和外滑块能在对应的第一凹槽内沿着第一凹槽水平滑动,并且导向座能带着各内滑块和各外滑块一起上下移动,在每对内滑块和外滑块之间均设置有一个能将内滑块和外滑块向两侧顶开的弹性顶推机构,在每个与外滑块相邻的内滑块的侧壁上固设有向外凸起的螺牙凸模,在每个与内滑块相邻的外滑块侧壁上设有向内凹陷的与螺牙凸模相配合的螺牙凹模,每个外滑块上与螺牙凹模相对另一侧的侧壁面为第一导向斜面,在下模固定座的圆柱形通孔侧壁的上部设有与各外滑块一一对应并且能容纳外滑块的第二凹槽,每个第二凹槽的底面为第二导向斜面,每个外滑块的第一导向斜面与对应的第二凹槽的第二导向斜面相抵靠且能沿着该第二导向斜面上下移动,并且当外滑块向上或向下移动时,外滑块在第一导向斜面和第二导向斜面的配合引导下能同时沿着第一凹槽向外或向内移动;在第二通孔内设有芯模,各内滑块与芯模相抵靠,每个内滑块上与螺牙凸模相对另一侧的侧壁面为第三导向斜面,在芯模的上部设有若干分别与各内滑块的第三导向斜面相匹配的第四导向斜面,每个内滑块的第三导向斜面与芯模上对应的第四导向斜面相抵靠且能沿着该第四导向斜面上下移动,并且当内滑块向上或向下移动时,内滑块在第三导向斜面和第四导向斜面的配合导向下能同时沿着第一凹槽向内或向外移动,在导向座的顶壁上且在各第一凹槽中的内、外滑块之间设有一圈能容纳锁紧盖盖沿的盖沿凹槽,在每个外滑块上螺牙凹模下方的侧壁上设有一道水平设置的、在内、外滑块合模时能容纳锁紧盖盖沿的盖沿槽口,在所述上模板上向下设有若干根能压紧导向座顶壁使其向下移动的压杆,工作时在压杆的下压作用下,导向座能沿着圆柱形通孔的侧壁向下移动,且导向座上第二通孔的侧壁能沿着芯模下部的侧壁向下移动,导向座下移过程中带动各个内滑块和各个外滑块一起向下移动,各个外滑块和各个内滑块向下移动的同时会分别克服弹性顶推机构的弹力而在第一凹槽中向内和向外滑动,直至每个第一凹槽中的一对内滑块和外滑块相互靠拢并带动对应的螺牙凸模和螺牙凹模相互靠拢至合模位置。
2.根据权利要求1所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其特征在于:所述的弹性顶推机构的结构为:在内滑块的螺牙凸模的下方水平设有向内凹陷的第一盲孔,在外滑块的螺牙凹模的下方水平设有与第一盲孔相对应的第二盲孔,弹簧设置在第一盲孔和第二盲孔内,且弹簧的一端抵靠在第一盲孔的底壁上,弹簧的另一端抵靠在第二盲孔的底壁上,在导向座向上移动时,在弹簧的弹力作用下,外滑块通过其第一导向斜面沿着对应的第二凹槽的第二导向斜面向上并向外移动,内滑块通过其第三导向斜面沿着芯模上对应的第四导向斜面向上并向内移动,从而使内滑块和外滑块被弹簧顶推着向两侧分开。
3.根据权利要求1或2所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其特征在于:每条第一凹槽中的一对外滑块和内滑块的具体设置结构为:在第一凹槽的两侧壁上对称设有凸条,在内滑块和外滑块的两个侧壁上分别对称设有能让对应的凸条嵌入的第三凹槽,各凸条分别嵌入对应的第三凹槽中,从而使内滑块、外滑块嵌入第一凹槽中,并且内滑块和外滑块能在第一凹槽内沿着第一凹槽水平滑动、而且又能被导向座带着一起上下移动。
4.根据权利要求1或2所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其特征在于:在下模固定座的外侧壁上设有一圈能方便压机上的压板***将其压紧固定的卡槽。
5.根据权利要求3所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其特征在于:在下模固定座的外侧壁上设有一圈能方便压机上的压板***将其压紧固定的卡槽。
6.根据权利要求1或2所述的锁紧盖侧壁外螺纹冲压成型模,其特征在于:在导向座的顶壁上均匀设置有若干条沿径向贯穿导向座顶壁的第一凹槽。
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