CN211614030U - 一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，包括冲压装置主体，所述冲压装置主体的正面安装有冲压头，所述冲压头的下方设置有冲压模具块，所述插杆靠近冲压头的一侧皆焊接有十字块，所述冲压头左右两侧的底端皆设置有固定杆，所述冲压台的顶端设置有固定板，所述固定板内部的左右两侧皆设置有推板，所述冲压台顶端的前后两侧皆焊接有移动板，所述卡块远离复位槽的一侧皆延伸至卡槽的内部。本实用新型使得用户可以根据自身的需要更换不同形状的冲压模具块，且使得用户不需要通过更换不同的设备来得到不同形状的模具，从而能够控制整个金属板材最大化的冲压出最多的模具，减少了金属板材的成本浪费。

Description

一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置

技术领域

本实用新型涉及模具冲压装置技术领域，具体为一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，现阶段的冲压装置只能单单针对于一种冲压形状进行塑形操作，用户需要更换不同的装置才能得到不同的冲压形状，且部分冲压操作时，需要下同一块金属板材上冲压出若干模具槽，若通过人工调整的话，无法有效的对其位置进行调整固定，使得一张金属板材无法最大量的冲压出更多的模具槽，造成成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的冲压装置只能单单针对于一种冲压形状进行塑形操作，用户需要更换不同的装置才能得到不同的冲压形状，且部分冲压操作时，需要下同一块金属板材上冲压出若干模具槽，若通过人工调整的话，无法有效的对其位置进行调整固定，使得一张金属板材无法最大量的冲压出更多的模具槽，造成成本的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，包括冲压装置主体，所述冲压装置主体的正面安装有冲压头，所述冲压头的下方设置有冲压模具块，所述冲压头的底端开设有固定槽，所述冲压模具块的顶端延伸至固定槽的内部，所述冲压头的左右两侧皆插设有插杆，且插杆皆穿过冲压头延伸至固定槽的内部，所述插杆靠近冲压头的一侧皆焊接有十字块，所述冲压模具块左右两侧的顶端皆开设有十字槽，所述十字块延伸至十字槽的内部，所述冲压头左右两侧的底端皆设置有固定杆，所述冲压头底端的左右两侧皆开设有插槽，所述插杆的表面皆开设有固定孔，所述固定杆的底端皆延伸至固定孔的内部，所述冲压装置主体的正面安装有冲压台，所述冲压台的顶端设置有固定板，所述固定板内部的左右两侧皆设置有推板，所述推板相互远离的一侧皆通过弹簧与固定板的内壁相连接，所述冲压台顶端的前后两侧皆焊接有移动板，所述移动板相互靠近的一侧皆均匀开设有卡槽，所述固定板前后两面的左右两侧皆开红色有复位槽，且复位槽的内部皆设置有卡块，所述卡块远离复位槽的一侧皆延伸至卡槽的内部。

优选的，所述十字块和十字槽皆呈十字形，所述十字槽的尺寸大于十字块的尺寸。

优选的，所述固定杆靠近冲压头的一侧皆延伸至插槽的内部，所述固定杆靠近冲压头一侧的顶端皆通过弹簧与插槽的内壁相连接。

优选的，所述固定板顶端的左右两侧皆焊接有滑块，所述冲压台的顶端皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述卡块远离复位槽一端的左右两侧皆呈斜面状，所述卡块靠近复位槽的一端皆通过弹簧与复位槽的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户可以根据自身的需要更换不同形状的冲压模具块，从而得到不同形状的模具，操作简单方便，且使得用户不需要通过更换不同的设备来得到不同形状的模具，降低了生产成本的投入，通过间隔相同的卡槽使得用户可根据卡槽的位置均匀调整模具槽之间的距离，从而能够控制整个金属板材最大化的冲压出最多的模具，减少了金属板材的成本浪费；

1、通过设置冲压模具块、固定槽、插杆和固定杆，用户通过拉动固定杆和插杆，使得冲压模具块能够自由移动，从而对冲压模具块进行更换，然后再通过插杆和固定杆将新的冲压模具块进行固定，使得用户可以根据自身的需要更换不同形状的冲压模具块，从而得到不同形状的模具，操作简单方便，且使得用户不需要通过更换不同的设备来得到不同形状的模具，降低了生产成本的投入；

2、通过设置固定板、推板、卡槽和卡块，使得同一个户推动固定板时，卡块与不同的卡槽抵触固定，通过间隔相同的卡槽使得用户可根据卡槽的位置均匀调整模具槽之间的距离，从而能够控制整个金属板材最大化的冲压出最多的模具，减少了金属板材的成本浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型中十字块和十字槽的结构侧视示意图；

图5为本实用新型中图2中B的结构放大示意图。

图中：1、冲压装置主体；2、冲压头；3、冲压模具块；4、固定槽；5、插杆；6、十字块；7、十字槽；8、固定杆；9、插槽；10、固定孔；11、冲压台；12、固定板；13、推板；14、移动板；15、卡槽；16、复位槽；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，包括冲压装置主体1，冲压装置主体1的正面安装有冲压头2，冲压头2的下方设置有冲压模具块3，冲压头2的底端开设有固定槽4，冲压模具块3的顶端延伸至固定槽4的内部，冲压头2的左右两侧皆插设有插杆5，且插杆5皆穿过冲压头2延伸至固定槽4的内部，插杆5靠近冲压头2的一侧皆焊接有十字块6，冲压模具块3左右两侧的顶端皆开设有十字槽7，十字块6延伸至十字槽7的内部，十字块6和十字槽7皆呈十字形，十字槽7的尺寸大于十字块6的尺寸，其作用为通过形状相同的十字块6和十字槽7，当冲压模具块3在冲压作业时，通过十字块6与十字槽7之间相互抵触，避免冲压模具块3发生晃动，冲压头2左右两侧的底端皆设置有固定杆8，固定杆8靠近冲压头2的一侧皆延伸至插槽9的内部，固定杆8靠近冲压头2一侧的顶端皆通过弹簧与插槽9的内壁相连接，其作用为通过弹簧推动固定杆8始终位于固定孔10的内部对插杆5进行固定，放置十字块6移动出十字槽7的内部造成冲压模具块3脱落，冲压头2底端的左右两侧皆开设有插槽9，插杆5的表面皆开设有固定孔10，固定杆8的底端皆延伸至固定孔10的内部；

冲压装置主体1的正面安装有冲压台11，冲压台11的顶端设置有固定板12，固定板12顶端的左右两侧皆焊接有滑块，冲压台11的顶端皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为通过滑块与滑轨对固定板12的移动轨迹进行限定，固定板12内部的左右两侧皆设置有推板13，推板13相互远离的一侧皆通过弹簧与固定板12的内壁相连接，冲压台11顶端的前后两侧皆焊接有移动板14，移动板14相互靠近的一侧皆均匀开设有卡槽15，固定板12前后两面的左右两侧皆开红色有复位槽16，且复位槽16的内部皆设置有卡块17，卡块17远离复位槽16一端的左右两侧皆呈斜面状，卡块17靠近复位槽16的一端皆通过弹簧与复位槽16的内壁相连接，其作用为通过斜面使得卡块17与卡槽15内壁抵触时，使得卡块17箱复位槽16的内部移动对弹簧压缩，当移动至另一卡槽15位置时，通过弹簧的回弹力推动卡块17复位与卡槽15继续抵触，卡块17远离复位槽16的一侧皆延伸至卡槽15的内部。

工作原理：当用户需要得到不同形状的模具时，首先向上拉动固定杆8，使得固定杆8由固定孔10的内部移动出去，然后拉动插杆5，带动十字块6移动出十字槽7的内部，然后将冲压模具块3进行更换，然后根据自身需要将行的冲压模具块3***固定槽4的内部，通过，然后通过***插杆5和十字块6将冲压模具块3固定，再通过固定杆8和固定孔10将插杆5固定防止插杆5脱落；

当用户需要在同一金属板材上冲压出若干个模具时，首先将金属板材放置在推板13的中间处，通过弹簧的回弹力带动推板13将金属板材夹持固定，然后用户通过推动固定板12带动推板13左右移动，带动卡块17与卡槽15内部抵触，通过斜面使得卡块17箱复位槽16的内部移动，然后移动至另外的卡槽15时，通过弹簧带动卡块17复位与卡槽15抵触对固定板12和金属板材进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，包括冲压装置主体(1)，其特征在于：所述冲压装置主体(1)的正面安装有冲压头(2)，所述冲压头(2)的下方设置有冲压模具块(3)，所述冲压头(2)的底端开设有固定槽(4)，所述冲压模具块(3)的顶端延伸至固定槽(4)的内部，所述冲压头(2)的左右两侧皆插设有插杆(5)，且插杆(5)皆穿过冲压头(2)延伸至固定槽(4)的内部，所述插杆(5)靠近冲压头(2)的一侧皆焊接有十字块(6)，所述冲压模具块(3)左右两侧的顶端皆开设有十字槽(7)，所述十字块(6)延伸至十字槽(7)的内部，所述冲压头(2)左右两侧的底端皆设置有固定杆(8)，所述冲压头(2)底端的左右两侧皆开设有插槽(9)，所述插杆(5)的表面皆开设有固定孔(10)，所述固定杆(8)的底端皆延伸至固定孔(10)的内部，所述冲压装置主体(1)的正面安装有冲压台(11)，所述冲压台(11)的顶端设置有固定板(12)，所述固定板(12)内部的左右两侧皆设置有推板(13)，所述推板(13)相互远离的一侧皆通过弹簧与固定板(12)的内壁相连接，所述冲压台(11)顶端的前后两侧皆焊接有移动板(14)，所述移动板(14)相互靠近的一侧皆均匀开设有卡槽(15)，所述固定板(12)前后两面的左右两侧皆开红色有复位槽(16)，且复位槽(16)的内部皆设置有卡块(17)，所述卡块(17)远离复位槽(16)的一侧皆延伸至卡槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，其特征在于：所述十字块(6)和十字槽(7)皆呈十字形，所述十字槽(7)的尺寸大于十字块(6)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，其特征在于：所述固定杆(8)靠近冲压头(2)的一侧皆延伸至插槽(9)的内部，所述固定杆(8)靠近冲压头(2)一侧的顶端皆通过弹簧与插槽(9)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，其特征在于：所述固定板(12)顶端的左右两侧皆焊接有滑块，所述冲压台(11)的顶端皆开设有与滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置，其特征在于：所述卡块(17)远离复位槽(16)一端的左右两侧皆呈斜面状，所述卡块(17)靠近复位槽(16)的一端皆通过弹簧与复位槽(16)的内壁相连接。

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