CN107208648B - 轴流式通风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴流式通风机，轴流式通风机包括具有转子(1)的外或内转子马达，至少两个具有端‑侧连接区域(6)的叶片(4)形状配合地且压配合地连接到所述转子(1)，并且该连接通过使用夹紧环(2)支撑所述连接区域(6)而实现。本发明的特征在于，所述夹紧环(2)包括凹部(5)，凹部(5)对应于叶片(4)的数量并且在每一种情况下与一个保持件(7)一起形成用于叶片(4)的连接区域(6)的接收部(8)，所述保持件(7)支撑抵靠于转子(1)上且由于包含叶片(4)的连接区域(6)而使夹紧环(2)连接到所述转子(1)，优选地连接到形成在转子(1)上的凸缘(3)或轮毂(9)等。

Description

轴流式通风机

技术领域

本发明涉及一种轴流式通风机，轴流式通风机具有包括转子的外或内转子马达，其中至少两个具有端-侧连接区域的叶片以形状配合和压配合的方式连接到转子，并且其中所述连接通过依靠张紧环将连接区域紧固到转子而获得。

背景技术

这基本上属于由外转子马达或内转子马达驱动的通风机。根据具体配置，叶片在转子的外表面上或在内转子的轮毂的前面牢固地连接到转子。在现有技术中，叶片的连接通常通过两个张紧环半部(tension ring halves)或通过永久地连接到转子的凸台件(counter piece)和张紧环进行，以便将独立的叶片以形状配合和压配合的方式连接到转子。随着叶片的数量的改变，例如三个叶片，五个叶片或七个叶片，需要不同的张紧环半部或不同的张紧环以及转子上的凸台件。由于非常不同的零件，致使这在生产工作和储存方面是复杂的。关于现有技术，仅以举例的方式参考EP 0 769 095 B1，EP 0 121 061 B1和EP1 783 375 A1。

在现有技术中，不利的是根据叶片的数量，需要一种具体的连接技术，从而导致不灵活的连接理念。相比之下，需要提供不同的部件以用于将叶片与具有不同数量的叶片的通风机连接，直到将叶片具体固定到转子。

发明内容

因此，本发明提出为轴流式通风机的叶片创建灵活的连接理念的目标，根据该理念，不同数量的叶片仅需要几个不同的连接部件。根据本发明的连接理念应该在安装方面并且关于待生产和储存的零件具有最大的灵活性。

以上目标通过本发明实现。因此，一般轴流式通风机的特征在于，张紧环具有对应于叶片的数量的凹部，凹部在每一种情况下与保持件一起形成用于叶片的连接区域的接收器，其中保持件支撑在转子上且张紧环连接到转子，优选地连接到形成在转子上的凸缘或轮毂等，以便张紧环包围叶片的连接区域。

根据本发明已经确认，具有不同数量的叶片的轴流式通风机仅需要装备有特定的组装部件，具体为具有与要附接的叶片的数量对应的多个凹部的张紧环，凹部至少部分地用于接收叶片。如果轴流式通风机总共具有三个叶片，那么将使用具有三个这样的凹部的张紧环，叶片在其端-侧连接区域配合到凹部中。张紧环的每个凹部与保持件相互作用，保持件将被视为凸台件。张紧环中的凹部与保持件一起共同地形成用于相应的叶片的连接区域的两部分接收器。

根据本发明的连接理念的灵活性来源于张紧环与用于每个凹部的保持件的相互作用，以便为叶片的连接区域获得多个接收器。当增加保持件时，对应于凹部的数量。除了张紧环之外，不需要更多的特定部件。

保持件是根据其形状或轮廓来设计的，以便保持件以理想的方式分别支撑抵靠于转子或转子的部件上。张紧环连接到转子，以包围相应的叶片的连接区域，以便相应的叶片的连接区域被紧紧地保持在凹部内部。根据驱动器是外转子马达还是内转子马达，张紧环优选地连接到形成在转子上的凸缘、轮毂等。不管具体配置如何，重要的是张紧环与保持件一起形成用于叶片的连接区域的接收器，并且由于张紧环牢固地旋拧到转子而将叶片的连接区域紧紧地保持在接收器内部。以这种方式获得安全的连接。

在这一点上应该注意到，根据本发明的连接理念的灵活性是基于只需要一个单独的特定部件的事实，特别是针对叶片的数量配置的张紧环。无论叶片的数量如何，张紧环中的每个凹部与同样的保持件一起作用，以便在一个实施例中该保持件可以容易地储备。

保持件和张紧环中相应的凹部可以彼此协调，以便保持件至少稍微地***到张紧环的凹部中，通过这种方式，叶片可以以初步的方式附连到张紧环。保持件和张紧环的凹部共同形成用于叶片的连接区域的接收器，其中该接收器可以被设计成使得该接收器关于旋转轴线基本对称，与叶片的连接区域的设计对应。

有利地，提供了限定叶片角度的措施。为此，可以想到的是，接收器在保持件的区域中和/或在张紧环中的凹部的区域中具有至少一个孔，在叶片的连接区域上的定位凸耳配合在该孔中，并且以这种方式限定叶片角度。

在更大的灵活性的架构中，非常有利的是当接收器在保持件的区域中和/或在张紧环中的凹部的区域中具有至少一个孔时，永久地专用于叶片的标引件的定位凸耳配合在该孔中，以便标引件能够被替换和/或颠倒或者翻转。这些措施也能够限定叶片角度，特别是根据标引件上的定位凸耳的设计或配置。

特定标引件的使用伴随着需要另一个部件的缺点，但由于使用标引件既能够限定叶片角度也能够限定输送方向，具体地由于叶片在接收器内部的位置由标引件指示，所以在灵活性方面具有巨大的优势。

标引件优选地是可以附接到叶片的连接区域的下端或者可以***叶片的连接区域的下端并且可以可选地扣合在那里的部件，以便可以通过标引件实施关于接收器中的叶片的位置的编码类型。在任何情况下，标引件补充叶片的连接区域，并在接收器内部创建连接区域的限定的位置，从而限定作为一个整体的叶片的位置。

进一步有利的是当标引件具有与由定位凸耳限定的叶片角度对应的特定的颜色时，该特定的颜色可以从外部特别是从前面通过形成在张紧环中的孔来识别。结果，能够确定通风机在任何时间运行所具有的叶片角度。还能够检查通风机的所有的叶片是否以相同的叶片角度安装。

如上所述，能够利用标引件限定叶片角度，或稍后特别是通过替换标引件来改变叶片角。根据标引件的配置和具体安装，标引件不仅限定叶片角度而且限定输送方向。因此，单个标引件可以通过翻转来限定两个输送方向和两个叶片角度。这也提供了最大的灵活性。

在另一个变型的架构中可以想到，定位凸耳专用于接收器内部的保持件和/或凹部，保持件和/或凹部共同地形成接收器以用于叶片的连接区域的接收器。该定位凸耳在叶片的连接区域中接合在凹部中，由此限定叶片角度和潜在的输送方向。这里，至少叶片角度以限定的方式设定，但是它呈现比具有标引件的变型更小的灵活性。

根据哪种驱动器—外转子或内转子—被使用，张紧环连接到转子，特别是外转子马达上的凸缘或内转子马达的前部区域中的轮毂。其他任意附接的可能性是可以想到的，并包含在根据本发明的教导中。

根据转子上的突起，张紧环可以从张紧环侧(即从前面)或从凸缘侧(即从后面)旋拧到转子。当从前面拧上时，能够使用典型的螺钉穿过张紧环中对应的螺孔而将张紧环旋拧到转子。替代地，可以想到的是从凸缘侧(即从后面)将张紧环拧上，其中由此能够通过塑料直接旋拧连接器实现后侧旋拧。

关于所使用的材料，有利的是使它们彼此协调。叶片、张紧环、保持元件和潜在的标引件可以以塑料注塑成型工艺由塑料制成，或者它们可以以铝压模铸造工艺由铝制成。还可以想到的是由较硬的材料(即较硬的塑料或较硬的铝合金)生产暴露于磨损或意外变形的零件。

附图说明

现在存在以有利的方式实施和开发本发明的教导的各种可能性。为此，参考本发明的公开内容，在另一方面，基于附图参考本发明的优选的示例性实施例的以下说明。基于附图结合本发明的优选的示例性实施例的说明，教导的优选的设计和开发也应作一般解释。在附图中，

图1、图2和图3以示意图示出了具有外转子马达的轴流式通风机的示例性实施例，轴流式通风机具有三个，五个和七个叶片，

图4以分解视图示出了图3的具有本发明的大量部件的主要内容，

图5、图6和图7以示意图示出了具有内转子马达的轴流式通风机的示例性实施例，轴流式通风机具有三个、五个和七个叶片，

图8以分解视图示出了图7的具有本发明的大量部件的主要内容，

图9以示意图示出了用于从前面连接三个叶片的张紧环，

图10以示意图从后面示出了图9的主要内容，

图11以示意图示出了用于从前面连接五个叶片的张紧环，

图12以示意图从后面示出了图11的主要内容，

图13以示意图示出了用于从前面连接七个叶片的张紧环，

图14以示意图从后面示出了图13的主要内容，

图15以示意图示出了保持件的示例性实施例，

图16以剖面放大图示出了穿过张紧环和叶片的剖面，剖面包括保持元件和***的标引件的图示，

图17以剖面放大图示出了根据图16的组件的替代配置，其中保持元件通过定位凸耳承担根据图16的标引件的任务，

图18以示意图示出了在一个输送方向上通过标引件的+4°角的角度变型，

图19以示意图示出了在一个输送方向上通过标引件的-4°角的角度变型，

图20以示意图示出了在另一个输送方向上通过标引件的+4°角的角度变型，

图21以示意图示出了在另一个输送方向上通过标引件的-4°角的角度变型，

图22和图23以各自的示意图示出了用于两个输送方向的+4°角和-4°角的标引件，以及

图24以示意图示出了根据本发明的叶片的示例性实施例，该叶片具有位于底部的连接区域，连接区域可由对应于图22和图23的标引件来补充。

具体实施方式

图1、图2和图3示出了根据本发明的具有外转子马达的轴流式通风机的示例性实施例。相应地，转子1设置在外部，并且叶片(根据图1是3个叶片，根据图2是5个叶片，以及根据图3是7个叶片)通过张紧环2连接到转子1的凸缘3。输送方向和叶片角度根据叶片4或者标引件12的方位限定。

在图1、图2和图3中可看出，可使用不同的对应于叶片4的数量的张紧环2，张紧环2具有对应于叶片4的数量的凹部5，凹部5接收叶片4的连接区域6。

在图1、图2和图3中可进一步看出，为前侧螺孔的形式的通道2a设置在张紧环2中，以便具体地获得“从前面的”组装和紧固。

图4示出了图3中的主要内容的大量部件的分解视图，其中在图4中仅描绘一个叶片4。

根据图4中的图示，转子1示出为具有凸缘3，相应的张紧环2旋拧到凸缘3。为了能够将不同的对应于叶片4的数量的张紧环2旋拧到凸缘3，凸缘设置有具体地用于旋拧在不同的形成通道2a或者螺孔的张紧环2上的孔图案2b。因此孔图案2b配置为对应于张紧环2中的螺孔而旋拧在所有的考虑之中的张紧环2上。

张紧环2设置有总共7个凹部，每个凹部与相同的保持件7相互作用。叶片4的连接区域6通过张紧环2和保持件7的材料被包含在凹部5中，并且通过张紧环2与保持件7的相互作用(参见图16、图17)位于或多或少地闭合的接收器8中，其中即当叶片4被***时，整个组件通过张紧环2旋拧到转子1的凸缘3，并因此紧固在那里。结果，获得了形状配合和压配合的连接。

图5、图6和图7进一步示出了根据本发明的对应于图1、图2和图3但具有内转子马达的轴流式通风机的示例性实施例。转子1在内部运转，并且张紧环2连接到转子1的轮毂9。叶片根据用于图1至图3的说明限定。就这一点而言，具有外转子马达的变型的相同的说明也适用。

图8以分解视图示出了图7的主要内容，其中在这里，张紧环2及其凹部5也与相同的保持件7相互作用。凹部5与保持件7一起形成用于叶片4的连接区域6的接收器8。这里，张紧环2的拧上从前面通过通道2a进行，其中张紧环2旋拧到转子1的轮毂9。

根据图4的说明，轮毂9设置有孔图案2b，孔图案2b配置为使得所有的考虑之中的张紧环2能够根据通道2a或者螺孔旋拧到转子1的轮毂9。

图9示出了用于总共3个叶片(未示出)的张紧环2的示例性实施例，其中可以看到用于接收相应的叶片中的一个的凹部5。

图10以后视图(具体地利用进入到凹部5中的视图)示出了图9的主要内容。

图11和图12以及图13和图14在每个实例中以从前面和从后面的视图进一步示出了具体地用于5个和7个叶片4的张紧环2的示例性实施例。其中可清楚地看到相应的凹部5。

图15示出了保持件7的示例性实施例，例如保持件7可在上述张紧环2的所有变型中使用以形成接收器。保持件7在内部装备有孔10，标引件的定位凸耳(图15中未示出)可***到孔10中，用于限定叶片角度。

此外，在图15中显示出保持件7在外部装备有肋11，肋11用于在保持件7被***时将保持件7锁定在张紧环2上的适当位置。替代地，代替肋11，可以在保持件7和张紧环2之间实施一种卡扣/闩锁或类似的连接，以便在适当位置创建上述锁定。

图16还示出了设置在张紧环2中的通道14，可从外部通过通道14识别标引件12的颜色。标引件12的颜色对应于通过标引件12限定的角度位置，例如+4°和﹣4°。

图17示出了图16的替代变型，为了限定叶片角度，在图17中保持件7装备有定位凸耳13，定位凸耳13限定了其相对于叶片4的底部即相对于叶片4的连接区域6的定位。为此，叶片4的连接区域6设置有凹部15，保持件7的定位凸耳13以优选地提供两个不同位置的选择的锁定方式接合在凹部15中。

图18和图19示出了在每一种情况下沿一个输送方向，叶片4的叶片角度在+4°(图18)和-4°(图19)。

图20和图21示出了在每一种情况下沿另一个输送方向(即随着标引件12被翻转)，叶片角度同样在+4°(图20)和-4°(图21)。

图22和图23示出了其上形成有定位凸耳13以及具有附加的锁定凸耳16的标引件12的示例性实施例。

最后，图24示出了叶片4的示例性实施例，其中该叶片可关于空气动力学设计具有不同的形状。图24中所示的示例性实施例的实质方面是在底部设置有连接区域6，连接区域6在一方面用于接收用于设定叶片角度的标引件且在另一方面具有连接主体17，连接主体17与在张紧环2中的凹部5对齐并对齐到保持件7的内部，具体地以便于精确地配合在由张紧环2和保持件7形成的接收器8中。

关于根据本发明的通风机的进一步有利的设计，参考说明书的一般部分和本发明的优选的示例性实施例，以避免重复。

最后，明确地指出的是，上述根据本发明的通风机的示例性实施例仅作为用于解释所要求保护的教导的手段，但不将所述教导限制于示例性实施例。

参考标记的列表

1 转子

2 张紧环

2a 张紧环中的通道

2b 凸缘/轮毂中的孔图案

3 (转子上的)凸缘

4 叶片

5 (张紧环中的)凹部

6 连接区域(叶片4的底部)

7 保持件

8 接收器(包括张紧环和保持件)

9 (转子的)轮毂

10 (接收器8中的或者保持件中的)孔

11 (保持件上的)肋

12 标引件

13 (标引件/保持件的)定位凸耳

14 (张紧环中的)通道

15 (叶片4的连接区域6中的)凹部

16 (标引件上的)锁定凸耳

17 (叶片4的底部/连接区域6)连接主体

Claims (11)

1.一种轴流式通风机，所述轴流式通风机具有包括转子的外或内转子马达，其中至少两个具有端-侧连接区域(6)的叶片(4)以形状配合和压配合的方式连接到所述转子(1)，并且其中，所述连接通过使用张紧环(2)将所述连接区域(6)紧固到所述转子(1)而获得，其特征在于，所述张紧环(2)具有对应于叶片(4)的数量的凹部(5)，所述凹部(5)与保持件(7)一起形成用于所述叶片(4)的所述连接区域(6)的接收器(8)，其中所述保持件(7)支撑在所述转子(1)上且所述张紧环(2)连接到所述转子(1)，以包围所述叶片(4)的所述连接区域(6)，所述张紧环(2)连接到形成在所述转子(1)上的凸缘(3)或轮毂(9)，

其中，所述接收器(8)在所述保持件(7)的区域中和/或在所述张紧环(2)的所述凹部(5)的区域中具有至少一个孔(10)，标引件(12)的定位凸耳(13)配合在所述孔(10)中，所述标引件(12)不可旋转地专用于所述叶片(4)的所述连接区域(6)，所述标引件(12)能够更换和/或翻转，并因此限定叶片角度。

2.根据权利要求1所述的通风机，其特征在于，无论叶片(4)的数量如何，所述保持件(7)是相同的。

3.根据权利要求1所述的通风机，其特征在于，所述保持件(7)至少稍微地***到所述张紧环(2)的所述凹部(5)中并且分别与所述凹部(5)或者所述张紧环(2)一起形成用于所述叶片(4)的所述连接区域(6)的所述接收器(8)。

4.根据权利要求2所述的通风机，其特征在于，所述保持件(7)至少稍微地***到所述张紧环(2)的所述凹部(5)中并且分别与所述凹部(5)或者所述张紧环(2)一起形成用于所述叶片(4)的所述连接区域(6)的所述接收器(8)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的通风机，其特征在于，所述标引件(12)具有与由所述定位凸耳(13)限定的叶片角度对应的特定的颜色，所述特定的颜色能够从外部通过形成在所述张紧环(2)中的通道(14)来识别。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的通风机，其特征在于，所述标引件(12)根据其***通过其翻转限定两个输送方向和两个叶片角度。

7.根据权利要求5所述的通风机，其特征在于，所述标引件(12)根据其***通过其翻转限定两个输送方向和两个叶片角度。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的通风机，其特征在于，定位凸耳(13)专用于所述接收器(8)内部的所述保持件(7)和/或所述凹部(5)，所述接收器(8)由所述保持件(7)和/或所述凹部(5)形成，所述定位凸耳(13)在所述叶片(4)的所述连接区域(6)中配合在凹部(5)中，并因此限定叶片角度和潜在的输送方向。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的通风机，其特征在于，所述张紧环(2)从张紧环侧从前面，或者从凸缘侧即从后面，旋拧到所述转子(1)，具体地旋拧到所述转子(1)的凸缘(3)、轮毂(9)。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的通风机，其特征在于，所述叶片(4)、所述张紧环(2)以及所述保持件(7)以注塑成型工艺由塑料制成和/或以压模铸造工艺由铝制成。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的通风机，其特征在于，所述标引件(12)以注塑成型工艺由塑料制成和/或以压模铸造工艺由铝制成。