CN107208350B - 用于求取洗涤物特性的方法和适用于此的冷凝干燥机 - Google Patents

用于求取洗涤物特性的方法和适用于此的冷凝干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN107208350B
CN107208350B CN201680008688.5A CN201680008688A CN107208350B CN 107208350 B CN107208350 B CN 107208350B CN 201680008688 A CN201680008688 A CN 201680008688A CN 107208350 B CN107208350 B CN 107208350B
Authority
CN
China
Prior art keywords
washings
time interval
liquid
water
process air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680008688.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107208350A (zh
Inventor
A·哈巴克
J·吉哈罗热兹尼奇科娃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of CN107208350A publication Critical patent/CN107208350A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107208350B publication Critical patent/CN107208350B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/38—Time, e.g. duration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/58—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to condensation, e.g. condensate water level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于运行冷凝干燥机(1)的方法，所述冷凝干燥机具有过程空气通道(2)、带有放置在其中的洗涤物的滚筒(3)、用于从湿热的过程空气中冷凝出水的热交换器(15)、在冷凝液槽(17)中的液体传感器(11)、时间测量装置(5)和控制装置(10)，其中，通过所述时间测量装置(5)测量至少一个时间间隔Δtn，其中，n≥1，该时间间隔为了从所述湿热的过程空气中冷凝出预给定的量m＝mset1的水是必需的，并且，对该时间间隔分析求值以确定所述洗涤物的至少一个特性，其中，为了分析求值，考虑存储在所述控制装置(10)中的、在Δtn和所述至少一个特性之间的关联，其中，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且，实施所述方法直至Q>1，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。此外，本发明涉及一种适用于实施这种方法的冷凝干燥机。

Description

用于求取洗涤物特性的方法和适用于此的冷凝干燥机
技术领域
本发明涉及一种用于在干燥过程中求取洗涤物的特性的方法以及一种适用于实施所述方法的冷凝干燥机(下面也称为“干燥机”)。本发明尤其涉及一种用于运行冷凝干燥机的方法，所述冷凝干燥机具有过程空气通道、具有放置在其中的洗涤物的滚筒、用于从湿热的过程空气中冷凝水的热交换器、在冷凝液槽中的液体传感器、时间测量装置和控制装置。此外，本发明涉及一种特别适用于实施所述方法的冷凝干燥机。
背景技术
根据冷凝方法的干燥过程以借助于温热的过程空气使洗涤物中的湿气蒸发并且通过在热交换器上的冷凝给过程空气除湿为基础。在此，在干燥过程中，冷的过程空气首先通常由风扇输送经过加热装置。接着，干热的过程空气进入作为干燥室的滚筒中，该滚筒包含有待干燥的洗涤物。在此，干热的过程空气吸收洗涤物中的湿气。接着，现在湿热的过程空气从滚筒继续输送到例如热泵的空气-空气热交换器或者蒸发器中来进行除湿。湿热的过程空气在其中被冷却并且使包含在所述过程空气中的水冷凝并且收集在所谓的冷凝液槽中，该冷凝液槽通常位于热交换器下方。在达到确定的液面高度时，经冷凝的水通常通过泵(在此也称为“冷凝液泵”)抽吸到用于中间存储的容器(在此也称为“冷凝液容器”)中或者排水通道中。
一般地，干燥过程划分为三个阶段：即加热阶段、主要干燥阶段和冷却阶段。在加热阶段中，过程空气温度上升，直到达到预给定的温度值。随着温度提高，过程空气也可以从洗涤物吸收越来越多的水分，即也有越来越多的水冷凝在用于冷却的热交换器上。如果达到预给定的温度值，则过程空气通常均匀地从滚筒中的洗涤物吸收大量的水。即，水的冷凝也保持恒定。这个时期被称为干燥过程的稳定阶段或者主要干燥阶段。蒸发或冷凝的进行与表面水从洗涤物上蒸发同样长时间地稳定。如果蒸发最终过渡为洗涤物的织物中的孔隙水和毛细水的蒸发，则这需要越来越多的时间和能量。蒸发和由此随后在热交换器中的冷凝越来越慢地进行。因为每时间单位冷凝的水量减小，该阶段也被称为不稳定阶段。干燥过程(也被称为“干燥程序”)以冷却阶段结束，在该冷却阶段中，加热装置通常被关断，并且在该冷却阶段中，经干燥的洗涤物被冷却。
在以上所述的阶段中，从稳定到不稳定阶段的过渡尤其是重要的，因为该过渡包含关于洗涤物的湿度的信息并且从而允许非常准确地控制干燥过程并且由此保护洗涤物地和有能效地实施干燥过程。因此，能够实现对干燥过程中的该过渡进行准确求取的方法是值得期待的。
加热阶段对于干燥过程的保护洗涤物地和有能效地控制也是重要的。对滚筒以洗涤物的装载的求取应在干燥过程中尽可能早地进行，以便在早的时期就已经能够将干燥过程适配于装载，因为对于不同量的洗涤物情况不同。因此，能够在加热阶段中已经实现装载的求取的方法是值得期待的。
DE 10 2008 021 598 A1说明一种具有用于控制干燥过程的控制单元的洗涤物干燥器具。在此，控制单元设置用于，基于装载传感器的传感器数据控制干燥过程。
DE 10 2009 028 358 A1说明一种用于对洗涤物进行干燥和/或洗涤的洗涤物处理器具，其具有可转动地支承的滚筒、用于驱动滚筒的电动马达和用于电动马达的控制和测量装置，其中，控制和测量装置感测电动马达的至少一个电参数，并且其中，控制和测量装置根据所感测的电参数确定滚筒的装载、尤其被带到滚筒中的洗涤物的质量。
DE 42 43 594 C2说明一种用于控制洗涤物干燥机的干燥过程的方法，该洗涤物干燥机包括滚筒、传递热的风扇、马达、加热装置、两个温度传感器和湿度传感器，其中，所述传感器布置在滚筒和传递热的风扇之间。在所述方法中，在干燥过程开始后的预先确定的时间过去之后，测量每时间单位的温度改变和湿度值，并且由这两个值的和求取平均值，由此，基于平均值将洗涤物量确定为小的量、大的量或者过大的量，并且根据相应确定的洗涤物量控制进一步的干燥过程。
DE 10 2006 037 239 A1说明一种洗涤物干燥机或者洗涤干燥机和一种用于控制在洗涤物干燥机或者洗涤干燥机的洗涤物滚筒中的潮湿的洗涤物的干燥的方法，在所述方法中产生温热空气，并且在所述方法中，在考虑待干燥的洗涤物的至少一个湿度值或者与该湿度值相对应的测量值的情况下结束干燥过程。为了有针对性地结束干燥，附加地考虑在干燥洗涤物时在达到预给定的湿度值或者与该湿度值相对应的测量值时或之后所求取的、与相应的洗涤物类型和/或洗涤物滚筒的相应的装载状态相对应的温度参量。
DE 44 11 958 A1公开一种家用洗涤物干燥机，其具有电子程序控制装置以及具有可转动地支承的洗涤物滚筒和用于输送从加热体旁流过的干燥空气经过洗涤物滚筒的通风机。干燥物品的电阻随时间的提高和进入滚筒温度和滚筒输出温度的温度差被感测和分析求值，其中，由此借助于电子装置得出干燥物品的洗涤物类型和洗涤物重量的推断。以此方式所获得的数据作为用于所选择的干燥程序的进一步的过程控制的控制参量被供应给程序控制装置。
DE 199 18 877 A1说明一种用于在干燥过程结束之前估计在家用洗涤物干燥机中的装载和/或干燥持续时间的方法，在该方法中，求取与洗涤物湿度相关的参量和用于干燥的空气流在所述空气流与洗涤物接触之前和/或之后的温度的量度。与洗涤物湿度相关的参量与空气流在所述空气流与洗涤物接触之前和/或之后的温度的量度相结合地用于估计装载和/或干燥持续时间。
EP 2 227 585 B1说明一种洗涤物干燥器具和一种用于运行该器具的方法，在该方法中确定由从洗涤物滚筒导出的过程空气的含水量，并且通过热交换器从过程空气至少部分地冷凝湿气，其中，通过测量流经热交换器的介质的至少一个温度并且通过分析求值所测量的温度来确定湿度。介质是过程空气或者是冷却剂，并且通过测量在热交换器排出侧的介质的排出温度和通过测量在热交换器进入侧的介质的进入温度确定含水量。不利的是，洗涤物干燥器具必须附加地构型有至少一个温度传感器。
WO 2014/040904 A2说明一种具有装载的求取装置的冷凝干燥机和一种用于其运行的方法。至少一个温度传感器布置在冷却介质通道和/或过程空气通道中，并且控制装置设置用于，根据以至少一个温度传感器测量的温度随时间的变化曲线和冷凝水的量随时间的变化曲线来求取滚筒以洗涤物的装载。在此，冷凝速率例如通过在冷凝液槽中的水位传感器或者通过流量传感器或者通过在确定的时间间隔中的泵循环的数量来确定。
专利文献DE 42 11 012 C2说明一种用于根据在用于洗涤物或者其他待干燥对象的干燥机中的干燥物品的水分含量控制干燥过程的方法，所述干燥机装备有针对排出的湿气的冷凝设备，其中，在冷凝设备上发生的状态参量、例如冷凝量、冷凝液通流量或类似参量的梯度作为测量参量使用。在干燥过程开始时，上升的梯度值提供关于在洗涤物干燥机中的洗涤物量的说明。
EP 0 481 561 A2说明一种用于控制在干燥机、洗涤干燥机或者类似机器中的干燥度的方法，其包括滚筒、用于由穿过滚筒的热空气产生循环来干燥在其中的洗涤物的常规设备、用于冷却所述空气的设备、至少一个用于收集通过所述空气从洗涤物除去的水(所述水在循环期间冷凝在所述设备中的一个或多个设备上)的箱或者器皿和用于从器皿中有利地循环式除去水的泵。为了控制洗涤物的干燥度，在预先确定的时间内测量在洗涤物的干燥期间由所述洗涤物释放出的水量，并且如果所获得的测量值小于预先确定的值，则提供用于使机器停下的信号。
EP 1 006 231 A2说明一种用于控制在衣物洗涤器具中或者在类似器具中的洗涤装载物的干燥的方法，在所述器具中空气流被加热并且用于从所述洗涤装载物中除去水并且用于输送到至少一个收集容器中，其中，在一定数量的预先确定的时间间隔(t)期间重复地探测从洗涤装载物中除去的水的量(L)的变化(Q)。作为对变化(Q)的反应使空气流的加热中断，所述变化在所述时间区间(tx)中的至少一个时间区间期间下降到预先确定的值以下。
发明内容
在此背景下，本发明的任务在于，提供一种用于求取洗涤物特性和用于控制在冷凝干燥机中的干燥过程的改进的方法。此外，本发明的任务在于，提供一种适用于此的冷凝干燥机。
根据本发明，该任务的解决方案通过具有分别相应的独立权利要求的特征的一种方法以及一种适用于此的冷凝干燥机实现。在相应的从属权利要求中举出根据本发明的方法以及根据本发明的冷凝干燥机的优选实施方式。根据本发明的方法的优选实施方式相应于根据本发明的冷凝干燥机的优选实施方式，并且反之亦然，即使对此未明确地强调指出。
因此，本发明的对象是一种用于运行冷凝干燥机的方法，所述冷凝干燥机具有过程空气通道、具有放置在其中的洗涤物的滚筒、用于从湿热的过程空气中冷凝出水的热交换器、在冷凝液槽中的液体传感器、时间测量装置和控制装置，其中，通过时间测量装置测量至少一个时间间隔Δtn，其中，n≥1，该时间间隔为了从湿热的过程空气中冷凝出预给定的量m＝mset1的水(以下也称为“量mset1的冷凝液”)是必需的，并且，为了确定洗涤物的至少一个特性而对所述至少一个时间间隔进行分析求值，其中，为了分析求值而考虑存储在控制装置中的、在Δtn和至少一个特性之间的关联，其中，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且，实施所述方法直至Q>1，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。
冷凝液量mset1通常确定为在冷凝液槽中直至预给定的水平所收集的冷凝液量。该水平可以通过水平传感器或者与水平相关的开关确定，在聚集在冷凝液槽中的水达到该水平时，所述开关转换冷凝液泵，该冷凝液泵然后将所聚集的水泵出。
根据本发明的方法的开始通常与干燥程序的启动同时进行。在该干燥程序中通常接通加热装置以及风扇，以便将用于干燥潮湿的洗涤物的被加热的过程空气输送到滚筒中。
对此，洗涤物的特性优选包括湿度和装载量。
洗涤物的湿度在干燥过程期间改变，因为首先表面水分并且最后孔隙水分和毛细水分从洗涤物的织物上蒸发。根据洗涤物在干燥过程开始时的湿度和织物类型，在干燥过程中的湿度的变化曲线不同，因此，湿度的连续和准确的求取对于洗涤物的保护洗涤物和有能效的干燥以及对于在预给定的值方面、如“熨干”的最终残余湿气的准确控制是有利的。
洗涤物的特性例如也包括装载量。在此，所求取的装载量指的是装入滚筒中的待干燥的洗涤物的干质量。然而，在干燥过程开始时，洗涤物在洗涤程序和1200转/分钟的离心脱水之后相对于洗涤物的干质量而言具有例如大约60％的水分含量。此外，不同的装载量在干燥过程中情况不同。因此，例如在完全装载情况下的干燥过程相对于在半装载情况下的干燥过程时间延长。在干燥过程中经历的各个阶段的持续时间也可以不同。
在根据本发明的方法中，洗涤物的特性通过存储在控制装置中的、针对时间间隔Δtn(其中，n≥1)的不同值的关联来求取。时间间隔Δtn是用于从湿热的过程空气中冷凝出量mset1的水所需要的时间间隔，其中，时间间隔Δtn可以通过对冷凝液泵的泵循环进行分析求值来测量，该冷凝液泵将聚集在冷凝液槽中的冷凝液泵出来进行中间存储或者清除。泵循环包括泵的至少一个运行阶段和静止阶段，其中，运行阶段的特征在于泵出冷凝液，并且静止阶段的特征在于静止状态或者没有输送功率的低运行功率状态。
在根据本发明的方法中，优选考虑冷凝液泵的静止间歇的时间长度作为时间间隔Δtn的量度。
通常地，当布置在冷凝液槽中的至少一个液体传感器响应时，开始泵的运行阶段。优选地，当在冷凝液槽中达到预给定的最大水位Hmax1时，开始冷凝液泵的运行阶段，并且运行阶段这样长时间地持续，直到预给定的量mset1的水被泵出并且由此达到最小的水位Hmin。
在另一实施方式中，对于冷凝液泵的静止间歇的分析求值补充或者替代地，考虑在冷凝液通道中的流量传感器的静止间歇的时间长度作为Δtn的量度。流量传感器的类型不受限制。通常地，流量传感器测量每单位时间含水的液体的体积流。当冷凝液经过冷凝液通道从流量传感器旁流过时，流量传感器响应并且流量传感器向控制装置发送传感器信号。当开始泵的运行状态时，是这种情况。如果泵过渡到静止阶段中，则不再有冷凝液流经冷凝液通道并且从流量传感器旁流过，并且传感器不再向控制装置发送传感器信号。因此，替代地或者附加地，流量传感器的传感器信号可以由时间测量装置测量并且由此求取时间间隔Δtn。
在此所使用的概念“液体传感器”代表可以证实含水的液体存在的一种传感器或者传感器***。在此所使用的概念“响应”意味着：由传感器发出的传感器信号表明含水的液体的存在。液体传感器通常为水位传感器或者水位传感器的***。根据本发明，水位传感器的类型不受限制。水位传感器可以是例如具有簧片触点和浮标的传感器、光学传感器或者电导传感器。不同类型的传感器也可以相互组合。
在根据本发明的方法的实施方式中，电导传感器布置在冷凝液槽中的Hmax1高度处。在干燥过程期间堆积在热交换器上的冷凝液被收集并且聚集在冷凝液槽中。如果冷凝液的液面高度达到高度Hmax1，电导传感器布置在该高度处，则电导传感器响应。通过控制装置对传感器信号进行分析求值并且开始泵的运行阶段。接着，泵通常将冷凝液从冷凝液槽通过所谓的冷凝液通道转移到容器中来进行中间存储，其中，在此也使用概念“冷凝液容器”，或者转移到排水通道中来进行清除。如果在冷凝液槽中的冷凝液的液面高度达到下方的液面高度Hmin，则泵过渡到静止阶段中，直到由于流入的冷凝液而重新达到液面高度Hmax1为止。在此，例如可以借助于在高度Hmin处的第二水位传感器或者通过另一设备开始泵的静止阶段。
在根据本发明的方法的另一实施方式中，附加地将第三电导传感器布置在高度Hmax2上，该高度低于高度Hmax1，其中，在Hmax2中的电导传感器可以与在Hmax1中的电导传感器无关地由控制装置激活。概念“激活”在此意味着：传感器在含水的液体存在时响应。以该方式能够通过两个不同的液面高度Hmax1和Hmax2预给定用于开始泵的运行阶段的冷凝液的不同的量mset1和mset2。
在本发明的一个优选实施方式中，建立在通过时间测量装置所测量的、用于从湿热的过程空气中冷凝出量mset的水的时间间隔Δtn和在滚筒中的洗涤物的特性之间的关联。由所测量的时间间隔Δtn和紧随其后地测量的时间间隔Δtn+1求得商Q：
Q＝Δtn+1/Δtn
在加热阶段中，商Q<1，因为在该阶段中，冷凝液产生不是恒定的并且随着时间上升。通常由风扇输送经过洗涤物的过程空气还未达到预给定的处理温度。因此，在具有洗涤物的滚筒中由干热的过程空气吸收的水的量上升。因此，在热交换器中从湿热的过程空气中冷凝的水的量也上升。较快地达到在冷凝液槽中预给定的液面高度、例如Hmax1和与其有关的预给定的冷凝液的量、例如mset1，并且较快地开始泵的运行状态。所测量的时间间隔Δtn缩短，Δtn>Δtn+1。
在主要干燥阶段的第一阶段中，商Q等于1。该阶段被称为稳定阶段，因为在这里冷凝液产生在保持不变的条件下恒定地进行。在稳定阶段中，表面水从滚筒中的洗涤物上蒸发。在冷凝液产生恒定的情况下，分别同样快速地达到在冷凝液槽中预给定的液面高度、例如Hmax1和与其有关的预给定的冷凝液的量、例如mset1，并且开始泵在恒定循环中的运行状态。所测量的时间间隔Δtn同样是恒定的，Δtn＝Δtn+1。
在主要干燥阶段的第二阶段中，商Q>1。该阶段被称为不稳定阶段。在这里，实现由洗涤物滚筒中的洗涤物的织物上的表面水的蒸发到孔隙水和毛细水的蒸发的过渡。因为需要更多的能量和更多的时间用于蒸发，冷凝液产生随着时间减少。越来越晚地达到在冷凝液槽中预给定的液面高度、例如Hmax1和与其有关的预给定的冷凝液的量、例如Hmax1，并且较晚地开始泵的运行状态。所测量的时间间隔Δtn变大，使得Δtn<Δtn+1。
因此，在根据本发明的方法中，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且实施所述方法直至Q>1，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。
此外，根据本发明优选地，为了Q>1，使用于水的冷凝的预给定的量m降低到值mset2<mset1。以此方式，提高泵循环的数量并且由此提高用于Δtn的测量值的数量，由此提高在不稳定阶段中的测量的准确性。这是有利的，因为尤其临近干燥过程的结束洗涤物的湿度接近预给定的剩余湿度，并且湿度的准确求取允许有针对性地结束干燥过程。
在另一优选的实施方式中，实施所述方法，直到Q达到预给定的、作为洗涤物的剩余湿度的量度的值Qset1为止，其中，为了确定剩余湿度，考虑在控制装置中所存储的、在Q和洗涤物的剩余湿度之间的关联。
本发明能够有利地实现，在达到预给定的用于Q的值Qset2时，降低加热装置的功率或者甚至关断加热装置。以此方式，根据本发明的方法还可以更有能效地并且更保护洗涤物地构型。
在根据本发明的方法的一特别优选的实施方式中，第一时间间隔Δt1作为用于滚筒以洗涤物装载情况的量度被分析求值，其中，为了分析求值，考虑在控制装置中所存储的、在Δt1和滚筒以洗涤物的装载情况之间的关联。有利地，为此也可以考虑洗涤物类型和由此考虑纤维类型。在这里，装载理解为被装入滚筒中的待干燥的洗涤物的干质量。根据本发明确定的是，当滚筒装载以洗涤物的量变小时，第一泵循环的开始在时间上延迟。例如以1200转/分钟在洗衣机中离心脱水的洗涤物具有60％的水的剩余湿度。如果具有半装载的冷凝干燥机与具有完全装载的冷凝干燥机相比地运行，则在半装载的情况下泵循环的第一次开始例如延迟3至4分钟的时间间隔。
此外，本发明的对象是一种冷凝干燥机，其具有过程空气通道、用于接收洗涤物的滚筒、用于从湿热的过程空气中冷凝出水的热交换器、在冷凝液槽中的液体传感器、时间测量装置和控制装置，其中，控制装置设置用于实施一种方法，在该方法中，通过时间测量装置测量至少一个时间间隔Δtn，其中，n≥1，所述时间间隔为了从湿热的过程空气中冷凝出预给定的量m＝mset1的水是必需的，并且对所述至少一个时间间隔进行分析求值以确定洗涤物的至少一个特性，其中，为了分析求值，考虑存储在控制装置中的、在Δtn和至少一个特性之间的关联，其中，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且，实施所述方法直至Q>1，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。
根据本发明，液体传感器的类型不受限制，所述液体传感器可以是例如具有簧片触点和浮标的传感器、光学传感器或者电导传感器。
在冷凝干燥机的一优选实施方式中，作为在冷凝液槽中的液体传感器，第一水位传感器在高度Hmax1处并且第二水位传感器在高度Hmin处这样布置，使得在第一和第二水位传感器之间的液面高度差相应于冷凝液的量m1。优选在冷凝液槽中将第三水位传感器布置在高度Hmax2处，其中，在第二和第三水位传感器之间的液面高度差相应于冷凝液的量m2<m1。
通常地，在根据本发明的冷凝干燥机中，冷凝液泵布置在冷凝液槽中或者在与冷凝液槽连接的冷凝液通道中。
对此替代地或补充地，在本发明的另一实施方式中，流量传感器布置在与冷凝液槽连接的冷凝液通道中。
冷凝液槽通常通过所谓的冷凝液通道与用于对冷凝液进行中间存储的容器、即冷凝液容器或者与用于清除冷凝液的排水管路连接。因为通常冷凝液槽布置在冷凝干燥机的底部组件中并且冷凝液逆着重力从该冷凝液槽中被去除，在根据本发明的冷凝干燥机中，通常在冷凝液槽中或者在冷凝液通道中布置有冷凝液泵。
此外，根据本发明的冷凝干燥机通常具有加热装置、尤其是电加热装置或者气体加热装置，其中，优选使用电加热装置。加热装置用于在过程空气导入冷凝干燥机的滚筒中之前加热过程空气。
根据本发明的冷凝干燥机通常也具有温度传感器，该温度传感器为了测量过程空气温度而布置在过程空气通道或者冷却空气通道中。
为了输送过程空气，冷凝干燥机通常在过程空气通道中还具有风扇。
在可以构型为排气干燥机或者循环空气干燥机的、根据本发明的冷凝干燥机中，存在着用于给湿热的过程空气除湿的至少一个热交换器。这通常通过冷却湿热的过程空气来实现。热交换器为了给过程空气除湿通常使用冷却介质、例如冷却空气或者制冷剂。
热交换器尤其为空气-空气热交换器或者是热泵的热沉、尤其是蒸发器。
在此，热泵的特征在于两个热交换器，即一个热沉和一个热源，以及在于泵装置，热量被吸收在该热沉中，在该热源中散发出热量，该泵装置必要时在温度改变的情况下将热量从热沉传递至热源。在配有压缩机式热泵的冷凝干燥机中，温热的、载有湿气的过程空气的冷却主要在热泵的也被称为蒸发器的热沉中进行，在那里，使用所传递的热量来蒸发在构型为回路的泵装置中循环的制冷剂。由于加热而蒸发的制冷剂在泵装置中通过热源(该热源为用于制冷剂的液化器)的压缩机被供应给热泵，在那里，由于气态制冷剂的液化而释放出热量。在液化器后面，液态制冷剂在泵装置的节流阀中降低压力，由此其内在压力降低并且最后回到蒸发器。
在根据本发明的冷凝干燥机中，优选空气-空气热交换器或者热泵的蒸发器位于过程空气通道中。如果使用空气-空气热交换器，则在该空气-空气热交换器中优选存在冷却空气通道，使相对冷却的空气尤其从干燥机的安装室作为冷却介质借助于冷却空气风扇输送穿过该冷却空气通道。
根据本发明的冷凝干燥机尤其自身为洗涤物干燥机或者为洗涤干燥机。在这里，洗涤干燥机为组合器具，该组合器具具有用于对洗涤物进行洗涤的洗涤功能并且具有用于对潮湿的洗涤物进行干燥的干燥功能。
有利地，干燥机具有用于干燥机的不同状态的光学的和/或声学的显示设备。为此，优选使用光学的显示设备。显示设备可以例如通过输出文本或者通过使不同色彩的发光二极管发光来提供关于干燥机运行的信息，例如关于激活的水位传感器的数量或者选择、即对Δtn的分析求值的准确性的信息，关于装载量、干燥过程的阶段例如加热阶段、稳定阶段、不稳定阶段或者正在运行的干燥程序的残留剩余时间的信息。
本发明的优点是，能够以非常准确的方式通过对冷凝在干燥过程期间随时间的变化曲线进行分析求值以求取洗涤物特性，如装载和湿度。在本发明的实施方式中，对于滚筒以洗涤物的每次独立装载可以详细地求取干燥过程的各个阶段的经过，使得干燥过程可以随时适配于此并且对所述干燥过程进行自动调整。可以非常早地、在加热阶段中就已经求取装载量。在本发明的实施方式中，由使用者的程序选择预给定的湿度和最终湿度尤其可以通过冷凝液量mset的可变适配而准确地求取。因此，根据本发明的方法允许适配于使用者要求地、独立地、有能效地和保护洗涤物地实施干燥过程。此外，可以通过根据本发明的方法省去在滚筒中的湿度传感器以及温度传感器。
附图说明
下面参照附图中的图1和2阐述本发明的其他细节，在所述附图中示出根据本发明的冷凝干燥机或者说其发明实质性的部分的两个不限制的实施例，其中，在所述冷凝干燥机中可以实施根据本发明的方法。
图1示出在第一实施方式中的冷凝干燥机的竖直剖面；
图2示出冷凝干燥机的第二实施方式的冷凝液槽的竖直剖面，其中，在冷凝液槽中，三个电导传感器布置在不同的高度上。
具体实施方式
图1尤其示出根据第一实施方式的冷凝干燥机1的竖直剖面，该冷凝干燥机具有热泵12、13、14、15的蒸发器15作为用于给过程空气除湿的热交换器15和可围绕水平轴线转动的滚筒3作为干燥室，用于使洗涤物在滚筒转动期间运动的携动件21固定在该滚筒内部。具有被填满的尖端的箭头表明过程空气的流动方向。在该第一实施方式中闭合的过程通气通道2中，过程空气借助于过程空气风扇6输送经过电加热装置4。在此被加热的过程空气然后到达滚筒3中，在那里，从在图1中未示出的潮湿的洗涤物中抽走水分。在此，由电加热装置4加热的过程空气从后方、即从滚筒3的与干燥机门22对置的一侧穿过底部穿孔的底部输送到滚筒3中。湿热的过程空气经过绒毛细网31离开滚筒3并且在过程空气通道2中流至热泵的蒸发器15。在蒸发器15中，在热泵回路12、13、14、15中循环的制冷剂由于与湿热的过程空气的热交换而蒸发并且通过压缩机13被供应给液化器12。在此，潮湿的、温热的过程空气在热泵12、13、14、15的蒸发器15中被冷却并且热泵的已蒸发的制冷剂通过压缩机13被输送至液化器12，在那里，制冷剂通过向在过程空气通道2中流动的、经冷却和除湿的过程空气放热而液化。然后以液态形式存在的制冷剂通过节流阀14又被输送至蒸发器15，由此制冷剂回路闭合。具有未被填满的尖端的箭头表明制冷剂在热泵中的流动方向。
在图1中所示出的第一实施方式中，冷凝液槽17安装在蒸发器15下方，所述冷凝液槽收集在蒸发器15中从湿热的过程空气中冷凝的水。借助于在冷凝液通道18中的冷凝液泵20将所收集的冷凝液抽吸到冷凝液容器19中。液体传感器11位于冷凝液槽17中，所述液体传感器在这里为至少两个并未详细示出的水位传感器的***，为此在这里使用电导传感器。电导传感器尤其应位于高度Hmax1处。
当液体传感器11在达到液面高度Hmax1时做出响应，则冷凝液泵20被触发。在此，可以这样控制冷凝液泵20，使得在未超过预给定的最小液面高度Hmin时所述冷凝液泵中断其运行。由运行阶段和静止阶段可以求取泵循环的时间间隔Δtn，其中，根据本发明，考虑冷凝液泵20的静止间歇的时间长度作为Δtn的量度。对此替代地或者补充地，也可以使用在冷凝液通道18中的流量传感器32的响应和停止、尤其是流量传感器32的静止间歇来确定时间间隔Δtn，所述静止间歇一般相当于冷凝液泵20的静止间歇。
在图1中所示出的实施方式中，滚筒3在后方的底部上借助于转动轴承支承并且在前方借助于轴承盖7支承，其中，滚筒3以一凸缘放置在轴承盖7上的滑动条带8上并且因此在前方的端部上被保持。干燥机的控制通过控制装置10实现，所述控制装置可以由使用者通过操作单元9调节。
显示设备33能够显示干燥程序、例如熨干关于由使用者所选择的剩余湿度值而言的剩余运行时间，或者能够显示所求取的干燥机的装载情况或者其他状态，或者能够以例如在色彩上相区分的形式显示干燥程序的状况。
在图1中所示出的实施方式中，为了求取洗涤物的剩余湿度和装载情况，干燥机具有控制装置10、液体传感器11、冷凝液泵20和在冷凝液通道18中的流量传感器32以及时间测量装置5。一旦在加热阶段开始之后在蒸发器15上冷凝的水在冷凝液槽17中已经达到电导传感器11的高度Hmax1，则电导传感器11向控制装置10发送信号，该控制装置触发冷凝液泵20的运行阶段。冷凝液泵20将冷凝液从冷凝液槽17经过冷凝液管路18抽吸到冷凝液容器19中。一旦在冷凝液槽17中的冷凝液的液面高度已经达到在这里预给定的最小液面高度Hmin，冷凝液泵20中断其运行。在当前第一实施方式中，当干燥程序开始时，时间测量装置5开始时间测量。通过测量冷凝液泵20直到其第一运行阶段的静止间歇的时间长度，可以求取滚筒3以洗涤物装载情况，其中，为了分析求值而考虑存储在控制装置10中的、Δt1和滚筒3以洗涤物的装载情况之间的关联。
借助于时间测量设备5进行的时间测量可以基本上连续地或者不连续地进行，其中，在这里对冷凝液泵20或流量传感器32的至少一个静止间歇进行分析求值。因此，优选仅在一个或多个静止间歇期间进行时间测量。
为了确定干燥的稳定阶段到不稳定阶段之间的过渡，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且，实施该方法，直到Q>1为止，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。在这里所示出的实施方式中，为了Q>1，使冷凝水的预给定量m降低到值mset2<mset1。由此实现冷凝液泵20的静止间歇的时间长度的相对减小并且通过可分析求值的静止间歇的数量的相对提高在总体上实现所述方法的改善的准确性。
为了调节所期望的剩余湿度，在该实施方式中实施根据本发明的方法，直到Q已经达到由使用者直接或者间接预给定的、作为洗涤物剩余湿度的量度的值Qset1为止，其中，为了确定剩余湿度，考虑存储在控制装置10中的、在Q和洗涤物剩余湿度之间的关联。
最后，在这里所示出的冷凝干燥机中可以在达到Q的预给定值Qset2时有利地降低加热装置4的功率。
图2以片断示出冷凝干燥机的并未详细示出的第二实施方式的冷凝液槽17的竖直剖面。在图2中所示出的实施方式中，在冷凝液槽17中布置有在液面高度Hmax1、Hmin和Hmax2处的三个电导传感器11a、11b和11c，其中，Hmax1>Hmax2>Hmin。电导传感器11a和11c可以彼此独立地通过控制装置10激活或者停用。以此方式，能够给冷凝液以mset1>mset2预给定两个不同的量mset1和mset2。通过使预给定的量mset1降低到mset2，在冷凝液的液面高度较小时已经开始冷凝液泵20的运行阶段。由此，提高了泵循环的数量并且可以测量更多的Δtn的值，由此可以通过存储在控制装置10中的关联更准确地求取洗涤物的湿度。在这里，18表示用于将冷凝液沿箭头方向导出至排水通道或者导出至冷凝液容器来进行中间存储的冷凝液通道。箭头尤其示出冷凝液在泵吸过程中的流动方向。
附图标记列表
1 冷凝干燥机
2 过程空气通道
3 滚筒
4 加热装置、尤其电加热装置
5 时间测量装置
6 过程空气风扇
7 轴承盖
8 滑动条带
9 操作单元
10 控制装置
11 液体传感器、水位传感器的***
11a 在高度Hmax1处的第一水位传感器
11b 在高度Hmin处的第二水位传感器
11c 在高度Hmax2处的第三水位传感器
12 液化器
13 压缩机
14 节流阀
15 蒸发器
16 马达
17 冷凝液槽
18 冷凝液通道
19 冷凝液容器
20 冷凝液泵
21 (洗涤物)携动件
22 门、干燥机门
31 绒毛细网
32 流量传感器
33 光学的/声学的显示设备

Claims (14)

1.用于运行冷凝干燥机(1)的方法，所述冷凝干燥机具有过程空气通道(2)、带有放置在滚筒中的洗涤物的滚筒(3)、用于从湿热的过程空气中冷凝出水的热交换器(15)、在冷凝液槽(17)中的液体传感器(11)、时间测量装置(5)和控制装置(10)，其特征在于，通过所述时间测量装置(5)测量至少一个时间间隔Δtn，其中，n≥1，该时间间隔为了从所述湿热的过程空气中冷凝出预给定的量m＝mset1的水是必需的，并且，对该时间间隔进行分析求值以确定所述洗涤物的至少一个特性，其中，为了分析求值，考虑存储在所述控制装置(10)中的、在Δtn和所述至少一个特性之间的关联，其中，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且，实施所述方法直至Q>1，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述特性包括所述洗涤物的湿度和洗涤物的装载量。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，考虑冷凝液泵(20)的静止间歇的时间长度作为所述时间间隔Δtn的量度。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，当在所述冷凝液槽(17)中达到预给定的最大水位Hmax1时，开始所述冷凝液泵(20)的运行阶段，并且，所述运行阶段这样长时间地持续，直到所述预给定的量mset1的水被泵出并且由此达到最小的水位Hmin。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，考虑在冷凝液通道(18)中的流量传感器(32)的静止间歇的时间长度作为Δtn的量度。
6.根据权利要求1至2、4中任一项所述的方法，其特征在于，为了Q>1，使用于冷凝水的预给定的量m降低到值mset2<mset1。
7.根据权利要求1至2、4中任一项所述的方法，其特征在于，实施所述方法，直到Q达到作为所述洗涤物的剩余湿度的量度的、预给定的值Qset1为止，其中，为了确定所述剩余湿度，考虑在所述控制装置(10)中所存储的、在Q和所述洗涤物的所述剩余湿度之间的关联。
8.根据权利要求1至2、4中任一项所述的方法，其特征在于，在达到Q的预给定的值Qset2时，降低加热装置(4)的功率，其中，加热装置用于在过程空气导入滚筒之前加热过程空气。
9.根据权利要求1至2、4中任一项所述的方法，其特征在于，第一时间间隔Δt1作为所述滚筒(3)以洗涤物装载情况的量度被分析求值，其中，为了分析求值，考虑在所述控制装置(10)中所存储的、在Δt1和所述滚筒(3)以洗涤物装载情况之间的关联。
10.冷凝干燥机(1)，所述冷凝干燥机具有过程空气通道(2)、用于接收洗涤物的滚筒(3)、用于从湿热的过程空气中冷凝出水的热交换器(15)、在冷凝液槽(17)中的液体传感器(11)、时间测量装置(5)和控制装置(10)，其特征在于，所述控制装置(10)设置用于实施一种方法，在该方法中，通过所述时间测量装置(5)测量至少一个时间间隔Δtn，其中，n≥1，该时间间隔为了从所述湿热的过程空气中冷凝出预给定的量m＝mset1的水是必需的，并且，对该时间间隔进行分析求值以确定所述洗涤物的至少一个特性，其中，为了分析求值，考虑存储在所述控制装置(10)中的、在Δtn和所述至少一个特性之间的关联，其中，由时间间隔Δtn和紧随其后的时间间隔Δtn+1的比例求得商Q，使得Q＝(Δtn+1/Δtn)，并且，实施所述方法直至Q>1，由此表明在稳定阶段和不稳定阶段之间的过渡。
11.根据权利要求10所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，作为在所述冷凝液槽(17)中的液体传感器(11)，第一水位传感器(11a)在高度Hmax1处并且第二水位传感器(11b)在高度Hmin处这样布置，使得在第一水位传感器(11a)和第二水位传感器(11b)之间的液面高度差相应于冷凝液的量m1。
12.根据权利要求11所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，在所述冷凝液槽(17)中，第三水位传感器(11c)布置在高度Hmax2处，在第二水位传感器(11a)和第三水位传感器(11b)之间的液面高度差相应于冷凝液的量m2<m1。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，冷凝液泵(20)布置在所述冷凝液槽(17)中或者布置在与所述冷凝液槽(17)连接的冷凝液通道(18)中。
14.根据权利要求10-12中任一项所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，流量传感器(32)布置在与所述冷凝液槽(17)连接的冷凝液通道(18)中。
CN201680008688.5A 2015-02-03 2016-01-07 用于求取洗涤物特性的方法和适用于此的冷凝干燥机 Active CN107208350B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015201831.8A DE102015201831A1 (de) 2015-02-03 2015-02-03 Verfahren zur Ermittlung von Wäscheeigenschaften und hierfür geeigneter Kondensationstrockner
DE102015201831.8 2015-02-03
PCT/EP2016/050168 WO2016124349A1 (de) 2015-02-03 2016-01-07 Verfahren zur ermittlung von wäscheeigenschaften und hierfür geeigneter kondensationstrockner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107208350A CN107208350A (zh) 2017-09-26
CN107208350B true CN107208350B (zh) 2019-06-11

Family

ID=55071046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680008688.5A Active CN107208350B (zh) 2015-02-03 2016-01-07 用于求取洗涤物特性的方法和适用于此的冷凝干燥机

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3253914B1 (zh)
CN (1) CN107208350B (zh)
DE (1) DE102015201831A1 (zh)
PL (1) PL3253914T3 (zh)
WO (1) WO2016124349A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110820286A (zh) * 2018-07-23 2020-02-21 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种防溢水方法及干衣机
DE102018219349A1 (de) * 2018-11-13 2020-05-14 BSH Hausgeräte GmbH Wäschetrockner mit verbesserter Steuerung und Verfahren zu seinem Betrieb
DE102018219361A1 (de) * 2018-11-13 2020-05-14 BSH Hausgeräte GmbH Wäschetrockner mit Beschleunigungssensor und Verfahren zu seinem Betrieb
CN111455608B (zh) * 2020-04-08 2022-07-05 珠海格力精密模具有限公司 一种洗衣机、洗衣控制方法、装置和存储介质
EP4212664A1 (en) * 2022-01-18 2023-07-19 BSH Hausgeräte GmbH Dryer with a heat pump and a water container comprising an electrode and process for its operation

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1006231A2 (en) * 1998-12-02 2000-06-07 Electrolux Zanussi S.p.A. Method for controlling washload drying in a clothes drying or similar apparatus
CN1769572A (zh) * 2004-11-06 2006-05-10 Lg电子株式会社 干燥机和具有洗涤功能的干燥机及其控制方法
CN101479420A (zh) * 2006-06-29 2009-07-08 Bsh博世和西门子家用器具有限公司 用于确定洗衣机内织物含水量的方法以及相应的洗衣机
CN102884245A (zh) * 2010-05-04 2013-01-16 Lg电子株式会社 用于衣物处理设备的控制技术

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1246211B (it) * 1990-10-18 1994-11-16 Eurodomestici Ind Riunite Metodo ed apparecchiatura per controllare la fase di asciugatura in una macchina asciugabiancheria, lavabiancheria o similare.
KR940006250B1 (ko) 1991-12-23 1994-07-13 주식회사 금성사 복합 센서 방식 의류 건조기의 제어방법 및 그 회로
DE4211012C2 (de) * 1992-04-02 2000-11-23 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Trocknungsvorganges
DE4411958A1 (de) 1994-04-07 1995-10-12 Licentia Gmbh Haushalt-Wäschetrockner
DE19918877A1 (de) 1999-04-26 2000-11-02 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Schätzen der Beladung und der Trocknungsdauer in Haushaltwäschetrocknern vor Ablauf des Trocknungsvorgangs
DE102006037239A1 (de) 2006-08-09 2008-02-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren und Wäschetrockner bzw. Waschtrockner zum Steuern des Trocknens von feuchter Wäsche
DE102007061519A1 (de) 2007-12-20 2009-06-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrocknungsgerät mit einer Feuchtigkeitsbestimmungseinrichtung und Ver-fahren zum Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts
DE102008021598A1 (de) 2008-04-30 2009-11-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrocknungsgerät und Verfahren zur Steuerung eines Trocknungsvorgangs des Wäschetrocknungsgeräts
DE102009028358B4 (de) 2009-08-07 2012-03-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschebehandlungsgerät mit einem Elektromotor
DE102012216397A1 (de) 2012-09-14 2014-03-20 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensationstrockner mit Ermittlung der Beladung sowie Verfahren zu seinem Betrieb
EP2808548B1 (en) * 2013-05-28 2017-07-26 Askoll Holding S.r.l. a socio unico Method for collecting condensate inside an apparatus, apparatus equipped with a condensate collection system and motor-pump assembly intended for a condensate collection system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1006231A2 (en) * 1998-12-02 2000-06-07 Electrolux Zanussi S.p.A. Method for controlling washload drying in a clothes drying or similar apparatus
CN1769572A (zh) * 2004-11-06 2006-05-10 Lg电子株式会社 干燥机和具有洗涤功能的干燥机及其控制方法
CN101479420A (zh) * 2006-06-29 2009-07-08 Bsh博世和西门子家用器具有限公司 用于确定洗衣机内织物含水量的方法以及相应的洗衣机
CN102884245A (zh) * 2010-05-04 2013-01-16 Lg电子株式会社 用于衣物处理设备的控制技术

Also Published As

Publication number Publication date
EP3253914B1 (de) 2019-09-04
PL3253914T3 (pl) 2020-04-30
WO2016124349A1 (de) 2016-08-11
EP3253914A1 (de) 2017-12-13
DE102015201831A1 (de) 2016-08-04
CN107208350A (zh) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107208350B (zh) 用于求取洗涤物特性的方法和适用于此的冷凝干燥机
EP2990525B1 (en) Control method for laundry dryer
CN107489008B (zh) 用于运行冷凝干燥机的方法以及冷凝干燥机
JP4858321B2 (ja) 衣類乾燥機
EP3077588B1 (en) A method for controlling a laundry drying machine of the type comprising a heat pump system and a corresponding laundry drying machine
US20100242297A1 (en) Household appliance having a heat pump unit and means for cooling a component thereof
CN107407038B (zh) 用于实施具有热泵的干燥机中的卫生程序的方法以及为此适用的干燥机
EP2935687B1 (en) A method for controlling a laundry drying machine and a corresponding laundry drying machine
US20100263226A1 (en) Washing/drying device comprising a moisture determining device and method for operating a washing/drying device
EP2599912A1 (en) Heat pump laundry drying appliance
CN102105631A (zh) 衣物干燥机
CN104619906B (zh) 具有装载求取装置的冷凝烘干机以及用于其运行的方法
CN105297372A (zh) 一种衣物烘干***及烘干方法、洗衣干衣一体机、干衣机
CN107313228A (zh) 用于操作衣物干燥装置的方法以及衣物干燥装置
CN104047154A (zh) 热泵干衣机干衣判断方法及控制方法和干衣机
CN108166226B (zh) 干衣设备及其控制方法
CN105189850B (zh) 干燥机
JP5266951B2 (ja) 衣類乾燥機
CN117684380A (zh) 衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备
KR100577248B1 (ko) 건조장치 및 건조장치의 건조행정 제어방법
CN114775239A (zh) 热泵式滚筒干衣机
EP4212664A1 (en) Dryer with a heat pump and a water container comprising an electrode and process for its operation
US11846064B2 (en) Lint filter clogging detection in a dryer appliance using compressor temperature and referigerant mass flow
US11603624B2 (en) Lint filter clogging detection in a dryer appliance based on airflow
WO2015028071A1 (en) Heat pump laundry dryer with system for monitoring level of dryness

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant